Мой отчет по практике БН-СИБИРЬ. Отчет по стажировке База стажировки ооо БелоруснефтьСибирь
Скачать 2.04 Mb.
|
Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого» Институт повышения квалификации и переподготовки Кафедра: «Нефтегазоразработка и гидропневмоавтоматика»" ОТЧЕТ по стажировке База стажировки ООО «Белоруснефть-Сибирь» Составил слушатель гр.НЭ-12 Лазарев А.В. _______________________ подпись, дата Руководитель стажировки от предприятия Кучинский Я.А. _______________________ подпись, дата Руководитель стажировки от ИПКиП Повжик П.П. _______________________ подпись, дата Гомель 2020 Содержание: Введение……………………………………………………………….…..… 3 1. История предприятия……………………………………………….….... 5 2. Общая характеристика предприятия…………………..…………......... 6 3. Хозяйственная деятельность предприятия и его показатели………... 10 4. Демонтаж, транспортировка, монтаж оборудования…………………. 17 5. Экологическая политика предприятия……………………..…………. 21 6. Вопросы техники безопасности и охраны труда…………..……….… 22 7. Индивидуальное задание……………………………………………….. 26 8. Выводы и заключения………………………………………………….. 34 Список литературы………………………………………………………... 35 Введение. Добыча нефти в России сосредоточена в Западно-Сибирской и Волго-Уральской нефтегазоносных провинциях (НГП). Ведется также добыча в Тимано-Печорской и Северо-Кавказской НГП. Высокими темпами идет широкомасштабное освоение запасов Охотоморской и Лено-Тунгусской провинций. Всего добыча нефти осуществляется в 33 субъектах. Главный центр российской нефтяной промышленности – Западная Сибирь, где добывается 57,3 % российской нефти. Однако высокая степень выработанности и обводненности крупнейших базовых месторождений региона приводит к снижению его в региональной структуре добычи нефти. Более 60 % добычи нефти в стране приходится на три компании: «Роснефть», «ЛУКОЙЛ» и «Сургутнефтегаз». В экономике нефтегазовой отрасли наряду с возрастанием добычи нефти и газа, важное значение приобретает снижение ее себестоимости. Один из путей на сегодняшний день - ввод в строй скважин посредством капитального ремонта, так как это существенно более оперативно и менее затратно, чем строительство новых. Важным фактором интенсификации добычи нефти и газа является снижение времени капитального, планового ремонтов и обслуживания скважин. Поэтому успешное решение проблем ремонта и обслуживания скважин средней и большой глубины – важнейшее направление развития нефтегазовой отрасли. Фонд нефтяных и газовых скважин в Российской Федерации составляет более 400 тысяч единиц, из которых не менее 20-25% должны ежегодно ремонтироваться. Среди них преобладают скважины глубиной от 3500 до 5500 метров, что вызывает необходимость использования при ремонтных операциях самоходных установок с тяговым усилием на крюке (грузоподъёмностью) в диапазоне 80…130 тонн. В процессе эксплуатации скважин фонтанным, компрессорным или насосным способом нарушается их работа, что выражается в постепенном или резком снижении дебита, иногда даже в полном прекращении подачи жидкости. Работы по восстановлению заданного технологического режима эксплуатации скважины связаны с подъемом подземного оборудования для его замены или ремонта, очисткой скважины от песчаной пробки желонкой или промывкой, с ликвидацией обрыва или отвинчивания насосных штанг и другими операциями. Изменение технологического режима работ скважин вызывает необходимость изменения длины колонны подъемных труб, замены НКТ, спущенных в скважину, трубами другого диаметра, УЭЦН, УШСН, ликвидации обрыва штанг, замены скважинного устьевого оборудования и т.п. Все эти работы относятся к подземному (текущему) ремонту скважин и выполняются специальными бригадами по подземному ремонту. Более сложные работы, связанные с ликвидацией аварии с обсадной колонной (слом, смятие), с изоляцией появившейся в скважине воды, переходом на другой продуктивный горизонт, ловлей оборвавшихся труб, кабеля, тартального каната или какого-либо инструмента, относятся к категории капитального ремонта. Подземный ремонт скважин выполняется с помощью комплекса оборудования, состоящего из подъёмных и транспортных средств, инструмента для выполнения ручных операций, средств механизации, оборудования по чистке скважин и др. Работы по капитальному ремонту скважин выполняют специальные бригады. Задачей промысловых работников, в том числе и работников подземного ремонта скважин, является сокращение сроков подземного ремонта, максимальное увеличение межремонтного периода работы скважин. Высококачественный подземный ремонт - главное условие увеличения добычи нефти и газа. Чем выше качество ремонта, тем больше межремонтный период и тем эффективнее эксплуатация скважины. Работа выполняется по геологическому наряду, в котором указывается характеристика скважины, а также перечень всех планируемых работ. Новые технологии и стратегия промысловых сервисных работ, созданные в течение последнего десятилетия, способствовали тому, что наиболее предприимчивые добывающие компании пришли к общему мнению о необходимости дать новую жизнь старым скважинам. Сейчас, когда «оживление» месторождений с падающей добычей является главным направлением деятельности нефте-газодобывающих компаний, необходимы дополнительные усилия для отбора наиболее рациональных технических решений. Конечной целью любых «улучшающих» проектов является оптимизация добычи и экономических показателей, и сервисные компании принимают самое активное участие в достижении этой цели. Растущие требования заставили сервисные компании «повысить квалификацию» и расширить перечень решаемых проблем по контролю за добычей и состоянием продуктивных пластов. Активизировалось техническое творчество. Например, в области бурения стволов-ответвлений технические разработки (бурение гибкими трубами, малогабаритные телеметрические системы и специальное оборудование для заканчивания боковых стволов) расширили выбор вариантов ускорения окупаемости инвестиций в месторождения. Но какой подход самый лучший, как его применить и в каких скважинах? Возвращение к старым скважинам для получения дополнительной добычи не является новым методом. Начиная с середины 50-х годов, нефтяные компании возвращались к старым скважинам и бурили боковые стволы, чтобы обойти зоны загрязнения коллектора или механические препятствия в скважине, экономя таким образом средства в сравнении с бурением новых скважин. Недавнее расширение рынка услуг по бурению боковых стволов обязано во многом совершенствованию технологий бурения и заканчивания скважин. Бурение боковых стволов снижает стоимость строительства горизонтальных скважин. Кроме увеличения производительности скважин, бурение боковых стволов позволяет отбирать углеводороды из коллекторов, ранее не охваченных разработкой. Многоствольные разветвления из существующих скважин улучшают условия вскрытия продуктивного пласта. А небольшие изолированные залежи нефти или газа могут быть вскрыты скважинами с большими отходами от вертикали, в том числе и многоствольными. Обычно горизонтальные скважины по производительности превосходят вертикальные скважины в 3— 4 раза, а в некоторых случаях наблюдалось увеличение производительности в 17 и более раз. Кроме того, при наличии газовой шапки или подстилающей воды (или того и другого вместе) горизонтальные скважины дают значительный прирост извлекаемых запасов. Белорусский сервис в России представляет ООО «Белоруснефть-Сибирь». Предприятие расположено в г. Губкинском Ямало-Ненецкого автономного округа и специализируется на эксплуатационном бурении, бурении боковых стволов, капитальном и текущем ремонте скважин, сервисе по инженерно-технологическому сопровождению буровых растворов. Основными заказчиками работ выступают компании «Роснефть», «Газпромнефть», «НОВАТЭК», «Газпром» и «Янгпур». История предприятия. 25 февраля 1966 года министр нефтяной промышленности СССР Валентин Шашин подписал приказ о создании государственного нефтегазодобывающего объединения «Белоруснефть». В конце 1978 года бригадами были забурены первые «белорусские скважины» в Западной Сибири. До середины 1995-го белорусские нефтяники участвовали в освоении российских месторождений. За эти годы пройдено бурением более 13,5 тыс. км. горных пород, построено более 5 000 скважин, способных ежегодно давать не менее 20 млн. тонн нефти. В апреле 2007 года в Москве был подписан договор о бурении боковых стволов на нефтяных месторождениях Ямало-Ненецкого автономного округа. Это событие стало началом нового этапа сотрудничества между белорусскими и российскими нефтяниками, которое было прервано в середине 1995 г. В июле 2007г. в г. Губкинский ЯНАО был создан филиал РУП «Производственное объединение «Белоруснефть» в Российской Федерации. С 1 июня 2011 года белорусский нефтяной сервис в России представляет общество с ограниченной ответственностью «Белоруснефть-Сибирь», созданное в июле 2008 года. Новая структура стала правопреемником филиала РУП «Производственное объединение «Белоруснефть» в Российской Федерации и заняла лидирующие позиции в области нефтяного сервиса в регионе. В настоящее время директором ООО «Белоруснефть-Сибирь» является Гузов Дмитрий Семёнович. Общая характеристика предприятия. ООО «Белоруснефть-Сибирь» занимается разработкой месторождений, бурением, капитальным ремонтом разведочных и эксплуатационных скважин, внедрением различных методов интенсификации добычи и повышения нефтеотдачи пластов, направленных на восстановление бездействующего фонда и вовлечение в эксплуатацию невыработанных запасов нефти. Учитывая многолетнюю практику разработки месторождений углеводородов как в Беларуси, так и в других странах, ООО «Белоруснефть-Сибирь» имеет большой опыт в проектах по бурению поисково-разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ с использованием стационарных буровых установок, а также по восстановлению скважин методом бурения боковых стволов c использованием мобильных буровых установок и капитальному и текущему ремонту скважин. ООО «Белоруснефть-Сибирь» имеет собственную производственно-ремонтную базу в Губкинском, а также лаборатории дефектоскопии, цементных растворов и лабораторию электроизмерений и электроиспытаний. Подробнее об услугах, которые оказывает предприятие. 1) Строительство скважин методом зарезки боковых стволов осуществляется мобильными буровыми установками: - АРС-125 и АРС-200 (производства ОАО «Сейсмотехника», Республика Беларусь); - К-125 (производства Канада); - HRI-500 (производства США); - ТD-160 (производства Румынии). 2) Эксплуатационное бурение скважин осуществляется установками: - АРС-200 (производства ОАО «Сейсмотехника», Республика Беларусь); - Уралмаш 6000-400 (производства ПАО «Уралмашзавод», Российская федерация). Капитальный и текущий ремонт скважин осуществляется самоходными станками: - УПА-60А; - УПА-60/80; - АП-80. 3) Лаборатория дефектоскопии ООО «Белоруснефть-Сибирь» оказывает услуги по неразрушающему контролю бурового оборудования и инструмента. Лаборатория аттестована на следующие методы неразрушающего контроля: - ультразвуковой контроль: ультразвуковая дефектоскопия; ультразвуковая толщинометрия; - визуальный и измерительный контроль. - капиллярный контроль. Лаборатория дефектоскопии оснащена современным оборудованием для проведения контроля. Штат лаборатории укомплектован аттестованными специалистами. 4) Услуги лаборатории электроизмерений и электроиспытаний. ООО «Белоруснефть-Сибирь» имеет возможность оказывать услуги по электроизмерениям и электроиспытаниям электроустановок и электрооборудования до и выше 1000 В. Лаборатория электроизмерений и электроиспытаний ООО «Белоруснефть-Сибирь» располагает современным оборудованием ведущих европейских и российских производителей и передовыми технологиями, позволяющими идти в ногу со временем. Лаборатория электроизмерений и электроиспытаний имеет стационарную испытательную установку для испытаний всех видов электрозащитных средств и передвижную лабораторию с комплектом приборов для проведения диагностических работ в электроустановках. 5) Услуги БПО ООО «Белоруснефть-Сибирь» может предоставлять услуги производственно-ремонтной базы в Губкинском. На производственно-ремонтной базе в Губкинском цех по ремонту нефтепромыслового и бурового оборудования оснащен тремя трубонарезными станками; тремя токарно-винторезными станками; двумя вертикально-радиальными сверлильными станками; тремя точильно-шлифовальными станками; универсальным горизонтально-фрезерным станком; долбежным станком, муфтонаверточным станком; токарным модулем для работы в полевых условиях; комплексом сварочным KEMPI; пресс ножницами; гильотиной; станком холодной резки металла; горизонтальным прессом; стендом опрессовки ПВО; комплексом СОИ-250 с испытательным стендом для ремонта ВЗД диаметромот 43 до 127. Организационная структура предприятия Таблица 1. Динамика штатной численности работников в ООО «Белоруснефть-Сибирь».
Распределение работников по возрастным категориям следующая: 18-30 лет – 18%; 31-39 лет – 37%; 40-49 лет – 28%; 50-54 года – 10%; 55-59 лет – 6%; 60 лет и старше - 1%. Средний возраст по категориям персонала: руководители – 42 года; специалисты – 38 лет; рабочие - 39 лет. Хозяйственная деятельность предприятия и его показатели. Заказчиками предприятия выступают ООО «Роснефть-Пурнефтегаз», Филиал «Газпромнефть-Муравленко» ОАО «Газпромнефть-ННГ», ООО «Новатэк-Таркосаленефтегаз», ООО «Севернефть-Уренгой», ОАО «НК-Янгпур». Таблица 2. Структура объёмов работ по видам деятельности предприятия, %:
Таблица 3. Структура объёмов работ по заказчикам 2019-2020 г., %.
Организационная структура бригад по проектам Бурение скважин. Таблица 4. Коммерческая скорость бурения, м/ст.мес.
Продолжительность бурения скважин (от сборки КНБК №1 до монтажа АФК (план/факт суток) Бурение боковых стволов. Распределение объёмов по заказчикам Таблица 5. Объем выполненных работ, принятый заказчиком к оплате (%).
Таблица 6. Коммерческая скорость бурения, м/ст.мес.
Капитальный ремонт скважин. Распределение объёмов по заказчикам Таблица 7. Выполнение производственных показателей по капитальным ремонтам скважин (час).
По предприятию. Таблица 8. Фактические затраты (прямые и накладные), %.
Таблица 9. Фактические затраты (по статьям затрат), %.
|