Главная страница
Навигация по странице:

  • Общие данные к расчету

  • Техническое задание на расчет

  • ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ГОСТ 10407-88

  • КУРСОВАЯ РАБОТА Расчёт гидравлических систем с насосной подачей жидкости. курсовая. Задание на курсовую работу Рисунок 1 схема гидравлической системы Оборудование насосной установки


    Скачать 1.12 Mb.
    НазваниеЗадание на курсовую работу Рисунок 1 схема гидравлической системы Оборудование насосной установки
    АнкорКУРСОВАЯ РАБОТА Расчёт гидравлических систем с насосной подачей жидкости
    Дата11.04.2023
    Размер1.12 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакурсовая.docx
    ТипДокументы
    #1055513

    Задание на курсовую работу


    Рисунок 1 – схема гидравлической системы

    Оборудование насосной установки
    Насосная установка оборудована:

    1. Приемной сеткой с обратным клапаном(точка 0).

    2. Насосом(точка 2) центробежного типа.

    3. Вентилем(В).

    4. Тройником(точка 3).

    5. Переходом большего диаметра на меньший(точка 3).

    6. Системой трубопроводов 0-1-2, 2-3, 3-5, 3-4-6.

    7. Поворотами трубопроводов.
    Общие данные к расчету
    1. Система предназначена для подачи воды на технологические нужды (в точке 6).

    2. В системе имеется постоянный отбор воды в точке 5.

    3. Основные данные приведены в таблице 1.


    Таблица 1 – Основные данные для расчета

    t,oC

    Z3-6, м

    Q5, л/с

    Q6, л/с

    l0-2,

    м

    l2-3,

    м

    l3-6,

    м

    d0-3, мм

    d3-6, мм

    Р6, бар

    ∆,

    мм

    22

    7

    6

    9

    22

    34

    42

    90

    90

    4,0

    1,1


    Условные обозначения в таблице означают:

    Z3-6 – высота расположения трубопроводов 3-6 в м

    Q5 и Q6 – расход воды в точках 5 и 6 в л/с

    l0-2, l2-3, l3-6 – длина трубопроводов 0-2, 2-3, 3-6 в м

    d0-3 – диаметр трубопроводов на участке 0-3 в мм

    d3-6 – диаметр трубопроводов на участке 3-6 в мм

    Р6 – давление воды перед выходом в точке 6 в бар (абс)

    ∆ – шероховатость труб в мм
    Техническое задание на расчет
    Настоящим заданием требуется выполнить:

    1. Расчет потерь напора в трубопроводах.

    2. Расчет эффективной мощности и напора насоса.

    3. Расчет предельной геометрической высоты всасывания.

    Подобрать насос.

    Содержание





    Введение 4

    1 Определение расхода воды на участках 5

    2 Определение скоростей движения воды на участках 5

    3 Определение числа Рейнольдса 5

    4 Определение коэффициента сопротивления трения 6

    5 Определение потерь напора 7

    6 Определение эффективного напора насоса 10

    7 Подбор насоса 10

    8 Определение геометрической высоты всасывания 11

    9 Определение эффективной мощности насоса и мощности его привода 12

    Список литературы 13

    Приложение 1 14

    НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ  МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ СЕКЦИОННЫЕ 14

    Приложение 2 17

    Насос ЦНС 38-132 17



    Введение



    Технологическими трубопроводами называют такие трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируют смеси, полупродукты и готовые продукты, отработанные реагенты, воду, топливо и др. материалы, обеспечивающие ведение технологического процесса

    С помощью технологических трубопроводов на химических предприятиях перемещают продукты как между отдельными аппаратами в пределах одного цеха или технологической установки, так и между технологическими установками и отдельными цехами, подают исходное сырье из хранилищ или транспортируют готовую продукцию к месту ее хранения.

    На предприятиях химической промышленности технологические трубопроводы являются неотъемлемой частью технологического оборудования. Затраты на их сооружение в отдельных случаях могут достигать 30 % от стоимости всего предприятия. На некоторых химических заводах протяженность трубопроводов измеряется десятками и даже сотнями километров. Бесперебойная работа технологических установок и химического предприятия в целом, качество выпускаемой продукции и безопасные условия работы технологического оборудования в значительной степени зависят от того, насколько грамотно спроектированы и эксплуатируются трубопроводы, и на каком уровне поддерживается их исправное состояние.

    Применяемые в химической технологии и транспортируемые по трубопроводам сырьевые материалы и продукты обладают различными физико-химическими свойствами. Они могут находиться в жидком, пластичном, газо- или парообразном состоянии, в виде эмульсий, суспензий или газированных жидкостей. Температуры этих сред могут находиться в пределах от низких минусовых до чрезвычайно высоких, давление – от глубокого вакуума до десятков атмосфер. Эти среды могут быть нейтральными, кислыми, щелочными, горючими и взрывоопасными, вредными для здоровья и экологически опасными.

    Трубопроводы подразделяются на простые и сложные, короткие и длинные. Трубопроводы, не имеющие по пути следования жидкости в трубе ответвлений для отбора или дополнительной подачи в трубопровод жидкости, называются простыми. К сложным относят трубопроводы, состоящие из основной магистральной трубы и боковых ответвлений, образующих сеть трубопроводов различной конфигурации. Трубопроводы технологических установок химических предприятий в большинстве своем являются простыми.

    Наиболее простым способом перемещения жидкости из одного аппарата в другой является ее слив самотеком. Такое перемещение оказывается возможным, только если начальная ёмкость располагается выше заполняемой.

    1 Определение расхода воды на участках



    Расход воды, л/с, на участках 0-3, 3-5, 3-6 определим по следующим формулам:

    Q0-3= Q5+ Q6 , (1)

    Q3-5= Q5 , (2)

    Q3-6= Q6 , (3)

    Q0-3 = 6 + 9 = 15 л/с;

    Q3-5 = 6 л/с;

    Q3-6 = 9 л/с.

    2 Определение скоростей движения воды на участках



    Скорость движения воды на участках 0-3, 3-6 определим по следующей формуле:
    , (4)
    ,

    = = 7,64 м/с.

    ,

    = = 45,24 м/с.

    3 Определение числа Рейнольдса



    Число Рейнольдса на участках 0-3, 3-6 определим по следующей формуле:

    Re = , (5)
    Значение коэффициента кинематической вязкости примем по таблице 2.
    Таблица 2 – Коэффициент кинематической вязкости воды



    При t=400C,принимаем ν = 0,0101 Ст = 0,0101˖10-4 м2
    Re0-3 = ,

    Re0-3 = = 680792,0792.

    Re0-3 = ,

    Re3-6 = =4031287,1287.


    4 Определение коэффициента сопротивления трения



    Для определения коэффициента трения необходимо знать число Рейнольдса и отношение диаметра трубы к шероховатости трубы.

    Re0-3 = 680792,0792;

    Re3-6 = 4031287,1287;

    = = 81,81.

    Коэффициент трения на участках 0-3 и 3-6 найдём по рисунку 2.

    Рисунок 2 – Опытный график зависимости λ=(Re,d/∆)

    Принимаем λ0-3 = 0,042; λ3-6 = 0,046.


    5 Определение потерь напора



    Для определения потерь, м, на участке 0-3 воспользуемся формулами:

    h0-3 = hтр0-3 + hм0-3 , (6)

    l0-3 = l0-2 + l2-3 , (7)

    hтр0-3 = (8)

    l0-3 = 22 + 34 = 56 м.

    Подставим в формулу (8), получим:

    hтр0-3 = = 77,7468 м.

    Местные потери напора на участке 0-3 складываются из местных потерь при проходе через приемную сетку и обратный клапан, поворот на 90о и задвижку в открытом положении:

    0-3 = , (9)

    Коэффициент потери на клапане определяется диаметром трубопровода. Воспользуемся таблицей 3.
    Таблица 3 – Коэффициент потери на клапане

    d, мм

    40

    50

    75

    100

    150

    200

    250

    300

    ξкл

    12

    10

    8,5

    8

    6,5

    5,5

    4,5

    3,5


    Принимаем ξкл = 8

    Коэффициент местных потерь при угле поворота 90о принимается в зависимости отношения диаметра трубы к радиусу поворота по осевой линии:


    d – диаметр трубопровода; R – радиус поворота.

    Рисунок 3 – участок трубопровода с поворотом

    Коэффициент местных потерь примем по таблице 4.
    Таблица 4 – коэффициент местных потерь

    d/R

    0,2

    0,4

    0,6

    0,8

    1,0

    1,4

    1,6

    1,8

    2,0

    ξпов

    0,13

    0,14

    0,16

    0,21

    0,29

    0,66

    0,98

    1,41

    1,98

    Принимаем ξпов = 0,29

    Коэффициент потерь с прямым шпинделем в открытом положении:

    ξв = 3÷5,5

    Принимаем ξв = 4

    Подставляем коэффициенты потерь в формулу (6), получим:

    0-3 = = 36,56 м.

    Подставим потери на трение и местные потери в формулу (6), получим:

    h0-3 = 77,7468 + 36,56281 = 114,31 м.

    Для определения потерь на участке 3-6 воспользуемся формулами:

    h3-6 = hтр3-6 + hм3-6 , (10)

    hтр3-6 = (11)

    hтр3-6 = = 2239,29 м.

    Местные потери на участке 3-6 складываются из потерь в тройнике(на рисунке 1 в точке 3), потерь на поворот 90о(точка 4). В нашем случае потерь в тройнике нет, так как переход из трубы диаметром 50мм осуществляется в трубу диаметром 50мм. Коэффициент местных потерь при проходе через тройник с поворотом на 90о равен 1,5. Коэффициент местного сопротивления на внезапное сужение трубопровода равен 0, а на поворот как на участке 0-3 и поэтому потери напора на участке 3-6:

    3-6 = (ξтр + ξсуж + ξпов , (12)

    ξтр = 8; ξсуж = 0; ξпов = 0,29.

    Подставим в формулу (12), получим:

    3-6 = (8 + 0 + 0,29)˖ = 5,31 м.

    Подставим потери на трение и местные потери в формулу (10), получим:

    h3-6 = 2239,29 + 5,31 = 2244,6 м.
    Потери, м, на участке 0-6 складываются из потерь на участках 0-3 и 3-6:

    h0-6 = h0-6 + h3-6 , (13)

    h0-6 = 114,31 + 2244,6 = 2358,91 м.

    6 Определение эффективного напора насоса



    Эффективный напор определяется на:

    1. Геометрический подъем жидкости z6 – z0;

    2. На определение разности давления в начале и конце трубопровода ;

    3. На компенсацию всех видов гидравлеческих потерь трубопровода hпот, м.

    hпот = 88,87 м.

    4. На создание разности скоростных напоров на выходе и входе системы ;

    Поскольку скорость жидкости не меняется, то ω0=0

    Коэффициент неравномерности α6=1

    Расчитаем эффективный напор насоса, м, по формуле:

    Hэ = (z6 – z0) + + hпот + , (13)

    ρ = 993 кг/м3.

    Принимаем z6 = z3-6 = 7 м; z0 = 0 ; P6 = 4˖105 Па; Pa = 105 Па; ω6 = ω3-6 = 45,24 м/с.

    Подставим эти значения в формулу (13), получим:

    Hэ = (7 – 0) + + 88,87 + = 230,98 м.

    7 Подбор насоса



    По расчитаной эффективной мощности подбираем насос ЦНС 38–132

    Подача: Q = 38 м3/ч; напор: H = м; частота вращения 3000 об/мин; допускаемый кавитационный запас: ∆hдоп = 3,6 м; кпд: η = 69%; масса не более 259 кг.

    8 Определение геометрической высоты всасывания



    Для определения геометрической высоты всасывания составляем уравнение Бернулли для сечений 0-0 и 0-2:




    Принимаем ω0=0, так как уровень не изменяется; отсюда:



    Вакуумметрическую высоту всасывания, м, определяем по формуле:


    Таблица 4 –Давление парообразования жидкости в зависимости от температуры



    toC

    0,01

    10

    20

    30

    50

    85

    100

    РПО, бар

    0,0061

    0,0123

    0,0234

    0,0424

    0,1234

    0,578

    1,013


    Принимаем РПО = 0,0829 бар = 0,0829˖105 Па; ∆hдоп = 3,6 м.

    Подставляем в формулу (15), получим:


    Потери напора, м, на участке 0-2 складываются из местных потерь и потерь на трение по длине трубы:








    Предельная геометрическая высота всасывания:


    Принимаем диаметр трубы d = 60 мм, в результате расчетов получим:


    Это означает, что расстояние до вертикали от поверхности воды водоема до оси насоса не должно превышать 5,5 мм.

    9 Определение эффективной мощности насоса и мощности его привода



    Эффективную мощность насоса определим по следующей формуле:

    Nэ = Hэ·Qэ·ρ·g, (19)

    Принимаем Hэ = 111,06 м; Qэ = Q0-3 = 14·10-3 м3/с.

    Подставим в формулу (19), получим:

    Nэ = 111,06·14·10-3·993·9,81 = 15146,2 Вт ≈ 15кВт.

    Для определения мощности привода необходимо знать к.п.д. насоса:



    Принимаем Nэ = 15 кВт; η = 0,69; получим:




    Список литературы



    1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: -М.:«Химия», 1973. -752 с.;

    2. Вильнер Я.М. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам;

    3. Смайлов С.А., Кувшинов К.А.С00 Механика жидкости и газа: учебное пособие/С.А.Смайлов, К.А. Кувшинов; Томский политехнический университет.−Томск:Изд-во Томского политехнического университета, 2012. – 12 с.

    4. Интернет-портал о строительных и инженерных технологиях: [Электронный ресурс]. URL: http://gost.stroysss.ru/gost/7197_10407-88.html. (Дата обращения 03.12.14);

    5. Компания «ЭНЕРГОСНАБКОМПЛЕКТ»: [Электронный ресурс]. URL: http://www.esbk.ru/products_info/nasos/205_nasos_goriz_ms_CNS/nasos_cns_38_132.html. (Дата обращения 26.11.14).

    Приложение 1

    НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ 
    МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ СЕКЦИОННЫЕ



    ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

    ГОСТ 10407-88

    НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ
    МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ СЕКЦИОННЫЕ

    Типы и основные параметры

    Centrifugal multistage segmental pumps. 
    Types and basic parameters

    ГОСТ
    10407-88

    Дата введения 01.01.90

    Настоящий стандарт распространяется на центробежные многоступенчатые секционные насосы, предназначенные для перекачивания воды, и устанавливает типы насосов в зависимости от свойств перекачиваемой воды и их основные параметры.

    1. Насосы должны изготавливаться следующих типов:

    ЦНС - насосы для перекачивания воды, имеющей водородный показатель рН 7 - 8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,1 %, размером твердых частиц не более 0,1 мм, микротвердостью не более 1,47 ГПа, температурой не более 318 К (45 °С);

    ЦНСг - то же, с температурой не более 378 К (105 °С);

    ЦНСс - насосы в однокорпусном исполнении для перекачивания агрессивных нефтепромысловых вод, в том числе сероводородосодержащих с массовой долей механических примесей не более 0,1 %, размером твердых частиц не более 0,1 мм, микротвердостью не более 1,47 ГПа, температурой не более 333 К (60 °С);

    ЦНс - то же, в двухкорпусном исполнении.

    2. Насосы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ, категория размещения при эксплуатации 4 по ГОСТ 15150-69.

    3. Основные параметры насосов для номинального режима должны соответствовать указанным в таблице.

    Типоразмер

    Код ОКП

    Подача, Q

    Напор Н, м (предельное отклонение  )

    Частота вращения (синхронная)

    Допускаемый кавитационный запас, м, не более

    КПД, %, не менее

    Масса, кг, не более

    м3

    м3

    с-1

    об/мин

    ЦНС 38-44 (ЦНСг 38-44)

    36 3113 0800 (36 3113 2500)

    0,0106

    38

    44

    53

    3000

    3,6

    67

    178

    ЦНС 38-66 (ЦНСг 38-66)

    3:6 3113 0810 (36 3113 2510)

    66

    198

    ЦНС 38-88 (ЦНСг 38-88)

    36 3113 0820 (36 3113 2520)

    88

    219

    ЦНС 38-110 (ЦНСг 38-110)

    36 3113 0830 (36 3113 2530)

    110

    69

    239

    ЦНС 38-132 (ЦНСг 38-132)

    36 3113 0840 (36 3113 2540)

    132

    259

    ЦНС 38-154 (ЦНСг 38-154)

    36 3113 0850 (36 3113 2550)

    154

    28,0

    ЦНС 38-176 (ЦНСг 38-176)

    36 3113 0860 (36 3113 2560)

    176

    300

    ЦНС 38-198 (ЦНСг 38-198)

    36 3113 0870 (36 3113 2570)

    19i8

    321

    ЦНС 38-220 (ЦНСг 38-220)

    36 3113 0880 (36 3113 2580)

    220

    341

    ЦНС 60-66 (ЦНСг 60-66)

    36 3113 5610 (36 3113 2590)

    0,0167

    60

    66

    50

    3000

    4,5

    69

    209

    ЦНС 60-99 (ЦНСг 60-99)

    36 3113 5620 (36 3113 2600)

    99

    233

    ЦНС 60-132(ЦНСг 60-132)

    3.6 3,113 5630 (36 3113 2610)

    132

    258

    ЦНС 60-165(ЦНСг 60-165)

    3,6 3113 5640 (36 3113 2620)

    165

    71

    282

    ЦНС 60-198 (ЦНСг 60-198)

    36 3113 5650 (36 3113 2630)

    198

    3,05,

    ЦНС 60-231 (ЦНСг 60-231)

    36 3113 5660 (36 3113 2640)

    231

    331

    ЦНС 60-264 (ЦНСг 60-264)

    36 3113 5680 (36 3113 2650)

    264

    356

    ЦНС 60-297 (ЦНСг 60-297)

    36 3113 5690 (36 3113 2660)

    297

    380

    ЦНС 60-330 (ЦНСг 60-330)

    36 3113 5700 (36 3113 2670)

    330

    405

    ЦНс 63-10000




    0,0175

    63

    1000

    78

    4380

    12

    55

    2800

    ЦНс 63-1500

    0,0175

    63

    1500

    86,2

    5170

    15

    54

    2800

    ЦНс 63-2000

    0,0175

    63

    2000

    96,2

    5770

    15

    53

    2800

    ЦНс 63-3000

    0,0175

    63

    3000

    116,3

    6980

    22

    52

    2800

    ЦНс 105-1000

    0,0292

    105

    1000

    61,3

    3680

    12

    67

    2800

    ЦHc 105-1500

    0,0292

    105

    1500

    73

    4080

    15

    66

    2800

    ЦНс 105-2000

    0,0292

    105

    2000

    86,2

    5170

    18

    63

    2800

    ЦНс 105-3000

    0,0292

    105

    3000

    96,2

    5770

    22

    60

    2800

    ЦНС 180-1050

    36 3152 1510

    0,05

    180

    1050

    50

    3000

    7

    73

    3200

    ЦНС 180-1422

    36 3152 1540

    0,05

    180

    1422

    50

    3000

    7

    73

    3700

    ЦHC 180-1900

    36 3152 1560

    0,05

    180

    1900

    50

    3000

    7

    73

    4560

    ЦНСс 180-1050

    (ЦНС 180-1050М)

    36 3152 0890

    0,05

    180

    1050

    50

    3000

    7

    71

    3300

    ЦНСс 180-1422

    (ЦНС 180-1422М)

    36 3152 3320

    0,05

    180

    1422

    50

    3000

    7

    71

    3900

    ЦНСс 180-1900

    (ЦНС 180-1900 М)

    36 3152 3310

    0,05

    180

    1900

    50

    3000

    7

    71

    4670

    ЦНС 500-1040

    36 3,113 6910

    0,139

    500

    1040

    50

    3000

    16

    79

    4410

    ЦНС 630-1700

    (ЦНС 500-1900)

    36 3152 2130

    0,175

    630

    1700

    50

    3000

    16

    80

    6910

    ЦНс 630-1700




    0,175

    630

    1700

    50

    3000

    14

    80

    7000


    Приложение 2

    Насос ЦНС 38-132









    написать администратору сайта