Контрольная работа. КР 5 ОМД- 1 вариант Груздев. 1. 1 Экономическое обоснование проекта, направленного на рост производительности анга предлагается к внедрению проект модернизации хвостовой части анга цпм1 ппп пао Северсталь
 Скачать 345 Kb.
|
|
1. Экономическое обоснование проектов, характерных для специальности 150412 «Обработка металлов давлением» 1.1 Экономическое обоснование проекта, направленного на рост производительности АНГА Предлагается к внедрению проект модернизации хвостовой части АНГА ЦПМ-1 ППП ПАО «Северсталь», который заключается в установке автоматизированной системы взвешивания металла, что позволит сократить длительность производственного цикла по горячему оцинкованию. Экономический эффект от внедрения проекта определяется за счёт роста чистой прибыли в результате реализации дополнительного объема продукции, обусловленного увеличением производительности АНГА. В представленном ниже расчёте экономического эффекта используются данные, полученные во время прохождения преддипломной практики в ЦПМ-1 ППП ПАО Северсталь.  Расчет капитальных затрат Инвестиции в проект учитывают затраты на: выполнение проектировочных работ; приобретение нового оборудования, с учётом транспортно- заготовительных расходов; выполнение демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ. Сумма инвестиций в проект (капитальные вложения) рассчитываются по формуле I = З оборуд + К трансп. + К проект + К монт + ОФ ост- ОФ ликв () где З оборуд – затраты на приобретение необходимого по проекту оборудования, руб. К трансп. – затраты на транспортировку и хранение приобретаемого оборудования, руб. К проект - проектировочные затраты, руб. К монт - затраты на проведение монтажных и пусконаладочных работ, руб. ОФ ост – остаточная стоимость демонтируемого оборудования, руб. / год ОФ ликв – ликвидационная стоимость демонтируемого оборудования, руб./ год Рассчитаем затраты на приобретение оборудования, расчёт представим в таблице 1 Таблица 1-Расчёт стоимости оборудования
Рассчитаем сумму затрат на транспортировку и хранение приобретаемого оборудования, затраты на выполнение проектировочных, монтажных и пусконаладочных работ Используем данные таблицы 2 (среднестатистические данные)  Таблица 2 – Среднестатистические данные
Таким образом: К трансп =15625*0,02=312,5 тыс.руб К проект = 15625*0,05=781,25 тыс.руб К монт =15625*0,09=1406,25 тыс.руб Остаточная стоимость демонтируемых тележек АНГА по данным цеха равна нулю. Ликвидационная стоимость демонтируемого оборудования (при сдаче в металлолом) составит: ОФ ликв = Ц * Q , (3) где Ц – цена 1 тонны металлолома, равна 8000 руб. Q – вес демонтируемого оборудования, сданного в металлолом, 8 тонн. ОФ лик.=8000*8=64000 руб Таким образом, сумма инвестиций, необходимая для внедрения проекта модернизации хвостовой части АНГА ЦПМ-1 ППП ПАО «Северсталь» составит: I = 3оборуд + К трансп. + К проект + К монт + ОФ ост- ОФ ликв=15625+312,5+781,25+1406,25+0-64,0=18061 тыс.руб Расчет дополнительных эксплуатационных затрат Дополнительные эксплуатационные затраты (стоимость владения) связаны с вводом в эксплуатацию дополнительных основных фондов и учитывают рост затрат предприятия по различным калькуляционным статьям и рассчитываются по формуле: З доп = ∆А год +∆З рем + ∆З э/э + ∆З прочие, () где ∆А год - годовая сумма амортизационных отчислений, связанная с вводом новых основных фондов, руб./год ∆З рем- рост затрат на обслуживание и ремонт установленного оборудования, руб./год ∆З э/э- рост затрат по оплате электроэнергии, потребляемой установленным оборудованием, руб./год ∆З прочие - прочие дополнительные эксплуатационные расходы, руб./год Годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле ∆А год = ОФ перв * N аморт () , где ОФ перв – первоначальная стоимость новых основных фондов (равна сумме инвестиций), руб. N аморт – 12,5% норма амортизации, равна (среднее для прокатных цехов) А посл аморт=18061*0,125=2257,625 тыс. руб А до модерн=ОФП перв*Na=15625*0,125=1953,125 тыс.руб ∆А год = А посл мод-А до модерн=2257,625-1953,125=304,5 тыс.руб Рост затрат на обслуживание и ремонт нового металлургического оборудования составляет в среднем от 3 до 6% от его первоначальной стоимости или З рем до мероп =15625*0,06 = 937,5 тыс.руб З рем посл мероп = 15625*0,03 = 468,75 тыс.руб Затраты на обслуживание и ремонт демонтируемых тележек по данным цеха 600 000 руб./год. Таким образом рост затрат на обслуживание и ремонт в результате внедрения проекта составит:  ∆З рем = Зр пм-Зр дм = 468,75-937,5=-468,75 тыс.руб Рост затрат на оплату электроэнергии рассчитываем по формуле ∆ З э/э = М * К инт * Т факт. * Цэ/э () где М рост мощности тележек в результате их замены, 18 кВт/ час К инт. – коэффициент интенсивного использования электроустановки по мощности, учитывает энергосберегающие режимы равен 0,68 Цэ/э – цена электроэнергии, руб./ кВт Т факт – фактический фонд работы электроустановки за год, час/год Таблица … – Данные цеха для расчёта затрат по оплате электроэнергии
Таким образом, рост затрат по оплате электроэнергии составит: ∆Зэ/э =18*0,68*6815*3,05=254417,58 тыс.руб Прочие дополнительные эксплуатационные расходы (непредвиденные расходы) составляют 5% от суммы вышеперечисленных затрат ∆З пр= ∆А год+∆З рем+∆Зэ/э=304,5+254417,58-468,75=254253,33 *0,05=12712,66 тыс.руб Дополнительные эксплуатационные после внедрения проекта составили З доп =∆З пр+ ∆А год+∆З рем+∆Зэ/э=304,5+254417,58-468,75+12712,66 = 266965,996 тыс.руб Расчет экономического эффекта Модернизация хвостовой части АНГА ЦПМ-1 ППП ПАО «Северсталь» позволит: повысить производительность агрегата за счёт сокращения длительности производственного цикла, что приведёт к росту объёма производства продукции по цеху; кроме того, использование тележек со встроенными весами позволит отказаться от использования мостового крана и напольных весов для взвешивания рулонов. Рост объёма производства приведёт к увеличению прибыли от реализации дополнительного объёма. Используя данные цеха рассчитаем экономический эффект, от внедрения проекта … Табл. … - … (данные цеха)
Рассчитаем срок окупаемости инвестиций, по формуле Т окуп = I / Э эф () где I – инвестиции в проект, руб. Т окуп = 15,2/33,87 =0,45 год Рассчитаем коэффициент экономической эффективности внедряемого проекта, по формуле К эф = Э эф / I () К эф . Каждый рубль инвестиций, вложенный в проект, принесёт за год рубля экономического эффекта Инвестиционный проект модернизации хвостовой части АНГА ЦПМ-1 ППП ПАО «Северсталь» является экономически выгодным, если срок окупаемости проекта меньше нормативного значения, равного 3 года. Так как полученное значение срока окупаемости проекта меньше нормативного проект считаю экономически целесообразным. Технико-экономические показатели инвестиционного проекта 
1.2 Экономическое обоснование проекта установки быстродействующей инспекционной системы определения дефектов горячекатаной полосы фирмы «Parsytec» Предлагается к внедрению проект установки на отводящем рольганге стана 2000 ЛПЦ-2 ПАО «Северсталь» быстродействующей инспекционной системы определения дефектов горячекатаной полосы фирмы «Parsytec». До внедрения проекта контроль дефектов полосы осуществлялся визуально, наблюдались случаи реализации дефектного металла потребителю, что приводило к росту возврата, штрафам и рекламациям на продукцию. Из-за невозможности точного определения месторасположения дефектов весь рулон поступал в беззаказную продукцию и продавался по более низкой цене. Кроме того, для осуществле6ния контроля дефектов происходило взятие пробы для лабораторных исследований которое составляло 0,04% от общего объема производства. Установка быстродействующей инспекционной системы определения дефектов горячекатаной полосы фирмы «Parsytec» позволит: Сократить затраты по возврату, штрафам, рекламациям; Повысить прибыль от реализации продукции за счёт: Повышения выхода годного (отпадает необходимость взятия проб для лабораторных исследований) Реализации рулона по более высокой цене (система позволяет точно определить место дефекта и впоследствии удалить его, полоса сваривается) В представленном ниже расчёте используются данные, полученные во время прохождения преддимломной практики в …… Расчет капитальных затрат  Инвестиции в проект учитывают затраты на: выполнение проектировочных работ; приобретение нового оборудования, с учётом транспортно- заготовительных расходов; выполнение монтажных и пуско-наладочных работ. Сумма инвестиций в проект (капитальные вложения) рассчитываются по формуле I = З оборуд + К трансп. + К проект + К монт (1) где З оборуд – затраты на приобретение необходимого по проекту оборудования, руб. К трансп. – затраты на транспортировку и хранение приобретаемого оборудования, руб. К проект - проектировочные затраты, руб. К монт - затраты на проведение монтажных и пусконаладочных работ, руб. Рассчитаем затраты на приобретение оборудования, расчёт представим в таблице 1 Таблица 1-Расчёт стоимости оборудования
Сумма затрат на транспортировку и хранение приобретаемого оборудования, затраты на выполнение проектировочных, монтажных и пусконаладочных работ, по данным цеха: К трансп = К проект = К монт = Таким образом, сумма инвестиций, необходимая для внедрения проекта установки на отводящем рольганге стана 2000 ЛПЦ-2 ПАО «Северсталь» быстродействующей инспекционной системы определения дефектов горячекатаной полосы фирмы «Parsytec» составит: I = Расчет дополнительных эксплуатационных затрат Дополнительные эксплуатационные затраты (стоимость владения) связаны с вводом в эксплуатацию дополнительных основных фондов и учитывают рост затрат предприятия по различным калькуляционным статьям и рассчитываются по формуле З доп = ∆А год +∆З рем + ∆З э/э + ∆З прочие, (4) где ∆А год - годовая сумма амортизационных отчислений, связанная с вводом новых основных фондов, руб./год ∆З рем- рост затрат на обслуживание и ремонт установленного оборудования, руб./год ∆З э/э- рост затрат по оплате электроэнергии, потребляемой установленным оборудованием, руб./год ∆З прочие - прочие дополнительные эксплуатационные расходы, руб./год Годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле ∆А год = ОФ перв * N аморт, (5) где ОФ перв – первоначальная стоимость новых основных фондов (равна сумме инвестиций), руб. N аморт – норма амортизации, равна ∆А год = Рост затрат на обслуживание и ремонт нового металлургического оборудования составляет в среднем от 3 до 6% от его первоначальной стоимости или ∆ З рем = 0,045* 30 100 000 = 1 354 500 руб./год Рост затрат на оплату электроэнергии рассчитываем по формуле ∆ З э/э = М * К инт * Т факт. * Цэ/э (8) где М – мощность установленного электрооборудования, кВт/ час К инт. – коэффициент интенсивного использования электроустановки по мощности, учитывает энергосберегающие режимы равен Цэ/э – цена электроэнергии, руб./ кВт Т факт – фактический фонд работы электроустановки за год, час/год Таблица 6 – Расчёт затрат по оплате электроэнергии
Таким образом, рост затрат по оплате электроэнергии составит: ∆Э Прочие дополнительные эксплуатационные расходы (непредвиденные расходы) составляют 5% от суммы вышеперечисленных затрат ∆З пр Дополнительные эксплуатационные после внедрения проекта для внедрения проекта установки на отводящем рольганге стана 2000 ЛПЦ-2 ПАО «Северсталь» быстродействующей инспекционной системы определения дефектов горячекатаной полосы фирмы «Parsytec» составили З доп = Расчет экономического эффекта Экономический эффект от внедрения проекта по установке на отводящем рольганге стана 2000 ЛПЦ -2 ПАО «Северсталь» быстродействующей инспекционной системы определения дефектов горячекатаной полосы фирмы «Parsytec»определяется за счёт: сокращения возврата и претензий по качеству проката сокращения отсортированной продукции по причинам дефектов горячекатаного проката (до внедрения проекта из-за невозможности точного определения месторасположения дефектов весь рулон поступал в беззаказную продукцию и продавался по более низкой цене, установка система позволяет точно определить место дефекта и впоследствии удалить его, полоса сваривается) сокращения объёмов проб для лабораторных испытаний и рассчитывается по формуле: Э эф = Э возврат + Э отсорт + Э пробы – З доп () , где Э возврат- экономия затрат в результате сокращения возврата за счёт повышения контроля качества полосы, руб./год Э отсорт- рост прибыли в результате сокращения отсортированной продукции, руб. / год Э пробы – рост прибыли в результате сокращения объёма проб для лабораторных исследований, руб. / год З доп- дополнительные эксплуатационные затраты, руб./год Расчёт экономии затрат в результате сокращения возврата представлен в таблице… : Таблица № ….. (используются данные цеха)
Рассчитаем экономию затрат в связи с сокращением объёма отсортированной продукции горячекатаной полосы, по формуле: Э отсорт = (Ц – Ц отсорт + З сварку) * ∆V отсорт, () где Ц отсорт – цена отсортированной продукции, составляет 95% от отпускной цены, руб./тонна ∆V отсорт - ожидаемое сокращение отсортированной продукции в результате установки быстродействующее инспекционной системы, составит З сварка- затраты на удаление дефектного места и сварку полосы, по данным цеха составляет руб./тонна Ц- цена проката в среднем по году, рассчитывается по формуле: Ц = Сбаз * (1+Rпродукции) () , где Сбаз – среднегодовая себестоимость проката до внедрения проекта , /тонна Rпродукции – рентабельность продукции, по данным цеха 20% Таким образом, среднегодовая цена проката составит: Ц = Э отсорт = Рассчитаем рост прибыли от реализации дополнительного объёма проката, который до внедрения проекта использовался как пробы для лабораторных исследований, по формуле: Эпробы = % *V * С *Rпродукции () , где % - ожидаемое сокращение объёма проб, по данным цеха равен 0,04 % Э пробы = Рассчитаем экономический эффект от внедрения проекта ….. Ээф Рассчитаем срок окупаемости инвестиций, по формуле Т окуп = I / Э эф, (16) где I – инвестиции в проект руб. Э эф – экономический эффект от внедрения проекта, руб. / год Т окуп Рассчитаем коэффициент экономической эффективности внедряемого проекта, по формуле К эф = Э эф / I (17) К . Каждый рубль инвестиций, вложенный в проект, принесёт за год рубля экономического эффекта Инвестиционный проект по установке на отводящем рольганге стана 2000 ЛПЦ -2 ПАО «Северсталь» быстродействующей инспекционной системы определения дефектов горячекатаной полосы фирмы «Parsytec»является экономически выгодным, если срок окупаемости проекта меньше нормативного значения, равного 3 года. Так как полученное значение срока окупаемости проекта меньше нормативного проект считаю экономически целесообразным. Технико-экономические показатели инвестиционного проекта
1.3 Экономическое обоснование проекта реконструкции чистовой клети стана 2800 Для увеличения объемов производства толстого листа с использованием контролируемой прокатки, повышения качества и точности выпускаемого проката, повышения уровня механизации и автоматизации работы стана существует необходимость в реконструкции чистовой клети стана 2800 ОАО “Северсталь” и установки дополнительного оборудования на стане для реализации режимов контролируемой прокатки. Целями реконструкции являются: - снижение себестоимости продукции; - получение такого качества продукции, которое бы полностью удовлетворяло требованиям потребителя и способствовало вытеснению конкурента на рынке; - расширение сортамента выпускаемой продукции до 75 000 тонн /год. В данном проекте предложен вариант реконструкции, заключающийся в замене существующей чистовой клети кварто с усилием прокатки до 28 МН и моментом прокатки до 2 МН на новую чистовую клеть кварто с усилием прокатки до 60 МН и моментом прокатки до 4,2 МН с установкой ускоренного охлаждения раскатов. Капитальные вложения в реконструкцию включает в себя затраты на изготовление оборудования и приобретение комплектующих и монтаж оборудования. Капитальные вложения рассчитаем на основе анализа проектной документации предоставленной заводом-изготовителем (таблице 5.1). Таблица 5.1-Спецификация оборудования участка чистовой клети кварто стана
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||