1.3.5 Организация и планирование работы отделения по очистке и обрубке отливок
При определении числа отливок, подлежащих обработке в термообрубном отделении, за основу принимают годовую производственную программу литейного цеха с учетом брака. При этом исходят из того, что при тщательном осмотре отливок выявляемый при обрубке и внешний (обнаруживаемый при обработке резанием) брак должен составлять 2–3% годовой программы цеха. Отливки из СЧ требуют дальнейшее очистки и обрубки. Для очистки отливок применяют различные методы. В нашем случае применяем следующее оборудование: барабан очистной дробометный мод. 42233, камера очистная СН-12, станок фрезерный 6Р12Б, шлифовальный круг.
Таблица 1.3.10
Наименование детали
|
Годовое задание
|
Вид очистки
|
Барабан очистной дробометный мод. 42233
|
Камера очистная СН-12
|
Зачистные станки
|
Станок фрезерный 6Р12Б
|
Шлифовальный круг
|
в шт.
|
в тн.
|
Норма шт./ч.
|
На
прогр.,
ч
|
Норма
шт./ч.
|
На
прогр.,
ч
|
Норма
шт./ч.
|
На
прогр.,
ч
|
Норма шт./ч
|
На
прогр.,
ч
|
Корпус
|
9000
|
189
|
12
|
15,75
|
7
|
27
|
5
|
37,8
|
1,5
|
126
|
Корпус
|
11000
|
660
|
12
|
55
|
7
|
94,29
|
5
|
132
|
1,5
|
440
|
Фланец
|
9000
|
57
|
12
|
4,75
|
7
|
8,14
|
5
|
11,4
|
1,5
|
38
|
Крышка
|
11000
|
385
|
12
|
32,08
|
7
|
55
|
5
|
77
|
1,5
|
256,67
|
Крышка
|
8000
|
208
|
12
|
17,3
|
7
|
29,71
|
5
|
41,6
|
1,5
|
138,67
|
Корпус
|
10000
|
350
|
12
|
29,17
|
7
|
50
|
5
|
70
|
1,5
|
233,33
|
Шкив
|
9000
|
585
|
12
|
48,75
|
7
|
83,57
|
5
|
117
|
1,5
|
390
|
Корпус
|
10000
|
250
|
12
|
20,83
|
7
|
35,71
|
5
|
50
|
1,5
|
166,67
|
Крышка
|
11000
|
550
|
12
|
45,83
|
7
|
78,57
|
5
|
110
|
1,5
|
366,67
|
Корпус
|
9000
|
441
|
12
|
36,75
|
7
|
63
|
5
|
88,2
|
1,5
|
294
|
Стакан
|
10000
|
330
|
12
|
27,5
|
7
|
47,14
|
5
|
66
|
1,5
|
220
|
Фланец
|
9000
|
567
|
12
|
47,25
|
7
|
81
|
5
|
113,4
|
1,5
|
378
|
Колесо
|
10000
|
220
|
12
|
18,33
|
7
|
31,43
|
5
|
44
|
1,5
|
146,67
|
Стакан
|
11000
|
781
|
12
|
65,08
|
7
|
111,57
|
5
|
156,2
|
1,5
|
520,67
|
Корпус
|
9000
|
405
|
12
|
33,75
|
7
|
57,86
|
5
|
81
|
1,5
|
270
|
Ролик
|
10000
|
146
|
12
|
12,17
|
7
|
20,86
|
5
|
29,2
|
1,5
|
97,33
|
Корпус
|
8000
|
328
|
12
|
27,33
|
7
|
46,86
|
5
|
65,6
|
1,5
|
218,67
|
Ступица
|
11000
|
176
|
12
|
14,67
|
7
|
25,14
|
5
|
35,2
|
1,5
|
117,33
|
Шкив
|
9000
|
207
|
12
|
17,25
|
7
|
29,57
|
5
|
41,4
|
1,5
|
138
|
Шкив
|
10000
|
320
|
12
|
26,67
|
7
|
45,71
|
5
|
64
|
1,5
|
213,33
|
Крышка
|
9000
|
306
|
12
|
25,5
|
7
|
43,71
|
5
|
61,2
|
1,5
|
204
|
Шкив
|
9000
|
311
|
12
|
25,92
|
7
|
44,43
|
5
|
62,2
|
1,5
|
207,33
|
Корпус
|
11000
|
220
|
12
|
18,3
|
7
|
31,43
|
5
|
44
|
1,5
|
146,67
|
ИТОГО:
|
223000
|
8000
|
-
|
665,93
|
-
|
1141,7
|
-
|
1598,4
|
-
|
5328,01
|
1.3.3 Выбор и расчет технологического оборудования
Выбор и расчет технологического оборудования литейных цехов, а также определение необходимых площадей следует производить в последовательности, соответствующей технологическому процессу.
Расчет литейного оборудования производится исходя из производственной программы в натуральных показателях:
 ,
где Ni - годовая производственная программа, тн. или тыс. шт.;
Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час (3975-при 2-х сменах);
Кв - коэффициент выполнения норм времени (1,1–1,2);
gt – часовая производительность оборудования, тн/час или шт./час.
Таблица 1.3.11. Расчет числа бегунов и смесителей
Смеси
|
Оборудование
|
Вид
|
Количество, тн/ч.
|
Наименование оборудования, габаритные размеры, мм
|
Производительность, тн/час
|
Число
|
Коэффициент загрузки, %
|
Расчетное
|
Принятое
|
Формовочная
|
14,1
|
Бегуны мод. 15104
|
10
|
0,18
|
1
|
18
|
Стержневая
|
0,14
|
Смеситель непрерывного действия мод. 19415
|
20
|
0,09
|
1
|
9
|
Расчет количества литейного оборудования
Наименование (вид) литейного оборудования
|
Марка оборудования, габаритные размеры, мм
|
Часовая производительность оборудования
|
Количество оборудования
|
Коэффициент загрузки, %
|
Расчетное
|
Принятое
|
Базовый вариант
|
Плавка
|
Индукционная тигельная печь ИЧТ31/7.1
|
12,5 тн/ч
|
0,2
|
1
|
20
|
Изготовление разовых форм
|
Формовочная машина мод. ВПФ
|
9 форм/ч
|
1,2
|
2
|
60
|
Изготовление стержней
|
Ст.машина мод. 2Б83
|
125 цикл/ч
|
2,8
|
3
|
93
|
Очистка отливок
|
Барабан очистной, дробометный мод. 42233
|
0,3 тн/ч
|
6,1
|
6
|
101
|
Выбивка форм
|
Выбивная решетка мод. ИР-120
|
60 опок/ч
|
0,3
|
1
|
30
|
Выбивка стержней
|
Выбивная решетка мод. ИР-120
|
40 опок/час
|
0,5
|
1
|
50
|
Обрубка отливок
|
Рубильный молоток ИП 4108
|
2 тн/ч
|
0,9
|
1
|
90
|
Зачистка отливок
|
Станок фрезерный 6Р12Б
|
0,2 тн/ч
|
9,14
|
9
|
101,6
|
Шлифовальный круг
|
0,3 тн/ч
|
6,09
|
6
|
101,5
|
ИТОГО по переделу:
|
|
30
|
|
проектный вариант
|
Плавка
|
Установка среднечастотных тигельных печей ОТТО JUNKER-1 шт.
|
2,5 тн/ч
|
0,73
|
1
|
73
|
Изготовление стержней
|
Ст.машина мод. 2Б83
|
125 цикл/ч
|
2,8
|
3
|
93
|
Изготовление разовых форм
|
Формовочная машина мод. ВПФ
|
9 форм/ч
|
0,2
|
1
|
20
|
Выбивка форм
|
Выбивная решетка мод. ИР-120
|
60 опок/ч
|
0,3
|
1
|
30
|
Основой планировочного решения литейного цеха является технологическая схема цеха, определяемая его назначением, составом, мощностью; в ней учитывается принятый технологический процесс и средства внутрицехового транспорта.
Состав производственных и вспомогательных участков и оборудования, входящих в комплекс литейного производства, обеспечивает выполнение всего технологического процесса производства отливок, предусмотренных программой, начиная со складов формовочных и шихтовых материалов и кончая грунтовкой отливок.
Обязательными производственными отделениями любого литейного цеха являются плавильное с промежуточным складом шихтовых материалов и участком дозирования и набора шихты, формовочно-заливочное, стержневое, смесеприготовительное с промежуточным складом формовочных материалов и обрубно-очистное. Кроме того, в здании литейного цеха размещены вспомогательные отделения и участки, в том числе промежуточные склады моделей, ремонтные и энергетические службы.
1.3.4 Расчет численности работающих в литейном цехе
Расчет численности работающих по категориям (основные рабочие, вспомогательные, служащие по категориям) производим по каждому участку (отделению) литейного цеха. Численность рабочих основного производства определяется расстановкой рабочих с учетом количества обслуживаемого оборудования и числа смен, как это показано в таблицах 1.3.13 и 1.3.14.
Расчет численности основных рабочих (базовый вариант)
№
|
Отделение профессия рабочего
|
Количество единиц оборудования
|
Норма обслуживания в смену
|
Количество смен работы
|
Числен осн. рабочих, чел.
|
Разряд
работы
|
Расста
новка по сменам
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
2
|
1. Стержневое отделение и формовочное отделение:
|
1
|
Формовщик маш. форм.
|
2
|
1
|
2
|
6
|
|
|
|
2
|
4
|
3
|
3
|
2
|
Выбивальщик
|
1
|
1
|
2
|
3
|
1
|
1
|
1
|
|
|
2
|
1
|
3
|
Стерженщик маш. форм.
|
3
|
1
|
2
|
9
|
|
4
|
3
|
1
|
1
|
4
|
5
|
4
|
Формовщик руч. форм.
|
2
|
1
|
2
|
4
|
|
4
|
|
|
|
2
|
2
|
5
|
Крановщик
|
3
|
1
|
2
|
6
|
|
3
|
|
1
|
1
|
3
|
3
|
ИТОГО по отделению:
|
28
|
1
|
12
|
4
|
4
|
6
|
14
|
14
|
2. Плавильное отделение:
|
1
|
Заливщик металлов
|
1
|
1
|
2
|
6
|
|
|
|
4
|
2
|
3
|
3
|
2
|
Плавильщик
|
1
|
1
|
2
|
4
|
|
|
|
1
|
3
|
2
|
2
|
ИТОГО по отделению:
|
10
|
|
|
|
5
|
5
|
5
|
5
|
3. Смесеприготовительное отделение:
|
1
|
Земледел
|
1
|
1
|
2
|
20
|
|
11
|
9
|
|
|
10
|
10
|
2
|
Подсобный рабочий
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
1
|
|
|
|
1
|
|
ИТОГО по отделению:
|
21
|
|
12
|
9
|
|
|
11
|
10
|
Расчет численности основных рабочих (проектный вариант)
№
|
Отделение профессия рабочего
|
Количество единиц оборудования
|
Норма обслуживания в смену
|
Количество смен работы
|
Числен осн. рабочих, чел.
|
Разряд
работы
|
Расста
новка по сменам
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
2
|
1. Стержневое отделение и формовочное отделение:
|
1
|
Формовщик маш. форм.
|
1
|
1
|
2
|
4
|
|
|
|
1
|
3
|
2
|
2
|
2
|
Выбивальщик
|
1
|
1
|
2
|
2
|
|
1
|
1
|
|
|
1
|
1
|
3
|
Стерженщик маш. форм.
|
2
|
1
|
2
|
8
|
|
|
1
|
2
|
5
|
4
|
4
|
4
|
Крановщик
|
3
|
1
|
2
|
5
|
|
|
2
|
2
|
1
|
2
|
3
|
ИТОГО по отделению:
|
19
|
|
1
|
4
|
5
|
9
|
9
|
10
|
2. Плавильное отделение:
|
1
|
Заливщик металлов
|
1
|
1
|
2
|
6
|
|
|
|
3
|
3
|
3
|
3
|
2
|
Плавильщик
|
1
|
1
|
2
|
8
|
|
|
2
|
1
|
5
|
4
|
4
|
ИТОГО по отделению:
|
14
|
|
|
2
|
4
|
8
|
7
|
7
|
Количество вспомогательных рабочих и служащих (руководителей, специалистов, технических исполнителей) определяется посредством укрупненного расчета на основании данных о сложившемся соотношении численности различных категорий работающих на базовом предприятии и по нормативам численности списочного состава основных производственных рабочих. Результаты расчета численности вспомогательных рабочих представлены в таблице 1.3.15
Нормы для определения численности вспомогательных рабочих и служащих в литейных цехах
№ п/п
|
Категории рабочих
|
Литейный цех
|
Серийное производство
|
1
|
Производственные рабочие
|
112
|
2
|
Вспомогательные рабочие
|
73–83
|
3
|
Руководители, специалисты
|
11–13
|
4
|
Служащие
|
10–12
|
Нормы для определения численности вспомогательных рабочих и служащих в литейных цехах
№ п/п
|
Категории рабочих
|
Литейный цех
|
Серийное производство
|
1
|
Производственные рабочие
|
85
|
2
|
Вспомогательные рабочие
|
55–65
|
3
|
Руководители, специалисты
|
8–10
|
4
|
Служащие
|
7–9
|
Штатное расписание рабочих основного и вспомогательного производства
№ п/п
|
Отделение и профессия рабочего-сдельщика
|
Разряд
|
Количество единиц оборудования
|
Норма обслуживания в смену
|
Количество смен работы
|
Явочная численность рабочих, чел.
|
Коэффициент перевода явочного числа в списочное, %
|
Списочная численность рабочих, чел.
|
1. Рабочие, обслуживающие оборудование (базовый вариант)
|
1
|
Слесарь-ремонтник
|
4,5,6
|
20
|
3
|
2
|
17
|
1
|
17
|
2
|
Наладчик формовочных и стержневых машин
|
7
|
5
|
2
|
2
|
9
|
1
|
9
|
3
|
Токарь
|
6
|
4
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
4
|
Электрогазосварщик
|
6
|
5
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
Итого по отделению:
|
30
|
–
|
30
|
Рабочие, обслуживающие оборудование (проектный вариант)
|
1
|
Слесарь-ремонтник
|
6
|
18
|
3
|
2
|
14
|
1
|
14
|
2
|
Наладчик формовочных и стержневых машин
|
7
|
5
|
2
|
2
|
7
|
1
|
7
|
3
|
Токарь
|
6
|
4
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
4
|
Электрогазосварщик
|
6
|
4
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
Итого по отделению:
|
25
|
–
|
25
|
2. Рабочие, выполняющие вспомогательные операции техпроцесса
|
1
|
Грузчики
|
4
|
по рабочим местам
|
10
|
1
|
10
|
Итого по отделению:
|
10
|
–
|
10
|
3. Рабочие, обслуживающие цех
|
1
|
Кладовщик
|
–
|
по рабочим местам
|
3
|
1
|
3
|
2
|
Уборщик
|
1
|
-
|
-
|
2
|
9
|
1
|
9
|
3
|
Токарь
|
4
|
по рабочим местам
|
1
|
1
|
1
|
4
|
Эл. сварщик
|
5
|
по рабочим местам
|
1
|
1
|
1
|
5
|
Слесарь – сантехник
|
5
|
по рабочим местам
|
3
|
1
|
3
|
6
|
Чистильщик
|
4
|
по рабочим местам
|
1
|
1
|
1
|
7
|
Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования
|
4
|
по рабочим местам
|
4
|
1
|
4
|
Итого по отделению:
|
22
|
–
|
22
|
Итого по цеху (базовый вариант):
|
62
|
–
|
62
|
Итого по цеху (проектный вариант):
|
57
|
–
|
57
|
цех инвестиция оборотный производственный
Штатное расписание цехового персонала
№ п/п
|
Структурные подразделения и должностные наименования
|
Количество человек
|
Месячный оклад, руб.
|
Доплаты
|
Месячная заработная плата, уб.
|
Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.
|
в %
|
в тыс. руб.
|
|
|
Инженерно-технические работники
|
Административно-управленческий персонал
|
1
|
Начальник цеха
|
1
|
766800
|
3,25
|
24,921
|
791721
|
9500,65
|
2
|
Зам. начальника цеха по технической части
|
1
|
716400
|
2,77
|
19,844
|
736244
|
8834,39
|
3
|
Зам. начальника цеха по подготовке производства
|
1
|
716400
|
1,97
|
14,112
|
730512
|
8766,14
|
4
|
Зам. Начальника по производству
|
1
|
716400
|
2,48
|
17,767
|
734167
|
8810,004
|
Технологическое бюро
|
1
|
Начальник бюро
|
1
|
716400
|
10
|
71,6
|
788000
|
9456,0
|
2
|
Инженер-технолог
|
2
|
511200
|
10
|
51,12
|
562320
|
6747,8
|
Планово-экономическое бюро
|
1
|
Экономист
|
1
|
522000
|
10
|
52,2
|
574200
|
6890,4
|
2
|
Инженер-нормировщик
|
1
|
426000
|
10
|
42,6
|
468600
|
5623,2
|
3
|
Табельщик
|
1
|
311400
|
10
|
31,14
|
342540
|
4110,5
|
Служба механика и энергетика
|
1
|
Механик
|
2
|
669600
|
2,46
|
16,47
|
686070
|
8232,8
|
2
|
Энергетик
|
1
|
669600
|
2,28
|
15,27
|
684870
|
8218,4
|
Производственные участки
|
1
|
Старший мастер
|
1
|
626400
|
3,2
|
20,04
|
646440
|
7757,3
|
2
|
Мастер
|
3
|
585000
|
3,2
|
18,72
|
603720
|
7244,6
|
Служащие
|
1
|
Бухгалтер
|
1
|
456000
|
10
|
45,6
|
501600
|
6019,2
|
2
|
Ст. табельщица
|
1
|
426300
|
10
|
42,63
|
468930
|
5627,2
|
3
|
Табельщица
|
2
|
406000
|
10
|
40,6
|
446600
|
5359,2
|
Обслуживающий персонал
|
1
|
Уборщица
|
2
|
259500
|
10
|
25,95
|
285450
|
3425,4
|
2
|
Секретарь
|
1
|
260500
|
10
|
26,05
|
286550
|
3438,6
|
Итого по цеху:
|
24
|
513237,3
|
-
|
576,56
|
513813,8
|
6165766,3
| |
Скачать 2.16 Mb.