Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.2 Расчет потребного усилия захвата заготовки и привода

  • 3. Графическая часть

  • Список используемых источников

  • электромашины. ПЭР Мл-18. 1. 2 Техническое обслуживание и ремонт буксового узла электровоза вл80с


    Скачать 1.06 Mb.
    Название1. 2 Техническое обслуживание и ремонт буксового узла электровоза вл80с
    Анкорэлектромашины
    Дата14.06.2022
    Размер1.06 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПЭР Мл-18.docx
    ТипРеферат
    #592094
    страница3 из 3
    1   2   3
    2. Техническая часть

    2.1 Обоснование выбранной конструкции схвата

    Захватное устройство грузоподъемностью 2 кг, предназначенного для захватывания деталей типа втулок, стаканов и колец как изнутри, так и снаружи. При захватывании снаружи диапазон диаметров составляет от 2 до 100мм, изнутри от 25 до ПО мм. Таким образом, схват является широкодиапазонным. Усилие захватывания изменяется в довольно широких пределах, оно минимально в середине диапазона и увеличивается к его краям. Минимальное усилие захватывания составляет около 100 Н. Важной отличительной особенностью схвата является пневматический неполноповоротный двигатель двухстороннего действия. Использование такого двигателя обеспечивает захватывание деталей как снаружи, так и изнутри с одинаковыми усилиями, причем из конструкции исключается возвратная пружина. Механизм представляет собой зубчатую передачу, вращение от шестерни на валу пневмодвигателя передается зубчатым сектором 2, которые поворачивают рычаги 1 с рабочими элементами. Во всех винтовых соединениях используются пружинные разрезные шайбы против самоотвинчивания. Конструкция схвата в целом хорошо проработана, использование поворотного пневмодвигателя обеспечивает широкие возможности.

    2.2 Расчет потребного усилия захвата заготовки и привода

    В процессе обработки на заготовку со стороны режущего инструмента действуют силы резания, стремящиеся сдвинуть её с установочных элементов. Для того, чтобы этого не произошло заготовку необходимо закрепить.

    Рассмотрим основные случаи воздействия на заготовку сил резания и сил зажима.

    1. Сила зажима Q и сила резания Р действуют в одном направлении и прижимают заготовку к установочным элементам приспособления (см.рис.а). Если сила Р не вызывает сдвигающих сил, то Q=0. Это идеальный случай. На практике всегда возникает какая-либо сдвигающая,

















    КП.1147.00.00.ПЗ


    Лист

















    19

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подп

    Дата



    опрокидывающая или проворачивающая сила.

    2. Действия сил резания и сил зажима противоположны по направлению (см.рис.б). В этом случае величина силы зажима определится из равенства Q = Р. Величину сил резания находят по формулам теории резания, исходя из конкретных условий обработки. Чтобы обеспечить надёжность зажима, силы резания увеличивают на коэффициент запаса k. Этот коэффициент учитывает изменение условий в процессе обработки, прогрессирующее затупление инструмента и связанное с ним увеличение сил резания, неоднородность обрабатываемого материала и т.п.

    3. Заготовка базируется на установочных элементах и прижимается к ним силой Q, а сила резания Р действует перпендикулярно к ней (рис. в), то есть стремится сдвинуть заготовку с установочных элементов. Силу резания уравновешивает сила трения Fтp, создаваемая силой Q. По закону Амонтона-Кулона, сила трения прямо пропорциональна силе нормального давления Проанализировав конструкцию схвата проведем расчет согласно рекомедациям и расчетной схемы

     

    где i,j=1,2; ij; Rn реакция на n-ю губку захвата;

    μкоэффициент трения губки захвата с заготовкой (для незакаленных губок из стали 45, 50 0,12÷0,15, для закаленных губок в виде гребенки с острой насечкой из стали 65Г, 60С2, У8А, У10А, при твердости HRC 55 - 0,3÷0,35).



    Рисунок 9 - Расчетная схема сил, действующих в местах контакта заготовки и элементов схвата

















    КП.1147.00.00.ПЗ


    Лист

















    20

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подп

    Дата


    Реакцию Rn рассчитываем для самого нагруженного случая, когда

    сила тяжести и сила инерции сонаправлены (при подъеме детали). Тогда,

     .

    Учитывая, что выбранный манипулятор двурукий, реакция захвата делится равномерно между двумя руками:

    Rn=755/2=377,5.

    Следовательно, подставляя значения в (10.2.1) получаем:



    Расчет усилий привода зажима

    В основе механизма данного схвата реечный механизм. Тогда согласно рекомендациям производим расчет согласно расчетной схемы



    Рисунок 10 Расчетная схема сил привода зажима

    В данном захватном устройстве губки симметричны. Следовательно,

     , (10.3.1)

    где ηρ=0,94 - КПД, Mj удерживающий момент

    для j-й губки

     , (10.3.2)

    mc-модуль сектора, zc-число зубьев сектора.

    Рассчитываем удерживающий момент для губки согласно (10.3.2):

















    КП.1147.00.00.ПЗ


    Лист

















    21

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подп

    Дата




    Тогда получаем усилие привода зажима заготовки из (10.3.1)

     .

    Расчет контактных напряжений при захвате заготовки губками захватного устройства

    Расчет ведем согласно рекомендациям [3, с.184] =



    Рисунок 11 Схема захвата заготовки

    Рисунок 11 Схема захвата заготовки

    Тогда

     (10.4.1)

    где N сила, действующая в месте контакта захвата с заготовкой;

    Епр приведенный модуль упругости губки захвата и заготовки; l ширина губки захвата, мм; d диаметр заготовки, мм.

    Т.к. материал губок и заготовки сталь 45, то Епр=200000МПа. Следовательно,




















    КП.1147.00.00.ПЗ


    Лист

















    22

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подп

    Дата


    3. Графическая часть

    3.1 Чертеж захватного устройства

    Чертеж конструкции трехкулачкового схвата для захватывания деталей типа втулок, стаканов, колец диаметром 45-75мм в приложении А.


















    КП.1147.00.00.ПЗ


    Лист

















    23

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подп

    Дата


    Заключение

    Проведен анализ существующих конструкций промышленных роботов, показаны их достоинства и недостатки. В результате выполненного расчета, разработана конструкция захватного, оснащенными встроенными датчиками касания пружинно-рычажного типа. ПР для перемещения заготовки массой 3,5 кг. Также были определены усилия для определения мощности привода и рассчитан расчет упоров охвата.

    Разработанное захватное устройство это совокупность различных наук связанных в одну единственную автоматизированную систему, способную работать без участия человека, но на благо ему.

    Будущее человечества находится за автоматизацией производств и производственных процессов.



















    КП.1147.00.00.ПЗ


    Лист

















    24

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подп

    Дата



    Список используемых источников

    1. Соломенцев Ю.М.Промышленные работы в машиностроении: Альбом чертежей: Учеб.пособие для технических вузов.

    2. Челпанов И.Б., Колпашников С.Н.Схваты промышленных роботов Л.: Машиностроение. Ленингр. Отд-ние, 2016.-287.: ил.

    3 Бычкова Л.Д. Оформление курсовых и дипломных проектов: учебно-методическое пособие. Старый Оскол: ОГАПОУ СИТТ, 2020.

    4 https://prog.bobrodobro.ru/73474

    5 http://rus-robot.com/articles/upravlenie_promyshlennym_robotom/

    6 https://3dtool.ru/stati/promyshlennye-roboty-dlya-proizvodstva/

    7 https://ru.wikipedia.org/wiki/Промышленный_робот

    8 https://studizba.com/files/show/doc/124381-5-123787.html

    9 http://osntm.ru/zashim_sil.html

















    КП.1147.00.00.ПЗ


    Лист

















    25

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подп

    Дата

    1   2   3


    написать администратору сайта