Шпоры дерево. 1. Харка пиловочного сырья, измерение бревен и опред их объема
 Скачать 2.21 Mb.
|
|
71.Способы нанесения ЛК материалов на издлия,оборудование 1.1 Вальцовый метод нанесения - ЛКМ наносят на вальцовых станках общего и специального назначения, а также печатных машинах разной конструкции. Сущность- в подаче определенного количества ЛКМ, распределения его между вальцами, переносе некоторой его части на движущуюся заготовку. Наносящий валец контактирует с деталью.Станки бывают со встречным и попутным вращением вальцов. Для крашения щитов -станки марок КЩ, КЩ-9, для нанесения грунтовок, шпатлевок и лаков — отечественные станки МЛН1.03, ВЩ9-1, ОД-58,ШПЩ-9, а также импортные. 1.2 Метод плоского налива - детали с помощью конвейера перемещаются под наливными головками, создающими непрерывную завесу жидкого отделочного материала, который наносится равномерным по толщине слоем на всю поверхность детали. Отделку щитов эмалями и лаками выполняют в основном на лаконаливных машинах различной конструкции. Машина отеч.- комбинированные головки со сливной плотиной и коротким наклонным экраном, а в зарубежных – наливные головки с донной щелью. Лаконаливная машина ЛМ-3: 1.3 Метод окунания -простая, хорошо обтекаемая форма отделываемого изделия без внутренних углов и гнезд, в которых мог бы задерживаться ЛКМ. Метод отделки деталей стульев, ножек обеденных столов, шкафов, буфетов, табуреток, ручек, вешалок. Детали или изделия погружают в ванну с ЛКМ, затем извлекают из нее, выдерживают до момента стекания излишков отделываемого материала и высушивают покрытие. - метод применим для окраски ЛКМ только одного цвета; применяют ванны, в которые изделия погружают и извлекают вручную. В массовом производстве изделия при окраске транспортируются на подвесных конвейерах 1.4 Метод струйного облива -Равномерные по толщине покрытия на поверхности изделий можно получить, если помещать их сразу после обливания ЛКМ в ат- мосферу, содержащую высокую концентрацию паров растворителей. Испарение растворителей с поверхности нанесенного слоя жидкого ЛКМ замедляется, излишки его стекают с изделия и на поверхности остается равномерный слой. После стекания излишков покрытие су- шат. Машины- полуавтоматические линии струйного облива для отделки оконных и дверных блоков (ДЛ-38А , ДЛ-38М, ОК-515, ОК-516) 1.5 Метод распыления -Перевод жидкого ЛКМ в аэрозольное состояние путем дробления его струей сжатого воздуха – основа пневматического распыления. 1.6 Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах. - детали округлой формы первоначально окунают в лак или краску в металлической корзине, а затем высыпают в барабан снабженный мелкими отверстиями на боковых стенках. Для нанесения ЛКМ этим способом лучше использовать быстровысыхающие лаки и краски. Экономичный метод. 72.Основные способы отверждения ЛКМ. Оборудование. отверждение (сушка) - обязательная технологическая операция. Жидкий лакокрасочный материал превращается в твердое покрытие за счет испарения летучих растворителей из растворов пленкообразователей или за счет химических превращений пленкообразователей. 1) конвективные установки с обогреванием покрытия горячим воздухом; - Покрытия сушат теплом нагретого воздуха, омывающего деталь. Воздух нагревается калориферами, теплоносителями в которых являются вода, пар, электричество или термомасло. Конвективный способ - единственный из всех способов сушки, который позволяет располагать детали одна над другой в несколько ярусов, т.е. сушить на этажерках, кассетах или многоярусных туннелях. 2) терморадиационные установки с обогреванием покрытия (или подложки) инфракрасным излучением; -излучение используют как для прямой сушки лака, так и для накопления тепла подложкой перед нанесением лака с последующей его сушкой накопленным теплом. При способе с предварительным нагревом, сушка лакокрасочного покрытия начинается от подложки. 3) термоконтактные установки с обогреванием покрытия непо- средственно от нагретой плиты плоского пресса или цилиндрического каландра; -. Лаковая пленка отверждается при непосредственном контакте с нагретой поверхностью. 4) установки с обогреванием покрытия токами высокой частоты; Избирательная способность нагрева с помощью ТВЧ позволяет отверждать покрытие, не нагревая подложки. 5) установки фотохимического отверждения покрытий ультра- фиолетовым излучением; эффективно применяется для сушки прозрачных полиэфирных лакокрасочных материалов: лаков, грунтовок, шпатлевок. Лаки УФ- отверждения имеют большую жизнеспособность и наносятся одноголовочной лаконаливной машиной. 6) установки радиационно-химического отверждения покрытий ускоренными электронами. Выравнивание покрытия осуществляется шлифованием. Для промежуточного шлифования применяют виброшлифоваль- ные, широколенточные станки и станки, работающие по системе ле- песткового шлифования. Возможна замена операции шлифования термопрокатом. При термопрокате поверхность древесины подвергается кратковременно- му воздействию давления и температуры прокатывающих валов тер- мопрокатного станка. Цель полирования – уничтожение мельчайших неровностей после шлифования поверхности для придания ей зеркальной гладкости. одноленточный шлифовальный станок ШлПС-5. Полирование- Полировальный станок П1Б |