Главная страница
Навигация по странице:

  • Расчет изгибаемых элементов по наклонному сечению

  • Обрыв нижней арматуры Для диаметра d 16 - (диаметр обрываемого стержня);Q=15380.2

  • Обрыв верхней арматуры Для диаметра

  • 20038.0297666563·100/(2700·50

  • «Проектирование многоэтажного промышленного здания с неполным каркасом». ЖБК КП 1. 1. Исходные данные. 3 Компоновка конструктивной схемы 4


    Скачать 4.37 Mb.
    Название1. Исходные данные. 3 Компоновка конструктивной схемы 4
    Анкор«Проектирование многоэтажного промышленного здания с неполным каркасом
    Дата30.01.2022
    Размер4.37 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЖБК КП 1.doc
    ТипДокументы
    #346172
    страница9 из 15
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   15

    5.3.Расчет крайнего и среднего ригелей по сечению, нормальному к продольной оси.

    5.3.1. Расчет крайнего ригеля.


    1) Подбор арматуры для растянутой зоны(Первый пролет).


    300


    Примем величину защитного слоя арматуры равным 60 мм. Тогда рабочая высота сечения:

    M=15542.01кг*м =15.54т*м

    55–6=49см

    1554200.7/(86.7*30*49²)=0.249

    1–(1–0.249)^0.5=0.13

    1–0.5·0.1334=0.93

    1554200.7/(2700·49·0.9333)=12.59см2

    По приложению 9 [2] подбираем количество и диаметр рабочих стержней:

    3ф 16 A-300 As=3*2.011=6.033см2

    + 3ф 18A-300 As=3*2.545=7.635см2


    1. Подбор арматуры на второй опоре


    300


    M=20038.03кг*м =20.04т*м

    55–6=49см

    2003802.98/(86.7*30*49²)=0.321

    1–(1–0.321)^0.5=0.18

    1–0.5·0.176=0.91

    2003802.98/(2700·49·0.91)=16.64см2

    По приложению 9 [2] подбираем количество и диаметр рабочих стержней:

    As= 3ф 20A-300 As=3*3.142=9.426см2

    +As= 3ф 18A-300 As=3*2.545=7.635см2


    5.3.2. Расчет среднего ригеля.



    300


    1) Подбор арматуры для растянутой зоны.

    M=10730.59кг*м =10.73т*м

    55–6=49см

    1073059.4232/(86.7*30*49²)=0.172

    1–(1–0.172)^0.5=0.09

    1–0.5·0.0901=0.95

    1073059.4232/(2700·49·0.95)=8.54см2

    По приложению 9 [2] подбираем количество и диаметр рабочих стержней:

    3ф 12A-300 As=3*1.131=3.393см2

    + 3ф 16A-300 As=3*2.011=6.033см2



    1. Подбор арматуры на правой опорой


    300


    M=16363.96кг*м =16.36т*м

    55–6=49см

    1636396.3602/(86.7*30*49²)=0.262

    0.85–0.008·0.9·8.5=0.79

    = 0.7888/(1+(270/500)·(1–0.7888/1.1))=0.68

    = 0.68·(1–0.5·0.68)=0.45

    0.262<0.4488

    1–(1–0.262)^0.5=0.14

    1–0.5·0.1409=0.93

    1636396.3602/(2700·49·0.92955)=13.31см2

    По приложению 9 [2] подбираем количество и диаметр рабочих стержней:

    As= 3ф 20A-300 As=3*3.142=9.426см2

    + 3ф 14A-300 As=3*1.539=4.617см2

    Окончательное сечение ригелей:


    d 20

    d 18

    d 20

    d 16

    d 18

    d 20

    d 18

    d 18

    300

    300

    300



    d 20

    d 18

    d 16

    d 20

    d 12

    d 16

    d 20

    d 14

    d 16

    300

    300

    300


    5.3.3.Расчет прочности ригеля по сечению, наклонному к продольной оси.



    Данным расчётом подбираем поперечную арматуру каркасов на действие максимальной поперечной силы. Поперечную арматуру назначают из арматуры класса А-I. Шаг поперечной арматуры либо подбирается расчётом либо конструктивно согласно [1] п.5.27.

    согласно конструктивным требованиям расстояние между поперечными стержнями или хомутами в балках высотой свыше 400 мм должно быть не более и не более 500 мм – на приопорных участках (1/4 пролета), не более в средней части балки;

    назначаем шаг поперечной арматуры на приопорных участках 150 мм

    и в средней части 400 мм <550·3/4=412.5мм
    Q= 20456.36 кг – максимальная поперечна сила (на опоре В);
    Прочность бетона по наклонной трещине без поперечной арматуры:

    (8.55)[1]

    - коэффициент, принимаемый 0,3 согласно СП п.8.1.32

    0.3·86.7·30·49=38234.7кг

    где Q - поперечная сила в нормальном сечении элемента;
    С=2h0=49·2=98

    ; ;

    3201.95+3120/2=4761.95 кг/м

    с – величина длины проекции наиболее опасного наклонного сечения на продольную ось элемента, определяемая по формуле:



    согласно [1] п.3.32 для тяжелого бетона

    = 0 – коэффициент определяемый согласно [1], ф.78.

    2.5·49=122.5

    49·(1.5·1·7.65·30/47.6195)^0.5=131.75 см

    Принимаем 122.5 см

    Q=20456.36–4761.95·1.225=14622.97 кг

    условие выполняется

    Расчет изгибаемых элементов по наклонному сечению

    ; (8.56)[1]

    где: Qb – поперечное усилие, воспринимаемое бетоном;

    Qs – поперечная сила, воспринимаемая поперечной арматурой в наклонном сечении.

    - поперечное усилие, воспринимаемое бетоном,

    - коэффициент, принимаемый равным 1,5

    (1.5·7.65·30·49^2)/98=8434.13кг

    Но принимают не более и не менее

    =2.5·7.65·30·49=28113.75кг

    =0.5·7.65·30·49=5622.75кг

    Принимаем Qb=8434.13 кг

    - усилие для поперечной арматуры, нормальной к продольной оси элемента;

    - коэффициент, принимаемый равным 0,75;

    - усилие в поперечной арматуре на единицу длины элемента;

    (1730кг/см2*2.355см2)/15см=271.61кг/см

    2·49=98см

    =0.75·271.61·98=19963.34

    14622.97125<8434.125+19963.335=28397.46

    условие выполняется
    Расчет по наклонным сечениям на действие моментов.

    (8.63)[1]

    где М - момент в наклонном сечении с длиной проекции С на продольную ось элемента, определяемый от всех внешних сил, расположенных по одну сторону от рассматриваемого наклонного сечения, относительно конца наклонного сечения (точка 0), противоположного концу, у которого располагается проверяемая продольная арматура, испытывающая растяжение от момента в наклонном сечении; при этом учитывают наиболее опасное загружение в пределах наклонного сечения;

    Mmax =20038 кг*м

    М=Мmax - q∙c=20038.0297666563–4761.95·98/100=15371.32кг*м

    Мs= Ns∙zs ; (8.64) [1]

    – момент, воспринимаемый продольной арматурой, пересекающей наклонное сечение, относительно противоположного конца наклонного сечения

    2700·17.061=46064.7кг

    0.9·49=44.1 см- плечо внутренней пары сил; допускается принимать zs = 0,9 h0.

    Мs=46064.7·44.1/100=20314.53кг*м

    Msw=0,5∙Qsw∙c; (8.65) [1]

    – момент, для поперечной арматуры, нормальной к продольной оси элемента,

    271.61·98=26617.78кг

    Msw=0.5·26617.78·98/100=13042.71кг

    20038.0297666563<20314.5327+13042.7122=33357.24

    Условие выполняется

    5.3.4.Построение эпюры материала.


    1) Определим несущую способность сечения при наличии 3 стержней диаметром d 18 мм.


    300

    d 18


    а=25+18/2=34 Принимаем 35 мм

    2700·7.635/(86.7·30)=7.93

    ξ =x/h0 =7.93/51.5=0.15

    ζ = 1-0.5*ξ =0.92

    M1 = Rs·As·h0·ζ = 2700·7.635·51.5·0.923=979899.95кг*см


    1. Определим несущую способность сечения

    при наличии 3 d 16 мм + 3 d 18мм


    d 16

    d 18

    300

    а=25+18+16/2=51 принимаем 55мм

    2700·13.668/(86.7·30)=14.19

    ξ =x/h0= 14.188/49.5=0.29

    ζ = 1-0.5*ξ = 0.94

    M1 = Rs·As·h0·ζ = 2700·13.668·49.5·0.937=1711644.32кг*см


    1. Определим несущую способность сечения при наличии 3 d 20 + 3 d 18


    Ригель на второй опоре


    d 20

    d 18

    300


    a= 25+20+18/2=54

    2700·17.061/(86.7·30)=17.71

    ξ =x/h0= 17.71/49.5=0.36

    ζ = 1-0.5*ξ =1.02

    M1 = Rs·As·h0·ζ= 2700·17.061·49.5·1.021=2328086.91кг*см



    1. Определим несущую способность сечения при наличии 3 стержней диаметром d 20 мм


    d 20

    300


    a=25+20/2=35

    2700·9.426/(86.7·30)=9.78

    ξ =x/h0= 9.785/51.5=0.19

    ζ = 1-0.5*ξ = 0.91

    M1 = Rs·As·h0·ζ = 2700·9.426·51.5·0.905=1186170.2кг*см

    5) Определим несущую способность сечения при наличии стержней диаметром 3d 12мм. + 3 d 16мм


    d 16

    300

    d 12


    a=25+16+12/2=47

    2700·9.426/(86.7·30)=9.78

    ξ =x/h0= 9.78/50=0.2

    ζ = 1-0.5*ξ = 0.96

    M1 = Rs·As·h0·ζ = 2700·9.426·50·0.962=1224154.62кг*см
    6) Определим несущую способность сечения при наличии 3 стержней диаметром d 16 мм.

    d 16

    300

    a=25+16/2=33

    2700·6.033/(86.7·30)=6.26

    ξ =x/h0=6.263/51.5=0.12

    ζ = 1-0.5*ξ = 0.94

    M1 = Rs·As·h0·ζ = 2700·6.033·51.5·0.939=787716.44кг*см



    1. Определим несущую способность сечения при наличии 3 d 20 + 3 d 14



    d 14

    300

    d 20

    a=25+20+14/2=52

    2700·14.043/(86.7·30)=14.58

    ξ =x/h0=9.785/51.5=0.19

    ζ = 1-0.5*ξ =0.91

    M1 = Rs·As·h0·ζ = 2700·14.043·49.5·1.053=1976319.84кг*см

    5.3.5. Определение длин анкеровки обрываемых стержней.



    Условие 1.

    На действие максимального значения Q.

    Определим длины анкеровки для обрываемых стержней. Расчет проводим из двух условий: , где:

    Q– поперечная сила в нормальном сечении, проходящем через точку теоретического обрыва стержней (с эпюры поперечных сил);

    - интенсивность поперечного армирования на рассматриваемом участке длины ригеля,

    d – диаметр обрываемых продольных стержней.

    Из двух значений длины анкеровки выбираем максимальное.
    1) Обрыв нижней арматуры

    Для диаметра d 16 - (диаметр обрываемого стержня);

    Q=15380.2кг- расчетная поперечная сила в точке теоретического обрыва

    стержня, определяемая по эпюре Q см. стр 48

    1730·2.355/15=271.61кг/см

    20·1.6=32

    15380.2/(2·271.61)+5·1.6=36.31

    1. Обрыв верхней арматуры

    Для диаметра d 18-(диаметр обрываемого стержня);

    Q= 16440.9 кг - расчетная поперечная сила в точке теоретического обрыва

    стержня, определяемая по эпюре Q см. стр 48

    1730·2.355/15=271.61кг/см

    20·1.8=36см

    16440.86/(2·271.61)+5·1.8=39.27см

    570

    570

    640

    2460
    Условие 2

    Определение длины анкеровки по СП52-101-2003. п8.3.21.

    d 28

    As= 2.011 см2

    A-300 Rs= 2700 кгс/см2 табл.2.6(пособие к СП52-101-2003)

    Бетон B15 Rbt= 7.65кгс/см2Таблица 2.2 (пособие к СП52-101-2003)

    Базовая (основная) длина анкеровки, необходимая для передачи усилий в арматуре с полным расчетным значением сопротивления Rs на бетон , определяют по формуле (8.1)СП52-101-2003

    = (2700·2.011)·10/(19.125·5.024)=565.1см

    где: us= 3.14·16/10=5.02 см-периметр сечения арматуры, определяемые по номинальному диаметру стержня см. СП52-101-2003. п8.3.21.

    Rbond - расчетное сопротивление сцепления арматуры с бетоном, принимаемое равномерно распределенным по длине анкеровки и определяемое по формуле (8.2)СП52-101-2003

    Rbond = η1η2Rbt = 2.5·1·7.65=19.12 кг/см2

    где:

    η1=2.5 для горячекатаной и термомеханически обработанной арматуры периодического профиля

    η2=1при 16 <32

    т.е анкеровка=35.3d

    принимаем длину анкеровк. 35.3d
    Расчет опорного стыка.

    Стык элементов неразрезного ригеля с колонной и друг с другом осуществляем у боковых граней колонн при помощи сварки верхней растянутой арматуры с соединительными горизонтальными стержнями. Последние при монтаже пропускаем через специальные каналы, оставленные при изготовлении колонны.

    Соединительные стержни забетонированы в колонне и имеют выпуски длиной 120 мм. Сжимающее усилие в нижней части ригеля передается через монтажные сварные швы между закладными ригелями и консоли колонны.

    Площадь сечения соединительных растянутых стержней

    20038.0297666563·100/(2700·50)=14.84см2

    где 20038.02977 кг*м - изгибающий момент на 1 опоре (максимальный) см Огибающую эпюру моментов стр 35.
    где z =h – 5= 55–5=50см - плечо пары сил в стыке, равное расстоянию между центрами тяжести сварных швов нижних закладных деталей и верхних растянутых стержней (рис.11). Число соединительных стержней принимаем равным 3 .

    Принимаем

    3ф 28 As=3*6.158=18.474см2


    Суммарная длина швов соединительных стержней с одной стороны

    =1.3·40076.1/(0.85·0.8·1500)=51.08см

    20038.0297666563·100/(50)=40076.06кг

    k = 8 мм - высота катета шва

    Rсв - расчетное сопротивление углового шва, равное 150 МПа,

    Длина одного сварного шва

    51.08/3+1=18.03см

    По конструктивным соображениям наименьшая длина шва соединительного стержня диаметром d:

    90

    Длину соединительных стержней и размеры верхних закладных деталей назначаем из условий выполнения сварного соединения. При этом площадь сечения закладной детали

    40076.1/(2450)=16.36см2

    Площадь сечения стальных пластинок консоли колонны и нижних закладных деталей ригеля принимаем равными .

    Толщина закладной детали

    16.36/30=0.55см

    Суммарная длина швов в сварных соединениях нижней части ригеля

    =1.3·(40076.1–3068.454)/(0.7·0.8·1500)=57.27см

    T=Q*f= 20456.36·0.15=3068.45кг*см2

    Q- поперечная сила на опоре ригеля;

    f - коэффициент трения стали по стали, f = 0,15

    Длина одного шва между закладными деталями ригеля и консоли колонны

    57.27/3+1=20.09см

    Эпюра материалов(т*м).


    3 d 16

    3d 18+3d 16

    3 d 16

    3d 12

    3d 16+3d 12

    3d 12

    3d 20

    3d 20+3d 18

    3d 20+3d 18

    3d 20+3d 14

    3d 20

    3d 16+3d 12

    3d 18+3d 16

    3d 20

    3d 20

    3d 12

    3d 12

    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   15


    написать администратору сайта