1. Какие предприятия имеют право проводить работы, связанные с изготовлением, применением, хранением и учетом взрывчатых материалов промышленного назначения Назовите основные требования к их организационному и техническому обеспечению
 Скачать 353.5 Kb.
|
|
2. Сколько боевиков может быть помещено при рассредоточенных по длине шпура (скважины) зарядах? При рассредоточенных по длине шпура или скважины зарядах в каждой части заряда может быть помещен только один боевик. 3. Как производится заряжание шпуров на высоте более 2-х метров? В каких случаях допускается заряжание шпуров (скважин) с лестниц? Заряжание шпуров на высоте более 2-х м разрешается только со специально оборудованных площадок (помостов), позволяющих обеспечить безопасность работ, правильное размещение зарядов и монтаж взрывной сети. Заряжание шпуров с лестниц допускается только по согласованию с органами Ростехнадзора. 4. С какой периодичностью проводится проверка знаний требований безопасности для взрывников? В каких случаях и в каком порядке производится внеочередная проверка знаний требований по безопасности ВР? Предусматривается ли стажировка при внеочередной проверке знаний? Не реже одного раза в два года знания взрывниками требований по безопасности ВР должны проверяться специальной комиссией под председательством территориального органа Ростехнадзора России. По распоряжению руководителя организации может проводиться внеочередная проверка знаний взрывника, если установлено, что он нарушил требования по хранению, транспортированию, использованию или учету ВМ. Внеочередная проверка знаний производится специальной комиссией организации без дополнительной подготовки. В случае успешной сдачи экзаменов внеочередной проверки знаний взрывники допускаются к самостоятельной работе без прохождения стажировки. 5. Меры безопасности при производстве взрывных работ в выработках, опасных по взрыву сульфидной пыли. Источником воспламенения сульфидной пыли в шахте являются высокотемпературные продукты детонации ВВ, как правило взрыв сульфидной пыли сопровождается: выделением сернистого газа 1% и более; распространением пламени по горным выработкам расстоянием до 25 м при шпуровой отбойке и при вторичном дроблении, при взрывании скважин до 100 м; кратковременным повышением температуры до 1000-1200 градусов, ударной волной. Последствия взрыва сульфидной пыли: отравление людей сернистым газом, простои горных работ вследствие загазованности горных выработок; повреждение крепи, забойного оборудования, пожара, довольно больших разрушений горных выработок. Наиболее сильные взрывы происходят при наличии больших пустот. Все взрывники, работающие на шахте, где имеются взрывоопасные выработки, должны пройти обучение в объеме «Мероприятий по предупреждению взрывов сульфидной пыли» с последующей сдачей экзаменов квалификационной комиссии предприятия. Все рабочие участков, где имеются взрывоопасные выработки, не реже одного раза в полугодие проходят инструктаж по мерам профилактики взрывов сульфидной пыли с регистрацией инструктажа под роспись в «Журнале регистрации инструктажа». Взрывные работы ведутся согласно графику взрывных работ (циклограммам), утвержденных главным инженером шахты. Запрещается ведение ВР в рудных забоях, не включенных в «Перечень взрывоопасных выработок на текущий месяц». Взрывание забоев производится в межсменные перерывы при отсутствии людей на пути движения исходящей струи воздуха. Взрывание шпуровых зарядов осуществляется электрическим или электроогневым способами с обязательным применением глиняной забойки длиной не менее 30 см. при применении гидропасты или водонаполненных ампул, длина забойки может быть изменена до 20 см. Горный мастер до начала ВР обязан убедиться в выводе людей, не связанных с заряжанием и взрыванием из опасной зоны; выставить посты охраны опасной зоны; проконтролировать удаление горючих материалов на расстояние не менее 50 м от места производства взрыва; проконтролировать смачивание поверхности выработки на протяжении 10 м от забоя; проверить установку и работу оросителей, допускается удаление оросителя от места взрыва не более 10 м. Взрывные работы при вторичном дроблении негабаритов и ликвидации зависания руды должны проводиться в межсменные перерывы или нерабочие смены. Ликвидация зависания руды в рудоспуске производится согласно «Схеме охраны опасной зоны» и циклограмме ведения ВР по ликвидации зависания руды в рудоспусках, утвержденной главным инженером шахты. Ликвидация зависания руды производится только в присутствии лица технического надзора. Запрещается взрывание наружного заряда ВВ без инертной оболочки (вода, гидропаста, глина). Соотношение массы инертной оболочки к массе заряда: при ликвидации зависания руды 1:1; при дроблении негабарита 2:1 Взрывание зарядов ВВ при вторичном дроблении с использованием электрического и электроогневого способов взрывания. Допуск людей во взрывоопасные выработки, где производились ВР, разрешается только после проверки состояния атмосферы лицом технического надзора. Рабочие и лица технического надзора обеспечиваются изолирующими самоспасателями. БИЛЕТ №22 1. Конденсаторная подрывная машинка КПМ-3У1, принцип действия. Машинка подрывная конденсаторная КПМ-3У1 предназначена для взрывания электродетонаторов или воспламенения эл.воспламенителей при проведении ВР в средах, не опасных по газу и пыли. Принцип действия машинки в том, что электрическая энергия маломощного генератора в течение нескольких секунд в виде заряда на конденсаторе-накопителе, с последующей отдачей накопленной энергии в электровзрывную сеть. Напряжение, развиваемое генератором, состоящим из катушки и постоянного магнита, повышается трансформатором и схемой удвоения, состоящей из двух селеновых выпрямителей и конденсатора. Выпрямленный ток повышенного напряжения заряжает конденсатор-накопитель. Переключатель автоматически замыкается с началом вращения приводной ручки и удерживается в этом положении при вращении ручки с частотой не менее 4 об/сек. Когда напряжение на конденсаторе-накопителе достигает номинального значения (1600в), зажигается неоновая лампа, сигнализирующая о готовности машинки к производству взрыва. При нажатии кнопки «взрыв» ее кнопки подключают конденсатор-накопитель к зажимам и электрический заряд поступает в электровзрывную сеть. В свободном состоянии кнопка отключает конденсатор-накпитель от линейных зажимов. При извлечении приводной ручки из гнезда привода генератора переключателя замыкается (при вставленной приводной ручке - переключатель рамомкнут) и конденсатор-накопитель полностью разряжается на разрядное сопротивление. 2. Обязанности взрывника при обнаружении отказавших зарядов. Во всех случаях, когда заряды не могут быть взорваны по причинам технического характера (неустранимые в течение смены нарушения взрывной сети и т.д.) они рассматриваются как отказы. Каждый отказ должен быть записан в Журнал регистрации отказов при взрывных работах. Не реже одного раза в полугодие в каждой организации необходимо проводить анализ причин отказавших зарядов с принятием соответствующих мер по их предупреждению. При обнаружении отказа (или при подозрении на него) в подземных условиях – закрестить забой выработки или установить запрещающий вход знак и во всех случаях уведомить об этом лицо технического надзора. Работы, связанные с ликвидацией отказов должны проводиться под руководством лица технического надзора в соответствии с инструкцией, утвержденной руководителем организации по согласованию с территориальными органами Ростехнадзора. В местах отказов запрещаются какие-либо производственные процессы, не связанные с их ликвидацией. Провода обнаруженного электродетонатора в отказавшем заряде необходимо замкнуть накоротко. 3. Защита от статического электричества оборудования, применяемого при механизированном заряжании скважин, шпуров. Все зарядные устройства и трубопроводы необходимо заземлять. Узлы и детали зарядных устройств не должны иметь между собой диэлектрических прокладок перемычек. В пневмозарядных устройствах порционного действия с разовой дозой гранулированных ВВ, массой до 5 кг и длине зарядного трубопровода (металлической трубки) до 5 м специальное заземление может не выполняться. Не допускается пневмозаряжание гранулированными алюмо- и тротилосодержащими ВВ без предварительного их увлажнения. Все зарядные устройства должны быть оборудованы узлами (приспособлениями), обеспечивающими дозированную подачу воды или смачивающих добавок в заряжаемое ВВ. 4. Требование к автомобильному транспорту, привлекаемого к перевозке ВМ. Нормы совместной перевозки ВВ и СИ. При доставке ВМ со склада на склад одной организации или непосредственно к местам работ по разрешению руководителя (технического руководителя) организации, ведущей ВР, совместное транспортирование ВВ, СИ и прострелочно-взрывной аппаратуры допускается только при соблюдении следующих условий: а) загрузка транспортного средства не более 2/3 его грузоподъемности; в) размещения СИ в передней части транспортного средства в специальных плотно закрывающихся ящиках с внутренними мягкими прокладками со всех сторон; г) разделения упаковок с ВВ и ящиками СИ способами, исключающими передачу детонации от последних; д)размещения порохов группы С и перфораторных зарядов в заводской упаковке или в специальные ящики и не ближе 0,5 м от других ВМ; е)закрепления ящиков и другой тары с ВМ, исключающего удары и трение их друг от друга. Совместная доставка ВМ, за исключением групп совместимости В и F, на специализированных автомобилях разрешается при их загрузке до полной грузоподъемности. 5. Что включает в себя проекты на массовые и технологические взрывы при очистных работах. Массовые и технологические взрывы необходимо проводить в соответствии с проектами производства буровзрывных работ и рабочими чертежами. Утверждается техническим руководителем и вводится в действие приказом руководителя организации. Проекты в числе прочих вопросов должны содержать решения по безопасной организации работ с указанием основных параметров буровзрывных работ; способами инициирования зарядов; расчетами взрывных сетей; конструкциям зарядов и боевиков; предполагаемому расходу ВМ; определению опасной зоны и охране этой зоны с учетом объектов, находящихся в ее пределах (здания, сооружения, коммуникации и т.п.); проветриванию района ВР и другим мерам безопасности. При попадании в опасную зону объектов другой организации ее руководитель должен письменно оповещаться не менее чем за сутки о месте и времени производства ВР, при этом все люди из этих объектов должны выводиться в обязательном порядке за пределы опасной зоны с письменным оповещением об этом ответственного руководителя массового взрыва. БИЛЕТ №23 1. Требования, предъявляемые к минным станциям. Взрывные приборы (машинки) и взрывные стационарные устройства должны храниться в местах, исключающих доступ к ним посторонних лиц. Ключи от взрывных приборов (машинок) при производстве ВР должны находиться у взрывника (мастера-взрывника) или руководителя взрывных работ. Запрещается проводить электрическое взрывание непосредственно от силовой или осветительной сети без предназначенных для этого устройств. Взрывные приборы стационарных взрывных пунктов на угольных, сланцевых шахтах и объектах геологоразведки, опасных по газу и пыли, должны проверяться не реже одного раза в 15 дней. 2. Требования к спецодежде взрывника, перечень приспособлений и принадлежностей взрывника при производстве ВР. Для безопасного производства взрывных работ взрывники во время работы должны быть в спецодежде, накапливающей заряды статического электричества и иметь при себе следующие принадлежности и приспособления: часы, сумку для доставки ВВ, сумку для доставки СИ, нож, свисток для подачи сигнала, шило для образования углубления в боевиках, изготовленное из материалов, не дающих искр и не коррозирующих от взаимодействия с ВВ, забойники, изготовленные из дерева или иного материала, не дающих искр и не коррозирующих от взаимодействия с ВВ, зажимы для изоляции проводов в местах соединения (сростки), прибор для измерения сопротивления взрывной цепи, допущенный для этой цели Ростехнадзором, взрывная машинка, средства индивидуальной защиты (очки, респиратор, самоспасатель). 3. Порядок проведения проверки подрывной машинки КПМ-3У1 перед началом работ. Перед производством взрыва необходимо тщательно вытереть машинку от грязи, пятен и пыли, проверить работоспособность. Для проверки зарядного напряжения и емкости конденсатора-накопителя необходимо: а) не присоединяя магистральных проводов взрывной сети, зарядить конденсатор-накопитель машинки, равномерно вращая приводную ручку в течение 10-15 сек.;б) снять крышку с кнопки «К» - (контроль) и одновременно нажать на кнопку «взрыв» и кнопку «К»; в) наблюдать за свечением индикаторных ламп Л1 и Л2. После прекращения свечения лампы Л2 определить время свечения лампы Л1. Установить на место крышку кнопки «К». Машинка развила зарядное напряжение не ниже номинального в 1600 в, если при нажатии кнопок «взрыв» и «К» имело место свечение двух ламп. Емкость конденсатора-накопителя машинки равна 4-20% мкФ, если время свечения лампы Л1 с момента прекращения свечения лампы Л2 равно 60-14 сек. 4. Мероприятия безопасности при совместной перевозке ВВ и средств инициирования. ВВ и средства инициирования необходимо доставлять и перевозить к местам производства ВР раздельно в сумках, кассетах, заводской упаковке и т.п. При совместной доставке средств инициирования и ВВ взрывник может переносить не более 12 кг ВМ. Масса боевиков не должна превышать 10 кг. ВВ в сумках без СИ до 24 кг. При доставке ВМ со склада на склад одной организации или непосредственно к местам работ по разрешению руководителя организации, ведущей ВР, совместное транспортирование ВВ, СИ и прострелочно-взрывной аппаратуры допускается только при соблюдении условий: - загрузки транспортного средства не более 2/3 его грузоподъемности; - размещение СИ в передней части транспортного средства в специальных плотно закрывающихся ящиках с внутренними мягкими прокладками со всех сторон; - разделения упаковок с ВВ и ящиков с СИ способами, исключающими передачу детонации от последних; - размещения порохов группы С и перфораторных зарядов в заводской упаковке или в специальных ящиках и не ближе 0,5 м от других материалов; - закрепления ящиков и другой тары с ВМ, исключающего удары и трения их друг от друга. Совместная перевозка ВМ, за исключением групп совместимости В и F, на специализированных автомобилях разрешается при их загрузке до полной грузоподъемности. 5. Заряжание и взрывание шпуров в выработках, опасных по взрыву сульфидной пыли. ВР ведутся согласно графику ВР (циклограммам), утвержденным главным инженером шахты. Запрещается ведение ВР в рудных забоях, не включенных в «Перечень взрывоопасных выработок» на текущий месяц. Взрывание забоев производится в межсменные перерывы при отсутствии людей на пути движения исходящей струи воздуха и на расстоянии не менее 150 м от взрывоопасного забоя со стороны поступления свежей струи воздуха. Взрывание шпуровых зарядов ВВ осуществляется электрическим способом с обязательным применением глиняной забойки длиной не менее 30 см. При применении гидропасты или водонаполненных ампул, длина забойки может быть изменена до 20 см. Горный мастер, ведущий ВР в забое, опасном по взрыву сульфидной пыли, до начала ВР обязан: а) убедиться в выводе людей, не связанных с заряжанием и взрыванием, из опасной зоны; б) обеспечивает вывод людей с пути движения исходящей струи воздуха и не менее 50 м от места взрыва со стороны свежей струи воздуха при наличии не менее 2-х поворотов, а при их отсутствии не ближе 150м; в) контролирует наличие орошения поверхности выработки на расстоянии не менее 5 м в обе стороны от места установки заряда ВВ; г) контролирует удаление горючих материалов на расстояние не менее 50 м от места производства взрыва; д) контролирует смачивание поверхности выработки на протяжении 10 м от забоя; проверяет установку и работу оросителей, допускается удаление оросителя от места взрыва не более 10 м. БИЛЕТ №24 1. Заряжание, взрывание скважин в выработках, опасных по взрыву сульфидной пыли. Взрывание скважин производится по проектам. Перед заряжанием смачивается поверхность выработки на 30 м от крайней скважины до полного смачивания пыли. Взрывание скважины производится с помощью ЭД и ДШ, допускается в забое 1 группы при взрывании в межсменный перерыв по согласованию с органами Ростехнадзора России. В качестве забойки используется гидропаста и водонаполнительные капсулы. Длина забойки не менее 0,8 м. Допускается применение глиняной забойки в забое 1 группы, а также в забоях 2 группы при условии: при отношении количества ВВ (кг) к объему пустот в камере (куб) составляет не менее 2%. Перед зарядкой скважин забойный конец забивается глиняной забойкой 1 м. 2. Что включает в себя техническое обслуживание порционного зарядчика ЗП-2? Порционный зарядчик ЗП-2: 3 класса, диаметр -46 мм, глубина – 5 м, производительность -20/50 кг/мин., дальность по вертикали – 5 м, по горизонтали -25 м. При работе с зарядчиком разрешается применять только ВВ, допущенные для этой цели в установленном порядке. Техническое обслуживание включает в себя ежесменные профилактические осмотры и текущий ремонт. Профилактический осмотр: наружный осмотр и проверка состояния узлов и деталей; наблюдение за правильной эксплуатацией (согласно требованиям документации); эксплуатационного ухода: смазки, обтирки, чистки; выполнения мелких ремонтов; проверки правильности и четкости срабатывания основных узлов; выявления объема работ ближайшего ремонта. Периодичность эксплуатационного ухода: не реже одного раза в неделю смазывать воздушный клапан дистанционного управления 0,5-1,0 см в куб. масла моторного через дренажные отверстия в корпусе быстродействующего клапана или непосредственно через ниппель подключения сжатого воздуха. По мере необходимости, после разборки, промывать внутреннюю полость дозатора водой. После промывки собрать и включить дозатор вхолостую (продуть) 2-3 раза. |