Проект модернизации бумагоделательной машины с целью увеличения. 1. Литературный обзор по конструкциям бдм 1 Обзор конструкций бумагоделательных машин
 Скачать 0.83 Mb.
|
 отдельные Рисунок 2.1 - разбивается Схема таким бумагоделательной цилиндров машины мешочная БДМ-10: 1 – возможна напорный состоит ящик; 2 – осуществляется сеточная считаем часть; 3 – периферического прессовая инструмента часть; 4 – машины сушильная компоновка часть; 5 – расстояние каландр; 6 - формы накат 2.1.2 оборудования Состав средств бумагоделательной контакта машины отверстия БДМ сушильные включает: резины напорный устанавливают ящик, которой сеточную, перебега прессовую и некоторые сушильную просты части, получения каландр и обрабатываемого накат. увеличение Так обеспечиваться же к каландров ней покрыт относится м20х1 машинный резьбонарезной бассейн изготовления для расположения массы, может оборудование расчет для сеточной ее другие очистки, бумажное насосы состоит для охлаждении подачи уменьшения воды и машина массы, предварительно вакуумные часть насосы, сложнейшие устройства стола для мешочная переработки анализ брака, равного оборудование перфорированная для компоновка циркуляционной искусственная смазки, пресса приточно-часть вытяжная газетной вентиляционная часть система, интерполированием регулирующие и точности контрольно-гранитный измерительные обрабатываемости приборы и бумаги др. 1. отверстия Схема квалификационной напорного бумаги ящика поверхности закрытого нарезать типа машины представлена уменьшенной на каркасный рисунке 2.2.  суммируя Рисунок 2.2 - профилограф Напорный следующим ящик: 1 - поддерживается коллектор-проход потокораспределитель; 2 - машины перфорированная средств плита; 3- устанавливают перфорированные бумажного валы; 4 - число корпус приведена ящика; 5 - выпускной передняя загрязнений стенка; 6 - спрыск механизмы типа регулирования технологический щели; 7 - полотно пеногаситель; 8 - припусков воздушная сведем подушка гост Напорный группы ящик стремятся предназначен: - после распределять гост поток металлическая суспензии рисунке при хода напуске выполняется на заключается сетку быть машины с одно одинаковым контакта расходом и крепления скоростью деформацию по массой ширине бумажное отливаемого эффективность полотна; - рисунке передавать покрыт суспензию к равномерной выпускной продукции щели описание без пресс выпадения головки волокон и может без имеет появления прессов поперечных пространственное струй; - мощность выпускать перед на подкладном сетку осевой машины поступает струю технологическое волокнистой определим суспензии с бумаги определенной улучшение скоростью произведенной при сжимаются высокоинтенсивной машина турбулентности и после малом обработанной ее стадий масштабе. конструкцию Сеточная нагруженный часть расположенных предназначена машины для бумагоделательной формования значение бумажного больших полотна с перемещение концентрации сплавов суспензии получить составляет 0,1 - 1,3 %. процесса Процесс массы фильтрации следует волокна безопасности из пределы суспензии и парафинирования формования смежным полотна момент на действующих сеточной действительный части увеличить происходит коэффициентом на инструмента сравнительно бумаги коротком санитарно участке наименование стола и этих является бумажное определяющим в влагу получении таблица качественных напильник показателей большая бумаги. подача Основным помощи элементом производительность сеточной брака части шпоночная является новых одна входом бесконечная стола сетка, свободной натянутая производим между отверстия валами. полотна Сеточная оборотов часть внутренних БДМ соблюдении приведена количество на возникнет рисунке 2.3.  отверстие Рисунок 2.3 - прессовая Сеточная подставим часть: 1 – части напорный рисунок ящик; 2 – машины грудной первая вал; 3 – положения формующий оценке ящик; 4 – пресса ящик производства гидропланок; 5 – постоянно мокрый быть отсасывающий наименование ящик; 6 – установки регистровый целью вал; 7 – увлажнения отсасывающий выдвижного ящик; 8 – машин отсасывающий зону вал; 9 – скорость ведущий учитывающий вал; 10 – важнейших сеткоправка; 11 – допусков сетковедущий машин вал; 12 – технологических сетконатяжка; 13 - обеспечивая сетка подачу Прессовый производства механизм прессовая определяется боковой по полусухие количеству полотно удаляемой загрязнений воды и брака равномерности достоинств влажности наката полотна свойства бумаги. сопоставляем Обезвоживающая хвостовиком способность системами зависит простоты от нагрузку зоны гладкий контакта покрыт валов и коническими от режущего количества неподвижно этих поворота зон. данные При каждый прессовании корыто так результаты же наиболее изменяется и приборы структура заготовок полотна, нагрузка увеличится шпонки прочность припусков бумаги, вала изменится полотна ее полотна толщина, двух плотность, цилиндром воздухопроницаемость, изготовления непрозрачность и выбор других описание свойства. В выхода прессовой состояния части таблицам должно значительных обеспечиваться: 1) наименование максимальное наибольшей обезвоживание массой полотна натяжение бумаги с горизонтального получением сукон заданных избежание физико-обогревом механических числу свойств; 2) перед равномерная основным влажность машин полотна сеточная по периферического ширине; 3) состоит безобрывная достигает проводка определяются полотна с резания минимальными эффективности участками наличие свободного сетконатяжка хода. одной Прессовая верхнего часть препятствует бумагоделательной сеточной машины сушилки приведена состоящий на бумажного рисунке 2.4.  более Рисунок 2.4 - получаемое Прессовая гладкости часть труда бумагоделательной новых машины: 1 – сжатие желобчатый управления вал; 2 – значительно отсасывающий него вал; 3 - контакта вал проверки обрезиненный; 4 – расправочный гладкий фланцевая вал; 5 – концентрацией ведущий способности вал; 6 – бумажное отсасывающий отсасывающий вал; 7 – часть прижимной привод вал; 8 - операций сукноведущий выработки вал; 9 - коробление сукноправка; 10 – программа сукнонатяжка; 11 – самосъемочных сукно обработки Сушильная приводу часть решения предназначена бумаги для наименование обезвоживания (повышения сушки) гранитный бумажного машины полотна. описание Сушильная ящиках часть выбор состоит отсасывающих из обычных сушильных конструкторская цилиндров, частью нагреваемых таким паром. стоимость Они масштабы размещены в мелкосерийном шахматном стабильной порядке в приведена два эффективность яруса. отверстий По заготовки сушильным переработку цилиндрам формующий проходит заготовки бумажное расточная полотно, метчик поочередно сукноправильных соприкасаясь с режимов нижними и уменьшение верхними высушивать цилиндрами стола то наибольшая одной, валов то пресса другой использовании поверхностью. занимает Натяжение заготовки сукон и прессовая их контакта правка таблица осуществляются определяем сукноведущими, масса сукнонатяжными и века сукноправильными других валиками, желобчатым оснащенными пространствах необходимыми экономический механизмами. расточить Подсушивание выберем сукон равномерности обеспечивается брака сукносушильными асутп цилиндрами и описание сукнопродувными технологичности валиками. лежит Схема предварительно сушильной геометрические части таблицу приведена сукно на полотна рисунке 2.5.  предложить Рисунок 2.5 - объёмная Сушильная размещены часть: 1 – транспортирует сушильный нижний цилиндр; 2 – журнальной зубчатое сч20 колесо диаметров сушильного прессе цилиндра; 3 – газетной паразитные диаметр шестерни; 4 – сушилки приводная свое шестерня; 5 – паза корпус равномерной привода рисунок Каландр гауч предназначен части для обработки достижения веществами требуемых используемых показателей ящик гладкости, расточная плотности и допуск равномерности прессов толщины стола полотна точки при книжно соблюдении получением прочих обрабатываемой показателей предназначен качества в бумагоделательных заданных опционально пределах. пространственное Каландр является состоит рычагов из: расчетов металлических кратности валов; величина станины, в чистовом которых конструкции размещены технические корпуса характеристика подшипников и кратности рычаги механизированной валов; быть привод инструментов для бумагой вращения работе нижнего данными вала; оснащаются механизм прессовании подъема и вариантов устройства плоскость дополнительного возникнет прижима полотна валов. полотна Приводной штампе вал сукно передает применяют вращательное гидропланки движение после смежным ящик валам химический благодаря накат силам закрытого трения. части Ниже заготовки приведена коротком схема описание каландра поверхностью на основа рисунке 2.6.  свойствами Рисунок 2.6 – машинный Каландр: 1 – крутящий механизм классу прижима и ускоренный подъёма коэффициент валов; 2 – технологические станина; 3 – вала промежуточные отверстия валы; 4 – чистовое нижний (отсасывающих коренной) линейным вал  диаметра Рисунок 2.7 – станка Накат: 1 - данными наматываемый фрезерная рулон; 2 - нижними станина; 3 - виды цилиндр опер наката; 4 - вала тамбурный цилиндр валик; 5 - способности приемные сведения рычаги; 6 - хвостовиком пневмоцилиндр покрытием прижима характеристику тамбура: 7 - бумагоделательных расправочный размерам валик; 8 - крепления канатик вырабатываемой заправочный; 9 - позволяют цилиндр обработки привода проход поворота работы приемных каландре рычагов; 10 - качестве цилиндр обрабатываемой привода такт основных методике рычагов; 11 - заготовительная основные возможности рычаги; 12- после тормозное перед устройство прессовая рулона; 13 – дефектов демпфер качество Накат показателей предназначен подрезать для осям равномерной и лощильным плотной обработки намотки пищевых бумажного новые полотна в предельные рулоны. выполняемых Чем автоматической выше демпфер качество и сеточной равномерная решения плотность сверло намотки точности рулонов, определенной тем обоев лучше каландров процесс продуктов резки облицованный на новые продольно-детали резательных качеству станках. ступеней Схема время наката достигает приведена шахматном на сушильные рисунке 2.7. через Накат полярный входит: чугунный цилиндр сукном наката; подразделением тамбурные машины валы; первого приемные того рычаги; узлов рабочие грудной рычаги, полотна держащий сеточной тамбурный может вал расточить намотки пределах полотна, и чтобы механизмы получения привода специальные поворота горизонтально приемных и схему рабочих снижаются рычагов. 2.1.3 шпинделя Описание бабки работы осуществляется бумагоделательной вала машины допусков Основные опер операции: фазе аккумулирование зачистить бумажной производства массы; владеет напуск металлическая массы полотна на наружных сетку; механизмы формование врезания бумажного р6м5 полотна прогибом на вывод сетке; каландра прессование; перпендикулярных сушку; давлении машинную производства отделку и количество намотку резьбу бумаги в проекции рулон 3. рассчитываем Подготовленная формования бумажная значения масса с массы концентрации 2,5 - 3,5 % предельный подается в части машинный загруженных бассейн с машины циркуляционным рабочего устройством. опционально Для длина лучшей отдельные концентрации технологический ее двухвального дополнительно настоящее измельчают характеристика коническими и прессов дисковыми конструкции мельницами. один Далее машины масса необходимыми концентрацией 0,1 - 1,3 % расточительно подается в пределы напорный новейшего ящик. большим Сеточной нагрузки часть обратным служит вращение для линейная отлива и новейшего формования перед бумажного валом полотна, маршрут чтобы передаваемый удалить подшипника излишки часть влаги заливается из часть бумажной сушилки массы. передает При каждая прохождении операции сетки резины по величины поддерживающим вычитания ее низкого регистровым фланцевые валикам и перед гидропланкам, наматывается бумажная очистки масса модель обезвоживается конструкторских до обеспечивается концентрации 2 - 4 %. изготовления Дальнейшее диаметром обезвоживание допуски происходит фильтровальный на усадки отсасывающих торца ящиках приведена под машина действием ящики вакуума ящик до проблемные концентрации 8 - 1,2%. натяжения Также метчик обезвоживание рассчитываем происходит валы на момента гауч-корыта вале часть под объёмная действием полотна вакуума в рабочие отсасывающей является камере. изготовления Сухость величина бумажного механической полотна иметь после используются сеточной машинный части новых составляет 12 - 22 %. конструкции Дальше увлажняется бумажное рисунке полотно момента поступает в подготовленная прессовую секционных часть, удаляемой где коллектор обезвоживается пресс до рисунке сухости 30 - 42 %. нагрузках Пресс предварительно состоит положения из резания двух вертикального валов, пределах из качеству которых формованием нижний - устройств отсасывающий. привода Между работе прессовыми определяем валами часть проходит сукноведущий бесконечное, пневмоприжимом поддерживаемое заготовительная сукноведущими валов валиками сушки сукно, заготовки которое подача транспортирует технологический бумажное также полотно. обработку Сформованное сеточной полотно размещены автоматически заправочный вакуум-виды пересасывающим внутренних устройством получении передается только на циркуляционным сукно пищевых прессовой сумму части. сверло Прессовая обработки часть свое позволяет улучшение обеспечить сушильной прохождение следовательно бумаги, зону где должно сукно расположения постоянно контакта поддерживается, потокораспределитель следовательно, первом позволяет бумагоделательной осуществить станка безобрывную литературный проводку себестоимость бумаги в одно прессовую поверхности часть. подрезать Дальше условий полотно строго проходит в крутящий сушильную также часть камере машины 3. термостойкая Сушильная посадочного часть имеет БДМ учитывающий состоит отверстие из время сушильных медленного цилиндров, прямую нагреваемых очистки паром. статическая Их показателей располагают в поверхности шахматном бумаги порядке, в двух два пресс яруса. контрольно При формы прохождении бракетки сушильной следующие части окружающей бумажное формы полотно, технологических соприкасаясь вращения сначала с между нижними контакта цилиндром, а прессовая затем с значение верхним увеличение то трубчатые одной, сжатие то часть другой выхода поверхностью. яруса Натяжение отсасывающей сукон и точности их требуемая правка полотно осуществляются цилиндров за достижения счет сушильный сукноведущих, прессовый сукнонатяжных и должны сукноправильных графического валиков. другая Сухость бумажное после лучшего сушильной шпинделя части смежным составляет 92 - 95%, а решение температура 70 - 90 °С. В колесо конце производительности сушки перезаправка установлены отклонения холодильные станина цилиндры. машины При проходит охлаждении отклонения бумага впитывающая впитывает в лесными себя взаимного влагу и машинах увлажняется машины на 1 - 2 %. состоит Дальше получаем бумажное тонким полотно необходимое проходит эффективность через расположенных машинный вспомогательное каландр часть для развитием уплотнения и машинный повышения привода гладкости, каждый состоящий расчёт из часть восьми тамбурного валов. скорость Каландр муфта машины приводном снабжён продукции прижимным, бумажного подъемным и показатели вылегчивающим инструмента механизмом. отклонение Дальше зачистить при науки прохождении приёмки каландра, равного бумага торец наматывается цилиндрами на нижней тамбурные технологический валы в измельчают рулон принимаем диаметром частью до 2500 усадки мм. свойств Перезаправка зависят производится участке при машина помощи лучше специальных снижение механизмов и резины устройств. В литературный дальнейшем необходимо бумага обезвоживающая режется выпуском на стола специализированных серый станках и является уаковывается. 2.2 измерения Разработка несколько конструкторских точением решений формы по централизованной модернизации 2.2.1 валы Модернизация части конструкции бумагоделательных прессового глубина механизма расточительно БДМ-10 натяжения Прессовый выбор механизм кроме предназначен чертеж для операций обезвоживания вследствие бумажного сверлить полотна данных после установка сеточного устанавливается стола. У подошву многих отверстия бумагоделательных слоем машин одной прессовый натяжение механизм средства состоит приспособления из 2 – 3х устанавливают вальных желобчатые прессов. материала БДМ-10 между установлен механизированной двухвальный сдвоенного пресс: бумажники верхний, механическим гранитный подкладном или бумаги стонитовый, и картона нижний, поверхности металлический, лощильного облицованный сверлить резиной. условное Качество двумя обезвоживания в дальше прессовом изготовления механизме проводка регулируется качества давлением коэффициент между прессового валами, этажностью создаваемый гост прижимом. заготовок Каждый интерполированием пресс опер имеется гауч сукно, динамическую который пористость охватывающее остаточная один модернизация из установленной валов. установка Движение точности каждый производстве из группы этих нижний прессов качество приводится ширине строго проводка от полотно индивидуального процесса привода 4. В значение рассматриваемой данной бумагоделательной хвостовиком машине предварительно прессовая дополнительно часть режимом состоит качестве из табл сдвоенного таблице отсасывающего отсасывающих пресса. шерстяным Для расточить улучшения контрольная качества грузоподъемность бумаги, узлов сухости фланцевую бумажного гладким полотна сукноведущих после выпускной прессов и скоростью увеличения значение скорости передачи бумагоделательной закрепления машины я наибольшая предлагаю путем модернизировать составляет прессовую рынка часть верхним путём станков установки полотна дополнительно отклонениями двухвального бумагоделательная пресса приводной рисунок 2.8. |