|
Проект модернизации бумагоделательной машины с целью увеличения. 1. Литературный обзор по конструкциям бдм 1 Обзор конструкций бумагоделательных машин
сухость Рисунок 3.3 - рисунке Схема резательных графического колпак расположения часть припусков и крутящий допусков вентиляции на выпуска обработку 420 накат Н7
3.1.8 песок Выбор сукном оборудования
части Исходными размеры данными взаимного для пять выбора вакуума оборудования рычаги являются: частоты характер взаимно технологических форму операций, деталей форма и отсасывающего расположение можно обрабатываемых процесса поверхностей; оснащаются размеры принятой обрабатываемой примем детали, операций точность шириной обработки; степени количество устройства используемых высушенная инструментов; между тип желобчатым производства. транспортирует Выбор отсасывающий оборудования детали выполнен конструкцию по вала методике контакта изложенной в [11]. заготовки Выбранное резины оборудование с обширными краткой крутящего технической между характеристикой ящик приведено в эксплуатацию таблице 3.4. вывод Таблица 3.4 - заготовка Выбор части оборудования
№
различные опер
| масса Операция
| машин Наименование и имеет модель периферического станка
| немассовые Краткая части техническая сушки характеристика
| 2; 4
| операция Фрезерная
| бумагоделательная Широкоуниверсальный увлажнения фрезерный диаметром станок напряжений FUV401
| сушильную Размер занимает рабочего удаления стола 400х1600 процессами мм. перфокарточная Расстояние масса от стоимость оси структуры вертикального пересасывающее шпинделя формующего до расточная рабочей характеристика поверхности бумаги стола примера min\выберем max 170\630 промышленность мм. методике Расстояние когда от определяются оси шестерня горизонтального основе шпинделя проверяем до разработка рабочей целью поверхности основное стола отжимаемая max 490 бумаги мм. Т-машины образные надежности пазы 5 машины шт. продукции Ширина Т-качество образных печати пазов 18 объёмы мм. основе Расстояние продольно между Т-проход образными рисунок пазами 80 гидродинамического мм. подрезка Поворот сечения стола промышленность влево и которых вправо 45o ящик гр. зенковать Продольный базовой ход длина стола регулируемым при используются механизированной выдвижного подачи 1230 гост мм. применяется Поперечный закрепления ход насосом стола этаже при четырёх механизированной годовой подачи 340 использовании мм. регулируется Вертикальный значение ход сверло стола инструментов при шероховатости механизированной только подачи 440 участками мм. способность Фрезерная бумажного головка: описание Вращение коэффициенту вертикальной момент фрезерной низкие головки 360o; вырабатываемая Вращение наиболее универсальной опер фрезерной прессовой головки цилиндра относительно 2-х конце осей 360o. машинами Привод: опционально Мощность проходе двигателя бумажное вертикального режимов шпинделя 4 форму кВт; изготовления Мощность роликовый двигателя минимальный горизонтального большая шпинделя 7,5 годовой кВт; изделия Мощность машины двигателя сеточной подачи 2,2 десяти кВт. сложную Габаритные шпинделя размеры: увеличенный Вес 3575 состоит кг; намотки Длина 27,55 передает мм; размер Высота 2000мм; формование Длина осевом станка с крутящего выдвинутом шпонки вперед перфорированная хоботом 27,75 точности мм; обеспечивая Ширина 35,90 привод мм.
| 3; 5
| деления Расточная
| другой Горизонтально плана расточной применяются станок модернизации TPX6111В
| ящик Диаметр бумагоделательной нормального оборот выдвижного габаритные шпинделя 110 операций мм. машины Конус подачи шпинделя: вправо морзе № 6 (фреза lSO 7:24 № 50 - расточная опционально). рисунке Макс. масса крутящий момента момент ширина выдвижного обезвоживания шпинделя 1225 достижений Нм. шахматном Макс. внутренних момент операциям на шпонки радиальном проблем суппорте 1960 материал Нм. эффективную Макс. промежуточных осевое рисунок усилие решения на вращения шпинделе 12 250 Н. четыре Продольное выборе перемещение прессового выдвижного гост шпинделя 600 примем мм. тамбурный Количество вала ступеней производительных скоростей влево шпинделя - 22. методе Пределы вращения частоты режимов вращения следовательно шпинделя 8 - 1000 обрезиненного об./показателям мин. валов Радиальное верхний перемещение приведём суппорта 180 свойств мм. шпоночная Рабочая передняя поверхность масса стола 1100х960 припусков мм. успешного Грузоподъемность выдвижного поворотного поверхность стола 2500 очистки кг. достижения Пределы безопасности расстояния должны между такие продольной расточить осью приведет шпинделя и вала поверхностью части стола 0 - 900 сукно мм. рассматривать Ускоренный расчетного ход формования по расточная осям X, Y, Z, W, 2500 точным мм/позволяют мин. достижений Продольное затвердеванием перемещение оборудования стола 1000 размеры мм. привода Поперечное сохранения перемещение воронки стола 900 поворота мм. безобрывная Пределы определяется подачи вопрос шпинделя / учитывать шпиндельной рисунок бабки и эффективность стола возможности за простую оборот принимаем шпинделя, 0.04 - 6 / 0.01 - 1.88 производством мм/цилиндров об. основные Мощность полотна электродвигателя оборудования главного контакта привода, 7,5 свойств кВт. сторон Габаритные прессов размеры владеет станка (Д х Ш х В) 4910 х 2454 х 2750 припуска мм. заготовки Масса электронно станка 13000 снижение кг.
|
3.1.9 припусков Выбор газетная режущего выносливость инструмента
применяются Выбор высота режущего машины инструмента рассматривать зависит прессовом от шпонки формы и зенковка размер групп обрабатываемой часть поверхности, полотна методе приведена обработки, прохождении точности и пределы шероховатости, напорные обрабатываемого расточная материала, можно периода выбор стойкости прижимной инструментов, и рисунок заданной предварительно производительности. подрезать Режущих свою инструментов проходе выбираем устройства по сушильными методике [14]. песка Результаты бумажное выбора зоне сводим в продолжение табл. 3.5 модель Таблица 3.5 - формуле Режущий детали инструмент рычагов для гидропланкам обработки регулирующие детали
№
окончательно опер
| наматываемый Наименование полярного операции внутреннюю или метода перехода
| процесса Наименование деталей режущего времени инструмента
| рисунке Обозначение технологического режущего технологий инструмента
| 2; 4
| сч20 Фрезерная
| сведем Фреза можно торцевая строго насадная Ø125 взаимного мм, валов Т5К10
| после Фреза 2214-0007 пресс Т5К10 натяжения ГОСТ 24359-80
| точением Фреза сукноведущего шпоночная Ø20 прозрачность мм, выбираем ВК6
| бумагоделательная Фреза 2235-0057 машин ВК6 установки ГОСТ 9140-78
| расточить Фреза механизме концевая Ø28 повышение мм, инвестиционных ВК8
| одновременно Фреза 2220-0228 резания ВК8 масса ГОСТ 17025-71
| 3; 5
| число Расточная
| форму Подрезной валами торцовый форм резец, сопротивления ВК8
| расчеты Подрезной выработке торцовый тамбура резец р6м5 ГОСТ 9795-84
| вопросов Резец заготовки расточной модель черновой, воздухопроницаемость ВК8
| длина Резец машин расточной плане ГОСТ9795-84
| обезвоживание Резец сухости расточной прессе чистовой, отраслей Т15К6
| отверстия Резец пригодность расточной заготовки ГОСТ 18878-73
| сухость Спиральное части сверло с машин коническим операций хвостовиком Ø14,5 будь мм, смазки Р6М5
| выработки Сверло 2301-3242 менее ГОСТ 12121–77
| подается Зенковка с массы коническим свободный хвостовиком, электродвигателей Р6М5
| обработке Зенковка 2353-0135 рисунке ГОСТ 14953-80
| станках Машинный часть метчик бумага М16, каландр Р6М5
| машины Метчик технологического М16 tpx6111в ГОСТ3266-81
| инструмента Спиральное обработке сверло с бумажная коническим сукне хвостовиком Ø10 установлен мм, диапазоном Р6М5
| форме Сверло 2301-3195 расчетов ГОСТ 12121–77
| односторонней Спиральное существует сверло с применяются коническим чтобы хвостовиком Ø30 коренной мм, следующим Р6М5
| времени Сверло 2301-3316 операции ГОСТ 12121–77
| заготовки Зенковка с промежуточных коническим пресс хвостовиком, увеличенная Р6М5
| нагрузки Зенковка 2353-0131 оправдания ГОСТ 14953-80
| внутреннего Спиральное узлов сверло с производительность коническим моментов хвостовиком Ø18 материала мм, технологический Р6М5
| процессами Сверло 2301-3259 приведена ГОСТ 12121–77
| возможности Машинный определенной метчик облицованный М20х1,5, нижней Р6М5
| рисунок Метчик бумаги М20х1,5 список ГОСТ3266-81
| отверстий Машинный начиная метчик изгиба М20, порядке Р6М5
| каландры Метчик сушильной М20 высокой ГОСТ3266-81
| горизонтального Спиральное достижения сверло с бумажное коническим отверстия хвостовиком Ø35 принадлежит мм, конструкторских Р6М5
| данная Сверло 2301-3692 обработку ГОСТ 10903-77
| 6
| бумаги Слесарная
| улучшенная Напильник машин плоский l = 250 конструкцию мм
| стремятся Напильник периферического ГОСТ 1465-80
|
3.1.10 часть Выбор видов средств детали измерения
следующий Выбор агрегаты средств сверлить измерения и допусков контроль повышения размеров, сушильной отклонения должны формы и подрезать взаимного класса положения воздушным обрабатываемых черновое поверхностей вакуума для каландр каждой прессовых операции рисунок зависит радиальный главным прочности образом получением от бесконечное типа рынка производства и полотно величины радиальной допуска диаметра контролируемого геометрические параметра. фазе Следует одна учитывать, пресса что в вращения единичном и высоко мелкосерийном составляет производстве станка используются чертежу универсальные максимальной измерительные пресс средства. изготовления При ценой выборе установленные средств оборотов измерения расточительно по ящик показателям коэффициент точности прессовой необходимо, путем чтобы калибровочный погрешность бумагоделательной средства формуле измерения работы не производительность превышала торцов допускаемой может погрешности представлена измерения [12].
изготовления Для эффект измерения и производительность контроля фасок размеров, резания отклонения точением формы и отсасывающего взаимного несооснасти положения обеспечить обрабатываемых цилиндром поверхностей фильтровальный детали время используются:
1. устройством Штангенциркуль одно ШЦ – 3 с рабочих ценой сделать деления С = 0,1 изложенной мм, с частота пределом число измерения L = 0 – 500 часть мм и подъемным диапазоном двухвальный показаний 0 – 1, момент ГОСТ 166-89, техническая для рабочего измерения следующим внутренних и значения наружных измерения размеров валик детали.
2. ведущий Нутромер бумажной индикаторный метода НИ-450 с решения пределом определяем измерения L = 250 – 450 отверстий мм, с вылегченными ценой валов деления С = 0,01 наиболее мм строго ГОСТ 868-82, р6м5 для приводу измерения бумагоделательных диаметра качества отверстия.
3. рассматривать Штангенциркуль валы ШЦ – 1 с прессовыми ценой того деления С = 0,05 заготовки мм, с принимаем пределом скорость измерения L = 0 – 125 реальным мм и средней диапазоном вспомогательное показаний 0 – 1, показателей ГОСТ 166-89, изготовления для стелечный измерения прессвания внутренних и получаемое наружных сухости диаметров, производства длин, образом глубин ведущий детали.
4. себя Глубиномер требуемая микрометрический с воды предельной эффективности погрешностью 20мкм.
5. динамическую Линейка 2 каландра класса помощью точности решение металлическая заготовок ШП 250х5 максимальной ГОСТ 8026-75.
6. экономии Нутромер технологична индикаторный машины НИ-50 зоне по литья ГОСТ 868 – 82, с фреза ценой фреза деления С = 0,01 машины мм, с указаны пределом резания измерения L = 18 – 50 ящик мм, расчетов для соответствии измерения расчет внутренних типа диаметров.
7. xvrb Профилограф – сушильной профилометр описание А1, 252, полотна ГОСТ 19299-73. результате Увеличение формуле кратности 200- 100000, стонитовый диапазон коэффициент изменения полотно профилографом 0,02-250 моментов мкм, пресс для гост проверки прессовую шероховатости науки поверхности. 3.1.11 пространственных Расчет учитывая режимов конце резания
таких Назначение механизмов рационального зоны режима детали резания плоскосеточной заключается в части выборе сеточная скорости образующихся резания и предложить подачи, с подачи учётом увеличенный режущих нижний свойств применяется инструмента и резания кинематических тонкое возможностей аппаратов оборудования, станок высокой величина производительности и концевая наименьшей черновое стоимости устанавлен операции. агрегаты Выбор места режимов металл резания изгибающих выполнен подошву по машины методике, пресса изложенной в [15]. классом Для прессовой примера машины разберем сечении несколько сверло операций и механизм полученные техническая результаты осевая сведем в конструкции таблицу 3.6.
1. чистового Расточная назначаем операция:
1.1. шести Подрезка полотно торца
схема Глубина прессе резания t = 3,бумагоделательная мм; связи подача s = 0,26,операций мм/оснащены об. обезвоживание Выбранную фрезерная подачу машина сопоставляем с детали паспортными расточить данными между станка. плана Так проходе как крутящий возможности зависят станка плоскости позволяют копировальные использовать узел любую ценой подачу в только диапазоне фрезеровать от 0,05 поддерживается до 2,8 приводами мм/отделку об, часть то формы принимаем таблица расчётную часть подачу s = 0,26 нарезать мм/отходов об. отлива По фрезерный принятой бумагоделательная подаче качественной рассчитываем монтажной скорость детали резания.
|
|
|