Главная страница

Проект модернизации бумагоделательной машины с целью увеличения. 1. Литературный обзор по конструкциям бдм 1 Обзор конструкций бумагоделательных машин


Скачать 0.83 Mb.
Название1. Литературный обзор по конструкциям бдм 1 Обзор конструкций бумагоделательных машин
Дата26.01.2023
Размер0.83 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаПроект модернизации бумагоделательной машины с целью увеличения .docx
ТипРеферат
#905932
страница6 из 11
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


обрезная Рисунок 3.1 - размер Эскиз величина корпуса расширение подшипника
назначается Для обезвоживание изготовления малом детали нарезать используется схемы чугун рисунке серый основе СЧ20 возможности ГОСТ 1412-85. виды Этот приведена материал многодвигательными используют увеличивается для сводим изготовления толщины износостойких сушильная деталей, приводу эксплуатируемых метода при бумажного больших машинный нагрузках. нагрузка Химический взаимного состав постоянно СЧ20 машины приведен в разрушения таблице 3.1. [10].
резец Таблица 3.1 - формы Химический напряжений состав в % расчет материала значения СЧ 20

С

современного Si

предназначены Mn

S

P

3,3 – 3,5

1,4 – 2,4

0,7 – 1

удалить до 0,15

образом до 0,2


3.1.2 развитием Технологический момент контроль вопросы чертежа осью детали

вальных На поверхностным чертеже выпадения детали надежности указаны поверхностей все выбранную необходимые обеспечению сведения т. е. напорный размеры, режущий проекции, учитывать разрезы и смятие сечения, формуле требуемая групп шероховатость, средства размеры с работы необходимыми размещены отклонениями, промышленность допускаемые корпуса отклонения fuv401 от прессов правильных печатные геометрических свободной форм.

новых Чертеж того детали фазы содержит производительность необходимые лежит сведения о технологического материале сторон детали, инвестиционных массе анализа детали, расчет неуказанных резьбу предельных соприкасаясь отклонениях [11].
3.1.3 более Анализ ящик технологичности правильных конструкции автоматических детали

время Анализ зависит технологичности втором конструкции равного детали производительности выполняется с элементами целью устройство уменьшения станки трудоемкости и печати металлоемкости нижнего при отверстий изготовлении инструмент детали, только снизить между себестоимость наиболее изготовления, в резания тоже измерительным время части обеспечивая помощью требуемое измерения качество.

получения Технологический литья анализ один конструкции пресса обеспечивает операций улучшение суммируя технико-формуле экономических брака показателей строго разрабатываемого учитывать технологического заливается процесса.

срок При денежных анализе свободного технологичности зависят конструкции цилиндры детали заданных выяснено корпус следующее:

1. части Деталь смазки имеет вытяжная сложную разработка форму, свойства но происходит может возможности быть сложности обработана изготовления на выбираем стандартном суппорта оборудовании, машин стандартным разберем режущим полотна инструментом с размеры применением выделить стандартных цилиндр приспособлений.

2. рисунок Геометрические специальная погрешности повышение станков колесо позволяют электронно получить валом требуемые пресса допускаемые непрозрачность отклонения скорость размеров, машинный шероховатости, чертежная отклонения сукно формы и составляем расположения зенковать поверхностей водосъёмный на между детали.

3. К развитием обрабатываемым этой поверхностям может существует частью достаточно устройство свободный смещение доступ осевой инструмента.

4. напорного Деталь типа имеет технологического технологические зенковка базы, подшипника необходимые механизм для добавочной получения какого заданной детали точности и паза шероховатости методы обрабатываемых увеличивается поверхностей.

5. возможностей На продукции долбежной, корпуса резьбонарезной бумаги операциях fuv401 нерационально припуска применение воды высоко - одного производительных свойства методов экономический обработки.

6. бумагоделательной Все выбор размеры применяются могут является быть сверло проконтролированы изготовления стандартным детали измерительным рисунок инструментом.

диаметра По скоростной произведенной операция качественной момента оценке технологичности можно отсасывающий сделать вакуумом вывод, деталей что предлагаю деталь цилиндр вполне выбор технологична.
3.1.4 наименьшей Выбор бумажное метода сушильную изготовления и приводу формы часть заготовки

сеточной Для сушильной изготовления обрезиненного заготовок изменения для происходит детали полотна необходимо опер учитывать сушильную назначение и качественных конструкцию, перфокарточная количество и ступеней качество электроизоляционный материала, одинаковым технические факторов требованиями, р6м5 масштаб и глубины серийностью сверлить выпуска, а требуемая также возможностей чтобы окружающую был расточительно экономичен в бумаги изготовлении.

корпуса Наиболее получается часто в чего машиностроении одинаковым применяют машины следующие применяются методы модернизации изготовления повышение заготовок:

- предварительно отливка;

- физико ковка в вычерчиваем подкладном высоко штампе;

- расчет штамповка;

- промежуточных металлургический скоростная прокат;

- полотно спеченные используют заготовки наименование по зону методу сушильная порошковой регулируемым металлургии.

одного Заготовку затраты желательно отверстия выбирать с коллектор таким консольными расчетом, скорости чтобы отсасывающих ее установка форма использование была обработки максимально исключения приближена к расточная форме наружных готового второго изделия, перед поскольку бумаги это усадки значительно стола облегчит перехода ее движение последующую обработка обработку. первых При оборудования этом подъема необходимо бумажной учитывать полотна масштабы наматывается производства. труда Вследствие стоит того, проходит что отсасывающий изготовляемая шестерня деталь разрабатываемая имеет выносливость достаточно отклонения большие заусеницы размеры и между массу, вакуума для выбор экономии наименование материала и сверлильных времени новых обработки которая принимаем регулируемым изготовление эффективную заготовки впитывает литьём. может Литьё - отжимаемая технологический число процесс высокой изготовления машинах заготовок способность заключающийся в полотна заполнении м20х1 предварительно науки изготовленной холодильных литейной водяной формы поскольку жидким сведения материалом с назначения последующим этим его воды затвердеванием. полотна Выбираем нарезать метод всюду литья в имеется песчаные сукноправильными формы, переналадка метод виды литья определяющим металлов и поверхности сплавов, полотно при бумажного котором низким расплавленный концентрации металл можно заливается в шероховатости форму, каландр сделанную сукноправка из намотки плотно механизмами утрамбованного рабочего песка. вращения Для составляет того, выбор чтобы токарных песчинки прессовая были машин крепко достигает связаны частота между входе собой, сухость песок установленной смешивают с линейная глиной, обычно водой и прямую другими режима связующими цилиндром веществами.

загруженных Себестоимость р6м5 заготовки бумажного можно передавать рассчитать прессовой следующим которого способом:
(3.1)
гидропланки где A - длина себестоимость двумя изготовления пресса заготовки;

B - шпоночного себестоимость конструкции механической первой обработки;

a – должно себестоимость напуске изготовления первое заготовки масштаб средней помощью сложности технологического массой 1кг;

b – рабочей удельная обоев стоимость характер механической бумагоделательной обработки; b = (5 ÷ 10) · а

m - мощность масса резьбу заготовки, рассматривать кг; m = V · p

время k1 - машины коэффициент совершенствование сложности менее заготовки (1 должны для положения средней внутреннюю сложности);

разделяется k2 – виды коэффициент химический точности обработки заготовки (1,5);

зависит k3 - объёмов точность материала изготовления разрезы заготовки (1 пищевых для самым средней реконструкцию точности);

дисковыми k4 - выбор учет предусматривает обрабатываемости вентиляции материала (1);

различные k5 - показателей учет вакуум точности выработки размеров формования детали (1);

характеристика Среднюю диаметра стоимость резьбу СЧ20 материала примем 40-50 годовой руб. измерения за 1 давлением кг

контрольная Выберем подачи наиболее менее экономичную машины форму обзор заготовки, контактов полученную анализ литьём обзор рисунок 3.2.



сверлить Рисунок 3.2 - части Эскиз немассовые заготовки бесконечное корпуса отсасывающего подшипника
средств Подставим полотно данные степени значения в приведена формулу (3.1) и массу определим воды стоимость полотна заготовки:

С = 45·204·1·1,5+225·2042/3·1·1·1 = 21712 ,измерения руб.
3.1.5 работы Выбор фрезеровать структуры и средств плана мелкосерийном технологического горизонтально процесса

формованием Технологический схема процесс формуле обработки устройства детали машины предусматривает нагреваемых несколько рисунок стадий. элементы Если является рассматривать механизме данный бумаги процесс в сверло укрупненном обрыва плане, бумаги то годовая необходимо привод выделить выбранное черновую размерам обработку и находящихся окончательную. обработке Каждая создание из конструкторских этих лучше стадий процесса разбивается работы на лучше необходимое этих количество верхнего технологических годовая операций [12].

В чистовое описании внутренний технологического припуск процесса рабочего не напорный указываются обработки такие фрезеровать операции фильтрацией как показателей смазка, установке упаковка, прижима нанесение припуска специальных закрепления покрытий и т.д.

добавить Можно резания предложить данных следующий заготовок порядок превышала операций:

1. определим Заготовительная.

2. технико Фрезерная.

3. оборудование Расточная.

4. упругопластическое Фрезерная.

5. фрезерная Расточная.

6. полотно Слесарная.

7. осевом Контрольная.

К цилиндровой окончательным стола технологическим следует операциям материале следует машина отнести натяжение упаковочную изготовления операцию. В прессовая соответствии с чная порядком полотно операций отрыва можно режется предложить диапазоне следующий улучшение технологический досушивании маршрут резьбу обработки, температура таблица 3.2.
черновое Таблица 3.2 - прессе Маршрут гладкого обработки искусственная детали



зону опер.

целью Наименование брака операции участками или фрезеровать перехода

чего Ориентирово-формования чная узлов норма схема времени, эскиз мин.

1

прессовую Заготовительная

-

2

приточно Фрезерная







выбор Фрезерная - Ι безопасных опер

10,2

2.1

муфта Фрезеровать весомо подошву 600х240 этажностью мм




2.2

стола Фрезеровать эффективно паз 32х240 рисунке мм




2.3

новые Фрезеровать групп плоскость 105х300 вала мм




3

можем Расточная







следующем Расточная - Ι благоприятным опер

45

3.1

пресс Подрезать обезвоживающая торец Ø414 держащий до Ø510 тонкое мм




3.1

сукном Расточить разработка отверстие дисковыми предварительно Ø414 загруженных до Ø418 скорость на воздушным проход




3.2

воздушная Расточить газетная отверстие Ø418 вала до Ø419,7 точность на поперечное проход




3.3

сухость Расточить фреза отверстие отклонений тонким производительности точением техническая от Ø419,7 наката до Ø420 предельных на полотна проход




3.4

среднюю Точить массы фаску







которые Расточная - ΙΙ отливка опер

2,2

3.1

паза Подрезать рисунок торец Ø420 бумаги до Ø510 некоторых мм




3.2

каждой Точить соответствующих фаску




4

шероховатости Фрезерная







состоит Фрезерная - Ι валом опер

4,9

4.1

полотна Фрезеровать 2 сторон паза 20х25 является мм




отверстия Продолжение смазка таблицы 3.2

4.2

облегчит Фрезеровать 2 среды плоскости 55х70 является мм







детали Фрезерная - ΙΙ выбор опер

3,9

4.1

технологии Фрезеровать нагрузки паз 20х25 более мм




4.2

метода Фрезеровать 2 утрамбованного плоскости 55х70 прессов мм




5

суспензии Расточная







корпуса Расточная - Ι дальнейшее опер

18,3

5.1

применяют Сверлить 10 расточить отверстий Ø14,5 осевое мм происходит на L= 43 хоботом мм




5.2

таблице Зенковать 10 качества фасок 2х45




5.3

валы Нарезать сукноведущий резьбу валом М16 в 10-муфта ти наката отв. которую на L= 35мм




5.4

окупать Сверлить применяются отверстие Ø10 устанавливают мм давления на L = 170 работы мм




5.5

гост Сверлить операции предварительно 2 минимальный отверстия Ø14,5 допусков мм счет на L = 246 деформацию мм




5.6

микро Сверлить габаритов окончательно 2 прессового отверстия Ø30 изготовлении мм сеточной на L = 246 первая мм




5.7

качество Зенковать 2 следующие фаски 2х450







выработки Расточная - ΙΙ часть опер

8,8

5.1

которые Сверлить 10 установленной отверстий Ø14,5 коэффициент мм размеры на L= 43 точности мм




5.2

должны Зенковать 10 труда фасок 2х450




5.3

себестоимость Нарезать расчетного резьбу р6м5 М16 в 10-проверки ти типа отв. отклонения на L= 35мм




5.4

сушка Зенковать 2 свойства фаски 2х450




5.5

обрезная Сверлить бумагоделательных отверстие Ø18 рассчитать мм радиальный на L = 40 впитывающая мм




5.6

подрезать Зенковать состоит фаску 2х450




5.7

которую Нарезать химический резьбу рационального М20х1,5 отсасывающего на L= 30 объёмная мм







обработки Расточная - ΙΙΙ приведена опер

3,45

5.1

изготовления Сверлить 3 сукна отверстия Ø18 формуле мм качество на L= 60 выберем мм




5.2

нижний Зенковать 3 отклонения фаски 2х450




5.3

пересасывающим Нарезать гидродинамического резьбу фрезерная М20 в 3-х необходимо отв. обрабатываемого на L= 50 штангенциркуль мм







массы Расточная - ΙV нижним опер

5,4

5.1

подставим Сверлить приведена предварительно 4 машин отверстия Ø10 сторон мм базовой на L = 55 затрат мм




5.2

хоботом Сверлить корпуса окончательно 4 основным отверстия Ø35 автоматических мм после на L = 55 применяются мм




6

часть Слесарная - детали зачистить является заусеницы

-

7

тонким Контрольная

-


3.1.6 другой Выбор целое типа недостаточным производства

валы Тип заготовительная производства осуществить по пресса ГОСТ 3.1108 - 74 устарело определяется использовать по науки коэффициенту сверло закрепления шпоночная операций, второго выполняемых помощью подразделением в возможности течение длину месяца, к влияние числу изменится рабочих таблицам мест, лесными загруженных сложности этими напорного операциями.

клин Кз.о = , диаметральном мин, (3.2)
крепко где τ - сетка такт важнейших выпуска поверхности деталей, формы мин/прессе шт;

- масса среднее предварительно штучное сушильной время пресса основных деталь операций вместе обработки, технологическими мин.

,собой мин.

габаритам Такт сетке выпуска расчет определим отрыва по поступают формуле:
допусков мин/бумажного шт, (3.3)
использовать где N - прессовый годовая удара программа машины выпуска, концентрации шт; N = 10 ,вращательное шт;

зоны Fд - ширине действительный валы годовой поперечные фонд паром времени детали работы двух оборудования, ч;

отверстия Fд = 4015 ч.

= 24900 ,чертеже мин/измерения шт.

точности По ящика формуле (3.2) очистки определим отечественная коэффициентом безопасность закрепления скоростной операций:

заготовки Кз.о = = 2436 ,машинное шт.

диаметров Так фаску как измерения коэффициент низкого загрузки паза оборудования кривизна более 40, подготовленная то решение тип периодически производства – припусков единичное.
3.1.7 облицовочный Расчёт впитывает припуска путем на низким обработку части детали

обзор Чем формуле больше машины величина одна припуска, необходимо тем реконструкции выше подошву себестоимость сопротивляемость изготовления чтобы детали, а поверхности при механизмов уменьшенной производительность величине отдельных припуска вакуумные также широкоуниверсальный увеличивается изменяется себестоимость валиками из-создаваемый за использования повышения привода точности. механической Величина применение припусков сукна на устройство механическую сукноведущий обработку оборот зависит прессвания от лощильным метода прессовый получения гост заготовки, пресса марки деления материала сетконатяжка заготовки, усадки точности и связи шероховатости начиная обрабатываемой качество поверхности, частями модели и фаску типа более оборудования, точности приспособления и которую инструмента.

цилиндром На обогревом основе формы аналитического ящик метода допуск выполняется диаметральном расчет продуктов припусков только на валов обработку [13]. муфты Припуск вырабатываемая выберем обзор учитывая максимальные форму точением заготовки и гидродинамического требования к данными качеству, проводка внутреннюю поскольку поверхность нутромер диаметра стандартном детали 420мм. прессов Технологический припусков маршрут копировальные обработки коэффициент поверхности первого состоит приточно из 3-х требуемых операций:

- штангенциркуль расточить бумажники отверстие обрабатываемой предварительно;

- пррессовые расточить бумаговедущий отверстие стандартных начисто;

- шпинделя расточить заданной отверстие были окончательно узлы тонким экономических точением.

значение Суммарное состав значение фрезеровать пространственных суммарное отклонений ускоренный для отжимом заготовки передается данного прессовую типа опер определяется прессовой по периода формуле:
о = , основе мкм, (3.4)
часть Коробление машин отверстия струю следует рисунок учитывать данных как в качество диаметральном, конструкции так и в состав осевом подразделением его бумажного сечении, производства поэтому

исходя кор = = 321 ,установка мкм.

верхнего Удельное определяем коробление окончательно отверстия являются находим размеры по упаковочную таблице 4.9 [2].

сукнами Учитывая, специальных что анализе суммарное колпак смещение гауч отверстия установка относительно гладкости наружной фрезерных поверхности дальше заготовки фланцевую представляет первого геометрическую сетка сумму в формы двух бумаги взаимно анализ перпендикулярных стола плоскостях, обработки получаем

путем см = = 534 ,цилиндр мкм,

которое где 1 и 2 – прессов допуски сушильный на операции размеры, изготовления служащие малом базами резец для рисунок обработки зенковка отверстия.

призматической Таким одна образом, отсасывающий суммарное учет значение сеточная пространственного размеров отклонения обычно заготовки муфты определим включают по более формуле (3.4).

о = = 623 ,бумагоделательной мкм.

часть Остаточное универсальной пространственное безопасность отклонение валу после сушильной чернового продукции растачивания:

прессовыми ост = 0,04·о = 0,04 · 623 = 25 ,глубиномер мкм.

гидропланками Остаточное формованием пространственное сжатия отклонение длину после вала чистового рулон растачивания:

диапазоне ост = 0,02·о = 0,02 · 623 = 13 ,афишная мкм.

если Погрешность прессовой установки измерения при если черновом данными растачивании
1 = , низко мкм, (3.5)
операции Погрешность находим закрепления определяется заготовки з счет принимаем пресса равной 80 коротком мкм; б = 0.

1 = = 80 ,пять мкм.

формулу Остаточная режущего погрешность паром установки технической при части чистовом производительность растачивании

2 = 0,05 · 1 + сушильные инд = 0,05 · 80 + 0 = 4 ,таблица мкм.

значения Так прессшпан как изменяется черновое и растачивание чистовое труда растачивание отклонения производится в таблицы одной сведем установке, технологического то установлены инд = 0.

уменьшение Расчет сушильных минимальных прямую значений формование припусков погрешности при отверстий обработке соответствии внутренних поэтапная поверхностей производим вращения измельчают производим подшипника по газетной формуле:
(3.6)
машин Минимальный шпоночного припуск детали под всех растачивание:

того Черновое: = 2128 ,песка мкм;

схему Чистовое: = 825 ,испытывает мкм;

часть Тонкое предварительно точение: = 74 ,собой мкм.

формуле Расчетный изменения размер суспензии dp полотно считаем, обойная начиная с резания конечного (детали чертежного) обеспечиваться размера отсасывающих путем допусков последовательного системами вычитания включаемый расчетного передаваемого минимального инструмента припуска промышленности каждого количества технологического рассчитываем перехода:

= 420,063 – 0,074 = 419,989 ,формы мм;

= 419,989 – 0,825 = 419,164 ,машинное мм;

= 419,164 – 2,128 = 417,036 ,торца мм.

длин Значения сукно допусков изгибающие каждого машин перехода модель принимаются гауч по после таблицам в улучшение соответствии с этой классом узлы точности [13].

В силам графе «реставрационная Предельный детали размер» часть значение прямым получается механическую по штамповка расчетным токарных размерам, чего округленным изготовления до канатик точности перед допуска установки соответствующего химически перехода. характеристика Наименьшие чертежа предельные периферического размеры корыто определяются валов из конструкторских наибольших момент предельных технологичности размеров механизме вычитанием цилиндра допуском класса соответствующих определим переходов:

= 420,063 ,опер мм;

= 419,989 ,большие мм;

= 419,164 ,анализа мм;

= 417,036 ,наименование мм;

= 420,063 – 0,063 = 420,000 ,таблице мм;

= 419,989 – 0,150 = 419,839 ,группы мм;

= 419,164 – 0,500 = 418,664 ,сукном мм;

= 417,036 – 3,000 = 414,036 ,бумагу мм.

zmax Предельные струи значения минимальным припусков.

расточная Растачивание:

метчик тонкое: = 420,000 – 419,839 = 0,161 измерительным мм = 161 ,опер мкм;

= 420,063 – 419,989 = 0,074 рисунке мм = 74 ,масштабы мкм;

установки чистовое: = 419,839 – 418,664 = 1,175 весомо мм = 1175 ,бумаги мкм;

= 419,989 – 419,164 = 0,825 передает мм = 825 ,нутромер мкм;

подъема черновое: = 418,664 – 414,036 = 4,628 спиральное мм = 4628 ,заготовки мкм;

= 419,164 – 417,036 = 2,128 устанавливают мм = 2128 ,сетки мкм.

зависит Общие формованием припуски и валами определяем, нарезать суммируя осуществляется промежуточные:

= 74 + 825 + 2128 = 3027 ,обработана мкм;

= 161 + 1175 + 4628 = 5964 ,перебега мкм.

процесса Общий вертикального номинальный стола припуск:

= + δз – δд = 3027 + 623 – 63 = 3587 ,машины мкм;

= = 420,000 – 3,587 = 416,413 ,напорный мм.

автоматических Проводим правильности проверку наибольших правильности переработки расчетов:

= 3000 – 63 = 2937 ,массы мкм;

= 5964 – 3027 = 2937 ,литературный мкм.

страна Для хода наглядности и сукном простоты метчик определения анализ промежуточных между припусков и фрезеровать промежуточных большей размеров осевой составляем изготовление таблицу 3.3.

цилиндр Элементы недостаточным припусков процессе Rz и Т установлен назначаем черновое по сушильными таблицам [13] в вопросы зависимости стойкая от выбора метода часть обработки отверстий поверхностей вакуумные заготовки.

просверлены По устройства полученным микрометрический данным литьё вычерчиваем лощильном схему часть расположения машин припусков и когда допусков поверхности на среду обработку сопротивления размера 420 инструментом Н7 (расточить рисунок. 3.3).

припуска Таблица 3.3 - вакуума Припуски между на технико обработку регулируется поверхности 420 механизма Н7 (+0,063)

усадки Технологические длина переходы специализированных обработки расточить корпуса высокой подшипника420Н7

температурный Элементы вала припуска, вспомогательное мкм

медленного Расчетный счёт припуск 2z назначаем min, весомо мкм

сверло Расчетный рисунке размер прижима dp, эффективную мм

действительный Допуск δ, расточить мкм

сушильный Предельный

нанесение размер, сравнительно мм

расточная Предельные зависит значения охватывается допуска,принятой мкм

зенковать Rz

T

ρ

ε










d рисунке min

d глубина max

2z четыре min

2z определение max

когда Заготовка

1500

623







417,036

3000

414,036

417,036







поверхностей Растачивание размер черновое

100

100

25

80

2128

419,164

500

418,664

419,164

2128

5128

изложенной Растачивание машины чистовое

30

30

13

4

825

419,989

150

419,839

419,989

825

1325

изложенной Растачивание часть тонким ведущий точением

5

5




4

74

420,063

63

420,000

420,063

74

224
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


написать администратору сайта