Главная страница
Навигация по странице:

  • 2. Назначение и принципиальное устройство приборов КИП, применяемых на промысловой установке подготовки нефти и газа

  • 3.Основные неисправности на сосуде, работающем под давлением и способы их устранения

  • 4.Меры безопасности при хранении и применении деэмульгаторов

  • «Огнеопасно» , «Яд» .ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ДЕЭМУЛЬГАТОРОМ

  • Цель и организация проведения лабораторного контроля. Значение лабораторного контроля при промысловой подготовке нефти и газа.

  • Меры безопасности при работе в емкостях и колодцах

  • 7.23.

  • 5. Основное требование к медицинской аптечке.

  • Пуск, обслуживание и остановка дозировочного насоса. Устранение неисправностей, возникающих при его эксплуатации.

  • 4.Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах, нормы переноски тяжестей.

  • 5. Действия персонала при возникновении несчастного случая на производстве.

  • Вопросы и ответы к билетам ОПЕР. 1. Нефтегазовые сепараторы. Принцип действия сепаратора нгс


    Скачать 0.7 Mb.
    Название1. Нефтегазовые сепараторы. Принцип действия сепаратора нгс
    АнкорВопросы и ответы к билетам ОПЕР.doc
    Дата20.09.2017
    Размер0.7 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаВопросы и ответы к билетам ОПЕР.doc
    ТипДокументы
    #8818
    страница9 из 12
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

    Углеводороды, составляющие основную часть нефти, являются наркотиками. Действие на организм ослабляются малой растворимостью их в воде и крови; вследствие чего опасные концентрации в крови создаются только при высокой концентрации углеводородов в воздухе. Присутствие одновременно с ними сероводорода , а также повышенная температура окружающего воздуха усиливают токсичный эффект. При легких отравлениях после начального возбуждения начинается головная боль, слабость, боли в области сердца. При тяжелых отравлениях наступает потеря сознания, судороги, желтушная окраска белковой оболочки глаз, ослабление дыхания . Попадание нефти на кожу может вызвать её раздражение.По степени воздействия на организм человека нефтяной газ относиться к третьему классу опасности . Углеводороды поступают в организм человека главным образом через дыхательные пути. При отравлениях парами углеводородов в начале наблюдается период возбуждения характеризующийся беспричинной веселостью, затем наступает головная боль, сонливость, головокружение, усиление сердцебиения, тошнота . При тяжелых отравлениях наступает потеря сознания, судороги, ослабление дыхания.Сильный нервный яд, вызывающий смерть от остановки дыхания . При легких отравлениях вызывает головную боль , слезотечение , светобоязнь , насморки , боли в глазах, при большом содержании сероводорода в воздухе до 1000мг\м3 и выше, могут развиться в течении 15минут судороги и потеря сознания, которые оканчиваются быстрой смертью от остановки дыхания или от паралича. Если пострадавшего после потери сознания вынести на улицу , возможно быстрое восстановление дыхания.

    5. На какое время можно накладывать жгут для остановки кровотечения?

    Когда сгибание в суставе применять невозможно (например, при одновременном переломе костей той же конечности), то при сильном кровотечении следует перетянуть всю конечность, накладывая жгут.

    В качестве жгута лучше всего использовать какую-либо растягивающую ткань, резиновую трубку, подтяжки и т. п. Перед наложением жгута конечность (руку или ногу) нужно подтянуть.

    Если у оказывающего помощь нет помощника, то предварительное прижатие артерии пальцами можно поручить самому пострадавшему.

    Жгуты накладывают на ближайшую к туловищу часть плеча или бедра. Место, на которое накладывают жгут, должно быть обернуто чем-либо мягким, например, несколькими слоями бинта или куском марли, чтобы не прищемить кожу. Можно накладывать жгут поверх рукава или брюк.

    Прежде чем наложить жгут, его следует растянуть, а затем его забинтовать им конечность, не оставляя между оборотами жгута не покрытых им участков кожи.

    Перетягивание жгутом конечности не должно быть чрезмерным, так как при этом могут быть стянуты и пострадать нервы; натягивать жгут нужно только до прекращения кровотечения. Если кровотечение полностью не прекратилось, следует наложить дополнительно (более туго) несколько оборотов жгута.

    Правильность наложения жгута проверяют по пульсу. Если его биение прощупываются, то жгут наложен неправильно, его нужно снять и наложить снова.

    Держать наложенный жгут больше 1,5- 2 ч. не допускается, так как может привести к омертвлению обескровленной конечности

    БИЛЕТ №16

    1. Приборы для измерения уровней в сосудах и аппаратах.

    Средства измерений, сигнализации и регулирования уровня находят широкое применение. Характерная особенность их использования- широкое разнообразие физических характеристик, контролируемых сред и рабочих условий, конструктивных, метрологических и других технико- эксплуатационных требований.

    Контролируемые среды могут быть вязкими и сыпучими с различными степенями электропроводности, плотности, вязкости дисперсности, агрессивности, склонности к кристаллизации, осадкообразованию, а также с различными степенями стабильности физических свойств при изменении внешних условий и т.п.

    Визуальные уровнемеры- простейшими измерителями уровня жидкостей являются указательные стекла. Указательные стекла работают по принципу сообщающихся сосудов. Наблюдая за положением уровня жидкости в стеклянной трубке можно судить об измерении уровня в сосуде.

    Поплавковые уровнемеры. В поплавковых уровнемерах имеется плавающий на поверхности жидкости поплавок, в результате чего измеренный уровень преобразуется в перемещение поплавка. Показывающее устройство прибора соединено с поплавком тросом или с помощбю рычага.

    Значительно более надежны тонущие поплавки буйковые уровнемеры. Принцип действия основан на законе Архимеда. Изменение уровня жидкости в аппарате воспринимается стальным буйком, который погружен в измеряемую среду. Буек подвешен на рычаге выходящей из аппарата через цент уплотнительной мембраны. Начальный вес буйка при нулевом уровне уравновешен грузом, с повышением уровня буек погружается в жидкость.

    Гидростатические уровнемеры. Гидростатический способ измерения основан на том, что в жидкости существует гидростатическое давление, пропорционально глубине, т.е. расстоянию от поверхности жидкости. Поэтому для измерения уровня гидростатическим способом могут быть использованы приборы для измерения давления и перехода давлений. В качестве таких приборов обычно применяют дифманометры.

    Электрические уровнемеры и сигнализаторы. В электрических уровнемерах уровень жидкости преобразуется в электрический сигнал. Из электрических уровнемеров наибольшее распространение получили емкостные и омические датчики , которые отличаются простой конструкцией, высокой надежностью, взрывоопасностью.

    Ультразвуковые и акустические уровнемеры. Действие уровнемеров этого типа основано на измерении времени прохождения импульса ультразвука от излучателя до поверхности жидкости и обратно. При приеме отраженного импульса излучатель становится датчиком. Если излучатель расположен над жидкостью уровнемер называется акустическим; если внутри жидкости- ультразвуковым. В первом случае измеряемое время будет тем больше, чем ниже уровень жидкости, во втором- наоборот. Электронный блок служит для формирования излучаемых ультразвуковых импульсов, усиления отраженных импульсов, измерения времени прохождения импульсом двойного пути (в воздухе и жидкости) и преобразования этого времени в унифицированный электрический сигнал. Достоинства уровнемера- измерение уровня без нарушения герметичности объекта контроля и отсутствие контакта чувствительного элемента с жидкостью.

    2. Назначение и принципиальное устройство приборов КИП, применяемых на промысловой установке подготовки нефти и газа

    Для ведения нормального технологического процесса подготовки нефти и газа, их транспортировки необходимо, чтобы все технологические процессы контролировались. Для этого предназначены контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на оборудовании, сосудах, насосных агрегатах, трубопроводах, резерваурах. К КИП относятся манометры прямого действия, электроконтактные манометры, электрические датчики давления; электрические датчики температуры (нагрев подшипников насосных агрегатов, темп-ра рабочей среды в сосудах и т.д.); уровнемеры поплавкового, буйкового и ультразвукового действия ( по принципу радаров); различные виды расходомеров
    3.Основные неисправности на сосуде, работающем под давлением и способы их устранения

    Во всех случаях выявления неисправности сосуда, работающего под давлением, которое может привести к возникновению аварийной ситуации, данный сосуд должен немедленно быть выведен из технологии, остановлен, отключен от действующих коммуникаций запорной арматурой, освобождён от продукта. При необходимости, в зависимости от неисправности и сложности ремонта устанавливаются межфланцевые заглушки. После осмотра сосуда ответственным лицом за безопасную эксплуатацию сосуда принимается решение о проведении диагностирования или ремонтных работ.

    В случае неисправности манометра, датчиков давления, температуры, уровнемеров - производится их замена, предварительно сосуд останавливается. После замены вышедших из строя КИП сосуд пускается в работу.

    При разрыве прокладки во фланцевом соединении, сосуд останавливается, перекрываются задвижки, жидкость дренируется, давление стравливается до атмосферного и производится замена прокладки.
    4.Меры безопасности при хранении и применении деэмульгаторов

    К работе с деэмульгатором допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж по безопасным методам и приемам труда.

    1.2. Все рабочие, которым необходимо выполнять работы с деэмульгатором, должны помнить о возможной опасности отравления.

    1.3. При работе с деэмульгатором необходимо пользоваться специальной одеждой, защитными очками, противогазом марки «А».

    1.4. Все лица, работающие с деэмульгатором, должны проходить медицинский осмотр один раз в год.

    1.5. Бочки с деэмульгатором необходимо защищать от действия солнечных лучей и отопительных приборов. При вскрытии бочек оператор обязан работать в противогазе, резиновых сапогах, резиновых перчатках и прорезиненном фартуке.

    1.6. Открывать бочки следует инструментом, не дающим искр.

    1.7. Не разрешается использовать для перевозки и хранения деэмульгаторов неисправные емкости.

    1.8. Помещение или огражденная площадка, где хранятся деэмульгаторы, должны закрываться на замок и, кроме того, должны быть вывешены предупредительные надписи: «Огнеопасно», «Яд».
    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ДЕЭМУЛЬГАТОРОМ

    2.1. Деэмульгатор представляет собой поверхностно-активное вещество. В качестве растворителя в деэмульгаторе содержится 30—35 процентов метилового спирта, т. к. деэмульгатор растворен в метиловом спирте, то эта жидкость является ядовитой и легковоспламеняющейся.

    2.2. Герметичность бочек следует периодически проверять путем тщательного их осмотра; бочка, имеющая пропуск, должна быть немедленно освобождена.

    2.3. Бочку открывают перед употреблением и тут же включают в линию, по которой откачивают деэмульгатор в реагентную емкость для разведения. При этом обслуживающий персонал обязан находиться с наветренной стороны, чтобы не вдыхать пары метилового спирта.

    2.4. Порожнюю тару необходимо промыть водой (не менее двух объемов тары) и пропарить.

    2.5. Пролитый деэмульгатор должен быть немедленно смыт большими порциями воды или засыпан песком.

    2.6. Запрещается засасывать деэмульгатор в пипетки и сифоны ртом, а также применять его для мытья рук и одежды.

    2.7. При работе с деэмульгатором не допускается:

    2.7.1. Разлив его на полу и оборудовании, попадание на тело и одежду.

    2.7.2. Хранить одежду в местах производства работ.

    2.7.3. Принимать пищу и курить в специально отведенных местах без предварительного мытья рук с мылом.

    2.8. При появлении признаков отравления деэмульгатором нужно немедленно вынести пострадавшего на свежий воздух и срочно сообщить в медсанчасть.

    2.9. На участке, где производятся операции с деэмульгатором, должны быть аварийные опломбированные шкафы с запасными комплектами специальной одежды и белья.

    2.10. До слива и перекачки деэмульгатора необходимо проверить манометры и др. Все выявленные повреждения должны быть немедленно устранены.

    2.11. Переливать деэмульгатор необходимо закрытым способом при работе приточно-вытяжной вентиляции.

    2.12. Сливные приспособления и насосы должны иметь местные отсосы.

    2.13. Сливные трубопроводы должны монтироваться с уклоном емкости, в которую производится слив.

    2.14. Запретить использовать трубопроводы, насосы и шланги для перекачки других продуктов.

    2.15. Лицо, ответственное за приемку, хранение и отпуск деэмульгатора, должно вести учет прихода и расхода его.
    5. Оказание до врачебной помощи при травме позвоночника.


    БИЛЕТ №17

    1. Основные методы разрушения нефтяных эмульсии.

    Процессы разрушения нефтяных эмульсий можно осуществлять тепловым, химическим или электрическим методами.

    Тепловой метод основан на том принципе, что при нагреве эмульсии её вязкость снижается, капли воды соединяются друг с другом и осаждаются.

    Химический метод основан на воздействии хим.реагентами- деэмульгаторами на составные части эмульсии – нефть и воду. В качестве деэмульгаторов используют различные поверхностно-активные вещества (ПАВ), реагенты-деэмульгаторы.

    Электрическое разрушение эмульсии основано на появлении разноимённых электростатических зарядов на противоположных концах каждой капельки воды, на взаимном притяжении капелек и электрическом пробое плёнок нефти между этими капельками при подаче переменного или постоянного тока высокого напряженя на электроды, опущенные в поток эмульсии. При электрической деэмульсации нефти в стальной сосуд вводят изолированный от стенок сосуда электрод, по которому протекает электрический ток напряжением несколько 1000вольт. Вторым электродом является стенки сосуда, заземлённые и соединённые с трансформатором напряжения.

    При прокачивании эмульсии между электродами эмульсия разрушается, освобождённые капельки воды соединяются в более крупные частички и вода оседает на дно сосуда.

    Для уменьшения эмульгирования нефти в поверхностном оборудовании выкидные линии от скважин должны проклады­ваться по возможности без резких поворотов и острых углов и иметь достаточный диаметр для сведения к минимуму турбулизации потока. В выкидных линиях и нефтесборных коллекторах должно устанавливаться минимальное число задвижек и клапа­нов, чтобы устранить перемешивание жидкости в результате изме­нения проходного сечения труб в этих местных сопротивлениях. Выкидные линии от скважин должны прокладываться с таким уклоном, чтобы не происходило скопления воды в пониженных ме­стах трубопроводов, так как это может создать благоприятные условия для эмульгирования нефти.

    Экспериментально установлено, что в самотечных системах сбора нефти происходит меньшее эмульгирование продукции скважин по сравнению с напорными. Поэтому при проектиро­вании нефтесборных коллекторов должно быть обращено вни­мание на рельеф местности с максимальным использованием само­тека в нефтесборных коллекторах.

    Все перечисленные выше способы для уменьшения поступле­ния воды вместе с нефтью и снижения степени перемешивания не могут полностью исключить образования нефтяных эмульсий..

    1. Цель и организация проведения лабораторного контроля. Значение лабораторного контроля при промысловой подготовке нефти и газа.

    В настоящее время на объектах процесс подготовки нефти и пластовой воды невозможно без проведения химических анализов, проводимых в лабораториях. Начиная с поступления жидкости на установку и заканчивая сдачей товарной нефти в «Транснефть» , все промежуточные процессы подготовки нефти контролируются, а именно % обводнённости нефти, плотность нефти, содержание солей, содержание мех. примесей, содержание нефтепродуктов в воде и т.д. Лабораторные анализы выполняются согласно графика отбор проб нефти.


    1. В каких случаях проводится внеочередная проверка знаний у персонала, обслуживающего УПСВ


    Внеочередная проверка знаний у персонала проводится при введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные, нормативные акты, содержащие требования охраны труда;

    При вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменения технологических процессов, требующих дополнительных знаний по охране труда работников.

    При назначении или переводе работников на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных хнаний по охране труда.

    По требованию должностных лиц федеральной инспекции труда, др. органов контроля и надзора, а так же работодателя при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности и охраны труда.

    После происшедших аварий и несчастных случаев, а так же при выявлении неоднократных нарушений требований нормативно-правовых актов по охране труда.

    При перерыве в работе в данной должности более одного года.


    1. Меры безопасности при работе в емкостях и колодцах

    Работы внутри емкостей и колодцев являются газоопасными и выполняются по наряд-допуску в светлое время суток.

    Правила работ внутри аппаратов и емкостей распространяются на работу внутри котлов, печей, колодцев, коллекторов, приямков, траншей и других аналогичных сооружений.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Работа внутри канализационных колодцев, коллекторов, в траншеях и других аналогичных местах без изолирующих средств защиты органов дыхания запрещается.

    7.15. Во всех случаях рабочий, спускающийся в аппарат или емкость, должен иметь спасательный пояс с закрепленной веревкой. Пояс и веревка должны быть испытаны в установленном порядке. Перед спуском рабочего в аппарат или емкость наблюдающий обязан договориться с ним о системе подачи условных сигналов.

    7.16. Рабочий при спуске в аппарат и выходе из него не должен держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы должны подаваться в аппарат способом, исключающим их падение и травмирование работающего.

    7.17. Методы безопасного спуска в аппарат рабочих, инструмента и материалов, а также способы быстрой эвакуации из него работающих определяются лицом, ответственным за проведение газоопасных работ.

    7.18. В случае попыток со стороны работающего в аппарате снять маску противогаза или спасательный пояс и при всех других явлениях, угрожающих его безопасности (неисправность шланга, остановка воздуходувки, обрыв веревки, признаки недомогания и т. д.), работу необходимо немедленно прекратить, рабочего эвакуировать из аппарата и доложить ответственному руководителю за проведение газоопасных работ.

    7.19. При работе внутри аппарата двух и более человек необходимо исключить взаимное пересечение шлангов и спасательных веревок как снаружи, так и внутри аппарата. Предусмотреть последовательность эвакуации работающих при возникновении опасности и дополнительные меры безопасности проведения работ с обязательной записью в наряде-допуске.

    7.20. В аппарате или емкости, как правило, разрешается работать одному человеку. При необходимости работы до двух и более человек должны быть осуществлены дополнительные меры безопасности. За каждым работающим в аппарате закрепляется один наблюдающий и дублер. Он должен знать правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшему, держать в руках сигнально-спасательную веревку и следить за подачей сигналов работающим (порядок подачи сигналов устанавливается работающими до начала работ).

    7.21. Спускаться в аппарат, емкость и начинать работу в них разрешается только в присутствии лица, ответственного за данную работу.

    7.22. При проведении работ внутри аппарата наблюдающий должен находиться у люка в таком же снаряжении, как и работающий, иметь при себе шланговый противогаз в положении «Наготове», вести непрерывное наблюдение за работающим, за расположением воздухозаборного устройства, чтобы оно находилось в зоне чистого воздуха и не допускать перегибов шланга. В случае необходимости наблюдающий с разрешения ответственного за проведение газоопасных работ обязан спуститься в емкость, аппарат в изолирующих средствах защиты органов дыхания для оказания помощи пострадавшему.

    7.23. При выполнении работ внутри аппарата, емкости, кроме наблюдающего, должен присутствовать ответственный за проведение газоопасных работ.

    7.24. В аппаратах колонного типа при одновременной работе на разных отметках необходимо предусматривать устройство сплошных защитных настилов достаточной прочности, исключающих травмирование работающих при возможном падении инструмента, материалов с верхних отметок.

    7.25. При обнаружении в аппарате, емкости запахов паров, газов или при появлении признаков недомогания работающий должен подать сигнал наблюдающему, с его помощью покинуть аппарат и доложить ответственному за проведение работ.

    7.26. Для спуска рабочего в аппарат и выхода из него допускается применение переносных деревянных лестниц, которые должны испытываться в установленном порядке и соответствовать требованиям безопасности. Проверка исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы производится в присутствии лица, ответственного за проведение работ.

    7.27. После окончания работ внутри аппарата ответственный за проведение газоопасных работ перед закрытием люков должен лично убедиться, что в аппарате не остались люди, убраны инструменты и материалы, и сделать об этом запись в п. 16 наряда-допуска.

    7.28. При работе в колодцах должны быть поставлены ограждения, освещаемые в ночное время. Проведение работ в колодцах должно быть согласовано с начальниками цехов, технологически связанных с этими объектами, для принятия ими мер по исключению выбросов вредных веществ к месту проведения работ.

    7.29. Огневые работы в емкостях, аппаратах проводятся при полностью открытых люках и принудительном воздухообмене, обеспечивающем нормальный воздушный режим в зоне работы. При их проведении оформляется наряд-допуск на проведение газоопасных работ, а также разрешение на проведение огневых работ.

    7.30. Эпизодические открытия и закрытия запорной арматуры, расположенной в колодцах, связанные с ведением технологического процесса, выполняются по указанию старшего по смене с записью в журнале регистрации газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска. Эта работа выполняется в шланговом противогазе в присутствии дублера.

    7.31. При нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности емкости, аппарата, выполнение которых сопровождается выделением вредных и взрывопожароопасных веществ, необходимо предусмотреть принудительное удаление этих продуктов. Работу выполнять без изолирующих средств защиты органов дыхания запрещается.

    5. Основное требование к медицинской аптечке.

    БИЛЕТ №18

    1. Соли, сероводород и хлористый водород, их влияние на коррозию нефтяной аппаратуры.

    Жидкость, добываемая из скважин, содержит в себе различные соли, сероводород, которые негативно влияют на оборудование нефтяных промыслов, установок подготовки и транспортировки нефти. В частности соли, откладываясь на стенках трубопроводов, уменьшают сечение трубы, закупоривают её, что создаёт проблемы промысловикам, так как значительно увеличивается давление транспортировки жидкости, снижается производительность прокачки, возникают аварии на трубопроводах, частые порывы, загрязнение окружающей среды. Сероводород оказывает разрушающее действие на материалы, из которых выполнено оборудование и трубопроводы. Сероводород, вступая в реакцию с пластовой водой, образует серную кислоту и её окислы, которые окисляют металл, вызывая его коррозию, выводя преждевременно оборудование из строя. Для снижения разрушающего влияния сероводорода на материалы оборудования применяют антикоррозионные покрытия стенок аппаратов, трубопроводов, а так же различные виды ингибиторов коррозии. Для борьбы с солеотложениями применяют кислотные и щелочные обработки.


    1. Пуск, обслуживание и остановка дозировочного насоса. Устранение неисправностей, возникающих при его эксплуатации.

    Насосы и электродвигатели должны быть заземлены согласно правилам.

    Перед началом работ должна быть включена приточно-вытяжная вентиляция. 

    Насосы перед пуском в работу и после длительной остановки подвергаются внутреннему и наружному осмотру.

    При наружном осмотре проверяется состояние трубопроводов и их соединений, крепления всех фланцевых соединений гидравлической части насоса, затяжка фундаментных болтов.

    Для внутреннего осмотра снимаются соответствующие крышки и проверяется исправность сальников, плунжеров и штоков. Проверяется состояние клапанов и отсутствие в цилиндрах посторонних предметов.

    При подготовке насоса к пуску необходимо:

    Проверить чистоту насоса, всех трубопроводов и резервуаров. Убрать с насоса посторонние предметы.

    Проверить правильность заполнения насоса жидкостью.

    Заполнить маслом редуктор согласно нормам.

    Проверить наличие смазки в верхнем подшипнике червяка редуктора.

    Проверить герметичность всасывающего и нагнетательного трубопроводов и запорных вентилей.

    Проверить затяжку резьбовых крепежных соединений.

    Открыть запорные вентили на всасывающих и нагнетательных трубопроводах.

    Установить нужную длину хода плунжера.

    При запуске насоса слегка ослабить уплотнение, для чего достаточно 1—2 оборотов нажимного стакана и дать жидкости короткое время протекать. Затем для нормальной работы насоса медленно и равномерно подтянуть уплотнение до прекращения течи.

    Включить насос и выпустить воздух из нагнетательной линии.

    Остановка насоса производится выключением электродвигателя.

    После остановки насоса:

    Закрыть вентили на нагнетательных и всасывающих трубопроводах.

    Устранить все замеченные неисправности.

    Смазка насоса производится следующим образом:

    Смазка движущихся частей насоса производится маслом в соответствии с маркой, указанной в паспорте.

    Смазка деталей редуктора, за исключением верхнего подшипника червяка, осуществляется путем разбрызгивания червячным колесом масла, заливаемого в корпус редуктора.

    Заливка масла производится через люк корпуса редуктора. После заливки уровень масла в редукторе работающего насоса должен закрывать 3/4 глазка маслоуказателя. При падении уровня масла ниже 1/4 глазка маслоуказателя необходимо долить масло.

    Смазка верхнего подшипника червяка производится консистентной тугоплавкой смазкой УТ-1 ГОСТ 1957-73. При этом корпус подшипника заполняется на 2/4 своего свободного объема.

    Замена масла, заливаемого в корпус редуктора, а также смазки верхнего подшипника производится первый раз через 200 часов работы насоса, а в дальнейшем — через каждые 1500 часов работы.

    Насос требует ежедневного осмотра при его использовании, для чего необходимо:

    Проверить затяжку гаек и болтов наружных соединений.

    Проверить по маслоуказателю уровень масла в редукторе, при необходимости добавить масло.

    Проверить наличие и исправность манометра.

    Следить за показаниями электроконтактного манометра.

    При появлении стука и необычных шумов насос немедленно остановить для выяснения и устранения неисправностей.

    Следить за исправностью уплотнений.

    Поддерживать надлежащую чистоту насоса.

    Периодически контролировать температуру масла в редукторе, которая не должна превышать + 65°С.


    3. Организация надзора за сосудами, работающими под давлением.

    Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.

    В этих целях необходимо:

    Назначить приказом из числа специалистов ,прошедших в установленном порядке проверку знаний настоящих Правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.

    Количество ответственных лиц для осуществления надзора должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц положением;

    Назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал ,на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;

    Обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки;

    Обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами настоящих Правил;

    Организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;

    Обеспечить специалистов настоящими Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал – инструкциями;

    Обеспечить выполнение специалистами настоящих Правил, а обслуживающим персоналом- инструкций.

    Ответственный (группа) по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов должен осуществить свою работу по плану, утвержденному руководством организации. При этом, в частности, он обязан:

    Осматривать сосуды в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов при их эксплуатации;

    Проводить техническое освидетельствование сосудов;

    Осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствования;

    Вести книгу учета и освидетельствования сосудов, находящихся на балансе организации как зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России, так и не подлежащих регистрации;

    Контролировать выполнение выданных им предписаний органов Госгортехнадзора России;

    Контролировать своевременность и полноту проведения планово-предупредительных ремонтов сосудов, а также соблюдение настоящих Правил при проведении ремонтных работ;

    Проверять соблюдение установленного настоящими Правилами порядка допуска рабочих к обслуживанию сосудов, а также участвовать в комиссиях по аттестации и периодической проверке знаний у специалистов и обслуживающего персонала;

    Проверять выдачу инструкций обслуживающему персоналу, а также наличие инструкций на рабочих местах;

    Проверять правильность ведения технической документации и ремонте сосудов;

    Участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях сосудов, проводимых инспектором Госгортехнадзора России или специалистом организации,

    Имеющей разрешение (лицензию)органов Госгортехнадзора России.

    При выявлении неисправностей, а также нарушений настоящих Правил и инструкций в процессе эксплуатации сосудов ответственный по надзору должен принять меры по устранению этих неисправностей или нарушений, а в случае необходимости принять меры по выводу сосуда из работы.

    Ответственному (группе) по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов руководством организации может быть предоставлено право:

    Выдавать обязательные для исполнения руководителями и специалистами структурных подразделений предписания по устранению нарушений настоящих Правил;

    Представлять руководству предприятия предложения по устранению

    4.Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах, нормы переноски тяжестей.

    Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять, как пра­вило, механизированным способом при помощи кранов, погрузчиков и средств малой механизации. Механизированный способ погрузочно-раз­грузочных работ является обязательным для грузов весом более 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 3 м. Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение тяжестей до­лжны производиться под руководством инженерно-технического работника, ответственного за без­опасность работ. Рабочие, не имеющие квалификации грузчика, могут быть допу­щены к погрузочно-разгрузочным работам и перемещению тяжестей пос­ле обучения их правилам безопасного ведения этих работ. При необходимости выполнения погрузочно-разгрузочных ра­бот в ночное время рабочие места должны быть освещены прожекторами или другими электрическими светильниками, обеспечивающими освеще­ние не менее 5 люкс при перемещении грузов вручную и 10 люкс при перемещении грузов с помощью грузоподъемных механизмов. Площадка, предназначенная для выполнения погрузочно-раз­грузочных работ должна быть ровной и достаточной для подъезда и уста­новки транспортных средств, установки и маневрирования грузоподъем­ных механизмов. В случае перемещения грузов по наклонному пути должны быть приняты меры к предупреждению самопроизвольного скольжения или скатывания их. Допускать подростков к переноске грузов только при условии, если эти операции связаны с выполнением ими основной работы по специальности и занимают не более 1/3 всего рабочего вре­мени. Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути только в исключительных случаях на расстояние не более 50 м, за­прещается переносить материалы на носилках по лестницам, стремян­кам.

    Предельная норма переноски грузов вручную для мужчин при ро­вной и горизонтальной поверхности на одного человека не должна пре­вышать:

    16 кг - для подростков мужского пола от 16 до 18 лет;

    50 кг - для мужчин старше 18 лет.

    В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки.

    При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагае­мое усилие не должно превышать 10 кг.

    Перемещение балок, рельсов, труб диаметром 100 мм и бо­лее, других длинномерных грузов и деталей должно осуществляться ав­токранами или тракторными кранами. В случае невозможности использовать указанные механизмы допус­кается выполнение этих работ при помощи специальных приспособлений (клещей и др.).

    При погрузке, выгрузке и укладке в штабеля труб, также бре­вен должны применяться грузоподъемные механизмы или безопасные трубные накаты (скаты). При пользовании накатами должны соблюдаться следующие условия:

    Накаты должны быть металлическими, соответствовать весу груза и иметь приспособления для крепления к транспортным средствам или стеллажам, вес каждого наката не должен превышать нагрузку на двух человек. Угол наклона установленных накатов должен быть не более 30°. Расстояние между накатами должно быть таким, чтобы концы труб или бревен выступали за ними не более чем на 1,5 м. В накатах должно быть предусмотрено устройство, предот­вращающее обратное скатывание груза. Исправность и устойчивость накатов должен проверять руко­водитель работ перед каждым их применением.Рабочие не должны находиться между накатами.

    Погрузочно-разгрузочные работы с применением грузоподъ­емных кранов должны осуществляться в соответствии с «Правилами ус­тройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».


    5. Действия персонала при возникновении несчастного случая на производстве.

    БИЛЕТ №19

    1. Назначение и устройство оперативного узла учета нефти (ОУУН), устанавливаемого на установке.

    ОУУН предназначен для оперативного учета сырой нефти, добываемой на объектах ЦДНГ-6 и перекачиваемой с объекта ДНС-1 УПСВ «Горбатовская» ЦПНГ-6 на НСП ЦПНГ - 5 ОАО «Самаранефтегаз». в единицах массы в соответствии с РД 153-39.4-042-99.

    Пределы допускаемой относительной погрешности измерений составляют:

    – при измерении объема сырой нефти, %  1,0

    – при измерении массы брутто нефти, %  3,0
        1. 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


    написать администратору сайта