Вопросы и ответы к билетам ОПЕР. 1. Нефтегазовые сепараторы. Принцип действия сепаратора нгс
 Скачать 0.7 Mb.
|
|
4. Первичные средства пожаротушения. Типы, устройство и способ применения Первичные средства тушения пожара (ящики с песком, кошма, огнетушители и т.д.) устанавливается в местах и количествах, согласованных с местным пожнадзором. В качестве первичных средств тушения пожаров и загораний используются углекислотные и порошковые огнетушители. Порошковый огнетушитель ОП-5 предназначен для тушения загораний нефтепродуктов, электроустановок, находящихся под напряжением 1000 В, ценных материалов, щелочно-земельных металлов (Na, K, Ca и др.), которые тушить водой нельзя, а также загораний на автомобильном транспорте. Порошковый огнетушитель ОП-5 состоит из металлического (стального) корпуса, внутри которого находится специальный мелкодисперсный порошок, баллон огнетушителя находится под давлением инертного газа. Объем огнетушителя ОП-5 составляет 5 л. Для подачи порошкового компонента на очаг загорания имеется гибкий шланг с затвором, открывающимся при нажатии рычага. Для приведения в действие огнетушителя необходимо выдернуть чеку в верхней части огнетушителя. Для удобства пользования и применения ОП-5 существует рукоятка, приваренная к корпусу. Кроме огнетушителя ОП-5 могут применяться порошковые огнетушители ОП-10 и более большого объема. Углекислотные огнетушители предназначены для тушения загораний различных веществ, за исключением тех, которые могут гореть без доступа воздуха и электроустановок, находящихся под напряжением. Ручной углекислотный огнетушитель представляет собой стальной баллон в горловину которого ввернут затвор пистолетного типа с сифонной трубкой. Для приведения в действия раструб огнетушителя направляют на горящий объект и нажимают на курок затвора. При тушении пожара огнетушитель нельзя держать в горизонтальном положении или переворачивать головкой вниз. Углекислотные огнетушители предпочтительнее пенных при тушении нефтепродуктов, т.к. не создают горящей пленки на поверхности жидкости. Углекислотные огнетушители ОУ-10, ОУ-40 предназначены для тушения загораний различных веществ, .за исключением тех, которые могут гореть без доступа воздуха и электроустановок, находящихся под напряжением. Ручной ОУ представляет собой стальной баллон в горловину которого ввернут затвор пистолетного типа с сифонной трубкой. Для приведения в действие раструб огнетушителя направляют на горящий объект и нажимают на курок затвора. При тушении пожара огнетушитель нельзя держать в горизонтальном положении и переворачивать головкой вниз. Углекислотные огнетушители предпочтительнее пенных при тушении нефтепродуктов, т.к. не создают горящей пленки на поверхности жидкости. Песок-универсальное, но не очень эффективное средство. Механизм действия - впитывание горящей жидкости и таким образом ликвидация загорания. Песок должен содержаться в сухом виде для предотвращения смерзания и образования комков в зимнее время. Кошма - грубошерстное или асбестовое полотно, применяемое для тушения загораний на небольшой площади путём изоляции от кислорода воздуха, кроме этого для сбивания небольшого пламени. Лафетные стволы применяются для получения мощных водяных струй при борьбе с крупными пожарами в случае недостаточной эффективности или невозможности использования ручных пожарных стволов. В некоторых случаях ликвидация загораний в аппаратах, трубопроводах сводится к отключению их запорной арматуры, защите близкорасположенных аппаратов, трубопроводов от воздействия пламени с помощью водяного орошения. 5. Оказание до врачебной помощи при отравлении газом. При отравлении газами, в том числе угарным, ацетиленом, природным газом, парами бензина и т.п. появляется головная боль, стук в висках, звон в ушах, общая слабость, головокружение, усиленное сердцебиение, тошнота и рвота. При сильном отравлении наступают сонливость, апатия, безразличие, а при очень сильном отравлении – возбужденное состояние с беспорядочными движениями, потеря и задержка дыхания, расширение зрачков. При всех отравлениях следует немедленно вывести или вынести пострадавшего из отравленной зоны, расстегнуть одежду, стесняющую дыхание, обеспечить приток свежего воздуха, уложить его, приподнять ноги, укрыть потеплее, давать нюхать нашатырный спирт. У пострадавшего, находящего в бессознательном состоянии, может быть рвота, поэтому необходимо повернуть голову в сторону. БИЛЕТ №8 1.Назначение установки предварительного сброса воды (УПСВ). Установка предварительного сброса воды (УПСВ) предназначена для получения: - предварительно обезвоженной (до остаточной обводненности 5-10%) нефти из пластовой жидкости скважин месторождений (до 95%обводнённости); - сепарированной нефти для дальнейшего транспорта на Горбатовскую УПСВ и далее на НСП «Нефтегорское»; - пластовой сточной воды с последующим использованием в системе заводнения месторождения;
Извлеченная вместе с нефтью на поверхность пластовая вода является вредной примесью, которую необходимо удалять из нефти. Пластовая вода образует с нефтью эмульсии различной степени стойкости, и со временем стойкость эмульсий повышается. Это является одной из причин того, что добываемую нефть необходимо обезвоживать как можно раньше с момента образования эмульсии, не допуская ее старения. Наиболее целесообразно проводить обезвоживание нефти на месторождениях. В последнее время начинает получать широкое распространение закачка реагентов-деэмульгаторов в скважину с целью предотвращения образования эмульсии по пути движения нефти и воды к месту обезвоживания. Хотя подачей реагента не удается полностью исключить эмульгирование воды в нефти, эмульсия в этом случае образуется нестойкая и легко разрушается. Второй, наиболее важной причиной обезвоживания нефти в районах ее добычи является высокая стоимость транспорта балласта – пластовой воды. Транспорт обводненной нефти удорожается не только в результате перекачки дополнительных объемов содержащейся в нефти пластовой воды, но и вследствие того, что вязкость эмульсии типа вода в нефти выше, чем чистой нефти. При увеличении содержания воды в нефти на 1 % транспортные расходы возрастают в среднем на 3 – 5% при каждой перекачке. Вместе с водой при обезвоживании из нефти удаляются соли, растворенные в воде, и механические примеси, которые являются причиной коррозии и загрязнения трубопроводов и аппаратов. Обезвоживание нефти на месторождениях – лишь первый этап ее подготовки к переработке, так как присутствие в нефти воды, солей и механических примесей в тех количествах, которые остаются в нефти после обезвоживания на месторождении, отрицательно сказывается на процессах переработки нефти и на качестве получаемых нефтепродуктов. Более глубокая очистка нефти от пластовой воды, солей и механических примесей осуществляется в процессе обессоливания. С этой целью обезвоженную нефть интенсивно перемешивают с пресной водой, а образовавшуюся эмульсию разрушают. Процесс обессоливания может осуществляться как на месторождении, так и на заводе. 2. Меры безопасности при обслуживании сепарационных установок При осмотре сепарационной установки оператор ТУ должен обратить внимание на:
Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования инструкции и своевременно проверять исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств. Ремонт сосудов и его элементов (подчеканка швов, подтяжка болтов) во время работы не допускается. Повышение давления и температуры в аппаратах при выводе установки на режим необходимо производить постепенно, без резких толчков. Резкие изменения давления могут вызвать пропуск продукта во фланцевых соединениях, и в конечном счете - воспламенение продукта. В случае обнаружения выделения газа, паров или жидкости через неплотности аппаратов необходимо: - немедленно снизить давление и температуру; - отключить аппарат (сосуд) от системы согласно плану ликвидации аварии; - к месту выделения подвести пар, чтобы предупредить загорание выделившихся продуктов. Обслуживающий персонал должен каждую смену проверять исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры и предохранительных клапанов на действующих аппаратах и трубопроводах. Исправность предохранительных клапанов проверяется обслуживающим персоналом путем принудительного открытия клапана специальным приспособлением во время работы сосуда. 3. В каков случае сосуд, работающий под давлением должен быть немедленно остановлен? Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности: Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом; При выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления; При обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам; При снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом; При выходе из строя всех указателей уровня жидкости; При неисправности предохранительных блокировочных устройств; При возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции. Причины аварийной установки сосуда должны записываться в сменный журнал. 4.Контроль и сигнализация о состоянии воздушной среды на площадках. Углеводородные газы в смеси с атмосферным воздухом способны образовывать взрывоопасные смеси, которые при наличии огня или искры могут взорваться, вызвав разрушение производственных зданий, оборудования и пожары. В связи с этим установка относится к категории взрывопожароопасных объектов. Наиболее опасными местами на установке являются канализационные и технологические колодцы, насосные, различные токоведущие коммуникации. Для этого необходимо постоянно контролировать газовоздушную среду на территории установок. Каждая установка должна быть обеспечена техническими средствами автоматизированной системы контроля воздушной среды (СТМ-10, г/а «Анкат-7621) в целях обеспечения безопасных условий труда и раннего обнаружения возможных аварийных выбросов. На каждом взрывоопасном и газоопасном объекте должен быть организован контроль за состоянием воздушной среды согласно графику. К отбору и анализу проб воздушной среды допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право отбора анализов, знающими устройство и правила пользования газоаналитическими приборами, а также правила оказания первой помощи при отравлении газом. Анализ воздушной среды на объектах, содержащих сероводород, должен производиться в присутствии дублера. Должна быть схема объекта, на которой нанесены точки, где требуется контролировать воздушную среду. Каждой точке присваивается номер. График должен переутверждаться один раз в год. Результат анализа воздушной среды, а также показания регистрирующих приборов должны заноситься в журнал контроля воздушной среды. О всех случаях обнаружения опасных концентраций газа работник, производящий анализ, должен немедленно сообщить руководителю объекта. Лица, производящие отбор проб, при себе должны иметь противогаз в положении «наготове». 5. Оказание до врачебной помощи при травме глаз. Инородные тела, попавшие в глаз, лучше всего удалять промыванием струей воды из стакана, с ватки или марли, с помощью питьевого фонтанчика, направляя струю от наружного угла глаза (от виска) к внутреннему (к носу). При ожогах глаз следует делать холодные примочки из раствора борной кислоты (половина чайной ложки кислоты на стакан воды) и немедленно направить пострадавшего к врачу. При попадании кислоты в виде жидкости, паров или газов в глаз необходимо промыть их большим количеством воды, а затем раствором питьевой соды (половина чайной ложки на стакан воды). При попадании брызг щелочи или паров в глаза необходимо промыть пораженные места большим количеством воды, а затем раствором борной кислоты (половина чайной ложки кислоты на стакан воды). Если в глаз попали твердые кусочки химических вещества, то сначала их нужно удалить влажным тампоном, так как при промывании глаз они могут поранить слизистую оболочку и вызвать дополнительную травму. БИЛЕТ №9 1.Приборы учета расхода жидкости. Их типы, устройство, принцип действия и правила эксплуатации. Приборы, предназначенные для измерений расходов жидкости и газа в промышленности (расходомеры), разнообразны как по методам измерения, так и по конструктивному оформлению. Применение прибора того или иного типа зависит от технологических требований, характера измеряемого вещества и экономической целесообразности. Расходомеры, наиболее распространенные в нефтяной промышленности, по методу измерения можно разделить на следующие классы: а) объёмные; б)массовые. К первому классу относятся расходомеры: 1)переменного перепада давлений; 2) турбинные (крыльчато-тахометрические); 3)электромагнитные (индукционные); 4)ультразвуковые; 5)гидродинамические; 6)ядерно-магнитного резонанса; 7)ионизационные; 8)тепловые; 9)создающие различные метки потока. Ко второму классу относятся расходомеры: 1)кориолисовы и гироскопические; 2)турбиные; 3)турбопоршневые. ТУРБИННЫЕ РАСХОДОМЕРЫ Общие характеристики Крыльчато-тахометрические (турбинные) расходомеры относятся к скоростным расходомерам, в которых для создания крутящего момента на измерительной крыльчатке используется кинетическая энергия измеряемого потока. Турбинные расходомеры являются наиболее точными приборами для измерения расхода жидкостей. Приведенная погрешность измерения расхода турборасходомерами составляет величину порядка 0,5—1,0% (известны турборасходомеры с приведенной погрешностью 0,1—0,2%). Приборы просты no конструкции, обладают большой чувствительностью и большими пределами измерений (для одной модификации 10:1 и более), возможностью измерения как малых (от 5.10-9 м3/с),так и больших (до 1 м3/с) расходов жидкостей с широким диапазоном физико-химических свойств, малой инерционностью и вследствие этого относительно малыми динамическими ошибками при измерении средних и мгновенных значений пульсирующих расходов. Их применяют там, где требования к точности измерений имеют превалирующее значение - в ракетной, авиационной технике, химической и нефтедобывающей промышленности. К недостаткам турбинных расходомеров существующих модификаций, препятствующим более широкому применению данных приборов, можно отнести:
В настоящее время отечественным приборостроением разработаны и осваиваются турбинные расходомеры с безопорными датчиками, с устройствами автоматической коррекции показаний при изменении вязкости измеряемой среды, у которых два последних недостатка отсутствуют.  Принцип действия. Принцип работы крыльчато-тахометрических расходомеров, предназначенных для измерения потоков, заключается в следующем. В измеряемый поток помещается сбалансированная легкая крыльчатка, вращающаяся в подшипниках, обладающих малым трением. Крыльчатка под давлением движущегося потока совершает вращательное движение. При стационарном режиме скорость ее вращения пропорциональна скорости потока. Конструктивно крыльчатка может быть выполнена аксиальной или тангенциальной (фиг. 14а). Для осуществления процесса измерений турбинный расходомер •(рис. 14б) должен состоять, по крайней мере, из трех элементов: турбинного датчика 3; первичного преобразователя 4, отсчетной системы (регистратора) 1. Измерение числа оборотов крыльчатки может производиться различными способами: электрическим, радиоактивным, фотоэлектрическим и др. Полученный пульсирующий электрический сигнал, число пульсаций которого в единицу времени пропорционально числу оборотов крыльчатки, после усиления подается на частотомер, измерительный сигнал с которого поступает на регистрирующий прибор. Для осуществления процесса измерений турбинный расходомер •(рис. 14б) должен состоять, по крайней мере, из трех элементов: турбинного датчика 3; первичного преобразователя 4, отсчетной системы (регистратора) 1. Т  урбинный датчик представляет собой аксиальную или тангенциальную лопастную турбинку (на схеме рис. 14б показана аксиальная турбинка), опирающуюся на керновые подпятники или подшипники.Поток измеряемой среды, воздействуя на лопасти турбинки, сообщаетей вращательное движение с угловой скоростью , пропорциональной расходу Q Первичный преобразователь, изображенный на схеме, представляет собой индукционную катушку. При пересечении магнитного поля катушкилопастями ферромагнитной турбинки в катушке наводится пикообразный пульсирующий ток. Частота пульсаций наведенного тока пропорциональна угловой скорости вращения турбинки, а следовательно, и измеряемому расходу. В качестве первичных преобразователей используются также индуктивные катушки, в которых при вращении ферромагнитной турбинки создается периодическое изменение индуктивности, вызывающее соответствующие изменения одного из параметров текущего через нее тока. Применяются также и фотоэлектрические элементы. Импульсы пульсирующего тока регистрируются отсчетной системой (регистратором) 1. Общее число импульсов, зарегистрированных этой системой за время t, характеризует суммарное количество вещества, протекшее по трубопроводу за это время. Число импульсов, зарегистрированных (отсчитанных) системой за единицу времени, характеризует расход измеряемого вещества. Основными эксплуатационными факторами, существенно влияющими на точность измерения расхода турбинными расходомерами, являются: 1) изменение вязкости измеряемой среды; 2) износ опор; 3) закрутка потока, вызванная влиянием местных сопротивлении. Вследствие этого данные приборы мало пригодны для измерения расхода загрязненных или абразивных сред, а также жидкос:тей, сильно меняющих свою вязкость при числах Рейнольдса, меньших критических (переход ламинарного течения к турбулентному) Влияние местных сопротивлений, закручивающих поток, в значительной мере устраняется, если перед турбинным датчиком установить специальные направляющие или сопловые аппараты. В этом случае для нормальной эксплуатации турбинных датчиков не требуется столь длинных прямых участков трубопровода как для других типов расходомеров. Сравнительно редко применяют турбинные расходомеры для измерения расхода газов. |