Монтаж ЗКЛ. 1. Общая часть 1 Назначение и условия работы заданной детали

• Название: 1. Общая часть 1 Назначение и условия работы заданной детали
• Анкор: Монтаж ЗКЛ
• Дата: 12.12.2022
• Размер: 0.97 Mb.
• Имя файла: referatbank-18756.rtf
• Тип: Реферат; #841742
• страница: 5 из 5

Итого:437149 руб./23657450 тенге 58612/2930600 тенге

6.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛА

Данный расчет выполнен на основе норм расхода материала на одну деталь с учетом стоимости возвратных отходов, цены траспортно-заготовительных расходов и программы.

Определяем затраты на основной материал на годовую [2];

M = (Q_м * P_м * К_тз – q₀ * P₀)*N,

где: Q_м - норма расхода материала на заготовку, кг;

P_м - оптовая цена за 1кг материала, руб/ тенге ;

К_тз - коэффициент транспортно-заготовительных расходов;

q₀ - масса возвратных отходов на деталь, кг;

P₀ - цена за 1кг возвратных отходов, кг;

N - годовая программа, шт;

М =(37,7 * 0,47 * 1,05 – 10 * 0,024) * 39 000 = 659572,79руб/ 32978600 тенге

6.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ МАЛОЦЕННОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Расходы, связанные с износом и ремонтом малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений состав­ляют 40 руб на 1 станок.

Определяем расходы на 5 станков:

40 х 5 = 200 руб./ 10000 тенге

6.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ВСЕХ ВИДОВ ЭНЕРГИИ И ВОДЫ
Затраты на силовую электроэнергию:

3_c=C_l N_у * F_д * К_з * К/_с * Т_g

где: С₁ - стоимость 1квт/час ( 0,0051 руб / 0,255тенге );

F_д - суммарная мощность двигателей на оборудовании, квт;

F_д -эффективный фонд времени работы оборудования, час;

К_з -средний коэффициент загрузки оборудования(0,88);

К - коэффициент одновременной работы оборудования(0,7 0,75);

_с - коэффициент полезного действия станков(средний КПД электрооборудования (0,85);

Т_g - коэффициент потерь в сети (0,95);

3_c = 0,0051 * 120 * 4015 * 0,88 * 0,7/0,85 * 0,95 = 1874,45 руб/ 93722,5 тенге.

Затраты на сжатый воздух [3];

С_сж= Ц_сж * Q_cж ,

где: Ц_сж - стоимость 1м³ сжатого воздуха ( 0,002 руб/0,1тенге);

Q_сж - годовой расход сжатого воздуха, м³;

Q_сж = F_д * К_з * С_об * q’,

где: С_об = 5 с применением обдувки;

q =1 м³ /час - расход сжатого воздуха на 1 станок.

Q_сж = 4015 * 0,88 * 5 * 1 = 17 766 м³ ;

С_сж = 0,002 * 17 766 = 35,33 руб./1248,21тенге

Расход на энергию и топливо для хозяйственных нужд.

Стоимость электроэнергии для освещения [2]

С_эо = С₁ * W,

где: С₁- стоимость 1квт/час (0,0051руб/0,26тенге);

W -годовая потребность электроэнергии, квт [2];

W = d _cp * F * T/1000?

где: d _cp - cредний расход электроэнергии для освещения 1м²;

F - площадь участка (182 м² );

Т - длительность освещения в год при двухсменной работе ( 2630 час);

1,05- коэффициент учитывающий 5 % потери на дневное освещение

W = 25 * 1.05 * 182 * 2630/1000 = 11966.5 квт

С_эо = 0,0051 * 11 * 966,5 = 61,02 руб./3051тенге

Расходы на пар для отопления [2];

S_п = Сп * W_п,

где: С_п - стоимость 1т пара ( 4,66руб/233тенге);

W_п - годовая потребность пара на станок ;

W_п = q _n * V * T_от/ * 1000,

где: q _n - расход топлива на 1 м³ здания (2535 ккал/час);

\/ - внутренний объем здания;

Т_от - длительность отопительного сезона (4320час);

 - тепло испарений (540 ккал/час).

W_п = 25 *1092 * 4320/540 * 1000 = 218 т пара

S_п = 4,66 * 218 = 1016 руб /50800 тенге.

Расход воды для хозяйственных нужд:

S _{в хоз.} = С_в. * Q _хоз,

где: С _в. - стоимость 1 м² воды (10 коп);

Q _хоз - годовая потребность воды на бытовые и хозяйственные нужды;

Q _хоз = q _в * Т_в * К_р/1000,

где: q _в -норма расхода воды на одного работающего (75 л);

Т_в - количество рабочих дней 1 рабочего (253 дня);

К_р - количество работающих на участке (10).

Q _хоз = 75 * 253 * 10/1000 = 189,75 м^3;

S _{в. хоз} = 0,1 * 189,75 = 18,97 руб/ 948,5 тенге.

Расход воды для производственных нужд:

С_в. = Ц_в * Q_в * К_з * Z,

где: Ц - стоимость 1 м³ водопроводной воды (0,10 руб/5тенге);

Q_в-годовой расход воды на 1 станок ( 25 м³);

Z- число смен;

К_з - коэффициент загрузки оборудования

С_в. = 0,10 * 25 * 5 * 0,85 * 2 = 21,25 руб/1062,5тенге.

6.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
Определение фонда заработной платы всех категорий работающих:

1. Расчет фонда заработной платы основных рабочих [2]

Р_сд = Т_ст * t_шк * N/60,

где: t_шк - штучно-калькуляционное время

Т - тарифная ставка согласно разряда
Станочники работают в бригаде и выполняют слесарную ра­боту. Всего станочников 8 человек, они подменяют друг друга при двусменной работе, в первую смену 4 человека и во вторую смену 4 человека.

Определяя фонд заработной, платы, учитываем многостаноч­ное обслуживание:

Произведем расчет по операциям:

10 операция Фрезерная

Т_ст = 0,67 руб.

Р_сд = 0,67 * 4,92 * 35000/60 = 1992,9 руб/99645тенге.

t _шк = 4.92 мин

1. Расчет премии из фонда заработной платы

ЗП_пр = ЗП_ст * 30/100 = 1992,9 * 30/100 = 597,87 руб/29893тенге

2. Основной фонд з/п с учетом выплат премии

1992,9 + 597,87 = 2590,77 руб/129538,5тенге

3. Дополнительный фонд ЗП_к =10%

ЗП_доп = 2590,77 * 10/100 = 259,07 руб/12953,5тенге

4. Основной фонд плюс дополнительный фонд

ЗП_осн = 2590,77 + 259,07 = 2849,84 руб/142492тенге

5. Поясной коэффициент 15%

К_п = 2849,84 * 15/100 = 427,476 руб/21374тенге

6. Суммарный фонд заработной платы за год

ЗП _год = 2849,84 + 427,476 = 3277,31 руб/163865,5 тенге

40 операция слесарная

Т_ст = 0,67 руб t_шк = 3,48 мин

Р_сд = о,67 х – 3,48 * 35000/60 = 2030 руб/101500 тенге

I. Расчет премии из фонда заработной платы

ЗП_пр = 2030 * 30/100 = 609 руб/30450 тенге

2.Основной фонд заработной платы с учетом выплат премии

2030 + 609 = 2639 руб/131950 тенге

3. Дополнительный фонд К = 10%

ЗП_доп = 2639 * 10/100 = 263 руб/13150 тенге

4. Дополнительный фонд плюс основной фонд

2639 + 263 = 2902 руб/145100 тенге

5. Поясной коэффициент 15 %

К_п = 2902 * 15/100 = 435,30 руб/ 21765 тенге

Суммарный фонд заработной платы за год ЗП_год = 2902,15 + 435,30 = 3337,45 руб/166872,5 тенге

Расчет фонда основных рабочих при многостаночном обслу­живании.

Операции 15 токарная и 20 автоматная выполняет один ра­бочий в первую смену, 4 разряда, и станочник 4 разряда

во вторую смену. Для расчета заработной платы применяем коэффициент 0,7

для многостаночного обслуживания.

15 операция токарная 20 операция автоматная

Т_от = 0,67 руб/33,5тенге Т_от = 0,67 руб/33,5 тенге

Р_сд = 0,67*4,09*35000/60 = 1598,5 руб/79925 тенге;

Р_сд = 0,67*5,62*35000/60 = 2196,48 руб/109824 тенге;

Р_сд = (1598,5 + 2196,48) * 70/100 = 2655,08 руб/132754 тенге

1.Расчет премии из фонда заработной платы

ЗП _пр = 2655,08 * 30/100 = 796,52 руб/39826 тенге;

2. Основной фонд з/п с учетом выплат премии

ЗП₀ = 2655,08 + 796,52 = 3451,6 руб/172580 тенге ;

3. Дополнительный фонд ЗП_к= 10%

ЗП _доп. = 345,16 * 10/100 = 345,16 руб/17258 тенге

4. Основной фонд плюс дополнительный фонд

ЗП = 3451,6 + 345,16 = 3796,76 руб/189838 тенге

5. Поясной коэффициент 15%

К_п = 3796,76 * 15/100 = 569,51 руб/28475,5 тенге

6. Суммарный фонд заработной платы за год

ЗП_год = 3736,76 + 569,51 = 4366,27 руб/218313,5 тенге

30 операция автоматная и 35 операция агрегатная

Т_от = 0,67 руб/33,5 тенге Т_от = 0,67 руб/33,5 тенге

шк= 5,29 мин шк = 4,09 мин

Р_сд = 2067,5 руб/103375 тенге Р_сд = 1598,5 руб/79925 тенге

Р _сд = (2067,5 + 1598,5) * 70/100 = 2566,2 руб/128310 тенге

1. Расчет премии из фонда ЗП

Зп _пр = 2566,2 * 30/100 = 769,86 руб/38493 тенге

2. Основной фонд с учетом выплат премии

2566,2 + 769,86 = 3336,06 руб/166803 тенге

3. Дополнительный фонд ЗП_к=10%

ЗП _доп. = 3336,06 * 10/100 = 333,6 руб/16680 тенге

4. Дополнительный фонд плюс основной фонд

3336,06 + 333,6 = 3669,66 руб/183483 тенге

5.Поясной коэффициент 15 %

К_п = 3669*15/100 = 550,44 руб/27522 тенге

6. Суммарной фонд заработной платы за год

ЗП _год= 3669,66 + 550,44 = 4220,10 руб/211005 тенге

Суммарный фонд заработной платы по всем операциям:

ЗП = 3277,31 + 3337,45 + 4366,27 + 4220,10 = 15201,13 руб/760056,5 тенге

ЗП одного станочника среднемесячная

ЗП _{мест.ст}. = 15201,13 : 8 : 12 = 158,34 руб/7917 тенге

Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих:

I. Расчет премии из общего фонда заработной платы

ЗП _пр = 1287*30/100 = 389,36 руб/19468 тенге для наладчика

ЗП _пр = 1041,21*30/100= 312,36 руб/15618 тенге для контролера и транспортного рабочего.

2.0сновной фонд заработной платы с учетом выплаты премий

1287 + 389,36 = 1676,36 руб/83818 тенге для наладчика.

1041,21 + 312,36 =1353,57 руб/67678 тенге для контролера и транспортного рабочего.

З. Дополнительный фонд ЗП_к =10%

1676,36*10/100=167,63 руб/8381,5 тенге для наладчика.

1353,57*10/100=135,35 руб/6767,5 тенге для контролера и транспортного рабочего.

4.Основной фонд плюс дополнительный фонд

1676,36 + 167,63 =1843,99 руб./92199,5 тенге для наладчика

1353,57 + 135,35 =1488,92 руб./74446 тенге для контролера и транспортного рабочего.

5. Поясной коэффициент 15%

1843,997*15/100= 276,59 руб./13829,5 тенге для наладчика. 100

1488,92*15/100 = 223,33 руб./11166,5 тенге для контролера и транспортного рабочего.

6. Суммарный фонд заработной платы за год

1843,99 + 276,59 = 2120,59 руб./106029 тенге для наладчика.

1488,92 + 223,33 = 1712,25 руб./85612,5 тенге для контролера и транспортного рабочего.

7 .Среднемесячная заработная плата:

одного рабочего 2120,59:12 =176,71 руб. / 8835 тенге

наладчика. 1712,25: 12 = 142,68 руб./7134 тенге контролера и транспорт­ного рабочего.

Годовой фонд заработной платы по участку

Зп _год=ЗП _{осн. раб.} + ЗП _всп. ,

ЗП_год= 15201,13 +2120,59 +2 ' 1712,25 = 20746,22 руб/1037311 тенге.

6. 
   Смета цеховых расходов
   

Наименование статей расходов

Сумма, тенге.

Основная заработная плата А) вспомогательные рабочие Отчисление на социальное страхование 14 % от всей заработной платы Расходы на содержание зданий, сооружений А) электроэнергия для освещения Б) пар для отопления В) вода для хозяйственно-бытовых нужд Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования А) силовая электроэнергия Б) сжатый воздух Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящей оснастки Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования Затраты на износ и содержание малоценного инструмента и инвентаря Затраты на вспомогательные материалы Амортизация производственных площадей (3%) Затраты по охране труда и технике безопасности Затраты на изобретательство и рационализацию

277254,5 145223,5 3051 50800 948,5 93722,5 1766,5 765900 397250 212500 20000 58830 16500 11000

Итого: 2053246тенге

6. 
   РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА И УРОВНЯ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ
   

Цеховая себестоимость составила (на годовую программу):

659572+56266+2128=717794,21 руб./35889710,5 тенге

Общезаводские расходы составляют 80% от заработной платы основных рабочих

15201,13*80/100 = 12160,90 руб./608045 тенге

Производственная себестоимость состоит из суммы себе­стоимости детали и общезаводских расходов

С_пр = 729955,11 руб/36497755,5 тенге.

Внепроизводственные затраты составляют 5% от производст­венной себестоимости - 36497,75руб/1824887,5 тенге.

Полная себестоимость состоит из суммы производственной себестоимости и внепроизводственных затрат

С_п= 766452,86 руб/38322643 тенге.

Прибыль предприятия составляет 15% от полной себесто­имости

П=114967,92руб/5748396. тенге

Оптовая цена предприятия состоит из суммы полной себесто­имости и прибыли предприятия

Ц _опт.= 881420,78руб/44071000 тенге.

Уровень рентабельности:

П/_п = 114967,92/766452,86*100 = 15 %

Выпуск продукции в рублях 881420,78 руб/44071000 тенге.

Фондоотдача = ТП/Стоим. осн.ф =881420,78/437149 = 2,01

Фондовооруженность= стоим.осн.ф./число раб. в наиб. см.=437149/7 =

= 62450 руб/3122500 тенге

Коэффициент сменности =число раб. на уч./число раб. в наиб. см.

К_см = 11/7 = 1,6

Выработка на 1 работающего = ТП/К _раб = 881420,78/11 =

= 80129 руб/4006450 тенге.
6.8.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УЧАСТКА

Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
Годовая программа выпуска изделия То же Общее количество работающих, в том числе : в основном рабочих вспомогательных рабочих Средний тарифный разряд основных рабочих Фонд заработной платы по участку Количество оборудования Общая стоимость оборудования Суммарная мощность оборудования Средняя загрузка оборудования Производственная площадь участка Себестоимость единицы изготовляемого изделия Прибыль Уровень рентабельности Фондоотдача Фондовооруженнсоть	Шт. Руб. Чел Чел Чел - руб. Шт. руб. квт % м2 руб. руб. % руб.	35000 881420,78 11 8 3 4 20746,22 5 383419 120 69 182 20,50 114967,92 15 2,01 62450

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Боголюбов O.K.,Воинов А.В. Черчение М.: Машиностроение, 1984,304с.

2. Воскресенский Б.В, Паламарчук А.С. Справочник Экономиста машиностроительного предприятия. М..Машиностроение,1971.

З.Горбацевич А.Ф., Шкред В.А.,Курсовое проектирование по технологии машиностроения. М.: Высшая школа,1983. ..

4.Добрьщнев И.С. Курсовое проектирование по предмету "Технология машиностроения"..:Машиностроение,1985,184с.

5.Медовой И.А., Дроздова Ю.И., Городецкая И.И. Калибры резьбовые цилиндрические. М.:Машиностроение,1984.

6.Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроитель­ных техникумах. М.: Высшая школа,1976.

7.0бщемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. М.:Машиностроение,1967,ч.1.

8.0бщемашиностроигепьные нормативы времени вспомогательно­го на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключи­тельного для технического нормирования станочных работ. М.:Машиностроение,1974.

9.Поливанов П.И. Таблицы для подсчета массы деталей и материалов.М.:Машиностроение,1975.

10.Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов.М.:Машиностроение,1986.

11.Семенченко И.И. Матюшин В.М7,Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М.'Машгиз,1962.

12.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах/Под ред. А.Г. Косимовой М. Машиностроение,1985,496с.

13.Справочник технолога-машиностроителя/Под ред. А.Н. Малова. Изд.

3-е,пере раб. М.: Машино строение, т.2,1972, 720с.

14. Гамрат-Курек Л.И. Экономическое обоснование диплом­ных проектов. М.: Высшая школа,1974,19Сс.

15.Шатин В.П. Шатин Ю.В. Справочник конструктора-инстру-ментапьщика.М.:Машиностроение,1975.456с.

16.Экономика, организация и планирование машинострои­тельного производства. М.: Высшая школа,1973.

17. М.А. Ансеров Приспособления для металлорежущих станков Машиностроение, 1966 г.