Курсовая. ВВЕДЕНИЕ(н). 1. Общая часть Описание сварной конструкции изделия
Скачать 1.41 Mb.
|
Расчет себестоимости конструкцииПолная себестоимость рассчитывается по формуле: Сп =М+Э + Зо + 3Доп + 3сн + А + Нцех + Hоб + Нвн где М - затраты на основные и вспомогательные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов; за вычетом отходов; Э - стоимость технологической электроэнергии; Зо - основная зарплата производственных рабочих; Зд - дополнительная зарплата производственных рабочих; Зсн - отчисления на социальные нужды; Нцех - цеховые накладные расходы; Ноб - общехозяйственные расходы; Нвн - внепроизводственные расходы Сп = 74468+4585.5+414,03+62,1+123,79+1,38+1863,12+1656,11+2495.2 = 85669.23 руб. Расчет стоимости материаловПри изготовлении металлоконструкций используются основные и вспомогательные материалы. Основные материалы - это те, из которых изготавливается конструкция, и которые входят в ее вес. К основным материалам относятся все виды металлопроката, электроды, сварочная проволока. Вспомогательные материалы способствуют процессу производства, но не входят в вес конструкции. К вспомогательным материалам относят газ, флюс. Потребность в основных материалах определяется по рабочим чертежам и спецификациям на изготавливаемое изделие. Чистый вес металла в конструкции берется из спецификаций. Норма расхода металла определяется по формуле: Мн = Мч+Мотх где M - норма расхода металла, кг; Мч - чистый вес металла, кг; Мотх - вес отходов, кг. Вес отходов определяется в процентах от чистого веса и составляет в среднем 2%. Затраты на материал определяются в соответствии с количеством расходуемого материала и его ценой за 1 кг. Норма расхода электродов, сварочной проволоки, вспомогательных материалов определяются расчетным путем Расчет затрат на материалы представляется в таблице 14 Таблица 14 «Расход и стоимость материалов на изготовление изделия»
После заполнения таблицы определяются транспортно-заготовительные расходы, 3ТР. Они принимаются 7% от общей стоимости материалов. Затем определяется стоимость отходов по формуле Сотх = Mотx ∙ Цотx =(2251.24-2207) ∙3,5=154.84 где Цотх - цена отходов за 1 кг Стоимость отходов вычитается из стоимости материалов и в себестоимость не включается. Зтр = 69741.2/100*7=4881.88 Расчет стоимости технологической электроэнергииПотребность в технологической электроэнергии определяется в курсовом проекте по дисциплине «Организация и производство сварочно-монтажных работ». Стоимость технологической электроэнергии определяется по формуле: Э = Кэ∙Цэ= (2038∙2,25) = 4585.5 руб. где Кэ - расход электроэнергии на изделие, кВт.час; Цэ - тариф за 1 кВт.час, руб. (с учетом НДС 18% принимаем 2,25 руб.) Расчет основной заработной платы производственных рабочихОсновная заработная плата производственных рабочих определяется суммированием всех расценок на полную обработку изделия по всем операциям технологического процесса. Расценка определяется уменьшением часовой тарифной ставки соответствующего разряда на норму штучного времени. Норма штучного времени, численность и профессионально-квалификационный состав звена определяется. Расчет основной заработной платы производственных рабочих производится в таблице 15. Таблица 15 «Расчет основной заработной платы производственных рабочих»
Для заполнения таблицы использованы маршрутные и операционные карты. Часовые тарифные ставки принимаются по действующей тарифной сетке. Расчет дополнительной заработной платы и отчислений на социальные нужды Расчет дополнительной заработной платы осуществляется по формуле Здоп = Зо ∙ K1 где 3о - основная заработная плата производственных рабочих; К1 - коэффициент начисления дополнительной заработной платы (принимается 15% от основной заработной платы). Здоп = 414,03∙15/100=62,1 руб. Сумма отчислений на социальные нужды рассчитывается по формуле Зсн = (3.0 + Здоп)∙К2 где К2 - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды (принимается 26% от суммы основной и дополнительной заработной платы) 3сн = (414,03+62,1) ∙26/100 = 123,79 руб. Расчет амортизационных отчисленийРазмер амортизационных отчислений, приходящихся на одно изделие, определяется по формуле где Аг - годовые амортизационные отчисления, руб.; Т0 - основное время по каждой операции технологического процесса, н-час; Фдо - годовой фонд времени работы оборудования, час. Расчет годовых амортизационных отчислений производится по нормам амортизации по формуле где Фос _ стоимость оборудования с учетом затрат на доставку и монтаж, руб.; НА - норма амортизации, %; Расчет годовых амортизационных отчислений и амортизационных отчислений на одно изделие производится по каждому виду оборудования. Годовой фонд времени работы оборудования определяется по формуле Фдо = (Д0 –П–В) ∙1∙n∙КПР где До - общее количество дней в году; П - количество праздничных дней в году; В - количество выходных дней в году; t - продолжительность смены, час; n - количество смен работы; Кпр - коэффициент, учитывающий время пребывания оборудования в ремонте (принимается 0,9) Фдо = (365-115) ∙8,2∙2∙0,9 = 3690 Затраты по амортизации оборудования, приходящиеся на одно изделие, рассчитываются в таблице 23. Для заполнения таблицы использованы маршрутные и операционные карты, из которых выбрано оборудование, его количество и основное время. В маршрутных картах указано штучное время. Для того чтобы получить основное время, нужно штучное время умножить на 0,8, т. е. То = Тшт∙0,8 Затраты на монтаж и доставку оборудования принимаются 10% от стоимости оборудования. Стоимость единицы оборудования, норма амортизации берутся по данным предприятия.(таблица 16) Таблица 16 Расход накладных расходовК накладным расходам относятся цеховые, общехозяйственные и внепроизводственные расходы. Цеховые расходы - это расходы, производимые в цехе. Сюда относят расходы по содержанию зданий и сооружений цехов, расходы по содержанию управленческого персонала цехов, на охрану труда, расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования, расходы на оплату труда с начислениями вспомогательных рабочих, МОП. Эти расходы определяются косвенным путем в процентном отношении к основной заработной плате производственных рабочих. Цеховые расходы можно принять 450% от основной заработной платы , где Зо - основная заработная плата производственных рабочих, руб. НЦЕХ = 450∙414,03/100 = 1863,12 руб. Общехозяйственные расходы - это расходы, связанные с содержанием зданий заводоуправления, оплатой труда с начислениями управленческого персонала заводоуправления, расходы на командировки, почтово-канцелярские расходы, содержание автотранспорта и т. д. Эти расходы рассчитываются косвенным путем в процентном отношении к основной заработной плате производственных рабочих. Общехозяйственные расходы можно принять 400% от основной заработной платы = 400∙414,03/100 = 1656,11 руб. Внепроизводственные расходы - это расходы на установку и отгрузку готовой продукции, а также другие расходы, непосредственно не связанные с производственным процессом. Внепроизводственные расходы определяются в процентном отношении к производственной себестоимости. Внепроизводственные расходы можно принять 3% от производственной себестоимости где Спр - производственная себестоимость Нвн = 3∙83174.19/100 = 2495.2 руб. Таким образом, прежде чем рассчитывать внепроизводственные расходы, нужно рассчитать производственную себестоимость Спр = Сцех + Ноб где Сцех - цеховая себестоимость СПР = 81518.08 + 1656,11 = 83174.19 руб. Цеховая себестоимость определяется по формуле Сцех = Мм - Сотх + Зтр + Э + Зо + Здоп + 3СН + А+ Нцех где Мм - стоимость основных и вспомогательных материалов; Сотх - стоимость отходов; Зтр - транспортно-заготовительные расходы; Э - стоимость технологической электроэнергии; Зо - основная заработная плата рабочих; Здоп - дополнительная зарплата; Зсн - отчисления на социальные нужды; А - амортизационные отчисления; Нцех - цеховые расходы. СЦЕХ =69741.2-154.84+4881.8+4585.5+414,03+62,1+123,79+1,38+1863,12 = = 81518.08руб. Калькуляция себестоимости единицы изделияПосле выполнения всех расчетов составляется калькуляция себестоимости изготовления сварного изделия в таблице 17 Таблица 17
|