Главная страница

отчет по практике. Отчет по практике МЦб-20-1 Пескова Т.А. 1 Общие сведения о предприятии 6 1 Назначение и состав отделения дробления 16


Скачать 1.29 Mb.
Название1 Общие сведения о предприятии 6 1 Назначение и состав отделения дробления 16
Анкоротчет по практике
Дата21.11.2022
Размер1.29 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаОтчет по практике МЦб-20-1 Пескова Т.А.docx
ТипРеферат
#803239
страница7 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

2.17. Порядок работы


1. Загрузка гравиоконцентрата в конусный реактор (2) производится с использованием сопровождающей воды из крана 1К, при этом открыты вентили кранов 2К1и 4К. Вентиль закрыт. По окончанию загрузки вентили 1К, 2К1 и закрываются.

2. Открывается вентиль 11К для подачи раствора из ёмкости оборотного раствора (8) в реактор через нагреватель (3) и дозатор импульсов (4). Скорость подачи раствора 3 м3 (0,8-1 л/с), объём раствора подаваемого за один импульс 430 л. При производительности насоса (5) 45 м3 (750 л/мин) продолжительность импульсов составит 90 с. После осуществления двух импульсов вентиль 11К закрываются и открывается вентиль для подачи слива реакторов циркуляцию.

3. Вентили и открываются и производится загрузка реагентов (NaCN и NaOH (СаО)). После истечения необходимого объема растворов вентили и закрываются. При технологической необходимости в дозатор импульсов (4) загружают сухие реагенты (соли свинца, глёт, ускорители и др.)

4. При циркулирующем движении выщелачивающего раствора (слив реактора нагреватель дозатор импульсов реактор) осуществляется выщелачивание золота из гравиоконцентрата.

5. Температура циркулирующего раствора контролируется и поддерживается автоматически на уровне 35-40 0С.

6. По окончанию цикла цианирования, клапан 9К закрывается и открываются клапаны 11К и 13К. Начинается процесс отмывки растворённого золота с направлением продуктивного раствора в ёмкость 9. Сначала для промывки используется оборотный раствор из ёмкости 8, общий расход которого составляет 2,25 м3 (4 импульсов). После опустошения ёмкости оборотного раствора на промывку подаётся вода путём открытия клапана 17К и закрытия клапана 11К.

7. После осуществления двух импульсов при открытом клапане 17К заканчивается отбор продуктивного раствора и клапан 13К закрывается. Открывается клапан 10К и начинается отбор оборотного раствора в объёме (2,75 м3), соответствующем пятью импульсам (по 0,43 м3).

8. После заполнения ёмкости 8 оборотным раствором клапан 10К закрывается и открывается клапан 16К для накопления в ёмкости 12 сбросных растворов в количестве (5,6 м3), соответствующем двенадцати импульсам.

9. По завершении операции глубокой отмывки песков от цианида клапаны 16К и 17К закрываются.

10. Для разгрузки реактора от песков открываются клапаны 5К. После завершения разгрузки клапаны закрываются.

11. Клапан 15К находится постоянно в открытом состоянии для непрерывного слива осветленного продуктивного раствора в зумпф-дозатор (10) со скоростью 0,12 м3/ч. При наборе в ёмкости заданного уровня подачи раствора включается насос (11) для откачки раствора в электролизное отделение. При понижении уровня раствора до заданной отметки насос выключается.

Данные операции выполняются в автоматическом режиме за счет системы автоматического контроля, а также могут выполнятся в ручном режиме при использовании электропривода ITQ-0080 в ручном режиме.

Клапан имеет ручное управление и используется периодически при загрузке конуса.

Клапан 14К имеет ручное управление и используется периодически при зачистке ёмкости 9 от скопившихся шламов.




















Р исунок 2.2 – Последовательность операций, выполняемых при переработке гравиоконцентратов
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта