Главная страница

отчет по практике. Отчет по практике МЦб-20-1 Пескова Т.А. 1 Общие сведения о предприятии 6 1 Назначение и состав отделения дробления 16


Скачать 1.29 Mb.
Название1 Общие сведения о предприятии 6 1 Назначение и состав отделения дробления 16
Анкоротчет по практике
Дата21.11.2022
Размер1.29 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаОтчет по практике МЦб-20-1 Пескова Т.А.docx
ТипРеферат
#803239
страница10 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

2.24. Удельные расходы реагентов, электроэнергии и материалов


Таблица 2.3Нормы расхода реагентов, материалов и энергоресурсов на переработку 1 т. руды

№ п/п

Наименование реагентов, материалов и энергоресурсов

Ед. изм

Удельный

расход

*Реагенты и материалы

1

Цианид натрия

кг/т

0,86

2

Гидроксид натрия

кг/т

0,15

3

Гипохлорит кальция

кг/т

3,1

4

Известь негашеная

кг/т

3,2

5

Кислота соляная

кг/т

0,05

6

Флоокулянт

кг/т

0,03

7

Уголь активированный

кг/т

0,015

8

Железный купорос

кг/т

0,0005

9

Шары помольные Ø 100 мм

кг/т

1,00

10

Шары помольные Ø 60 мм

кг/т

0,80

11

Футеровка

кг/т

0,35

12

Сетка н/ст 0,63х0,63х0,3 мм

м2

0,0012

13

* Прочие материалы, 10 %

руб/т

10,0

14

ТЗР, 15 %

руб/т

15,0

** Энергоресурсы

15

Электрическая энергия

кВт/ч/т

36,0

17

Сжатый воздух

нм3

5,0

18

Вода техническая

м3

0,50


Примечания к таблице

*В прочие материалы входят материалы на цеховые расходы, содержание зданий и сооружений, запасные части

**В энергоресурсы входят затраты на отопление, вентиляцию и освещение.


3. Водоснабжение и хвостовое хозяйство


Сточные воды обогатительной фабрики содержат твердые частицы различной крупности. Согласно рекомендованной технологии переработки руды месторождения «Соловьевское», включающей только гравитационные процессы обогащения, использование реагентов на фабрике не предусмотрено.

При переработке руды месторождения «Соловьевское» по гравитационной схеме обогащения сточные воды образуются из хвостов гравитации, направляемых в хвостохранилище наливного типа, и после отстаивания в хвостохранилище являются основным источником оборотной воды.

Рекомендованная в регламенте технология переработки руд не требует специальных методов очистки.

Требуемый объем хвостохранилища на весь срок эксплуатации месторождения определяют на стадии составления ТЭО и проектирования с учетом графика горных работ, горно-геологических и гидрометеорологических условий региона.

Общее водопотребление на фабрике производительностью 100 тыс. т/год составит 63,637 м3/ч (без учета водопотребления на хозяйственно-бытовые нужды в районе строительства предприятия). Удельное водопотребление на тонну руды составит 5,3 м3/ч.

С учетом возврата в схему водооборота отстоянной и осветленной воды из хвостохранилища потребление свежей воды на обогатительной фабрике составит 28 м3/ч. Свежая вода расходуется на гравитационное обогащение в центробежных аппаратах, замыв полов и гидроуплотнение насосов. Удельное потребление свежей воды на тонну руды составит 2,3 м3/ч.

Расход воды на замыв полов и гидроуплотнение насосов взят 5 м3 и требует уточнения на стадии проектирования фабрики.

Таким образом, с учетом выполнения всех вышеперечисленных мероприятий на фабрике рекомендуется система водооборота, при которой большая часть сточных вод возвращается для повторного использования в процессе. Использование свежей воды допускается для восполнения естественной ее убыли, а также при ограниченном расходе для проведения некоторых технологических операций.

Основные требования к оборотной воде для возможности ее использования в технологии обогатительной фабрики – минерализация и количество взвешенных частиц. Содержание взвешенных веществ в оборотной воде до 0,2 – 0,3 г/л не оказывает отрицательного влияния на технологические процессы.

Данные по качеству оборотной воды представлены в табл. 3.1. Технические условия на воду, используемую в технологических процессах фабрики, приведены из материалов «укрупненные нормы водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности» ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР 1978 г.

Таблица 3.1 – Требования к качеству воды в системе оборотного водоснабжения

Показатель качества воды

Единицы измерения

Допустимое содержание в оборотной воде

Температура

0С

30

Взвешенные вещества

мг/л

˂100

Эфирорастворимые

мг/л

˂0,3

Запах

балл

˂3

рН

-

7,5 – 8,5

Жесткость (общая)

мг-экв/л

˂15

Сухой остаток

мг/л

˂2000

ПАВ

мг/л

отсутствие

Окисляемость перманганатная

мг О/л

˂20

Кроме оборотной воды в технологическом процессе фабрики используется свежая техническая вода. Нормативные требования к качеству свежей воды, используемой в технологическом процессе, приведены в табл. 3.2.

Таблица 3.2 – Требование к качеству свежей технической воды в системе производственного водопровода

Показатель качества воды

Единицы измерения

Допустимое содержание в оборотной воде

Температура

0С

30

Взвешенные вещества

мг/л

˂50

Эфирорастворимые

мг/л

˂20

Запах

балл

˂3

рН

-

7,5 –- 8,5

Жесткость (общая)

мг-экв/л

˂15

Сухой остаток

мг/л

˂2000

Хлориды

мг/л

350

Железо (общ.)

мг/л

4

Ионы меди

мг/л

9

Ионы цинка

мг/л

9


Заключение


АО «Прииск Соловьевский» сегодня — это: ведущая российская золотодобывающая компания Амурской области, лидер отрасли; надежный бизнес-партнер, отличающийся безусловным выполнением планов и соблюдением обязательств, имеющий долгосрочные перспективы и проработанную стратегию роста производства и сырьевой базы; ответственная компания, обеспечивающая устойчивое социальное развитие и сохранение экологии в регионах присутствия; современная компания, соблюдающая высокие стандарты корпоративного управления и являющаяся привлекательным, надежным и высокодоходным объектом для инвестиций; инновационная компания, постоянно совершенствующая используемые технологии для сохранения и повышения конкурентных преимуществ.

Во время прохождения производственной практики были рассмотрены и изучены процессы извлечения золота из золотосодержащей руды. Был достигнут индикатор рекомендуемой профессиональной компетенции ПКР-3.

В период производственной практики мною выполнялась работа пробоотборщика для закрепления теоретических знаний с учетом правил работы.

Практика дала мне возможность развить профессиональные навыки практического пробоотборщика.

В ходе прохождения практики был собран материал, необходимый для написания отчета, а также достигнут индикатор рекомендуемо профессиональной компетенции ПКР-3.

Данная практика является хорошим практическим опытом. За время пройденной практики я познакомилась с новыми интересными фактами в области гидрометаллургии.


Список использованных источников


1. Минеев Г.Г. Теория металлургических процессов. – М.: Металлургия, 2010. - 522 с.

2. Вольдман Г.М. Теория гидрометаллургических процессов. - М.: Металлургия, 1993. - 399 с.

3. Жучков И.А., Минеев Г.Г., Аксенов А.В. Серосодержащие растворители благородных металлов в геохимических и металлургических процессах, 2010. - 388 с.

4. Минеев Г.Г., Леонов С.Б. Кучное выщелачивание золотосодержащих руд, 2008. – 92 с.

5. Замятин О.В., Крехов А.В., Маньков В.М. Внедрение отсадочной технологии // Зoлотодобыча. – 2002. – № 47. – С. 9–10.

6. Меледин И.В. Практические результаты по промывке техногенных отвалов // Зoлотодобыча. – 2010. – №137.

8. Кавчик Б.К. Прииск Соловьевский: эффективные технологии в россыпной золотодобыче // Зoлотодобыча. – 2014. – №187. – С. 20–25

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта