кипиа. Вопросы и Ответы Экз.2013г.. 1. Опасные производственные объекты. Виды опасных веществ, которые производятся, используются и т д. на опасных производственных объектах
 Скачать 1.31 Mb.
|
|
БИЛЕТ №24. Обязанности юридических лиц – владельцев опасного производственного объекта. Обязанности физических и юридических лиц – владельцев опасного производственного объекта. Владельцы опасных производственных объектов обязаны: 1) соблюдать требования промышленной безопасности; 2) применять технологии, технические устройства, материалы, допущенные к применению на территории Республики Казахстан; 3) организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности; 4) обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, согласование планов развития горных работ, диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, материалов, применяемых на опасных производственных объектах, в установленные нормативными правовыми актами сроки или по предписанию государственного инспектора; 5) проводить экспертизу технических устройств, материалов, отслуживших нормативный срок эксплуатации, для определения возможного срока дальнейшей эксплуатации; 6) допускать к работе на опасных производственных объектах должностных лиц и работников, соответствующих установленным требованиям; 7) предотвращать проникновение на опасные производственные объекты посторонних лиц; 8) представлять в территориальные подразделения уполномоченного органа сведения о порядке организации производственного контроля и работниках, уполномоченных на его осуществление; 9) проводить анализ причин возникновения аварий, осуществлять мероприятия, направленные на предупреждение, ликвидацию аварий и их последствий; 10) незамедлительно информировать территориальное подразделение уполномоченного органа, органы местного государственного управления, население и работников об авариях; 11) вести учет аварий; 12) выполнять предписания по устранению нарушений требований нормативных правовых актов в сфере промышленной безопасности, выданных государственными инспекторами; 13) предусматривать затраты на обеспечение промышленной безопасности при разработке планов финансово-экономической деятельности опасного производственного объекта; 14) предоставлять в территориальные подразделения уполномоченного органа информацию об авариях, травматизме и профессиональной заболеваемости; 15) страховать гражданско-правовую ответственность владельцев опасных производственных объектов, подлежащих декларированию, деятельность которых связана с опасностью причинения вреда третьим лицам; 16) предоставлять государственным органам, гражданам достоверную информацию о состоянии промышленной безопасности на опасных производственных объектах; 17) при предъявлении документа о назначении проверки и служебного удостоверения беспрепятственно допускать государственного инспектора на опасный производственный объект для осуществления функций, возложенных настоящим Законом; 18) обеспечивать своевременное обновление технических устройств, материалов, отработавших свой нормативный срок; 19) декларировать опасные производственные объекты, определенные настоящим Законом; 20) обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасное выполнение работ; 21) обеспечивать подготовку, переподготовку, повышение квалификации и аттестацию работников в области промышленной безопасности; 22) обеспечивать проведение экспертизы декларации промышленной безопасности; 23) заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами и формированиями договоры на обслуживание или создавать собственные профессиональные аварийно-спасательные службы и формирования; 24) иметь резервы материальных и финансовых ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий; 25) обучать работников методам защиты и действиям в случае аварии на опасных производственных объектах; 26) создавать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий в случае аварии на опасных производственных объектах и обеспечивать их устойчивое функционирование; 27) за трое суток извещать территориальное подразделение уполномоченного органа о намечающихся перевозках опасных веществ, наличие которых на промышленном объекте является основанием для декларирования согласно приложению к настоящему Закону; 28) осуществлять постановку на учет, снятие с учета в территориальных подразделениях уполномоченного органа опасных производственных объектов; 29) согласовывать с уполномоченным органом проекты (в том числе локальные) на строительство, реконструкцию, модернизацию, ликвидацию опасных производственных объектов; 30) при вводе в эксплуатацию опасных производственных объектов проводить приемочные испытания с участием представителя уполномоченного органа. По каким коэффициентам проводится оценка опасности производственного объекта. 1) частоты несчастных случаев; 2) тяжести несчастных случаев; 3) частоты смертельного травматизма; 4) профессиональной заболеваемости; 5) износа основных фондов; 6) замены основных фондов; 7) аварийности опасного производственного объекта. Производство работ при эксплуатации ГПМ. Руководители предприятия и частные лица-владельцы грузоподъемных машин, тары, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей, а также руководители организаций, эксплуатирующие краны, обязаны обеспечить содержание их в исправном состоянии и безопасные условия работы путем организации надлежащего освидетельствования, осмотра, ремонта, надзора и обслуживания. В этих целях должны быть: а) назначены инженерно-технический работник по надзору за безопасной эксплуатацией ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений и тары, инженерно-технический работник, ответственный за содержание ГПМ в исправном состоянии, и лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами; б) создана ремонтная служба и установлен порядок периодических осмотров, технических обслуживаний и ремонтов, обеспечивающих содержание ГПМ, крановых путей, съемных грузозахватных приспособлений и тары в исправном состоянии; в) установлен требуемый настоящими Правилами порядок обучения и периодической поверки знаний персонала, обслуживающего ГПМ, а также проверки знаний настоящих Правил инженерно-техническим персоналом; г) разработаны инструкции для ответственных лиц и обслуживающего персонала, журналы, проекты производства работ, технологические карты, технические условия на погрузку и разгрузку, схемы строповки, складирования грузов и другие регламенты по безопасной эксплуатации ГПМ; д) обеспечено снабжение ИТР правилами, должностными инструкциями и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации ГПМ, а персонала – производственными инструкциями; е) обеспечено выполнение ИТР настоящих Правил, а обслуживающим персоналом – инструкций. п.7.4.1. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Контроль сварных соединений сосудов, работающих под давлением. Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации. Контроль качества сварки и сварных соединений включает: проверку аттестации персонала; проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов; контроль качества основных материалов; контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии; операционный контроль технологии сварки; неразрушающий контроль качества сварных соединений; разрушающий контроль качества сварных соединений; контроль исправления дефектов. Виды контроля определяются конструкторской организацией в соответствии с требованиями настоящих Правил, НД на изделия и сварку и указываются в конструкторской документации сосудов. Изделие признается годным, если при контроле в нем не будут обнаружены внутренние и наружные дефекты, выходящие за пределы допустимых норм, установленных настоящими Правилами и НД на изделие и сварку. Сведения о контроле сварных соединений основных элементов сосудов, работающих под давлением, должны заноситься в паспорт сосуда. 5. Средства защиты, используемые в электроустановках. Периодичность испытания.
Дополнительные средства защиты, нормы и сроки их испытаний.
6.Защита газопроводов от коррозии. Требования к изоляционным покрытиям. Объекты МГ должны быть защищены от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами, а при наличии в составе транспортируемого газа агрессивных компонентов также и от внутренней коррозия с помощью ингибиторов согласно ПТЭ МГ. Коррозионное состояние и комплексная защита сооружений МГ должны подвергаться контролю с соблюдением установленных сроков, порядка и объема проведения в соответствии ПТЭ МГ. При эксплуатация УКЗ и УДЗ необходимо соблюдать требования настоящих Правил и соответствующих пунктов подраздела 6.1 настоящих правил. Наладка устройств электрохимической защиты должна осуществляться эксплуатационным персоналом служб электрохимической защиты. Граница раздела ответственности при эксплуатации электрооборудования ЛЭП между службами ЭВС и ЭХЗ должна устанавливаться приказом по подразделению с ЛIIУ МГ, с ПХГ и т. Запрещается приварка с помощью электро — и газосварки катодных выводов (проводников) к газопроводу, находящемуся под давлением газа. Термитную приварку проводников к действующему газопроводу должен осуществлять квалифицированный работник, прошедший специальное обучение . Устанавливать катодные и дренажные выводы на действующем газопроводе должны в соответствии с Инструкциями , утвержденными в установленном порядке. Места присоединения проводников к трубе и сами проводники после приварки должны быть защищены антикоррозионной изоляцией с соблюдением мер безопасности. Приварку проводников должны проводить в защитных очках, спецодежде и других соответствующих СИЗ. Запрещается производить измерения с длинным проводом (0,5- Iкм) на трассе газопровода, если параллельно ему идет ЛЭП — 110-500 кВ (на расстоянии 25-100 м). Запрещается выполнение каких- либо работ на токоведущих частях, находящихся под напряжением независимо от его величины. Для применения ингибиторов коррозии должна быть разработана и утверждена специальная инструкция по безопасному проведению работ с ними. Работы с ингибиторами коррозии необходимо выполнять с соблюдением следующих мер безопасности: ИТР и рабочие должны быть специально обучены безопасному обращению с ними; работы должны проводить с применением соответствующих СИЗ, СКЗ; работы должны проводить в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Требования к изоляционным покрытиям - ПБЭМГ-8.4 Изоляция газопровода - Предназначена для защиты от коррозии наружной поверхности стальных нефте-, газо-, продуктопроводов при их ремонте и строительстве. 7. Через какие промежутки времени ведется контроль загазованности рабочей зоны при производстве огневых и газоопасных работ? 30 минут. 8. Требования, предъявляемые к прокладочным материалам, применяемых для соединения трубопроводов ГПА При применении арматуры с сальниками особое внимание следует обращать на состояние набивочных материалов (качество, размеры, правильность укладки в сальниковую коробку). Асбестовая набивка, пропитанная жировым составом и прографиченная, может быть использована для рабочих температур не выше 200 °С. Для температур выше 200 °С и давлений до 25 МПа (250 кгс/см2) допускается применять прографиченную асбестовую набивку, если кольцо пересыпать слоем сухого чистого графита толщиной не менее 1 мм. Для высоких температур следует применять специальные набивки, в частности асбометаллические, пропитанные особыми составами, стойкими к разрушению и вытеканию под влиянием транспортируемой среды и высокой температуры. Для давлений свыше 32 МПа (320 кгс/см2) и температуры более 200 °С следует применять специальные набивки. Сальниковые набивки арматуры следует изготавливать из плетеного шнура квадратного сечения со стороной, равной ширине сальниковой камеры. Из такого шнура на оправке следует нарезать заготовки колец со скошенными под углом 45° концами. Кольца набивки следует укладывать в сальниковую коробку смещая линии разреза и уплотнение каждого кольца. Высоту сальниковой набивки следует принимать такой, чтобы грундбукса в начальном положении входила в сальниковую камеру не более чем на 1/6 - 1/7 ее высоты, но не менее чем на 5 мм. Сальники следует подтягивать равномерно без перекоса грундбуксы. Для обеспечения плотности сальникового уплотнения следует следить за чистотой поверхности шпинделя и штока арматуры. Прокладочный материал для уплотнения соединения крышки с корпусом арматуры следует выбирать с учетом химического воздействия на него транспортируемой среды, а также в зависимости от давления и температуры. 9. Закрепление газопровода на местности. 1. Балластировка и закрепление газопроводов. Общие положения 1.1. Для обеспечения устойчивости положения трубопровода в траншее на проектных отметках производится его балластировка или закрепление. Для этой цели используются конструкции, создающие давление на трубопровод (пригрузку), а также конструкции, использующие пассивное давление (отпор) грунта в основании траншеи. К первому типу конструкций относятся обетонированные трубы, железобетонные утяжелители различных типов, грунтовая засыпка, устройства, выполненные из полотнищ нетканых синтетических материалов и полимерконтейнеры; Ко второму типу относятся анкерные устройства различных типов, обеспечивающие закрепление газопровода как в талых, так и в вечномерзлых грунтах. 1.2. Выбор конструкций и способов балластировки и закрепления газопроводов на проектных отметках определяется рабочим проектом с учетом: конкретных инженерно-геологических условий участков трассы; вида и характеристики грунтов; рельефа местности; схем прокладки трубопровода, расположения участков трубопровода в плане и в профиле (наличия и характера горизонтальных и вертикальных кривых); мощности торфяной залежи на участке прокладки, типа болот и уровня грунтовых вод; методов и сезона производства работ. 1.3. В рабочих чертежах (в проектах) на строительство газопроводов применяются конструкции и способы балластировки и закрепления, прошедшие приемочные испытания и отвечающие требованиям нормативных документов или стандартов, регламентирующих их изготовление, а также области и способы применения. 1.4. Следует использовать средства и методы балластировки, обеспечивающие надежность закрепления газопроводов на проектных отметках, а также снижение стоимости производства строительно-монтажных работ, сокращение материалоемкости объекта и трудовых затрат. Организация и технология выполнения строительно-монтажных работ по балластировке и закреплению газопроводов осуществляется в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства", ВСН 007-88, ОСТ, ТУ, РД, проектами производства работ (ППР) и настоящим разделом Свода Правил. 1.5. При необходимости изменения проектных решений по обеспечению устойчивости положения газопровода в ходе его сооружения, замена конструкций и способов балластировки и закрепления газопроводов согласовываются с организацией - заказчиком и проектной организацией. 1.6. Расчет основных параметров, средств и методов балластировки и закрепления газопроводов на проектных отметках осуществляется в соответствии с прил. 1 "Методика расчета основных параметров устойчивости положения балластируемых и закрепляемых трубопроводов" настоящего раздела Правил. 1.7. В настоящих СП рассмотрены различные конструкции и способы балластировки и закрепления газопроводов, оформленные в установленном порядке и получившие широкое распространение в практике линейного строительства, а также перспективные средства и способы обеспечения устойчивости положения газопроводов на проектных отметках (прил. 2), обеспеченные конструкторской документацией, техническими условиями на изготовление опытных партий и успешно прошедшие полигонные и трассовые испытания. Использование последних в практике трубопроводного строительства допускается при условии их согласования с проектной организацией и выполнения требований пункта 1.3. Свода Правил. . . . | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
