кипиа. Вопросы и Ответы Экз.2013г.. 1. Опасные производственные объекты. Виды опасных веществ, которые производятся, используются и т д. на опасных производственных объектах
 Скачать 1.31 Mb.
|
|
Статья 332. Права и обязанности работодателя при проведении контроля государственным инспектором труда 1. Работодатель при проведении государственного контроля за соблюдением трудового законодательства Республики Казахстан вправе: 1) представлять государственному инспектору труда пояснения по актам проведенных проверок; 2) не представлять сведения и документы, если они не относятся к предмету проводимой проверки; 3) обжаловать акт о результатах проверки и действия (бездействие) государственного инспектора труда в порядке, установленном законодательством Республики Казахстан. 2. Работодатель при проведении государственного контроля за соблюдением трудового законодательства Республики Казахстан обязан: 1) обеспечить беспрепятственный доступ (посещение) государственного инспектора труда на территорию и в помещения проверяемого объекта; 2) представлять государственному инспектору труда и представителям работников организации, осуществляющим проверку, документы (сведения) на бумажных и электронных носителях либо их копии для приобщения к акту о результатах проверки, а также доступ к автоматизированным базам данных (информационным системам) в соответствии с задачами и предметом проверки; 3) принять к исполнению акты государственного инспектора труда и сделать соответствующую отметку о получении на втором экземпляре акта; 4) предоставить в соответствующие сроки информацию по исполнению актов государственного инспектора труда. 6. Пирофорные соединения. Их свойства. Меры безопасности при работе с ними. Пирофорными называются вещества, способные воспламеняться при контакте с воздухом. Аппараты и трубопроводы после вывода оборудования из работы и их освобождения от продуктов следует пропарить водяным паром. После освобождения аппарата от конденсата должен быть вскрыт нижний штуцер или люк и взята проба воздуха для анализа на содержание в нем опасных концентраций паров продукта (должно быть не более 20 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени НКРП). Во время чистки аппаратов необходимо смачивать отложения, находящиеся на стенках аппарата. При чистке аппаратов применяются искробезопасные инструменты. На выполнение этих работ оформляется наряд-допуск в установленном порядке. Пирофорные отложения, извлеченные из оборудования, необходимо поддерживать во влажном состоянии до их уничтожения. 7. С какой периодичностью должна проверяться автоматическая защита цеха от повышения давления газа на выходе Один раз в квартал. 8. Средства защиты, используемые в электроустановках. Порядок и сроки испытания.
Дополнительные средства защиты, нормы и сроки их испытаний.
9. Первая помощь при поражении электрическим током Первая помощь при поражении электротоком должна быть оказана незамедлительно, непосредственно на месте происшествия. Во-первых, следует немедленно прекратить воздействие на человека электрического тока: выдернуть вилку из розетки, выключить рубильник, автомат, предохранительные пробки, отбросить оголенный провод и т. п. В момент отключения тока следует предусмотреть страховку пострадавшего от падения, если поражение электрическим током произошло на высоте. Пока напряжение не снято, вы тоже можете пострадать при прикосновении к пострадавшему. Воспользуйтесь изолирующим материалом: сухими резиновыми перчатками, чтобы оттащить пострадавшего в сторону, или деревянной палкой, чтобы отшвырнуть оголенный провод. После этого следует вызвать «скорую помощь», а самим оценить состояние пострадавшего. Если тяжелых повреждений с потерей сознания нет, следует дать успокаивающее и обезболивающее средства (5—10 капель настойки валерианы или корвалола, 0,1 г анальгина), теплый чай. При тяжелых повреждениях с потерей сознания необходимо постоянно контролировать дыхание и сердцебиение пострадавшего. В случае остановки сердца нужно не медля ни секунды начинать искусственное дыхание «рот в рот» и непрямой массаж сердца. Иногда сердечную деятельность удается восстановить резким ударом ладонью по грудине. Убедившись в восстановлении сердечной деятельности и дыхания, нужно наложить сухие асептические повязки на участки электроожога. При возможных переломах — наложить шины на места перелома подручными средствами. Если после освобождения от действия тока признаки жизни у пострадавшего отсутствуют, надо немедленно начать искусственное дыхание и закрытый массаж сердца и продолжать, не прерывая, до прибытия «скорой». При этом согревайте пострадавшего одеялом, одеждой, грелками. В том случае, если до приезда медицинских работников дыхание и сердечную деятельность вам удалось восстановить, наложите на пораженный участок сухую стерильную повязку. При небольшом ожоге используйте обычный бинт, при распространенном — чистые простыни или ткань. Не следует наносить на место ожога лекарственных средств — ни жидкостей, ни мазей, ни порошков! Всех пораженных электротоком надо доставить в лечебное учреждение, причем обязательно на носилках независимо от самочувствия. Так необходимо сделать потому, что может снова наступить расстройство сердечной деятельности и дыхания. БИЛЕТ №27. Профессиональная подготовка, переподготовка, повышение квалификации работников опасных производственных объектов по вопросам промышленной безопасности. 1. Профессиональная подготовка, переподготовка, повышение квалификации работников опасных производственных объектов по вопросам промышленной безопасности возлагаются на владельцев опасных производственных объектов, имеющих опасные производственные объекты. 2. Программы подготовки, переподготовки, повышения квалификации должны быть согласованы с территориальным подразделением уполномоченного органа. 3. Экзаменационную комиссию возглавляет: для специалистов с высшим и средним профессиональным образованием - представитель уполномоченного органа; для рабочих профессий - представитель территориального подразделения уполномоченного органа. 4. Программа ежегодного обучения правилам безопасного выполнения работ должна быть продолжительностью не менее сорока часов и утверждена территориальным подразделением уполномоченного органа. 5. Проверке знаний подлежат все лица, занятые на опасных производственных объектах. 6. Комиссия по приему экзаменов должна состоять из лиц, прошедших проверку знаний. Состав комиссии определяется владельцем опасного объекта, согласовывается с территориальным подразделением уполномоченного органа. 7. Обучение работников опасных производственных объектов и прием экзаменов могут производиться в учебной организации, аккредитованной уполномоченным органом. 8. В состав комиссии должны входить более трех человек. 9. Экзаменационные билеты утверждаются уполномоченным органом. 10. Результаты проверки знаний оформляются протоколами. Протоколы проверки знаний хранятся три года. 11. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения, подписанные председателем экзаменационной комиссии. 12. Удостоверение действительно на всей территории Республики Казахстан на период указанных в нем сроков. 13. Лица, не сдавшие экзамен повторно, к работе не допускаются. 14. Лица, имеющие просроченные удостоверения, должны сдать экзамен в течение одного месяца после допуска к работе. 15. Все расходы по организации обучения, в том числе по оплате труда членов экзаменационной комиссии, возлагаются на владельца опасного производственного объекта. 2. Меры безопасности при установке грузоподъемных машин. Установка кранов в зданиях, на открытых площадках и других участках производства работ должна проводиться в соответствии с проектами, настоящими Правилами и другими нормативными документами. Устройство кранового пути для установки кранов мостового типа, башенных и портальных кранов должно производиться по проекту, разработанному в соответствии с настоящими Правилами и другими нормативными документами. Краны должны быть установлены таким образом, чтобы при подъеме груза исключалась необходимость предварительного его подтаскивания при наклонном положении грузовых канатов и имелась бы возможность перемещения груза, поднятого не менее чем на 500 мм выше встречающихся на пути оборудования, штабелей грузов, бортов подвижного состава и т.п. При установке кранов, управляемых с пола или по радио, должен быть предусмотрен свободный проход для рабочего, управляющего краном. Установка кранов, у которых грузозахватным органом является грузовой электромагнит, над производственными или другими помещениями не разрешается. Установка кранов над производственными помещениями для подъема и опускания грузов через люк (проем) в перекрытии допускается лишь при расположении одного помещения непосредственно над другим. Люк в перекрытии должен иметь постоянное ограждение высотой не менее 1000 мм со сплошным ограждением понизу на высоту 100 мм с обязательным устройством световой сигнализации (светящаяся надпись), предупреждающей как о нахождении груза над люком, так и об опускании груза, а также с наличием надписей, запрещающих нахождение людей под перемещаемым грузом. Установка над производственными помещениями стационарных электрических талей или лебедок для подъема грузов через люк в перекрытии не разрешается. Установка кранов, передвигающихся по надземному крановому пути, должна производиться с соблюдением следующих требований: а) расстояние от верхней точки крана до потолка здания, нижнего пояса стропильных ферм или предметов, прикрепленных к ним, а также до нижней точки другого крана, работающего ярусом выше, должно быть не менее 100 мм; б) расстояние от настила площадок и галереи опорного крана, за исключением настила концевых балок и тележек, до сплошного перекрытия или подшивки крыши, до нижнего пояса стропильных ферм и предметов, прикрепленных к ним, а также до нижней точки крана, работающего ярусом выше, должно быть не менее 1800 мм; в) расстояние от выступающих частей торцов крана до колонн, стен здания и перил проходных галерей должно быть не менее 60 мм. Это расстояние устанавливается при симметричном расположении колес крана относительно рельса; г) расстояние от нижней точки крана (не считая грузозахватного органа) до пола цеха или площадок, на которых во время работы крана могут находиться люди (за исключением площадок, предназначенных для ремонта крана), должно быть не менее 2000 мм. Расстояние между нижней габаритной точкой кабины крана и полом цеха должно быть не менее 2000 мм либо (в обоснованных случаях) от 500 до 1000 мм; д) расстояние от нижних выступающих частей крана (не считая грузозахватного органа) до расположенного в зоне действия оборудования должно быть не менее 400 мм; е) расстояние от выступающих частей кабины управления и кабины для обслуживания троллеев до стены, оборудования, трубопроводов, выступающих частей здания, колонн, крыш подсобных помещений и других предметов, относительно которых кабина передвигается, должно быть не менее 400 мм. Расстояние по горизонтали между выступающими частями крана, передвигающегося по наземному крановому пути, и строениями, штабелями грузов и другими предметами, расположенными на высоте до 2000 мм от уровня земли или рабочих площадок, должно быть не менее 700 мм, а на высоте более 2000 мм — не менее 400 мм. Расстояние по вертикали от консоли противовеса или от противовеса, расположенного под консолью башенного крана, до площадок, на которых могут находиться люди, должно быть не менее 2000 мм. Установка электрических талей и монорельсовых тележек с автоматическим или полуавтоматическим управлением, при котором кран не сопровождается крановщиком или оператором, должна исключить возможность задевания грузом элементов здания, оборудования, штабелей грузов и т.п. На пути следования крана должно быть исключено нахождение людей; над проезжей частью и над проходами для людей должны быть установлены предохранительные перекрытия {сетка и т.п.), способные выдержать падающий груз. 3. Гидравлическое испытание сосудов, работающих под давлением. Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления. Сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции. Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле Рпр = 1,25 P где: P - расчетное давление сосуда, МПа (кгс/кв. см); Гидравлическое испытание вертикально устанавливаемых сосудов допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда, для чего расчет на прочность должен быть выполнен разработчиком проекта сосуда с учетом принятого способа опирания в процессе гидравлического испытания. При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью. Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода температурой не ниже 5 град. C и не выше 40 град. C, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения. Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стеноксосуда. По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость. Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана: для испытания сосуда в организации - изготовителе - в технической документации, для испытания сосуда в процессе работы - в инструкции по монтажу и эксплуатации. Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления не допускается. Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в табл. 9. Таблица 9 ------------------------------------------------------------------- | Толщина стенки сосуда, мм | Время выдержки, | | | мин. | |---------------------------------------------|-------------------| | До 50 | 10 | |---------------------------------------------|-------------------| | Свыше 50 до 100 | 20 | |---------------------------------------------|-------------------| | Свыше 100 | 30 | |---------------------------------------------|-------------------| | Для литых неметаллических и многослойных | 60 | | сосудов независимо от толщины стенки | | ------------------------------------------------------------------- После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений. Обстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений сосуда во время испытаний не допускается. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено: течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле; течи в разъемных соединениях; видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру. Сосуд и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным настоящими Правилами. Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии или другим, согласованным с госгортехнадзором методом. Значение пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда лицом, проводившим эти испытания. 4. Защита трубопроводов от коррозии. Объекты электрохимзащиты. Технический осмотр и контроль работы средств ЭХЗ следует проводить с периодичностью не реже четырех раз в месяц на установках дренажной и катодной защиты, не оборудованных средствами дистанционного контроля, в зонах блуждающих токов и коммуникаций промплощадок КС и двух раз в месяц, на установках катодной защиты вне зоны блуждающих токов; не реже одного раза в квартал - на установках катодной защиты, оборудованных средствами дистанционного контроля, установках протекторной защиты, защитных футлярах (кожухах) и изолирующих соединениях (изолирующих фланцах и муфтах). Допускается отключение каждой установки ЭХЗ при необходимости проведения регламентных и ремонтных работ, но не более 80 ч в квартал для УКЗ и УПЗ и не более 24 ч - для УДЗ. При проведении опытных или исследовательских работ допускается отключение средств ЭХЗ на суммарный срок не более 10 суток в год для УКЗ и УПЗ и на 3 суток для УДЗ. Защищенность сооружений следует оценивать по протяженности и во времени. Следует ежегодно составлять ведомость участков трубопроводов, имеющих потенциалы ниже минимальных и выше максимальных значений по абсолютной величине с указанием границ участков и продолжительности отклонений параметров ЭХЗ от заданных величин. Коррозионное состояние сооружения определяют методом внутритрубной дефектоскопии и/или комплексным электрометрическим обследованием с контрольным шурфованием не реже одного раза в 5 лет - для участков высокой коррозионной опасности (ВКО), 10 лет - для участков повышенной коррозионной опасности (ПКО) и 20 лет - для участков умеренной коррозионной опасности (УКО). По каким коэффициентам проводится оценка опасности производственного объекта. 1) частоты несчастных случаев; 2) тяжести несчастных случаев; 3) частоты смертельного травматизма; 4) профессиональной заболеваемости; 5) износа основных фондов; 6) замены основных фондов; 7) аварийности опасного производственного объекта. 6. Защита газопроводов от коррозии. Требования к изоляционным покрытиям. Объекты МГ должны быть защищены от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами, а при наличии в составе транспортируемого газа агрессивных компонентов также и от внутренней коррозия с помощью ингибиторов согласно ПТЭ МГ. Коррозионное состояние и комплексная защита сооружений МГ должны подвергаться контролю с соблюдением установленных сроков, порядка и объема проведения в соответствии ПТЭ МГ. При эксплуатация УКЗ и УДЗ необходимо соблюдать требования настоящих Правил и соответствующих пунктов подраздела 6.1 настоящих правил. Наладка устройств электрохимической защиты должна осуществляться эксплуатационным персоналом служб электрохимической защиты. Граница раздела ответственности при эксплуатации электрооборудования ЛЭП между службами ЭВС и ЭХЗ должна устанавливаться приказом по подразделению с ЛIIУ МГ, с ПХГ и т. Запрещается приварка с помощью электро — и газосварки катодных выводов (проводников) к газопроводу, находящемуся под давлением газа. Термитную приварку проводников к действующему газопроводу должен осуществлять квалифицированный работник, прошедший специальное обучение . Устанавливать катодные и дренажные выводы на действующем газопроводе должны в соответствии с Инструкциями , утвержденными в установленном порядке. Места присоединения проводников к трубе и сами проводники после приварки должны быть защищены антикоррозионной изоляцией с соблюдением мер безопасности. Приварку проводников должны проводить в защитных очках, спецодежде и других соответствующих СИЗ. Запрещается производить измерения с длинным проводом (0,5- Iкм) на трассе газопровода, если параллельно ему идет ЛЭП — 110-500 кВ (на расстоянии 25-100 м). Запрещается выполнение каких- либо работ на токоведущих частях, находящихся под напряжением независимо от его величины. Для применения ингибиторов коррозии должна быть разработана и утверждена специальная инструкция по безопасному проведению работ с ними. Работы с ингибиторами коррозии необходимо выполнять с соблюдением следующих мер безопасности: ИТР и рабочие должны быть специально обучены безопасному обращению с ними; работы должны проводить с применением соответствующих СИЗ, СКЗ; работы должны проводить в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Требования к изоляционным покрытиям - ПБЭМГ-8.4 Изоляция газопровода - Предназначена для защиты от коррозии наружной поверхности стальных нефте-, газо-, продуктопроводов при их ремонте и строительстве. 7. В каком случае компрессорный цех должен быть аварийно остановлен с отключением от газопровода и стравливанием газа из технологических коммуникаций Компрессорный цех должен быть аварийно остановлен с отключением от газопровода и выпуском газа из технологических коммуникаций в следующих случаях: при пожаре в здании (укрытии); при разрыве газопроводов высокого давления или значительных выбросах газа; при пожаре на установках очистки, охлаждения газа и коммуникациях: во время стихийных бедствий, создающих угрозу оборудованию и жизни людей (наводнение, землетрясение и др.). 8. На каком расстоянии от воздухозаборных камер ГПА не должны находится источники запыления воздуха. 200метров. 9. Пирофорные соединения. Их свойства. Меры безопасности при работе с ними. Пирофорными называются вещества, способные воспламеняться при контакте с воздухом. Аппараты и трубопроводы после вывода оборудования из работы и их освобождения от продуктов следует пропарить водяным паром. После освобождения аппарата от конденсата должен быть вскрыт нижний штуцер или люк и взята проба воздуха для анализа на содержание в нем опасных концентраций паров продукта (должно быть не более 20 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени НКРП). Во время чистки аппаратов необходимо смачивать отложения, находящиеся на стенках аппарата. При чистке аппаратов применяются искробезопасные инструменты. На выполнение этих работ оформляется наряд-допуск в установленном порядке. Пирофорные отложения, извлеченные из оборудования, необходимо поддерживать во влажном состоянии до их уничтожения. БИЛЕТ №28. Обеспечение готовности к ликвидации аварий. Содержание плана ликвидации аварий. Статья 13. Обеспечение готовности к ликвидации аварий В целях обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварий организации, имеющие опасные производственные объекты, обязаны: 1) планировать и осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах; 2) привлекать к профилактическим работам по предупреждению аварий на опасных производственных объектах, локализации и ликвидации их последствий военизированные аварийно-спасательные службы и формирования; 3) иметь резервы материальных и финансовых ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий; 4) обучать работников методам защиты и действиям в случае аварии на опасных производственных объектах; 5) создавать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий в случае аварии на опасных производственных объектах и обеспечивать их устойчивое функционирование. На предприятиях для каждого газо-, взрыво- и пожароопасного производства, цеха, отделения, участка, установки, а также для всего предприятия в целом должны быть разработаны в соответствии с настоящей Инструкцией планы ликвидации возможных аварий (ПВЛА) с учетом возможного воздействия их, а также стихийных бедствий (землетрясений, наводнений, ураганов и т.п.) на прилегающие объекты. Перечень производств и отдельных объектов, для которых разрабатываются планы ликвидации аварий, утверждается главным инженером предприятия по согласованию с региональным органом госгортехнадзора. . ПЛВА разрабатываются для производства, цеха, отделения, участка начальником производства (цеха, отделения, участка), согласовываются с главными специалистами и отделом охраны труда и техники безопасности предприятия, со всеми службами, участвующими в ликвидации возможной аварии. ПЛВА должны содержать: принципиальную схему объекта (производства); план помещения с расположением основного технологического оборудования; оперативную часть . Предусмотренные ПЛВА технические и материальные средства для осуществления мероприятий по спасению людей и ликвидации аварий использовать для других целей запрещается. В течение года в цехах, участках в каждой смене по оперативной частью ПЛВА, должны проводиться учебно-тренировочные занятия согласно графикам, утвержденным главным инженером предприятия. Не реже одного раза в год по одной или нескольким позициям оперативной части каждого из разрабатываемых на предприятии ПЛВА должны проводиться в разные периоды года и в разное время суток учебные тревоги по графику и планам, утвержденным главным инженером предприятия. Учебные тревоги по ПЛВА для одного и группы технологических объектов, входящих в состав цеха, проводятся под руководством начальника цеха. Учебные тревоги по ПЛВА, разработанному для предприятия или группы технологических объектов, входящих в состав различных цехов, проводятся под руководством главного инженера предприятия. Учебные тревоги проводятся с участием производственного персонала, ГСС, пожарной охраны, медико-санитарной и др. служб в случае, когда их действия предусматриваются оперативной частью плана; при неудовлетворительных результатах учебной тревоги должны быть проведены детальное изучение допущенных ошибок и внеплановая проверка знаний работников, допустивших неквалифицированные действия. Графики учебных тревог разрабатываются производственно-техническим отделом предприятия совместно с начальниками цехов и руководителями служб, согласовываются с газоспасательной и пожарной службами. ПЛВА цехов, участков и предприятий должны находиться у главного инженера и диспетчера предприятия, в производственном или начальника цеха, участка, у начальника ГСС, инструктора пожарной части, в территориальном штабе ГО (при необходимости). Выписки из ПЛВА и перечень мероприятий, относящихся к производствам взаимозависимых цехов и участков, должны находиться на соответствующих рабочих местах. Основные принципы обеспечения пожарной безопасности. Статья 3. Основные принципы обеспечения пожарной безопасности Основными принципами обеспечения пожарной безопасности являются: - охрана жизни и здоровья людей, собственности, национального богатства и окружающей среды в области пожарной безопасности; - заблаговременное определение степени риска в деятельности организаций и граждан, обучение мерам предупреждения и осуществление профилактических мероприятий в области пожарной безопасности; - обязательность тушения пожара, проведения первоочередных аварийно-спасательных и других необходимых работ, оказания медицинской помощи, социальной защиты граждан и пострадавших работников, возмещения вреда, причиненного вследствие пожара здоровью и имуществу граждан, окружающей среде и объектам хозяйствования. Техническое освидетельствование грузоподьёмных машин. Все грузоподъемные краны подвергают полному первичному техническому освидетельствованию, чтобы установить, что монтаж конструкций крана и его установка выполнены правильно, техническое состояние крана и его обслуживание соответствуют требованиям Правил по кранам и обеспечивают безопасную работу. Периодичность технического освидетельствования следующая: частичное — через 12 мес эксплуатации и полное — не реже одного раза в 3 года. Полное техническое освидетельствование кранов должно производиться после капитального ремонта крана, замены механизма подъема груза и ремонта металлоконструкций с заменой расчетных элементов или узлов. Документация и маркировка сосудов, работающих под давлением. Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы. К паспорту должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации. Паспорт сосуда должен быть составлен на русском языке и по требованию заказчика - на другом языке. Допускается к паспорту прикладывать распечатки расчетов, выполненных на ЭВМ. Элементы сосудов (корпуса, обечайки, днища, крышки, трубные решетки, фланцы корпуса, укрупненные сборочные единицы), предназначенные для реконструкции или ремонта, должны поставляться изготовителем с удостоверением о качестве изготовления, содержащим сведения в объеме согласно требованиям соответствующих разделов паспорта. На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка, выполненная в соответствии с ГОСТ. Для сосудов наружным диаметром менее 325 мм допускается табличку не устанавливать. При этом все необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом. На табличке должны быть нанесены: товарный знак или наименование изготовителя; наименование или обозначение сосуда; порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя; год изготовления; рабочее давление, МПа; расчетное давление, МПа; пробное давление, МПа; допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. C; масса сосуда, кг. Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости. 5. Внутренний контроль по безопасности и охране труда. Статья 296. Внутренний контроль по безопасности и охране труда 1. Внутренний контроль по безопасности и охране труда осуществляется работодателем в целях соблюдения установленных нормативов на рабочих местах и принятия незамедлительных мер по устранению выявляемых нарушений. 2. Внутренний контроль включает в себя организацию наблюдения за состоянием условий труда, проведение оперативного анализа данных производственного контроля, оценку рисков и принятие мер по ликвидации обнаруженных несоответствий. 6. Организация надзора за состоянием зданий и сооружений На службу технического надзора возлагается надзор и контроль за выполнением в организации комплекса организационно-технических мероприятий по эксплуатации: строительных конструкций производственных, складских, административных, бытовых и других зданий; строительных конструкций внутриплощадочных водопроводно-канализационных сооружений, сооружений теплофикации, газоснабжения, электроснабжения и других сооружений, находящихся на балансе организации; внутриплощадочных автомобильных дорог; элементов благоустройства территории промплощадки (ограждение территории организации, тротуары, площадки и т.д.) и др. Служба технического надзора должна осуществлять контроль за соблюдением цехами, отделами, участками, в ведении которых находятся здания, сооружения или отдельные помещения, мер для обеспечения безопасных условий труда и осуществления нормального хода производственных процессов (контроль состояния несущих и ограждающих конструкций зданий, содержания в чистоте поверхностей конструкций, соблюдения требований эксплуатации зданий и сооружений, производственных габаритов, закрытия и уплотнения на зимний период проемов и т.п.). В небольших подразделениях, где организация службы по надзору за технической эксплуатацией зданий нецелесообразна, эти задачи должны выполнять служба технического надзора организации. Служба технического надзора осуществляет свою деятельность в соответствии с настоящим Положением и другой нормативно-технической документацией, а также в соответствии с приказами и распоряжениями по организации, изданными в их развитие. 7. Для чего используется метанол на объектах МГ 7.52. Метанол используется для заливки в газопровод, технологические коммуникации ГРС и СПХГ как средство предотвращения выпадания в них кристаллогидратов углеводородов и для разрушения кристаллогидратных пробок. 7.53. Метанол заливают в газопровод из передвижных и стационарных метанольных установок в соответствии с инструкцией, утвержденной руководством ПО. 7.54. Время и место заливки метанола определяется руководством ЛПУМГ или диспетчером на основании оперативных данных о перепадах давлений на газопроводе и по согласованию с диспетчерской службой ПО. 7.55. При обращении с метанолом необходимо строго соблюдать действующую Инструкцию о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на газовых промыслах, магистральных газопроводах и станциях подземного хранения газа (СПХГ). 8. В какие сроки необходимо проводить проверку и регулировку предохранительных клапанов системы топливного и пускового газа Не реже чем один раз в квартал. 9. Первая помощь при кровотечениях | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
