кипиа. Вопросы и Ответы Экз.2013г.. 1. Опасные производственные объекты. Виды опасных веществ, которые производятся, используются и т д. на опасных производственных объектах
 Скачать 1.31 Mb.
|
|
БИЛЕТ №19. Обеспечение промышленной безопасности на опасных производственных объектах. Статья 4. Обеспечение промышленной безопасности 1. Промышленная безопасность обеспечивается путем: 1) установления обязательных требований промышленной безопасности; 2) допуска к применению на опасных производственных объектах технологий, технических устройств, материалов, прошедших процедуру подтверждения соответствия нормам промышленной безопасности; 3) декларирования безопасности опасного производственного объекта; 4) государственного контроля, а также производственного надзора за соблюдением требований промышленной безопасности; 5) экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов; 6) аттестации организаций на проведение работ в области промышленной безопасности; 7) мониторинга промышленной безопасности. 2. Требования промышленной безопасности должны соответствовать нормам в области защиты промышленного персонала, населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей природной среды, экологической безопасности, пожарной безопасности, безопасности и охраны труда, строительства, а также требованиям технических регламентов в сфере промышленной безопасности. 2.Редко используемые ГПМ: порядок и сроки технического освидетельствования. Редко используемые ГПМ : ЧТО – 12 мес. , ПТО – 5 лет. 3. Гидравлические (пневматические) испытания сосудов, работающих под давлением. Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления. Сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции. Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле Рпр = 1,25 P где: P - расчетное давление сосуда, МПа (кгс/кв. см); Гидравлическое испытание вертикально устанавливаемых сосудов допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда, для чего расчет на прочность должен быть выполнен разработчиком проекта сосуда с учетом принятого способа опирания в процессе гидравлического испытания. При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью. Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода температурой не ниже 5 град. C и не выше 40 град. C, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения. Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда. По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость. Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана: для испытания сосуда в организации - изготовителе - в технической документации, для испытания сосуда в процессе работы - в инструкции по монтажу и эксплуатации. Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления не допускается. Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в табл. 9. Таблица 9 ------------------------------------------------------------------- | Толщина стенки сосуда, мм | Время выдержки, | | | мин. | |---------------------------------------------|-------------------| | До 50 | 10 | |---------------------------------------------|-------------------| | Свыше 50 до 100 | 20 | |---------------------------------------------|-------------------| | Свыше 100 | 30 | |---------------------------------------------|-------------------| | Для литых неметаллических и многослойных | 60 | | сосудов независимо от толщины стенки | | ------------------------------------------------------------------- После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений. Обстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений сосуда во время испытаний не допускается. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено: течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле; течи в разъемных соединениях; видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру. Сосуд и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным настоящими Правилами. Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии или другим, согласованным с госгортехнадзором методом. Значение пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда лицом, проводившим эти испытания. 4. Защита газопроводов от коррозии. Средства электрохимзащиты. Технический осмотр и контроль работы средств ЭХЗ следует проводить с периодичностью не реже четырех раз в месяц на установках дренажной и катодной защиты, не оборудованных средствами дистанционного контроля, в зонах блуждающих токов и коммуникаций промплощадок КС и двух раз в месяц, на установках катодной защиты вне зоны блуждающих токов; не реже одного раза в квартал - на установках катодной защиты, оборудованных средствами дистанционного контроля, установках протекторной защиты, защитных футлярах (кожухах) и изолирующих соединениях (изолирующих фланцах и муфтах). Допускается отключение каждой установки ЭХЗ при необходимости проведения регламентных и ремонтных работ, но не более 80 ч в квартал для УКЗ и УПЗ и не более 24 ч - для УДЗ. При проведении опытных или исследовательских работ допускается отключение средств ЭХЗ на суммарный срок не более 10 суток в год для УКЗ и УПЗ и на 3 суток для УДЗ. Защищенность сооружений следует оценивать по протяженности и во времени. Следует ежегодно составлять ведомость участков трубопроводов, имеющих потенциалы ниже минимальных и выше максимальных значений по абсолютной величине с указанием границ участков и продолжительности отклонений параметров ЭХЗ от заданных величин. Коррозионное состояние сооружения определяют методом внутритрубной дефектоскопии и/или комплексным электрометрическим обследованием с контрольным шурфованием не реже одного раза в 5 лет - для участков высокой коррозионной опасности (ВКО), 10 лет - для участков повышенной коррозионной опасности (ПКО) и 20 лет - для участков умеренной коррозионной опасности (УКО). 5. Права работодателя в области безопасности и охраны труда. Статья 283. Права работодателя в области безопасности и охраны труда Работодатель имеет право: 1) поощрять работников за создание благоприятных условий труда на рабочих местах, рационализаторские предложения по созданию безопасных условий труда; 2) отстранять от работы и привлекать к дисциплинарной ответственности работников, нарушающих требования по безопасности и охраны труда в порядке, установленном настоящим Кодексом. 6. Производство работ в электроустановках. Порядок допуска персонала. Все работы в действующих электроустановках проводиться: по наряду-допуску по распоряжению по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации. Запрещается: самовольное проведение работ расширение рабочих мест и объема задания, определенных нарядом или распоряжением или утвержденным перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации. Выполнение работ в зоне действия другого наряда должно согласовываться с работником, выдавшим первый наряд-допуск. Любые работы, как правило, должны выполняться: по технологическим картам ППР, утвержденным техническим руководителем организации. 7. Каким давлением разрешается вытеснение газовоздушной смеси из газопровода после окончания ремонтных работ? Вытеснение газовоздушной смеси продувкой газом производится давлением газа не более 1 кгс/см2 в месте его подачи. Вытеснение газовоздушной смеси считается законченным, когда содержание кислорода в газе, выходящем из газопровода, составляет не более 2% по показаниям газоанализатора. По окончании вытеснения воздуха продувочная свеча должна быть закрыта. Перед заполнением коммуникации газом весь персонал должен быть удален за пределы опасной зоны. 8. Организация проведения газоопасных работ. Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ. Работа считается газоопасной, если в воздухе рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005-76) есть или может появится загазованность выше ПДК или содержание кислорода составляет менее 16% по объему. К газоопасной относится работа, выполняемая внутри емкости, аппарата, цистерны, коллектора, колодца, а также в тоннеле, траншее, приямке, блок – боксе и других подобных местах, если в воздухе рабочей зоны содержится менее 18% кислорода (по объему). Для обеспечения безопасных условий проведения газоопасных работ на предприятии должен быть разработан комплекс мер, предусматривающий порядок оформления необходимой документации и инструктажа исполнителей, организацию контроля воздушной среды, определение режима работы и необходимых СИЗ и СКЗ. Наряд-допуск подписывается начальником цеха (службы), утверждается гл. инженером. Ответственность гл. инженера, начальником цеха (службы) Руководство газоопасной работой по наряду-допуску возлагается на ИТР имеющий достаточный опыт их выполнения и прошедшего проверку знаний в установленном порядке. Газоопасную работу, в зависимости от её сложности должны выполнять не менее чем два работника, а при проведении ее в колодце, тоннеле не менее трех человек (в т.ч.2 дублера). Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ на объекте. Перечень газоопасных работ утверждается ежегодно главным инженером. Газоопасные работы подразделяются на: 1. проводимые с оформлением наряда-допуска. 1.1 продувка и испытание вновь построенных и отремонтированных г/п. 1.2 переиспытание действующего г/пр газом, а также водой если испытание производится на закрытые краны, за которыми имеется газ. 1.3 Внутренний осмотр сосудов, колодцев. 1.4 Работы на сетях низкого давления. 1.5 Сбор конденсата из конденсатосборников, установленных на г/пр. 1.6 Заливка метанола в метанольницы и в действующий г/пр. 1.7 Очистка внутренней полости г/пр с пропуском очистного поршня. 1.8 Газоопасные работы на действующем МГ, г/отводе, промплощадке ЛПУ, ГРС и складе метанола. 1.9 Слив метанола из ж/д цистерн и его заливка в технологические коммуникации. 1.10 Устранение утечек газа на действующих технологических обвязках и оборудовании КС, ГРС. 1.11 Присоединение вновь смонтированных газопроводных коммуникаций, оборудования к действующим. 1.12 Монтаж анодных и защитных заземлений на промплощадке КС и ЛЧ ГП. 1.13 Временное отключение общестационарных и общецеховых систем, защит и предупредительной сигнализации. 1.14 Временное отключение и стравливание газа с импульсных труб КИП и А , ревизия установки осушки и очистки газа. 1.15 Пуско-наладочные работы систем подогрева газа и отопления ГРС. 1.16 Газоопасные работы проводимые с полным отключением потребителей. 1.17 Шурфование МГ, земляные работы в охранной зоне г/пр. 1.18 Замер давления газа по ЛК на трассе. 1.19 Профилактические работы на крановых узлах, переизоляция «земля-воздух» 1.20 Перестановка магистральных кранов на 30% или полностью 1.21 Заливка или замена гидрожидкости на ЛК 1.22 Набивка кранов смазкой. 1.23 Продувка ПУ, сепараторов, вымораживание конденсатосборников. 1.24 Замена вентелей манометров. 2. проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией перед их началом в журнале. 3. вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий. 9. Пирофорные соединения. Их свойства. Меры безопасности при работе с ними. Пирофорными называются вещества, способные воспламеняться при контакте с воздухом. Аппараты и трубопроводы после вывода оборудования из работы и их освобождения от продуктов следует пропарить водяным паром. После освобождения аппарата от конденсата должен быть вскрыт нижний штуцер или люк и взята проба воздуха для анализа на содержание в нем опасных концентраций паров продукта (должно быть не более 20 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени НКРП). Во время чистки аппаратов необходимо смачивать отложения, находящиеся на стенках аппарата. При чистке аппаратов применяются искробезопасные инструменты. На выполнение этих работ оформляется наряд-допуск в установленном порядке. Пирофорные отложения, извлеченные из оборудования, необходимо поддерживать во влажном состоянии до их уничтожения. БИЛЕТ №20. Опасные производственные объекты. Виды опасных веществ, которые транспортируются, используются в технологическом процессе производства. 1. К опасным производственным объектам относятся объекты, на которых производится, используется, перерабатывается, образуется, хранится, транспортируется, уничтожается хотя бы одно из следующих опасных веществ: 1) воспламеняющееся – вещество, которое при нормальном давлении и в смеси с воздухом становится воспламеняющимся и температура кипения которого при нормальном давлении составляет 20 градусов Цельсия или ниже; 2) взрывчатое – вещество, которое при определенных видах внешнего воздействия способно быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов; 3) горючее – вещество, способное самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления; 4) окисляющее – вещество, поддерживающее горение, вызывающее воспламенение и (или) способствующее воспламенению других веществ в результате окислительно – восстановительной экзотермической реакции; 5) токсичное – вещество, способное при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющее следующие характеристики: средняя смертельная доза при введении в желудок от 15 до 200 миллиграммов на килограмм веса включительно; средняя смертельная доза при нанесении на кожу от 50 до 400 миллиграммов на килограмм веса включительно; средняя смертельная концентрация в воздухе от 0,5 до 2 миллиграммов на литр включительно; 6) высокотоксичное – вещество, способное при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющее следующие характеристики: средняя смертельная доза при введении в желудок не более 15 миллиграммов на килограмм веса; смертельная доза при нанесении на кожу не более 50 миллиграммов на килограмм веса; средняя смертельная концентрация в воздухе не более 0,5 миллиграммов на литр; 7) представляющее опасность для окружающей природной среды, в том числе характеризующееся в водной среде следующими показателями острой токсичности: средняя смертельная доза при ингаляционном воздействии на рыбу в течение девяносто шести часов не более 10 миллиграммов на литр; средняя концентрация яда, вызывающая определенный эффект при воздействии на дафнии в течение сорока восьми часов, не более 10 миллиграммов на литр; средняя ингибирующая концентрация при воздействии на водоросли в течение семидесяти двух часов не более 10 миллиграммов на литр. Понятие термина «промышленная безопасность». Состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий. Классификация и категории магистральных газопроводов. Магистральные газопроводы в зависимости от рабочего давления делят на два класса: первый - при рабочем давлении от 2,5 до 10 МПа включительно; второй - при рабочем давлении от 1,2 до 2,5 МПа включительно. Кроме того, в зависимости от способа прокладки, диаметра и характеристики местности, которую они пересекают, их подразделяют на категории. СНиП предусматривает следующие категории магистральных газопроводов и их участков: В (высшая), I, II, III, IV (низшая). Магистральные газопроводы диаметром менее 1200 мм относятся к категориям I—IV, а диаметром 1200 мм и более - к категориям I-III. На наиболее сложных (болота, водные преграды и т.д.) и ответственных участках трассы категория магистральных газопроводов повышается. Например, для участков подключения КС, узлов пуска и приема очистных устройств, переходов через водные преграды шириной по зеркалу воды в межень 25 м и более СНиП устанавливает категорию I. К категории В относятся газопроводы, сооружаемые внутри зданий и на территориях КС и ГРС. При проектировании допускается категорию отдельных участков газопроводов повышать на одну категорию, против установленной СНиПОм, при соответствующем обосновании. Организация проведения газоопасных работ. Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ. Работа считается газоопасной, если в воздухе рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005-76) есть или может появится загазованность выше ПДК или содержание кислорода составляет менее 16% по объему. К газоопасной относится работа, выполняемая внутри емкости, аппарата, цистерны, коллектора, колодца, а также в тоннеле, траншее, приямке, блок – боксе и других подобных местах, если в воздухе рабочей зоны содержится менее 18% кислорода (по объему). Для обеспечения безопасных условий проведения газоопасных работ на предприятии должен быть разработан комплекс мер, предусматривающий порядок оформления необходимой документации и инструктажа исполнителей, организацию контроля воздушной среды, определение режима работы и необходимых СИЗ и СКЗ. Наряд-допуск подписывается начальником цеха (службы), утверждается гл. инженером. Ответственность гл. инженера, начальником цеха (службы) Руководство газоопасной работой по наряду-допуску возлагается на ИТР имеющий достаточный опыт их выполнения и прошедшего проверку знаний в установленном порядке. Газоопасную работу, в зависимости от её сложности должны выполнять не менее чем два работника, а при проведении ее в колодце, тоннеле не менее трех человек (в т.ч.2 дублера). Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ на объекте. Перечень газоопасных работ утверждается ежегодно главным инженером. Газоопасные работы подразделяются на: 1. проводимые с оформлением наряда-допуска. 1.1 продувка и испытание вновь построенных и отремонтированных г/п. 1.2 переиспытание действующего г/пр газом, а также водой если испытание производится на закрытые краны, за которыми имеется газ. 1.3 Внутренний осмотр сосудов, колодцев. 1.4 Работы на сетях низкого давления. 1.5 Сбор конденсата из конденсатосборников, установленных на г/пр. 1.6 Заливка метанола в метанольницы и в действующий г/пр. 1.7 Очистка внутренней полости г/пр с пропуском очистного поршня. 1.8 Газоопасные работы на действующем МГ, г/отводе, промплощадке ЛПУ, ГРС и складе метанола. 1.9 Слив метанола из ж/д цистерн и его заливка в технологические коммуникации. 1.10 Устранение утечек газа на действующих технологических обвязках и оборудовании КС, ГРС. 1.11 Присоединение вновь смонтированных газопроводных коммуникаций, оборудования к действующим. 1.12 Монтаж анодных и защитных заземлений на промплощадке КС и ЛЧ ГП. 1.13 Временное отключение общестационарных и общецеховых систем, защит и предупредительной сигнализации. 1.14 Временное отключение и стравливание газа с импульсных труб КИП и А , ревизия установки осушки и очистки газа. 1.15 Пуско-наладочные работы систем подогрева газа и отопления ГРС. 1.16 Газоопасные работы проводимые с полным отключением потребителей. 1.17 Шурфование МГ, земляные работы в охранной зоне г/пр. 1.18 Замер давления газа по ЛК на трассе. 1.19 Профилактические работы на крановых узлах, переизоляция «земля-воздух» 1.20 Перестановка магистральных кранов на 30% или полностью 1.21 Заливка или замена гидрожидкости на ЛК 1.22 Набивка кранов смазкой. 1.23 Продувка ПУ, сепараторов, вымораживание конденсатосборников. 1.24 Замена вентелей манометров. 2. проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией перед их началом в журнале. 3. вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий. 5. Наряд-допуск. Порядок оформления. Порядок оформления и выдачи наряда – допуска На производство работ с повышенной опасностью, наряд-допуск оформляется в двух экземплярах. К наряду-допуску при необходимости прилагаются: - схемы отключения оборудования от действующих агрегатов с указанием мест разъемов, установки заглушек и др.; - схемы устройства освещения и др. Форма наряда-допуска заполняется чернилами четко, без помарок и исправлений и регистрируется в журнале регистрации нарядов-допусков . Журнал после окончания подлежит хранению в течение одного года. Наряд-допуск выписывается на ответственного исполнителя работ. При выполнении одной работы с повышенной опасностью одновременно несколькими бригадами наряд-допуск выписывается на каждого ответственного исполнителя работ. На однотипные по характеру работы с повышенной опасностью, выполняемые одной бригадой, может быть выписан один общий наряд-допуск для поочередного их производства. Число нарядов-допусков, оформляемых одновременно на одного ответственного руководителя работ, определяется лицом, выдающим наряд-допуск, исходя из возможности выполнения им установленных обязанностей. Продолжительность работы бригады по выданному наряду-допуску не должна превышать шести календарных дней. Наряд-допуск выписывается заново, если: - продолжительность работы бригады превышает шесть календарных дней; - принятые меры безопасности недостаточны; - изменены объем и характер работы в такой степени, что изменились условия работы; - перерыв в производстве работы превышает один календарный день; - произошли изменения в составе бригады. Выдающий наряд-допуск вручает один экземпляр ответственному исполнителю работ, а второй – ответственному руководителю работ. Оба наряда-допуска предъявляются на подпись лицу, допускающему к работе. При отсутствии в наряде-допуске подписи кого-либо из ответственных лиц, а также членов бригады, наряд-допуск считается недействительным. Наряд-допуск при выполнении работ должен находиться непосредственно на месте работ у ответственного исполнителя работ. 6. Организационные и технические мероприятия по безопасному проведению огневых работ. Огневые работы делятся на плановые, выполняемые по наряд-допуску (разрешению) и плану организации работы; аварийные, выполняемые с целью ликвидации последствий или предотвращения аварии в соответствии с планом ликвидации аварии, составляемым руководителем работ на месте без оформления наряда-допуска . В производственном подразделении (линейно-производственном управлении магистральных газопроводов, станции подземного хранения газа и т.п.) должен быть разработан перечень огневых работ с указанием должностных лиц, допускаемых к руководству этими работами . Перечень огневых работ следует пересматривать каждые три года, а также после реконструкции объектов, изменения технологии или обновления оборудования, по предписанию органов государственного надзора и вышестоящих организаций. При возникновении необходимости в выполнении работы, не вошедшей в перечень, ее следует включить в этот перечень до начала проведения работ. Наряд-допуск (разрешение) на проведение огневой работы подписывается начальником (заместителем начальника) цеха (службы), подразделения, на оборудовании и коммуникациях которого ее должны проводить, наряд-допуск (разрешение) согласовывается с инженером по охране труда, а также ВГСС и пожарной охраной, если последние обслуживают подразделение, а при необходимости - со смежными технологически связанными установками (производствами, службами) и утверждается руководителем производственного подразделения (линейно-производственного управления магистральных газопроводов, станции подземного хранения газа, газопромыслового управления и т.п.), в границах деятельности которого производится работа, или его заместителем по производству. Право утверждения наряд - допуска (разрешения) руководитель подразделения может предоставить руководителю отдельно расположенного цеха, производства (объекта, промплощадки). Подписавший наряд-допуск (разрешение) несет ответственность за правильность и полноту разработанных мер по безопасному проведению работ, указанных в наряд-допуске (разрешении). Согласовавшие наряд-допуск (разрешение) несут ответственность согласно своим обязанностям, предусмотренным должностной инструкцией и Единой системой управления охраной труда в газовой промышленности. Наряд-допуск (разрешение) оформляется в двух экземплярах, один экземпляр наряд - допуска (разрешения) передается ответственному за подготовку к огневым работам, другой хранится у лица утвердившего наряд-допуск (разрешение). После выполнения подготовительной работы оба экземпляра наряд-допуска (разрешения) подписываются ответственным за подготовку к огневым работам, ответственным за проведение огневой работы и начальником (заместителем начальника) цеха, службы (см. п.1.9), которые подтверждают полноту и качество подготовительной работы, мер, обеспечивающих безопасность, а также техническую и технологическую возможность проведения огневой работы, после чего один экземпляр передается ответственному за проведение огневой работы. По завершении ремонтной работы ее выполнение и приемка подтверждаются подписями в наряде-допуске (разрешении) ответственных за подготовку и проведение огневых работ и начальника (заместителя начальника) цеха (службы), на оборудовании и коммуникациях которого она проводилась. Если ответственным за проведение ремонтной работы является начальник цеха (службы), то приемка работ производится руководителем производственного подразделения или его заместителем по производству. Один экземпляр оформленного наряд - допуска (разрешения) после окончания работ хранится у начальника смены (диспетчера), другой - у ответственного за проведение ремонтной работы в делах его службы (цеха) не менее трех месяцев. Записи в обоих экземплярах должны быть идентичны и четки. Запрещается заполнение наряд - допуска (разрешения) карандашом, исправления в тексте и подписи ответственных лиц под копирку. Наряд-допуск (разрешение) выдается на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ, на одну бригаду, на один вид и место работы и действителен в течение указанного в нем времени. Если работа не закончена в установленный срок, наряд-допуск (разрешение) может быть продлен ответственным за проведение ремонтной работы по согласованию с утвердившим его лицом на необходимый для завершения работ срок, при необходимости с соответствующей корректировкой ее характера и состава бригад, с оповещением диспетчерской службы. Выдаваемые планы организации работ и наряды-допуски (разрешения) на проведение огневых работ регистрируются в специальном журнале, хранящемся у начальника смены (диспетчера) предприятия (подразделения) Приказом о проведении комплекса работ должны быть назначены его руководитель и ответственные за проведение отдельных ремонтных работ подразделения (службы, цеха, бригады) - участники работы с конкретизацией выделяемых ими персонала, оборудования, машин, механизмов, инструментов КИПиА, средств связи, материалов, СИЗ и средств коллективной защиты, медицинского и противопожарного обеспечения. План организации комплекса работ согласовывается с руководителями предприятий (подразделений), служб, цехов, участвующих в выполнении работ, районной инспекцией Госгорнадзора, пожарной охраной данного предприятия (если оно имеется) и утверждается руководителем, подписавшим приказ о проведении этих работ. Ответственный за проведение огневой работы лично руководит ее проведением. Он несет ответственность за общую безопасность и дисциплину, качество и оперативность проведения работы в соответствии с нарядом-допуском (разрешением) и планом организации работы, а также настоящей и производственными инструкциями. Распоряжения представителей вышестоящих и контролирующих организаций, связанные с выполнением огневых работ, должны передаваться персоналу только через ответственного за их проведение. Перед началом огневой работы ответственный за ее проведение обязан: проинструктировать участников работы под роспись о порядке, способе, специфике ее выполнения, а также конкретных мерах безопасности (разовый инструктаж) с оформлением его в наряде-допуске (разрешении); проверить наличие необходимых материалов, приспособлений, средств защиты, противопожарных и спасательных средств и т.п.; обеспечить расстановку по местам постов, рабочих бригад, машин, механизмов и средств связи; проверить работоспособность всех машин и механизмов; проверить работопособность запорной арматуры; проверить наличие связи с постами и диспетчерской службой; обеспечить контроль воздушной среды в зоне огневых работ. Руководитель ремонтной работы, несет ответственность за организацию обеспечения ее необходимым оборудованием, механизмами, инструментами, приспособлениями, КИПиА, материалами, транспортными средствами, двусторонней телефонной или радиосвязью, СИЗ и средствами коллективной защиты, противопожарными и спасательными средствами, знаками безопасности и плакатами, а также средствами оказания доврачебной помощи. При проведении огневых работ транспортные средства, оборудование, механизмы, средства радиосвязи и материалы необходимо располагать с наветренной стороны. Они должны устанавливаться с учетом возможного их быстрого передвижения и маневра одновременно и раздельно. 7. Средства защиты, используемые в электроустановках. Периодичность испытания.
| ||||||||||||||||||||||||||
