Главная страница
Навигация по странице:

  • 2. Какова периодичность опробования на срабатывание системы аварийного отключения компрессорной станции в процессе эксплуатации

  • 3. Аварийная остановка сосудов.

  • 4. Гидравлическое испытание котлов на прочность и плотность.

  • 5. Гарантии прав работников на безопасность и охрану труда в процессе трудовой деятельности.

  • 6. Организация проведения газоопасных работ. Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ.

  • Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ на объекте.

  • 7. Когда разрешается повторный пуск оборудования (ГПА) в случае его аварийной остановки

  • 8.Оборудование и системы, которыми должно быть оснащено (в обязательном порядке) помещение КЦ

  • 9. Газоопасные работы: понятие, классификация газоопасных работ.

  • 2. Метанол, свойства. Допуск к работе с метанолом. Хранение.

  • 3.Техническое освидетельствования сосудов работающих под давлением. Сроки и порядок проведения.

  • Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением, проводится в такой последовательности

  • Все работы, связанные с техническим диагностированием сосудов, работающих под давлением

  • 4. Обеспечение готовности предприятия к ликвидации аварий. Содержание Плана ликвидаций аварий.

  • 5. Газоопасные работы, выполняемые без оформления наряда-допуска.

  • 6. Мероприятия, исключающие самопроизвольную или случайную перестановку запорной арматуры.

  • 7. Когда и каким давлением производят испытание газопровода на плотность после окончания их строительства или ремонта

  • 8. В какие сроки на эксплуатируемых объектах магистральных газопроводов должны проводится противоаварийные и противопожарные тренировки.

  • 9. Наряд-допуск. Порядок оформления.

  • кипиа. Вопросы и Ответы Экз.2013г.. 1. Опасные производственные объекты. Виды опасных веществ, которые производятся, используются и т д. на опасных производственных объектах


    Скачать 1.31 Mb.
    Название1. Опасные производственные объекты. Виды опасных веществ, которые производятся, используются и т д. на опасных производственных объектах
    Анкоркипиа
    Дата07.04.2021
    Размер1.31 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаВопросы и Ответы Экз.2013г..doc
    ТипДокументы
    #192285
    страница10 из 22
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   22

    БИЛЕТ №14.

    1. Кто осуществляет государственный контроль в области промышленной безопасности?

    Компетенция уполномоченного государственного органа в области промышленной безопасности

    Уполномоченный орган:

    1) обеспечивает реализацию государственной политики в области промышленной безопасности;

    1-1) координирует деятельность центральных и местных исполнительных органов областей (города республиканского значения, столицы) в области промышленной безопасности;

    2) осуществляет государственный контроль по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций на опасных объектах во всех организациях независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности;

    3) разрабатывает межотраслевые нормативные правовые акты в области промышленной безопасности, в том числе с привлечением специализированных государственных научно-исследовательских организаций, утверждает или согласовывает указанные нормативные правовые акты;

    4) организует расследование причин аварий на опасных производственных объектах;

    5) контролирует работу по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах, если не предусмотрен иной порядок в плане ликвидации аварии, разработанном в соответствии с правилами промышленной безопасности;

    6) руководит деятельностью подведомственных научно-исследовательских организаций в области промышленной безопасности, координирует работу специализированных научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций по вопросам промышленной безопасности;

    7) организует научные исследования, пропаганду знаний, обучение населения, должностных лиц и работников организаций в области промышленной безопасности;

    8) осуществляет в пределах своей компетенции государственный контроль за соблюдением законодательства Республики Казахстан в области промышленной безопасности;

    9) руководит деятельностью военизированных горноспасательных, газоспасательных и противофонтанных служб и формирований;

    10) осуществляет учет опасных производственных объектов;

    11) устанавливает основные требования к идентификации опасных производственных объектов - отнесению объекта в составе организаций к категории опасных производственных объектов;

    12) определяет порядок представления информации о состоянии промышленной безопасности;

    13) осуществляет международное сотрудничество, регулирует деятельность иностранных организаций и граждан в области промышленной безопасности;

    14) имеет право приостанавливать деятельность, несущую в себе неминуемую опасность аварий на опасном производственном объекте на период до устранения этой опасности;

    15) проводит расследование причин аварий совместно с заинтересованными центральными исполнительными органами в пределах их компетенции;

    16) устанавливаетпорядок информирования населения и организаций о состоянии промышленной безопасности.

    2. Какова периодичность опробования на срабатывание системы аварийного отключения компрессорной станции в процессе эксплуатации?

    Имитация – 1раз в квартал , опробывание -1раз в год при плановой остановке.

    3. Аварийная остановка сосудов.

    Сосуд – герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

    Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

     1.     если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

    2.     при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

    3.     при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

    4.     при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

    5.     при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

    6.     при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

    7.     при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

    8.     при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

    Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

    4. Гидравлическое испытание котлов на прочность и плотность.

    Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления.

    Сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа.

    Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции.

    Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых,

    должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле Рпр = 1,25 P

    где:

    P - расчетное давление сосуда, МПа (кгс/кв. см);

    Гидравлическое испытание вертикально устанавливаемых сосудов допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда, для чего расчет на прочность должен быть выполнен разработчиком проекта сосуда с учетом принятого

    способа опирания в процессе гидравлического испытания.

    При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью.

    Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода температурой не ниже 5 град. C и не выше 40 град. C, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры,

    допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения.

    Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стеноксосуда.

    По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость.

    Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно.

    Скорость подъема давления должна быть указана: для испытания сосуда в организации - изготовителе - в технической документации, для испытания сосуда в процессе работы - в инструкции по монтажу и эксплуатации.

    Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема

    давления не допускается.

    Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.

    Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в

    табл. 9.
    Таблица 9
    -------------------------------------------------------------------

    | Толщина стенки сосуда, мм | Время выдержки, |

    | | мин. |

    |---------------------------------------------|-------------------|

    | До 50 | 10 |

    |---------------------------------------------|-------------------|

    | Свыше 50 до 100 | 20 |

    |---------------------------------------------|-------------------|

    | Свыше 100 | 30 |

    |---------------------------------------------|-------------------|

    | Для литых неметаллических и многослойных | 60 |

    | сосудов независимо от толщины стенки | |

    -------------------------------------------------------------------
    После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.

    Обстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений

    сосуда во время испытаний не допускается.

    Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

    течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;

    течи в разъемных соединениях;

    видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.

    Сосуд и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным настоящими Правилами.

    Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии или другим, согласованным с госгортехнадзором

    методом.

    Значение пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда лицом, проводившим эти испытания.

    5. Гарантии прав работников на безопасность и охрану труда в процессе трудовой деятельности.

    Статья 311. Гарантии прав работников на безопасность и охрану труда в процессе трудовой деятельности
    1. Условия безопасности труда на рабочем месте должны соответствовать требованиям государственных стандартов, правил по безопасности и охране труда.
    2. На время приостановления работ вследствие нарушения работодателем требований по безопасности и охране труда за работником сохраняются место работы (должность) и средняя заработная плата.
    3. Отказ работника от выполнения работ в случае возникновения непосредственной опасности для его жизни и здоровья или окружающих людей не влечет привлечения его к дисциплинарной и (или) материальной ответственности.
    4. В случае необеспечения работодателем работника средствами индивидуальной и (или) коллективной защиты, специальной одеждой работник вправе прекратить выполнение трудовых обязанностей, а работодатель обязан оплатить возникший по этой причине простой в размере средней заработной платы работника.
    5. В случае причинения вреда жизни и здоровью работника при исполнении им трудовых обязанностей возмещение нанесенного ему вреда производится в порядке и на условиях, предусмотренных настоящим Кодексом и гражданским законодательством Республики Казахстан.

    6. Организация проведения газоопасных работ. Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ.

    Работа считается газоопасной, если в воздухе рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005-76) есть или может появится загазованность выше ПДК или содержание кислорода составляет менее 16% по объему.

    К газоопасной относится работа, выполняемая внутри емкости, аппарата, цистерны, коллектора, колодца, а также в тоннеле, траншее, приямке, блок – боксе и других подобных местах, если в воздухе рабочей зоны содержится менее 18% кислорода (по объему). 

          Для обеспечения безопасных условий проведения газоопасных работ на предприятии должен быть разработан комплекс мер, предусматривающий порядок оформления необходимой документации и инструктажа исполнителей, организацию контроля воздушной среды, определение режима работы и необходимых СИЗ и СКЗ.

    Наряд-допуск подписывается начальником цеха (службы), утверждается гл. инженером.

    Ответственность гл. инженера, начальником цеха (службы)

         Руководство газоопасной работой по наряду-допуску возлагается на ИТР имеющий достаточный опыт их выполнения и прошедшего проверку знаний в установленном порядке.

       Газоопасную работу, в зависимости от её сложности должны выполнять не менее чем два работника, а при проведении ее в колодце, тоннеле не менее трех человек (в т.ч.2 дублера).

    Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ на объекте.

          Перечень газоопасных работ утверждается ежегодно главным инженером.

    Газоопасные работы подразделяются на:

    1.      проводимые с оформлением наряда-допуска.

    1.1  продувка и испытание вновь построенных и отремонтированных г/п.

    1.2  переиспытание действующего г/пр газом, а также водой если испытание производится на закрытые краны, за которыми имеется газ.

    1.3  Внутренний осмотр сосудов, колодцев.

    1.4  Работы на сетях низкого давления.

    1.5  Сбор конденсата из конденсатосборников, установленных на г/пр.

    1.6  Заливка метанола в метанольницы и в действующий г/пр.

    1.7  Очистка внутренней полости г/пр с пропуском очистного поршня.

    1.8  Газоопасные работы на действующем МГ, г/отводе, промплощадке ЛПУ, ГРС и складе метанола.

    1.9  Слив метанола из ж/д цистерн и его заливка в технологические коммуникации.

    1.10  Устранение утечек газа на действующих технологических обвязках и оборудовании КС, ГРС.

    1.11          Присоединение вновь смонтированных газопроводных коммуникаций, оборудования к действующим.

    1.12          Монтаж анодных и защитных заземлений на промплощадке КС и ЛЧ ГП.

    1.13          Временное отключение общестационарных и общецеховых систем, защит и предупредительной сигнализации.

    1.14          Временное отключение и стравливание газа с импульсных труб КИП и А , ревизия установки осушки и очистки газа.

    1.15          Пуско-наладочные работы систем подогрева газа и отопления ГРС.

    1.16          Газоопасные работы проводимые с полным отключением потребителей.

    1.17          Шурфование МГ, земляные работы в охранной зоне  г/пр.

    1.18          Замер давления газа по ЛК на трассе.

    1.19          Профилактические работы на крановых узлах, переизоляция «земля-воздух»

    1.20          Перестановка магистральных кранов  на 30% или полностью

    1.21          Заливка или замена гидрожидкости на ЛК

    1.22          Набивка кранов смазкой.

    1.23          Продувка ПУ,  сепараторов, вымораживание конденсатосборников.

    1.24          Замена вентелей манометров.

    2.      проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией перед их началом в журнале.

    3.      вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий.

    7. Когда разрешается повторный пуск оборудования (ГПА) в случае его аварийной остановки

    При отказе в процессе пуска повторный пуск ГПА может быть произведен только после выявления и устранения причин отказа.

    8.Оборудование и системы, которыми должно быть оснащено (в обязательном порядке) помещение КЦ

    1. Установки автоматической пожарной сигнализации.

    2. Установки автоматического пожаротушения.

    3. Система загазованности.

    4. Система аварийного включения вытяжной вентиляции.

    5. Система включения приточной вентиляции.

    6. Системы КИП аварийного останова т/а.

    7. Системы аварийного энергообеспечения т/а..

    9. Газоопасные работы: понятие, классификация газоопасных работ.

    ПБЭМГ-9.1-9.7

    БИЛЕТ №15.

      1. Производственный контроль на опасных производственных объектах в области промышленной безопасности.

    Статья 16. Производственный контроль в области промышленной безопасности

    1. Производственный контроль осуществляется на опасных производственных объектах в целях максимально возможного уменьшения риска возникновения аварий, снижения размеров ущерба и материальных потерь от их последствий.

    2. Задачами производственного контроля за промышленной безопасностью являются обеспечение выполнения требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах, а также выявление обстоятельств и причин нарушений, влияющих на состояние безопасности производства работ.

    2. Метанол, свойства. Допуск к работе с метанолом. Хранение. Метано́л (метиловый спирт, древесный спирт, карбинол, метилгидрат, гидрооксид метила) — CH3OH, простейший одноатомный спирт, бесцветная ядовитая жидкость. Метанол — это первый представитель гомологического ряда одноатомных спиртов. С воздухом образует взрывоопасные смеси (температура вспышки 11 °C).Метанол смешивается в любых соотношениях с водой и большинством органических растворителей. Метанол — яд, действующий на нервную и сосудистую системы. Ядовитое действие метанола основано на поражении нервной и сосудистой системы. Токсическое действие метанола обусловлено так называемым «летальным синтезом» — метаболическим окислением в организме до очень ядовитого формальдегида. Приём внутрь 5—10 мл метанола приводит к тяжёлому отравлению (одно из последствий — слепота), а 30 мл и более — к смерти. Метанол используется в газовой промышленности для борьбы с образованием гидратов (из-за низкой температуры замерзания и хорошей растворимости). Метанол хранится в специально отведенных местах , под строгим контролем приема, хранения и выдачи.

    3.Техническое освидетельствования сосудов работающих под давлением. Сроки и порядок проведения.

    Техническое освидетельствование сосуда, работающего под давлением, проводится:

    до пуска в работу (первичное);

    после монтажа периодически в процессе эксплуатации;

    досрочно в случаях, предусмотренных Правилами по котлонадзору.

    Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением, проводится в такой последовательности:

    • проверка технической документации;

    • наружный и внутренний осмотр;

    • гидравлическое испытание.

    Все работы, связанные с техническим диагностированием сосудов, работающих под давлением: определение состояния оборудования в течение его расчетного срока службы, связанные с контролем металла и сварных швов, должны проводиться в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей и нормативных документов до начала технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением.

    4. Обеспечение готовности предприятия к ликвидации аварий. Содержание Плана ликвидаций аварий.

    В целях обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварий организации, имеющие опасные производственные объекты, обязаны:
          1) планировать и осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах;
          2) привлекать к профилактическим работам по предупреждению аварий на опасных производственных объектах, локализации и ликвидации их последствий военизированные аварийно-спасательные службы и формирования;
          3) иметь резервы материальных и финансовых ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий;
          4) обучать работников методам защиты и действиям в случае аварии на опасных производственных объектах;
          5) создавать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий в случае аварии на опасных производственных объектах и обеспечивать их устойчивое функционирование. На опасном производственном объекте разрабатывается план ликвидации аварий.
          В плане ликвидации аварий предусматриваются мероприятия по спасению людей, действия персонала и аварийных спасательных служб.
          План ликвидации аварий содержит:
          1) оперативную часть;
          2) распределение обязанностей между персоналом, участвующим в ликвидации аварий, последовательность их действий;
          3) список должностных лиц и учреждений, оповещаемых в случае аварии и участвующих в ее ликвидации.
          План ликвидации аварий утверждается руководителем организации и согласовывается с аварийно-спасательными службами и формированиями.

    На опасном производственном объекте проводятся учебные тревоги и противоаварийные тренировки по плану, утвержденному руководителем организации и согласованному с территориальным подразделением уполномоченного органа.
          Учебная тревога проводится руководителем организации совместно с представителями территориального подразделения уполномоченного органа и аварийно-спасательной службы.
          Итоги учебной тревоги оформляются актом. Контроль за исполнением изложенных в акте предложений возлагается на руководителя организации.

    5. Газоопасные работы, выполняемые без оформления наряда-допуска.

    К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей (аппараты, сушильные барабаны, печи сушильные, реакторы, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%).

    На предприятии по каждому цеху (производству) должен быть разработан перечень газоопасных работ.
    В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы:
    I - проводимые с оформлением наряда - допуска .

    II - проводимые без оформления наряда - допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале .

    III - вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий.

    6. Мероприятия, исключающие самопроизвольную или случайную перестановку запорной арматуры.

    Должны быть приняты меры, исключающие ошибочную или самопроизвольную

    перестановку запорной арматуры, отсекающей место проведения огневых и газоопасных работ.

    В местах, предусмотренных планом организации и проведения огневых и газоопасных работ,

    становить дежурство персонала, прошедшего инструктаж и обеспеченного средствами связи.

    Отключить систему линейной телемеханики управления запорной арматурой (в любом случае на весь период огневых работ).

    На пневмогидроприводных кранах - стравить импульсный газ, снять шланги и импульсные трубки) с пневмогидроприводов и убрать их, а штуцеры заглушить, убрать чеки штыри) кранов, служащие для их перевода с автоматического управления на ручное.

    С запорной арматуры с ручным приводом снять штурвалы или механически их блокировать.

    Вывесить соответствующие знаки безопасности и плакаты "не открывать", "не закрывать" (где это необходимо).

    7. Когда и каким давлением производят испытание газопровода на плотность после окончания их строительства или ремонта

    1.Для проведения пневматического испытания давление внутри газопроводов, нефте- и нефтепродуктопроводов создают воздухом или природным газом.

    2. Давление при пневматическом испытании на прочность трубопровода в целом на последнем этапе должно быть равно 1,1 Рраб, а продолжительность выдержки под этим давлением - 12ч.

    3.. Заполнение трубопровода воздухом или природным газом производится с осмотром трассы при давлении, равном 0,3 от испытательного на прочность, но не выше 2 МПа (20 кгс/см2).

    4. При пневматическом испытании давление в сосуде, аппарате, трубопроводе следует поднимать постепенно с осмотром на следующих ступенях: при достижении 60 % испытательного давления — для сосудов, аппаратов и трубопроводов, эксплуатируемых при рабочем давлении до 0,2 МПа (2 кгс/см2), и при достижении 30 и 60% испытательного давления — для сосудов, аппаратов и трубопроводов, эксплуатируемых при рабочем давлении 0,2 МПа (2 кгс/см2) и свыше. На время осмотра подъем давления прекращается.

    5. В процессе закачки в природный газ или воздух следует добавлять одорант, что облегчает последующий поиск утечек в трубопроводе. Для этого на узлах подключения к источникам газа или воздуха необходимо монтировать установки для дозирования одоранта. Рекомендуемая норма одоризации этилмеркаптаном 50-80 г на 1000 м3 газа или воздуха.

    6. Если при осмотре трассы или в процессе подъема давления будет обнаружена утечка, то подачу воздуха или газа в трубопровод следует немедленно прекратить, после чего должна быть установлена возможность и целесообразность дальнейшего проведения испытаний или необходимость перепуска воздуха или газа в соседний участок.

    7. Осмотр трассы при увеличении давления от 0,3 Рисп до Рисп и течение времени испытания на прочность запрещается.

    8. После окончания испытания трубопровода на прочность явление необходимо снизить до проектного рабочего и только после этого выполнить контрольный осмотр трассы для проверки на герметичность.

    Воздух или газ при сбросе давления следует по возможности перепустить в соседние участки.

    8. В какие сроки на эксплуатируемых объектах магистральных газопроводов должны проводится противоаварийные и противопожарные тренировки.

    Не реже чем один раз в квартал.

    9. Наряд-допуск. Порядок оформления.

    Порядок оформления и выдачи наряда – допуска

     На производство работ с повышенной опасностью, наряд-допуск оформляется в двух экземплярах.

         К наряду-допуску при необходимости прилагаются:

         - схемы отключения оборудования от действующих агрегатов с указанием мест разъемов, установки заглушек и др.;

         - схемы устройства освещения и др.

         Форма наряда-допуска заполняется чернилами четко, без помарок и исправлений и регистрируется в журнале регистрации нарядов-допусков . Журнал после окончания подлежит хранению в течение одного года.

    Наряд-допуск выписывается на ответственного исполнителя работ. При выполнении одной работы с повышенной опасностью одновременно несколькими бригадами наряд-допуск выписывается на каждого ответственного исполнителя работ.

    На однотипные по характеру работы с повышенной опасностью, выполняемые одной бригадой, может быть выписан один общий наряд-допуск для поочередного их производства.

    Число нарядов-допусков, оформляемых одновременно на одного ответственного руководителя работ, определяется лицом, выдающим наряд-допуск, исходя из возможности выполнения им установленных обязанностей.

    Продолжительность работы бригады по выданному наряду-допуску не должна превышать шести календарных дней. Наряд-допуск выписывается заново, если:

         - продолжительность работы бригады превышает шесть календарных дней;

         - принятые меры безопасности недостаточны;

         - изменены объем и характер работы в такой степени, что изменились условия работы;

         - перерыв в производстве работы превышает один календарный день;

         - произошли изменения в составе бригады.

    Выдающий наряд-допуск вручает один экземпляр ответственному исполнителю работ, а второй – ответственному руководителю работ. Оба наряда-допуска предъявляются на подпись лицу, допускающему к работе. При отсутствии в наряде-допуске подписи кого-либо из ответственных лиц, а также членов бригады, наряд-допуск считается недействительным. Наряд-допуск при выполнении работ должен находиться непосредственно на месте работ у ответственного исполнителя работ.

     
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   22


    написать администратору сайта