кипиа. Вопросы и Ответы Экз.2013г.. 1. Опасные производственные объекты. Виды опасных веществ, которые производятся, используются и т д. на опасных производственных объектах
 Скачать 1.31 Mb.
|
|
Статья 281. Права работника на безопасность и охрану труда Работник имеет право: 1) на рабочее место, защищенное от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов, которые могут вызвать травму, профессиональное заболевание (отравление), иное повреждение здоровья или снижение трудоспособности; 2) на обеспечение санитарно-бытовыми помещениями, средствами индивидуальной и коллективной защиты, специальной одеждой в соответствии с требованиями, предусмотренными законодательством Республики Казахстан о безопасности и охране труда, а также трудовым и коллективными договорами; 3) на обращение в уполномоченный государственный орган по труду и его территориальные подразделения о проведении обследования условий и охраны труда на его рабочем месте; 4) на участие лично или через своего представителя в проверке и рассмотрении вопросов, связанных с улучшением условий, безопасности и охраны труда; 5) на отказ от выполнения работы при возникновении ситуации, создающей угрозу его здоровью или жизни, с письменным извещением об этом непосредственного руководителя или работодателя; 6) на образование и профессиональную подготовку, необходимые для безопасного исполнения трудовых обязанностей, в порядке, установленном законодательством Республики Казахстан. 6.Классификация и категории магистральных газопроводов. Магистральные газопроводы в зависимости от рабочего давления делят на два класса: первый - при рабочем давлении от 2,5 до 10 МПа включительно; второй - при рабочем давлении от 1,2 до 2,5 МПа включительно. Кроме того, в зависимости от способа прокладки, диаметра и характеристики местности, которую они пересекают, их подразделяют на категории. СНиП предусматривает следующие категории магистральных газопроводов и их участков: В (высшая), I, II, III, IV (низшая). Магистральные газопроводы диаметром менее 1200 мм относятся к категориям I—IV, а диаметром 1200 мм и более - к категориям I-III. На наиболее сложных (болота, водные преграды и т.д.) и ответственных участках трассы категория магистральных газопроводов повышается. Например, для участков подключения КС, узлов пуска и приема очистных устройств, переходов через водные преграды шириной по зеркалу воды в межень 25 м и более СНиП устанавливает категорию I. К категории В относятся газопроводы, сооружаемые внутри зданий и на территориях КС и ГРС. При проектировании допускается категорию отдельных участков газопроводов повышать на одну категорию, против установленной СНиПОм, при соответствующем обосновании. 7.При какой разности давлений «до» и «после» крана разрешается его перестановка? 0,5 кг/см2 8.При каком повышении давления газа после нагнетателя должна срабатывать система защиты ГПА? На ГПА 10-01 при оборотах ТН 5300 об/мин. срабатывание защиты по оборотам турбины. 9.Газоопасные работы, выполняемые без оформления наряда-допуска. К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей (аппараты, сушильные барабаны, печи сушильные, реакторы, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%). На предприятии по каждому цеху (производству) должен быть разработан перечень газоопасных работ. В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы: I - проводимые с оформлением наряда - допуска . II - проводимые без оформления наряда - допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале . III - вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий. БИЛЕТ №17. 1. Основные положения и требования промышленной безопасности в соответствии с Законом РК «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах». Обеспечение промышленной безопасности – важная составляющая часть системы экологического менеджмента современного промышленного предприятия. Обеспечение промышленной безопасности, или управление риском - системный подход к принятию политических решений, процедур и практических мер в решении задач предупреждения или уменьшения опасности промышленных аварий для жизни человека, заболеваний или травм, ущерба имуществу и окружающей среде. Обеспечение промышленной безопасности основывается на концепции “приемлемого риска”, то есть на принципе “предвидеть и предупредить”. Эта концепция предусматривает возможность аварии и соответственно меры по предотвращению её возникновения и развития. Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности — один из важнейших элементов системы управления промышленной безопасностью на опасных производственных объектах. Целью производственного контроля является предупреждение аварий и обеспечение готовности организаций к локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте за счет осуществления комплекса организационно-технических мероприятий. Основные задачи производственного контроля: а) обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности в эксплуатирующей организации; б) анализ состояния промышленной безопасности в эксплуатирующей организации, в том числе путем организации проведения соответствующих экспертиз; в) разработка мер, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде; г) обеспечения соблюдения требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами; д) координация работ, направленных на предупреждение аварий на опасных производственных объектах, и обеспечение готовности к локализации аварий и ликвидации их последствий; е) своевременное проведение необходимых испытаний и освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, ремонта и поверки контрольных средств измерений; ж) обеспечение соблюдения технологической дисциплины. 2.Порядок технического освидетельствования грузоподъемных машин.Все грузоподъемные краны подвергают полному первичному техническому освидетельствованию, чтобы установить, что монтаж конструкций крана и его установка выполнены правильно, техническое состояние крана и его обслуживание соответствуют требованиям Правил по кранам и обеспечивают безопасную работу. Периодичность технического освидетельствования следующая: частичное — через 12 мес эксплуатации и полное — не реже одного раза в 3 года. Полное техническое освидетельствование кранов должно производиться после капитального ремонта крана, замены механизма подъема груза и ремонта металлоконструкций с заменой расчетных элементов или узлов. 3. Конструкция сосудов работающих под давлением. Общие требования. 1. Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений. 2. Для каждого сосуда должен быть установлен и указан в паспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации. 3. Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки и другие приспособления), должны быть, как правило, съемными. При применении приварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления для проведения наружного и внутреннего осмотров и последующей установки на место. Порядок съема и установки этих устройств должен быть указан в инструкции по монтажу и эксплуатации сосуда. 4. Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружного и внутреннего осмотров или гидравлического испытания, предусмотренных требованиями настоящих Правил, разработчиком проекта сосуда в инструкции по монтажу и эксплуатации должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в инструкции таких указаний методика, периодичность и объем контроля определяются научно - исследовательскими организациями.. 5. Конструкции внутренних устройств должны обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания. 6. Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления воздуха при гидравлическом испытании. 7. На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место. 8. Расчет на прочность сосудов и их элементов должен производиться по НД, согласованной с Госгортехнадзором РК. Сосуды, предназначенные для работы в условиях циклических и знакопеременных нагрузок, должны быть рассчитаны на прочность с учетом этих нагрузок. При отсутствии нормативного метода расчет на прочность должен выполняться по методике, согласованной со специализированной научно - исследовательской организацией. 9. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание. 10. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры. 11. Для проверки качества приварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и штуцеров, должно быть резьбовое контрольное отверстие в кольце, если оно приварено снаружи, или в стенке, если кольцо приварено с внутренней стороны сосуда. Данное требование распространяется также и на привариваемые снаружи к корпусу накладки или другие укрепляющие элементы. Наружные глухие элементы (например, накладки), не работающие под давлением, должны иметь дренажные отверстия в самых низких местах. 12. Заземление и электрическое оборудование сосудов должны соответствовать Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. 4. В каких случаях проводится досрочное освидетельствование котла. Если по условиям производства не представляется возможным предъявить котел для освидетельствования в назначенный срок, владелец обязан предъявить его досрочно. 5. Обязанности работника в области безопасности и охраны труда. Непосредственный руководитель работ на объекте подразделения филиала Общества 7.2.21.1 Несет ответственность за обеспечение безопасной организации ведения работ и эксплуатацию оборудования, в соответствии с требованиями охраны труда и промышленной безопасности, не допускает загроможденности и захламленности рабочих мест, проходов и проездов. 7.2.21.2 Проверяет состояние оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов на всех рабочих местах и принимает меры по устранению обнаруженных недостатков. 7.2.21.3 Проверяет соответствие сроков освидетельствования приспособлений к грузоподъемным механизмам, защитных и предохранительных средств, а также наличие удостоверений на право ведения работ повышенной опасности. 7.2.21.4 Не допускает выполнения работ, которые требуют оформления нарядов-допусков и других специальных разрешений. 7.2.21.5 Организует и непосредственно руководит работами повышенной опасности в соответствии с нарядом-допуском (разрешением) на их проведение, а также работами по предупреждению или ликвидации аварий. 7.2.21.6 Обеспечивает соблюдение работниками трудовой и производственной дисциплины, использование безопасных методов и приемов труда в соответствии с инструкциями по охране труда и промышленной безопасности. 7.2.21.7 Проводит инструктажи рабочим по охране труда и промышленной безопасности, контролирует стажировку, усвоение рабочими безопасных методов и приемов работы и знаний инструкций. 7.2.21.8 Выполняет в установленные сроки мероприятия по охране труда и промышленной безопасности на участке, предписания территориальных уполномоченных Государственных органов Республики Казахстан и второго и третьего уровней административно-производственного контроля. 7.2.21.9 При возникновении аварийной ситуации, пожаре, несчастном случае оповещает руководителя цеха, службы, участка соответствующие службы и должностные лица филиала Общества, согласно схемы оповещения по плану ликвидации аварии. 7.2.21.10 Организует немедленный вызов: - пожарной охраны при возникновении загорания; - скорой помощи при травмировании работников. 7.2.21.11 Организует оказание первой помощи пострадавшему и направление его в медицинское учреждение, извещает руководителя о происшедшем несчастном случае. 7.2.21.12 Обеспечивает сохранение обстановки на рабочем месте, при которой произошел несчастный случай, если это не грозит дальнейшим осложнением, В случае возможного развития аварийной ситуации принимает необходимые предупредительные меры по обеспечению безопасности. 7.2.21.13 Не допускает работника к работе без наличия соответствующей спецодежды, спецобуви и нормативных средств защиты, предохранительных приспособлений и ограждений и ежедневно информирует начальника цеха, службы, участка о состоянии охраны труда и промышленной безопасности на объекте. 7.2.21.14 Вносит предложения начальнику цеха, службы, участка о поощрениях за работу по охране труда и промышленной безопасности. 7.2.21.15 Организует работу первого уровня административно-производственного контроля по охране труда и промышленной безопасности. 7.2.21.16 Дает предложения начальнику цеха (службы, участка) для формирования соглашения по охране труда и промышленной безопасности. 7.2.21.17 Представляет первичные исходные данные начальнику цеха (службы, участка) для проведения аттестации производственных объектов по условиям охраны труда и промышленной безопасности. 6. Закрепление линейной части магистрального газопровода на местности. Охранная зона объектов МГ. 1. Вне зависимости от конкретных природно-климатических условий и сроков строительства линейной части магистрального газопровода при подготовке строительной полосы следует выделять внетрассовые работы (сооружение подъездных и вдольтрассовых дорог с мостами и водопропусками [трубами], устройство прирельсовых складов труб и материалов, карьеров, причалов, временных пристаней, полевых жилых городков, трубосварочных баз, баз отделов рабочего снабжения, ГСМ, вертолетных площадок и др.) и внутритрассовые работы (расчистка строительной полосы от леса, кустарника, ее планировка, срезка косогоров, устройство вдольтрассовых проездов, выполнение рекультивационных работ и др.). 2. В отличие от сосредоточенных (площадочных) строительных объектов, например, компрессорных станций магистральных газопроводов (КС), гае подготовительные работы должны быть закончены до начала производства основных строительно-монтажных работ (СМР), при строительстве линейной части магистральных газопроводов подготовительные работы как внетрассовые, так и внутритрассовые следует выполнять в составе единого комплексного трубопроводостроительного потока (КТП) при технологически обоснованной его синхронизации. Так, внутритрассовые подготовительные работы могут опережать следующие за ними СМР на 10-15 км, что, в частности, позволяет «просушить» строительную полосу. Внетрассовые (особенно строительство подъездных и вдольтрассовых дорог и карьеров) - на время, обеспечивающее сохранность временных объектов до начала производства работ по прокладке газопровода. При этом следует соблюдать принцип: «все временные объекты строятся и ремонтируются до тех пор, пока не будет завершено строительство магистрального газопровода», что позволяет сокращать простои КТП по погодным и так называемым организационно-техническим причинам. 3. Переходы магистральных трубопроводов через естественные преграды и инженерные сооружения (крупные и малые реки, ручьи, овраги, балки, железные и шоссейные дороги, подземные коммуникации различной степени сложности и др.) следует рассматривать как сосредоточенные строительные объекты, а подготовительные работы при их сооружении заканчивать до начала производства основных видов сварочно-монтажных, земляных (буровзрывных), изоляционно-укладочных и других работ. 4. Подготовка строительной полосы для сооружения линейной части магистральных газопроводов должна соответствовать не только конструктивным решениям каждого магистрального трубопровода и его участков (подземный, надземный, наземный или с частичным заглублением), но и технике, технологии и организации последовательного производства всех отдельных (единичных) видов строительно-монтажных и специальных строительных работ. Зона максимально допустимых расстояний магистрального газопровода определена в зависимости от класса и диаметра составляет от 100 до 350 метров от оси газопровода в обе стороны . 7. Организация проведения газоопасных работ. Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ. Работа считается газоопасной, если в воздухе рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005-76) есть или может появится загазованность выше ПДК или содержание кислорода составляет менее 16% по объему. К газоопасной относится работа, выполняемая внутри емкости, аппарата, цистерны, коллектора, колодца, а также в тоннеле, траншее, приямке, блок – боксе и других подобных местах, если в воздухе рабочей зоны содержится менее 18% кислорода (по объему). Для обеспечения безопасных условий проведения газоопасных работ на предприятии должен быть разработан комплекс мер, предусматривающий порядок оформления необходимой документации и инструктажа исполнителей, организацию контроля воздушной среды, определение режима работы и необходимых СИЗ и СКЗ. Наряд-допуск подписывается начальником цеха (службы), утверждается гл. инженером. Ответственность гл. инженера, начальником цеха (службы) Руководство газоопасной работой по наряду-допуску возлагается на ИТР имеющий достаточный опыт их выполнения и прошедшего проверку знаний в установленном порядке. Газоопасную работу, в зависимости от её сложности должны выполнять не менее чем два работника, а при проведении ее в колодце, тоннеле не менее трех человек (в т.ч.2 дублера). Классификация газоопасных работ. Перечень газоопасных работ на объекте. Перечень газоопасных работ утверждается ежегодно главным инженером. Газоопасные работы подразделяются на: 1. проводимые с оформлением наряда-допуска. 1.1 продувка и испытание вновь построенных и отремонтированных г/п. 1.2 переиспытание действующего г/пр газом, а также водой если испытание производится на закрытые краны, за которыми имеется газ. 1.3 Внутренний осмотр сосудов, колодцев. 1.4 Работы на сетях низкого давления. 1.5 Сбор конденсата из конденсатосборников, установленных на г/пр. 1.6 Заливка метанола в метанольницы и в действующий г/пр. 1.7 Очистка внутренней полости г/пр с пропуском очистного поршня. 1.8 Газоопасные работы на действующем МГ, г/отводе, промплощадке ЛПУ, ГРС и складе метанола. 1.9 Слив метанола из ж/д цистерн и его заливка в технологические коммуникации. 1.10 Устранение утечек газа на действующих технологических обвязках и оборудовании КС, ГРС. 1.11 Присоединение вновь смонтированных газопроводных коммуникаций, оборудования к действующим. 1.12 Монтаж анодных и защитных заземлений на промплощадке КС и ЛЧ ГП. 1.13 Временное отключение общестационарных и общецеховых систем, защит и предупредительной сигнализации. 1.14 Временное отключение и стравливание газа с импульсных труб КИП и А , ревизия установки осушки и очистки газа. 1.15 Пуско-наладочные работы систем подогрева газа и отопления ГРС. 1.16 Газоопасные работы проводимые с полным отключением потребителей. 1.17 Шурфование МГ, земляные работы в охранной зоне г/пр. 1.18 Замер давления газа по ЛК на трассе. 1.19 Профилактические работы на крановых узлах, переизоляция «земля-воздух» 1.20 Перестановка магистральных кранов на 30% или полностью 1.21 Заливка или замена гидрожидкости на ЛК 1.22 Набивка кранов смазкой. 1.23 Продувка ПУ, сепараторов, вымораживание конденсатосборников. 1.24 Замена вентелей манометров. 2. проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией перед их началом в журнале. 3. вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий. 8. Пуск оборудования (агрегата, системы) после ремонта, ревизии, длительного простоя или аварийной остановки Пуск разрешается только после проверки работоспособности деталей и узлов , проверки защит агрегата, после выяснения всех причин АО и их устранения. 9. Природный газ и его свойства. Контроль загазованности во взрывоопасных помещениях. Природные углеводородные газы представляют собой смесь предельных УВ . Основным компонентом является метан СН4, содержание которого в природных газах достигает 98%. Наряду с метаном в состав природных газов входят более тяжелые УВ, а также неуглеводородные компоненты: азот N, углекислый газ СО2, сероводород H2S, гелий Не, аргон Аг. У природных газов отсутствует цвет, запах, вкус. К основные показателям природных газов относятся: состав, теплота сгорания, плотность, температура горения и воспламенения, границы взрываемости и давление при взрыве. Природные газы чисто газовых месторождений в основном состоят из метана (82-98 %) и других углеводородов. В составе горючего газа имеются горючие и негорючие вещества. К горючим газам относятся: углеводороды, водород, сероводород. К негорючим относятся: углекислый газ, кислород, азот и водяной пар. После добычи из газа извлекают токсичный газ сероводород, содержание которого на том момент не должно превышать 0,02 г/м3. Проникновение в помещение более 20 % газа может привести к удушью, а при наличии его в закрытом объеме от 5 до 15 % может вызвать взрыв газовоздушной смеси. При неполном сгорании образуется токсичный угарный газ СО, который даже при небольших концентрациях приводит к отравлению обслуживающего персонала. |