Отчёт по производственной практике. отчеттт рывкина. 1. Основы планирования и организации логистического процесса в организациях (подразделениях)
 Скачать 306.57 Kb.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1. Основы планирования и организации логистического процесса в организациях (подразделениях)…………………………………………………... 1.1. Стратегическое и оперативное логистическое планирование……… 1.1.1. Планирование и организация логистических процессов в организации…………………………………………………………………. 1.1.2. Составлении стратегических и оперативных планов на уровне участка логистической системы…………………………………… 1.2. Планирование использования мощностей и размещения элементов инфраструктуры……………………………………………………………………. 1.2.1.Определение потребностей логистической системы и ее отдельных элементов………………………………………………. Анализ и проектирование на уровне подразделения (участка) логистической системы управления запасами и распределительных каналов…………………………………. 1.3. Организация работы элементов логистической системы…………. Оперативное планирование и организация материальных потоков на производстве……………………………………… Выбор поставщиков, перевозчиков, определение типов посредников и каналов распределения………………… 2. Документационное обеспечение логистических процессов 2.1. Делопроизводство и операционная деятельность в логистике Организация работы элементов логистической системы. Планирование и организация документооборота в рамках участка логистической системы 2.2. Документирование логистических процессов 2.2.1. Составление форм первичных документов, применяемых для оформления хозяйственных операций. 2.2.2. Составление типовых договоров приемки, передачи товарно-материальных ценностей ВВЕДЕНИЕ В настоящее время торговля является одним из важнейших аспектов в жизни человека, так как обеспечивает его потребности. Мебельная фабрика ООО «Мега» ведет свою историю с 1992 года. Как тогда было принято, арендовав гараж, маленький, но сплочённый коллектив начал свой путь к успеху. Измученные дефицитом люди охотно покупали мебель, которая вдруг не только появилась в открытой продаже, была недорогой, но ещё и могла быть доставлена на дом, и по желанию клиента, собрана и установлена. Стабильно растущий спрос на продукцию позволил расширить производство и увеличить объёмы выпуска продукции. А безостановочная работа над её улучшением и внимание к нуждам покупателей позволили выйти на рынки других городов России. Современный менеджмент, правильно построенная стратегия компании позволили ей не только выжить в кризисных условиях, но и активно развиваться и постоянно расширять поле своей деятельности. Сегодня Мебельная Фабрика ООО «Мега» представляет собой надежный, хорошо отлаженный механизм, способный решить сложнейшие производственные и организационные задачи. 1. Основы планирования и организации логистического процесса в организациях (подразделениях) 1.1. Стратегическое и оперативное логистическое планирование 1.1.1. Планирование и организация логистических процессов в организации. Стратегия компании — это комбинация методов конкуренции и организации бизнеса, направленная на удовлетворение клиентов и достижение организационных целей. Особенностями, которые определяют понимание стратегии, являются следующие: Стратегия – это специализированный план по достижению целей (например, по опережению конкурентов в бизнесе или по достижению победы в войне). Стратегия – это подробная информация о том, как действующие лица (менеджеры в бизнесе) должны реагировать на любые изменения в среде (например, в деловой среде). Стратегия определяет направление к общим целям. Стратегия отражает стремление эффективно мобилизовать ресурсы. Стратегия увеличивает шансы на достижение поставленных целей. С точки зрения общепринятой терминологии, логистика – это управление материальными и информационными потоками в процессе бизнес-деятельности организации. Целью логистики организации и управления производством является оптимизация внутренних потоков и решение следующего круга задач: • Планирование производства на основании заказов клиентов • Оперативный мониторинг производственных процессов • Контроль уровня запасов, • учет качества выпускаемой продукции • Управление производственным расписанием и порядком выполнения процессов • Анализ и контроль себестоимости готовой продукции Основами и факторами роста выручки и прибыли мебельной фабрики являются: Значительный рост числа новых магазинов, в том числе в регионах; Увеличение объема продаж; Качество и полнота представленного товара и качество обслуживания; Миссия компании: сделать посетителя магазина - довольным покупателем, довольного покупателя - постоянным покупателем. Постоянно прикладывать максимум усилий, для того чтобы посетители радовались приемлемым ценам, широкому ассортименту товаров, качественному обслуживанию. В мебельной фабрике система организации логистических потоков представлена на рисунке 1:              Рисунок 1 – Система организации логистических потоков в мебельной фабрике 1.1.2 Составление стратегических и оперативных планов на уровне участка логистической системы в городе Екатеринбург Оперативный логистический план - это пошаговое достижение долговременных стратегических целей логистической системы. Он составляется на период не больше бюджетного года (обычно рассчитывается по месяцам на год). Логистическая стратегия в данной компании выступает в роли связующего звена, благодаря которому основные задачи компании выполняются путем бесперебойной поставки необходимых материалов конкретно ИТ инфраструктуры. Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов: Составление проекта готового изделия в различных плоскостях; Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели; Высверливание гнезд для креплений; Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ); Сборка готового изделия. Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт». 1.2 Планирование использования мощностей и размещения элементов инфраструктуры 1.2.1 Определение потребностей логистической системы и ее отдельных элементов Существует четыре свойства, которыми должен обладать объект, чтобы его можно было считать системой: Первое свойство – целостность, т.е. свойство системы выполнять заданную целевую функцию, реализуемую только логистической системой в целом, а не отдельными ее звеньями или подсистемами. Деление логических систем на элементы можно осуществлять по-разному на макроуровне при прохождении одного материального потока от одного предприятия к другому в качестве элементов могут рассматриваться сами эти предприятия, а также связывающий их транспорт. Второе свойство – связи: между элементами логической системы имеются существующие связи, которые с закономерной необходимостью определяют совокупные качества системы. В макрологистических системах основу связи между элементами составляют договоры. В микрологистических системах элементы связаны внутрипроизводственными отношениями. Третье свойство – организация: связи между элементами логистической системы упорядочены определенным образом, т.е. логистическая система имеет организацию. Четвертое свойство – интегративные качества: логическая система обладает интегративными качествами не свойственными ни одному из элементов в отдельности. Это способность поставить нужный товар, в нужное время, в нужное место, необходимого качества, с минимальными затратами, а также способность адаптироваться к изменяющимся условиям внешней среды. Выбор помещения для склада мебельной продукции. При выборе помещения длясклада готовой мебельной продукции необходимо учитывать возможность эффективных способов размещения и укладки товара, а также применения подъемно-транспортного оборудования. Поддержка оптимального режима хранения мебельной продукции на складе и осуществление качественного контроля за товаром способствуют более эффективному использованию складских помещений. Для большей эффективности работы предприятия по производству мебели, необходимо знать, как организоватьмебельный склад с применением рациональных решений. Помещение склада должно быть разбито на определенные зоны, каждая из которых несет свою функцию. Эти зоны должны быть связаны между собой необходимыми проездами и проходами. Основным помещением склада является зона хранения, оснащенная специальным оборудованием – стеллажами для хранения мебельной продукции. К зоне хранения, как правило, примыкают зоны фасовки и упаковки. В зоне комплектования для оптовых покупателей могут располагаться стеллажи для мебельного склада, отличающиеся универсальностью конструкции. Для того чтобы на складе наиболее рационально использовались подъемно-транспортные машины и механизмы, необходимо пространство склада сделать максимально свободным, исключив в планировке всевозможные перегородки или колонны. Необходимым условием организации склада является возможность свободного доступа к готовой продукции. Нормативные требования к складу мебельной продукции предъявляются, прежде всего, в отношении противопожарной безопасности, строгое соблюдение которой гарантирует сохранность готовой продукции. Во избежание порчи мебельных предметов, в помещение склада должна быть оптимальная влажность, а также установлена вентиляция. Качественное стеллажное оборудование – залог эффективного хранения мебелиНазначение склада предполагает выбор необходимого оборудования в соответствии с весом, габаритами и качественными характеристиками складируемого товара. Помимо обязательного подъемно-транспортного оборудования, которое используется для транспортировки и штабелирования грузов, склад для хранения мебели должен быть оснащен специальными стеллажами, обеспечивающими наибольшую эффективность хранения продукции. Наряду с гидравлическими штабелерами, выполняющими подъемно- транспортные работы, стеллажи для мебели обеспечивают высокую эффективность работы склада, используемые для хранения нестандартных и разногабаритных грузов. Размещение мебельных предметов осуществляется на полках или поддонах. Самым практичным видом складского оборудования являются паллетные стеллажи, которые рекомендуется размещать в крупных складских помещениях, таких как склад для хранения мебели. Паллетные стеллажи отличаются высокой грузоподъемностью, вместительностью и долговечностью. Каждый ярус стеллажа рассчитан на определенный вес и количество паллето-мест, исходя из которых, проектируется вся конструкция. Универсальная конструкция паллетных стеллажей позволяет беспрепятственно получить доступ к продукции и использовать любые погрузчики. Стеллажи На фабрике практикуются регулярные закупки мелкими партиями. В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Преимущества данного метода таковы: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия площади складских помещений; сокращаются затраты на документирование поставки, поскольку оформляется только заказ на всю поставку. На фабрике поставка материалов производится три раза в неделю. Это позволяет избежать простоев при приемке. 1.2.2 Анализ и проектирование на уровне подразделений логистической системы управления запасами и распределение каналов Производственный процесс представляет собой совокупность всех процессов, связанных с превращением поступающих на предприятие сырья и материалов в готовую продукцию. Он включает как непосредственное воздействие станков, инструментов и труда рабочих на сырье и материалы, из которых изготовляют изделия, так и все сопутствующие процессы, не влияющие на форму или свойства обрабатываемого материала, но необходимые для планомерного осуществлении процесса производства. Технологический процесс является той частью производственного процесса, которая непосредственно связана с изменениями размеров, форм и свойств перерабатываемых материалов. Технологический процесс подразделяется на стадии. Основные стадии технологического процесса мебельного производства (рис. 2)—это сушка древесины, ее раскрой, обработка черновых заготовок, оклеивание их и фанерование, обработка чистовых заготовок, оборка деталей в узлы, обработка узлов, отделка узлов и деталей и сборка их в изделие. Сушка является одной из первых стадий технологического процесса, так как мебельные изделия можно изготовлять только из сухой древесины. В сушильном цехе влажность материалов доводится до установленной нормы. Раскрой позволяет получать из досок черновые заготовки. Последовательность стадий сушки и раскроя Можно изменять. Возможен сначала раскрой материалов, а затем их сушка и, наоборот, сначала сушка, а после раскрой. При поступлении на предприятие готовых черновых заготовок стадия раскроя из технологического процесса исключается. Обработка черновых заготовок следует за раскроем. Заготовкам придают правильную форму и нужные размеры. Если требуется, черновые заготовки склеивают, получая заготовки больших размеров, и фанеруют. Черновые заготовки склеивают и фанеруют перед их окончательной обработкой. При изготовлении нефанерованной мебели стадия фанерования из технологического процесса исключается.  Рисунок 2 - Общая схема стадий технологического процесса изготовлеиия мебельных изделии Организация работы элементов логистической системы 1.3.1 Оперативное планирование и организация материальных потоков на производстве Оборудование для мебельного производства Одним из основных факторов открытия рентабельного мебельного производства является правильный подбор станков для производства мебели. Покупка такого оборудования не представляет особой проблемы при наличии необходимого количества средств. Важно правильно выбрать оборудование, исходя из масштабов производства и типа мебели. Именно вопрос о том, какие нужные станки для производства мебели, является наиболее частным среди молодых предпринимателей в мебельной сфере. Основной спектр оборудования для мебельного производства состоит из таких позиций: Станок кромкооблицовочного типа; Станок форматно-раскроечного типа; Рейсмус; Станок четырехстороннего типа. Данное оборудование – это базовый набор для начала любого производства «с нуля». Безусловно, на первых этапах запуска производства можно не приобретать некоторые позиции из данного списка. Тем не менее, все эти системы будут крайне необходимы для развития эффективности и масштабного производства. Практически все станки можно вначале заменить ручными инструментами, но стоит понимать, что такие инструменты снизят скорость производства мебели, эффективность работы и общую рентабельность бизнеса. Если в начале деятельности будет недостаточно денег для покупки всего комплекса станков, можно рассмотреть вариант аренды такого оборудования. Такой шаг является весьма распространенным и правильным, поскольку позволяет выйти на запланированные масштабы производства с минимальными стартовыми инвестициями. Также существует вариант поиска мастеров, которые разработают и создадут оборудование собственными руками. Такое решение, чаще всего, оказывается нерациональным для бизнеса. Самостоятельная сборка станков подойдет только под небольшие объемы производства. Кроме того, расходы на самостоятельное создание могут свести прибыль к нулю, учитывая сложность и низкую скорость работы на самодельном оборудовании. ООО «Мега» относится к серийному производству, тяготеет ближе к мелкосерийному, так как выпуск изделий, в основном осуществляется небольшими партиями и сильно зависит от потребностей покупателей. Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется исполнение нескольких конкретных деталеопераций. Это дает рабочему хорошо освоить инструменты, приспособления и весь процесс отделки, приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки. [3] Полный поточный цикл мебельного производства выполняется на современном оборудовании ведущих мировых фирм с применением новых технологий. Рабочий процесс состоит из нескольких этапов, в результате которых получается мебель с отличными показателями эргономичности, функциональности и эстетичности. Предприятие ООО «Мега» работает с ламинированной ДСП классом эмиссии Е1, которая представлена в различных цветах. При сборке мебели используется современная и качественная фурнитура от ведущих европейских производителей, в основном Hettich (Германия); Ferrari, Permo и FGV (Италия). Сочетание ЛДСП, МДФ, стекол и зеркал позволяет дизайнерам компании «Мега» создавать красивую и качественную мебель. 1.3.2 Выбор поставщиков, перевозчиков, определение типов посредников и каналов распределения Выбор оптимального перевозчика и логистических посредниковВыбор вида транспортировки, вида транспорта и логистических посредников осуществляется на основе системы критериев. К основным критериям при выборе способов доставки и вида транспорта относят: - минимальные затраты на транспортировку; - время доставки груза максимальная надежность и безопасность; - минимальные затраты, связанные с запасами в пути; - мощность и доступность видов транспорта; - продуктовая дифференциация. На выбор транспортного средства и способа доставки грузов наибольшее влияние оказывают затраты. Согласно концепции полной стоимости следует сформировать систему движения материального потока таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной. В этом случае низкая надежность транспортировки - это не только время, на которое опоздал товар относительно запланированного срока, а также убытки из-за простоя производственных мощностей по причине отсутствия материалов или комплектующих, убытки, связанные с выходом на рынок с товаром позже конкурентов, убытки за срыв выгодного контракта и т.д. Соответственно, в качестве факторов, влияющих на полную стоимость доставки товаров, рассматриваются также надежность доставки, доступность транспортных услуг, способное перевозит товар без повреждений и т.д. Центральное место среди вторых при принятии решений по транспортировке занимает процедура выбора перевозчика (перевозчиков). Есть два варианта решения этой проблемы: первый (дороже, но проще) - выбор и все последующие действия поручаются транспортно-экспедиционной фирме; другой (более сложный, но более дешевый) - решение проблемы самостоятельно. При выборе перевозчика собственными усилиями менеджер должен опираться на определенную систему выбора, алгоритм которой похож на выбор поставщика. При этом следует определить основные критерії оценки возможных перевозчиков, установит значимости каждого критерия и, проведя оценку всех вариантов, выбрать несколько из них, которые наиболее полно удовлетворяют выбранным критериям. В числе факторов, влияющих на выбор перевозчика выступают: - эго финансовая стабильность; - наличие дополнительных услуг по экспедиционному обслуживанию, комплектации и доставке груза; - гибкость маршрута транспортных средств; - возможность переадресации груза в пути; - регулярность работы транспорта; - квалификация персонала перевозчика; - контроль движения товара в пути с помощью средств связи; - гибкость тарифных схем перевозок; - порядок передачи заявки на доставку; - качество транспортных услуг; - экологичность транспортных средств. 2.1 Документационное обеспечение логистических процессов 2.1.1 Организация работы элементов логистической системы С точки зрения общепринятой терминологии, логистика – это управление материальными и информационными потоками в процессе бизнес-деятельности организации. Целью логистики организации и управления производством является оптимизация внутренних потоков и решение следующего круга задач: • Планирование производства на основании заказов клиентов • Оперативный мониторинг производственных процессов • Контроль уровня запасов, • учет качества выпускаемой продукции • Управление производственным расписанием и порядком выполнения процессов • Анализ и контроль себестоимости готовой продукции  2.1.2 Планирование и организация документооборота в рамках участка логистической системы - Получение заявки от оптового клиента - Выставление счета - Резервирование на складе - Производство по заказам и на склад - Получение оплаты - Отгрузка заказа Подробное описание разделим на несколько частей: - Продажи — каналы получения заявок, обработка заявок, планирование продаж - Производство — планирование производства, закупка материалов и комплектующих, поэтапное производство - Финансы — планирование, учет поступлений и расходов, аналитика, контроль дебиторской задолженности и т.п. 2.2 Документирование логистических процессов 2.2.1 составление форм первичных документов, применяемых для оформления хозяйственных операций 1) Договор поставки (приложение А) Заключение В ходе прохождения учебной практики была изучена организационная структура предприятия, ее внутренние документы, и можно сделать вывод, что достаточно большое значение занимает процессы оптимизации работы, связанные с доставкой товаров через собственные распределительные центры, в состав которых обычно входит несколько складов с различными режимами хранения товаров. |