аттестационная работа (2). 1. Основные сведения о конструкции и принципе работы газотурбинного двигателяэнергоузла (гтдэ) 2
Скачать 0.66 Mb.
|
ВВЕДЕНИЕЦелью данной работы является комплексный анализ и конструктивно-технологическая характеристика отдельно взятого узла (камеры сгорания КС) из общей сборки энергоустановки ГТДЭ-117. На первом этапе при анализе сборочных чертежей и технических требований ставится цель: получить представление о назначении и основных конструктивно-технологических особенностях заданного объекта и оценить технологичность его конструкции. В процессе анализа чертежей и технических требований последовательно изучаются типы соединений и сопряжений и принимается решение о возможных методах их осуществления, а если последние заложены в самой конструкции, то о целесообразности этих методов. При этом особое внимание обращается на наиболее ответственные и точные соединения, для которых требуются специальные методы контроля и технологических испытаний. Критическая оценка технологичности собираемой конструкции осуществляется на основе анализа чертежей и технических требований, а также анализа рациональности расчленения изделия на конструктивно-технологические сборочные единицы. Второй этап проектирования состоит в разработке маршрутной и операционной технологии, т.е. плана (иногда схемы сборки), определяющего последовательность сборочных операций. 1. Основные сведения о конструкции и принципе работы газотурбинного двигателя-энергоузла (ГТДЭ)1.1 Общие сведенияГазотурбинный двигатель – энергоузел предназначен для запуска одного или последовательно двух основных двигателей, холодной прокрутки, расконсервации и консервации основных двигателей (стартерный режим), а также для привода агрегатов самолета при неработающих основных двигателях (режим энергоузла). Газотурбинный двигатель – энергоузел устанавливается на коробке самолетных агрегатов (КСА) и крепится к ней легкосъемным хомутом. Газотурбинный двигатель – энергоузел состоит из следующих узлов и систем: коробки приводов агрегатов; компрессора; камеры сгорания; турбины компрессора; свободной турбины; редуктора с выводным валом; выхлопного патрубка; маслосистемы; системы подачи и регулирования топлива; системы запуска и зажигания. 1.2 РаботаВоздух, поступающий через входное устройство в компрессор (2), сжимается и поступает в камеру сгорания (3) (рис.*). В камере сгорания (рис.№1) происходит перемешивание сжатого воздуха с топливом, распыленным форсункой (6). Образовавшаяся топливовоздушная смесь воспламеняется с помощью искры от свечи зажигания (23) воспламенителя. Для улучшения воспламенения топливовоздушной смеси используется кислородная подпитка, осуществляемая через пусковое устройство (21). В результате сгорания топливовоздушной смеси в камере сгорания повышается температура газового потока. Газ поступает на турбину компрессора (4) (рис.*), которая преобразует часть энергии газового потока в механическую энергию, используемую для привода ротора компрессора и агрегатов. Крутящий момент, развиваемый свободной турбиной (5) в результате преобразования энергии газового потока, передается через редуктор (6) и выводной вал (7) на КСА. Заторможенный и охлажденный газ через выхлопной патрубок отводится в атмосферу. Из диффузора заторможенный и раскрученный поток попадает в спрямляющий аппарат, в котором происходит дальнейшее спрямление потока и увеличение его давления. Сжатый воздух, имеющий осевое направление, поступает в полость камеры сгорания. Рис.** Кинематическая схема ГТДЭ-117 1.Выходной вал; 2. МСХ выходного вала; 3. Ведомая шестерня редуктора; 4. Шестерня трансмиссионного привода; 5. Ведущая шестерня редуктора; 6. Свободная турбина; 7. Турбина компрессора; 8. Крыльчатка компрессора; 9. Ведущая шестерня коробки приводов; 10. Двойное зубчатое колесо коробки приводов; 11. Привод насоса откачки масла из редуктора; 12. МСХ электростартера; 13. Привод от электростартера; 14. Привод агрегата 4030 от свободной турбины; 15. Привод агрегата 4030 от турбокомпрессора; 16. Трансмиссионный привод; 17. Двойные шестерни перебора 2. Схема камеры сгорания
|