1. Патентные исследования в рамках темы выпускной квалификационной работы проводились с 12 февраля по 28 февраля 2021 г.
Целью патентных исследований является:
определение уровня и тенденции развития техники по исследуемой в диссертации теме переработки газового конденсата;
анализ применяемости прогрессивных решений в работе по сравнению с выявленными в процессе патентного поиска изобретениями.
Патентные исследования проводилось с текущего года на глубину 10 лет (с 2021 по 2011 гг.).
Для проведения патентных исследований был установлен следующий объект поиска: «переработка газового конденсата»
В итогам использования Международной патентной классификации (седьмая редакция, 2000г.) были определены классификационные индексы предмета поиска, который относится к разделу:
"С"- «Химия, металлургия»; классу С10 – Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф; подклассу С10G – Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации; извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов; очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов; риформинг бензино-лигроиновых фракций; минеральные воски. Подклассу С10В – Деструктивная перегонка углеродсодержащих материалов с целью получения газа, кокса, дегтя и подобных продуктов. Классу С07 – Органическая химия; подклассу C07C – Ациклические и карбоциклические соединения; рубрике: C10G 9/00, C10В 49/22, C07C 4/02, C07C 11/06.
"B" – «Различные технологические процессы; транспортирование»; классу B01 – Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов; подклассу B01J – Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения; рубрике - B01J 20/18, B01J 29/40, B01J 29/18.
С учетом определенной выше рубрики поиск текущей патентной информации проводился по бюллетеням «Изобретения. Полезные модели» отечественного патентного фонда библиотеки КНИТУ и информационным электронным ресурсам базы данных ФИПС (http://www.fips.ru.).
В процессе поиска за период с 2021 по 2011 годы выявлено 103 изобретений, касающихся совершенствования процесса переработки газового конденсата, из которых отобрано 15 изобретений. Перечень отобранных патентных материалов (патенты, свидетельства, заявки и т.п.) приводится в виде таблицы 1.
Таблица 1 – Список охранных документов
№
п/п
|
Индекс МПК
|
№ охран-ных доку-ментов
|
Дата
опублико-вания
|
Страна
выдачи
патента
|
Патентообладатель (автор)
|
Название
изобретения
|
Суть изобретения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
1
|
B01D 3/00
|
102896
|
20.03.2011
|
РФ
|
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма ЭИТЭК" (RU)
|
Установка для переработки газового конденсата и легкой нефти
|
Установка для переработки газового конденсата и легкой нефти, включающая теплообменники блока подогрева сырья, колонну стабилизации, испарительную ректификационную колонну, основную ректификационную колонну с отпарными колоннами и теплообменниками-ребойлерами с отборами дизельного топлива и керосина, внешние отборы мазута, дизельного топлива, бензина, керосина, при этом куб испарительной ректификационной колонны соединен основной линией частично отбензиненного сырья с основной ректификационной колонной через печь нагрева сырья, линия отвода дизельного топлива с теплообменника-ребойлера отпарной колонны соединена с внешним отбором дизельного топлива через теплообменник блока подогрева сырья, линия отвода мазута с куба основной ректификационной колонны соединена с внешним отбором мазута через теплообменник блока подогрева сырья, отличающаяся тем, что линия отвода дизельного топлива с
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
теплообменника-ребойлера отпарной колонны дизельного топлива и линия отвода мазута с куба основной ректификационной колонны соединены с линией рецикла дизельного топлива и линией рецикла мазута соответственно, при этом линия рецикла дизельного топлива и линия рецикла мазута соединены с основной линией частично отбензиненного сырья до входа в печь нагрева сырья.
|
2
|
B01D 53/00
|
2617152
|
21.04.2017
|
РФ
|
Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" (RU)
|
Cпособ стабилизации газового конденсата
|
Изобретение относится к способам подготовки газового конденсата к однофазному транспорту и может быть использовано в газовой промышленности. Предложен способ, согласно которому редуцированный нестабильный конденсат сепарируют в сепараторе первой ступени с получением газа выветривания и выветренного конденсата.
|
3
|
С10G 69/00
C10G 69/14
|
2621031
|
31.05.2017
|
РФ
|
Юнусов Рауф Раисович (RU)
|
Установка для переработки стабильного газового конденсата и входящая в ее состав установка для получения высокооктанового бензина
|
Изобретение относится к установке для переработки стабильного газового конденсата (СГК). Установка для переработки СГК содержит блок ректификации СГК и блок риформинга и изомеризации бензиновых фракций, при этом блок ректификации СГК включает четыре колонны, линия подачи сырья соединена с первой колонной, верхний выход которой для легкой бензиновой фракции соединен с входом второй колонны, а нижний выход для остаточной фракции соединен с входом третьей колонны, верхний выход второй колонны предназначен для вывода бутан-изопентановой фракции, а нижний
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
выход предназначен для вывода бензиновых фракций - сырья изомеризации, нижний выход третьей колонны соединен с входом четвертой колонны, нижний выход которой предназначен для вывода мазута, боковой выход - для вывода дизельной фракции, а верхние выходы третьей и четвертой колонн предназначены для вывода тяжелых бензиновых фракций - сырья каталитического риформинга
|
4
|
B01D 3/14
C10G 7/00
|
2493897
|
27.09.2013
|
РФ
|
Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" (RU)
|
Способ разделения газового конденсата и легкой нефти и установка для его осуществления
|
Изобретение относится к области переработки газового конденсата и легкой нефти. Способ включает предварительный подогрев исходного сырья, отгонку в первой ректификационной колонне легкой нафты, подачу кубового остатка во вторую ректификационную колонну и отгонку в ней тяжелой нафты, керосиновой фракции и дизельной фракции с получением в качестве остатка мазута. Исходное сырье после предварительного нагрева подвергают однократному частичному испарению, полученный газ направляют в укрепляющую секцию первой ректификационной колонны, а полученную жидкость - в зону питания первой ректификационной колонны.
|
5
|
C10G 35/095
B01J 38/12
|
2426767
|
20.08.2011
|
РФ
|
Общество с ограниченной ответственностью "ЗИТ" (RU)
|
Способ переработки газового конденсата
|
Изобретение относится к нефтехимической промышленности и касается получения высококачественных моторных топлив из газового конденсата. Описан способ переработки газового конденсата, включающий его
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
B01J29/40
|
|
|
|
|
|
предварительный нагрев в соответствующих технологических аппаратах, контактирование в адиабатическом реакторе при температуре 320-480°С и давлении 0,1-4 МПа с цеолитсодержащим катализатором, охлаждение и разделение продуктов реакции на газообразные и жидкие фракции путем сепарации и ректификации с последующей окислительной регенерацией катализатора.
|
6
|
C10G 7/02
B01D 3/14
|
2477301
|
10.03.2013
|
РФ
|
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" (RU)
|
Способ переработки нестабильного газового конденсата и установка для его осуществления
|
Изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей промышленности, а именно к переработке нестабильного газового конденсата непосредственно на месторождении и может быть использовано для получения моторного топлива. Изобретение касается установки для переработки сырья, в качестве которого используют нестабильный газовый конденсат в смеси с попутной нефтью нефтегазоконденсатных месторождений, содержащей функциональные блоки стабилизации конденсата и фракционирования с ректификационной колонной.
|
7
|
C10G 7/00
C10G 15/12
C10G57/00
|
2395560
|
27.07.2011
|
РФ
|
Закрытое акционерное общество "Сибирская технологическая компания "Цеосит" (RU)
|
Cпособ переработки нефти и газового конденсата
|
Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу переработки нефти и/или газового конденсата с получением моторных топлив. Изобретение относится к способу переработки нефти и/или газового конденсата, включающему стадию фракционирования исходного сырья с
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
C10G2/00
|
|
|
|
|
|
выделением прямогонных бензиновой, дизельной и остаточной фракций или бензиновой, керосиновой и остаточных фракций, или бензино-лигроиновой и остаточной фракций, и возможно углеводородных газов, последующую высокотемпературную переработку остаточной фракции, возможно в смеси с газообразными углеводородами, путем паровой и/или парокислородной и/или пароуглекислотной газификации с получением синтез-газа.
|
8
|
С10G 67/14
|
2644772
|
14.02.2018
|
РФ
|
Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") (RU)
|
Способ переработки стабильного газового конденсата
|
Изобретение относится к способу переработки стабильного газового конденсата. Способ заключается в атмосферной перегонке стабильного газового конденсата с получением сжиженного газа, дистиллятных фракций и остатка атмосферной перегонки, и гидрокрекинге остатка атмосферной перегонки.
|
9
|
B01D 3/14
C10G 7/00
|
2531185
|
20.10.2014
|
РФ
|
Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") (RU)
|
Способ переработки стабильного газового конденсата
|
Изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке газового конденсата. Способ включает ввод нагретого сырья в ректификационную колонну с использованием орошений и выделением с ее верха бензиновой фракции, а с ее низа газойлевой фракции, ввод в низ ректификационной колонны нагретого потока, стабилизацию бензиновой фракции с получением газа и стабильного бензина. Стабилизацию бензиновой фракции осуществляют выводом из ректификационной
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
колонны бокового погона в отпарную секцию, в низ которой подводят тепло, с возвратом паров из отпарной секции в ректификационную колонну и выводом стабильного бензина. Бензиновую фракцию с верха ректификационной колонны нагревают стабильным бензином и подают в верхнюю часть отпарной секции. Жирный газ с верха газосепаратора подают в низ абсорбера, на верх которого подают охлажденную газойлевую фракцию с низа ректификационной колонны. С верха абсорбера выводят газ, а жидкость с низа абсорбера возвращают выше ввода нагретого сырья в ректификационную колонну.
|
10
|
B01D 19/00
|
119631
|
27.08.2012
|
РФ
|
Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" (RU)
|
Установка для промысловой подготовки газового конденсата с большим содержанием тяжелых углеводородов
|
Установка для промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей, содержащая линию подачи пластовой смеси и соединенные трубопроводами с теплообменной аппаратурой первичный сепаратор, низкотемпературный сепаратор, первый и второй трехфазные разделители и колонну деэтанизации, отличающаяся тем, что выход колонны деэтанизации для газа соединен через компрессор и теплообменник с линией подачи пластовой смеси.
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
11
|
B01D 3/14
C07C7/04
|
2607394
|
10.01.2017
|
РФ
|
Курочкин Андрей Владиславович (RU)
|
Способ стабилизации газового конденсата
|
Изобретение относится к способам подготовки газового конденсата к однофазному транспорту и может быть использовано в газовой промышленности. Способ стабилизации газового конденсата включает сепарацию редуцированного нестабильного конденсата, которую осуществляют в одну ступень в пленочной колонне, состоящей из охлаждаемой дефлегматорной и нагреваемой отгонной секций и зоны питания, расположенной между ними. В дефлегматорную секцию в качестве хладагента подают редуцированный нестабильный конденсат и затем направляют его в зону питания. С верха дефлегматорной секции выводят углеводородный газ, а с низа отгонной секции выводят конденсат, который разделяют на две части. Одну часть конденсата нагревают и сепарируют с образованием газа сепарации, который направляют в низ отгонной секции в качестве отпаривающего агента, и остатка сепарации, который смешивают с другой частью конденсата, подают в качестве теплоносителя в отгонную секцию и выводят в качестве товарного конденсата. Углеводородный газ компримируют, охлаждают и сепарируют в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы с получением пропан-бутановой фракции и газа выветривания.
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
12
|
B01D 3/14
C07C7/04
|
2600338
|
20.10.2016
|
РФ
|
Курочкин Андрей Владиславович (RU)
|
Способ стабилизации газового конденсата
|
Изобретение относится к способам подготовки газового конденсата к однофазному транспорту и может быть использовано в газовой промышленности. Способ включает сепарацию редуцированного нестабильного конденсата в одну ступень в пленочной колонне, оснащенной блоком тепломассообменных элементов, с верха которой выводят газ выветривания, а с низа - стабильный конденсат, который нагревают и подают в блок тепломассообменных элементов в качестве теплоносителя, полученный охлажденный товарный конденсат выводят. При необходимости редуцированный нестабильный конденсат может быть предварительно подвергнут сепарации с получением газа сепарации, который затем смешивают с газом выветривания. После нагрева конденсат может быть дополнительно подвергнут сепарации с получением газа стабилизации, который подают в низ колонны в качестве отпаривающего агента, и нагретого товарного конденсата.
|
13
|
B01D 3/14
C07C7/04
|
2594217
|
10.08.2016
|
РФ
|
Курочкин Андрей Владиславович (RU)
|
Способ стабилизации газового конденсата
|
Изобретение относится к способам подготовки газового конденсата к однофазному транспорту и может быть использовано в газовой промышленности. Способ стабилизации газового конденсата включает трехступенчатую сепарацию редуцированного нестабильного конденсата с выводом на первой ступени газа выветривания и компримирование газов дегазации последующих ступеней, при этом компримируют газ дегазации третьей ступени сепарации, смешивают с газом
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
дегазации второй ступени и компримируют полученную смесь. После компримирования смеси осуществляют охлаждение и сепарацию компрессата в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы с получением пропан-бутановой фракции и углеводородного газа, который смешивают с газом выветривания первой ступени и получают газ выветривания.
|
14
|
C10G 7/02
C10G 49/00
|
2194739
|
20.12.2012
|
РФ
|
Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа"
|
Установка стабилизации углеводородной смеси
|
Изобретение относится к технике переработки нефти, конкретно к установкам гидроочистки углеводородных смесей, и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности. Установка стабилизации углеводородной смеси содержит стабилизационную колонну, теплообменники, рефлюксную емкость, сепаратор, выход нестабильного потока из которого последовательно соединен с теплообменником и входом в стабилизационную колонну, снабженную вводом теплового агента, выходом стабильного конденсата и выходом газовой смеси, соединенным с холодильником, рефлюксной емкостью и входом в стабилизационную колонну. Выход нестабильного потока из сепаратора дополнительно соединен со входом газовой смеси в холодильник. Кроме этого, стабилизационная колонна снабжена внизу дополнительным выходом стабильного конденсата, соединенным через печь с вводом теплового агента.
|
Продолжение таблицы 1
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
15
|
C10G 35/16
C10G 63/00
|
2382067
|
20.02.2011
|
РФ
|
Гогичашвили Марям Гиглаевна (RU),
Лебедев Вячеслав Борисович (RU)
|
Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив
|
Изобретение относится к области химии, а именно к способам переработки нефти и нефтепродуктов, газового конденсата , некондиционных нефте - и маслоотходов. Изобретение касается способа переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив, включающего подготовку сырья, ультразвуковую обработку, реакционную обработку, выделение целевых продуктов.
|
После предварительного ознакомления с сущностью выявленных патентных документов анализа были отобраны 2, наиболее схожих с предметом поиска.
Краткая характеристика отобранных патентных документов приведена ниже.
1) (1) 102896
2) (14) 2194739
1) Установка для переработки газового конденсата и легкой нефти, включающая теплообменники блока подогрева сырья, колонну стабилизации, испарительную ректификационную колонну, основную ректификационную колонну с отпарными колоннами и теплообменниками-ребойлерами с отборами дизельного топлива и керосина, внешние отборы мазута, дизельного топлива, бензина, керосина, при этом куб испарительной ректификационной колонны соединен основной линией частично отбензиненного сырья с основной ректификационной колонной через печь нагрева сырья, линия отвода дизельного топлива с теплообменника-ребойлера отпарной колонны соединена с внешним отбором дизельного топлива через теплообменник блока подогрева сырья, линия отвода мазута с куба основной ректификационной колонны соединена с внешним отбором мазута через теплообменник блока подогрева сырья, отличающаяся тем, что линия отвода дизельного топлива с теплообменника-ребойлера отпарной колонны дизельного топлива и линия отвода мазута с куба основной ректификационной колонны соединены с линией рецикла дизельного топлива и линией рецикла мазута соответственно, при этом линия рецикла дизельного топлива и линия рецикла мазута соединены с основной линией частично отбензиненного сырья до входа в печь нагрева сырья.
Технический результат:
а) обеспечение стабильного снабжения теплоносителем ректификационных колонн и всех необходимых технологических элементов установки.
б) стабильность в обеспечении установки теплом и обеспечение гибкости работы установки при переработке сырья различного фракционного состава вплоть до почти полного отсутствия в сырье отдельных фракций.
Средство достижения технического результата изобретения заключается:
а) в использовании последовательно расположенных по ходу подачи сырья на переработку теплообменников блока подогрева сырья
б) в дополнении предложенной схемы линиями рецикла мазута и дизельного топлива в контур частично отбензиненного сырья до входа в печь нагрева.
2) Изобретение относится к технике переработки нефти, конкретно к установкам гидроочистки углеводородных смесей, и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности. Установка стабилизации углеводородной смеси содержит стабилизационную колонну, теплообменники, рефлюксную емкость, сепаратор, выход нестабильного потока из которого последовательно соединен с теплообменником и входом в стабилизационную колонну, снабженную вводом теплового агента, выходом стабильного конденсата и выходом газовой смеси, соединенным с холодильником, рефлюксной емкостью и входом в стабилизационную колонну. Выход нестабильного потока из сепаратора дополнительно соединен со входом газовой смеси в холодильник. Кроме этого, стабилизационная колонна снабжена внизу дополнительным выходом стабильного конденсата, соединенным через печь с вводом теплового агента.
Технический результат:
Достижение равновесного состояния при перемешивании газа стабилизации с верха колонны и конденсата в трубках конденсаторов и предварительное насыщение конденсата газом со съемом тепла абсорбции в конденсаторах в процессе конденсации в холодильниках. За счет этого снижаются потери газа стабилизации из рефлюксной емкости колонны
Средство достижения технического результата изобретения заключается:
Вывод части холодного нестабильного потока из сепаратора и подача его в поток газовой смеси, выходящий с верха стабилизационной колонны и поступающий в холодильник, размещенный на выходе из стабилизационной колонны.
На основе изучения и анализа отобранных патентных документов, с целью определения уровня и тенденции развития исследуемой темы была построена двухмерная матрица «Технический результат - средство достижения технического результата», представленная в таблице 4.2.
Таблица 5.2 – Технический результат и средство достижения технического результата
Средство достижения технического результата
|
Технический результат изобретения
|
Обеспечение стабильного снабжения теплоносителем технологических элементов установки
|
Обеспечение гибкости работы установки при переработке сырья различного фракционного состава
|
Снижение потерь газа стабилизации из рефлюксной емкости колонны
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Использование последовательно расположенных по ходу подачи сырья на переработку теплообменников блока подогрева сырья
|
Патент РФ
№ 102896
|
|
|
Дополнение предложенной схемы линиями рецикла мазута и дизельного топлива
|
Патент РФ
№ 102896
|
Патент РФ
№ 102896
|
|
Вывод части нестабильного потока из сепаратора и подача его в поток газовой смеси, выходящий с верха стабилизационной колонны
|
|
|
Патент РФ
№ 2194739
|
Проделанное исследование патентной документации выявило:
Все перечисленные выше патенты направлены на совершенствование установки переработки газового конденсата.
В ходе патентного поиска было выявлено, что использование последовательно расположенных теплообменников блока подогрева сырья по ходу подачи сырья на переработку, описанное в патенте № 102896, предусмотрено на установке переработки газового конденсата, следовательно технологическая схема соответствует современному уровню техники.
Наиболее близким техническим решением к теме магистерской диссертации можно отнести:
а) Дополнение предложенной схемы линиями рецикла мазута и дизельного топлива, описанное в патенте № 102896;
б) Вывод части холодного нестабильного потока из сепаратора и подача его в поток газовой смеси, выходящий с верха стабилизационной колонны, описанное в патенте № 2194739.
Библиографический список.
Бабынин А.А., Губайдуллин А.И., Каюмов И.А., Лапига Е.Я., Насибуллина А.И., Шувалов А.С.; Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма ЭИТЭК"; Установка для переработки газового конденсата и легкой нефти. Патент № 102896 РФ, МПК B01D 3/00. № 2010139815/05; Заявл. 29.09.10; Опубл. 20.03.11, Бюл. №8.
Курочкин А.В.; Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии"; Способ стабилизации газового конденсата. Патент № 2617152 РФ, МПК B01D 53/00. № 2015139200; Заявл. 14.09.15; Опубл. 21.04.17 Бюл. №8.
Юнусов Р.Р. Установка для переработки стабильного газового конденсата и входящая в ее состав установка для получения высокооктанового бензина. Патент № 2621031 РФ, МПК С10G 69/00, C10G 69/14. № 2016111710; Заявл. 29.03.2016; Опубл. 31.05.17 Бюл. №16.
Шевкунов С.Н.; Открытое акционерное общество "НОВАТЭК"; Способ разделения газового конденсата и легкой нефти и установка для его осуществления. Патент № 2493897 РФ, МПК B01D 3/14, C10G 7/00. № 2012117669/05; Заявл. 28.04.2012; Опубл. 27.09.13 Бюл. № 27.
Арбузов В.А., Губернаторов В.К., Кирилец В.М., Кирилец М.В.; Общество с ограниченной ответственностью "ЗИТ"; Способ переработки газового конденсата. Патент № 2426767 РФ, МПК C10G 35/095, B01J 38/12, B01J29/40. № 2010107633/04; Заявл. 02.03.10; Опубл. 20.08.11 Бюл. № 23.
Чернухин И.В., Обухов О.Е., Афанасьев Е.П., Солодов П.А., Гайсин Р.Н., Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка"; Способ переработки нестабильного газового конденсата и установка для его осуществления. Патент № 2477301 РФ, МПК C10G 7/02, B01D 3/14; № 2011150056/04; Заявл. 08.12.2011; Опубл. 10.03.13 Бюл. № 7.
Мысов В.М., Степанов В.Г., Ионе К.Г., Васьков А.Н., Закрытое акционерное общество "Сибирская технологическая компания "Цеосит"; Закрытое акционерное общество "Сибирская технологическая компания "Цеосит". Патент № 2395560 РФ, МПК C10G 7/00, C10G 15/12, C10G57/00, C10G2/00; № 2008131609/04; Заявл. 30.07.08; Опубл. 27.07.11 Бюл. № 21
Сафаров Д.О., Горшков Е.М., Нигматуллин И.Р., Теляшев Э.Г.; Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ"); Способ переработки стабильного газового конденсата. Патент № 2644772 РФ, МПК С10G 67/14; № 2017107453; Заявл. 06.03.17; Опубл. 14.02.2018 Бюл. № 5.
Быстров А.И., Деменков В.Н., Хайрутдинов И.Р.; Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ"); Способ переработки стабильного газового конденсата. Патент № 2531185 РФ, МПК B01D 3/14, C10G 7/00; № 2013120673/05; Заявл 06.05.13; Опубл. 20.10.14 Бюл. № 29.
Шевкунов С.Н., Шилкин А.А.; Открытое акционерное общество "НОВАТЭК"; Установка для промысловой подготовки газового конденсата с большим содержанием тяжелых углеводородов. Патент № 119631 РФ, МПК B01D 19/00; № 2012120261/05; Заявл. 16.05.2012; Опубл. 27.08.12 Бюл. № 24.
Курочкин А.В; Способ стабилизации газового конденсата. Патент № 2607394 РФ, МПК B01D 3/14, C07C7/04; № 2015139180; Заявл. 14.09.2015; Опубл. 10.01. 17 Бюл. № 1.
Курочкин А.В; Способ стабилизации газового конденсата. Патент № 2600338 РФ, МПК B01D 3/14, C07C7/04; № 2015135547/05; Заявл 21.08.15; Опубл. 20.10. 16 Бюл. № 29.
Курочкин А.В; Способ стабилизации газового конденсата. Патент № 2594217 РФ, МПК B01D 3/14, C07C7/04; № 2015136933/05; Заявл. 31.08.15; Опубл. 10.08. 16 Бюл. № 22.
Аджиев А.Ю., Шеин О.Г., Бойко С.И., Прохоров Е.М., Калачева Л.И., Потапова М.С.; Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа"; Установка стабилизации углеводородной смеси. Патент № 2194739 РФ, МПК C10G 7/02, C10G 49/00; № 2001122548/04; Заявл. 09.08.11; Опубл. 20.12.12 Бюл. № 35.
Гогичашвили М.Г., Лебедев В.Б.; Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив; Патент № 2382067 РФ, МПК C10G 35/16, C10G 63/00; № 2008120842/04; Заявл. 27.05.084 Опубл. 20.02.11 Бюл. № 5.
|
Скачать 52.87 Kb.