Главная страница

пояснительная записка. ПЗ. 1 Проектирование производства земляных работ


Скачать 317.28 Kb.
Название1 Проектирование производства земляных работ
Анкорпояснительная записка
Дата07.06.2022
Размер317.28 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаПЗ.docx
ТипРеферат
#574644
страница7 из 7
1   2   3   4   5   6   7

4 Составление калькуляции трудовых затрат на возведение фундамента



Целью составления производственной калькуляции является определение трудоёмкости и машиноёмкости, а также размера заработной платы рабочих, как по отдельным процессам, так и по возведению фундамента в целом. Основанием для разработки калькуляции служат объемы работ по каждому процессу, методы их выполнения и нормы ЕНиР.

В графе 1. указывается параграф ЕНиР, номер таблицы, строки и столбц, откуда взят норматив. Здесь же указываются коэффициенты, отражающие условия производства работ. В графе 2 дается описание работ с указанием факторов, влияющих на величину нормативов. В графе 4 указывается единица измерения, принятая в ЕНиР, в графе 5 –объем работ в этих единицах. В графах 8,9 приводятся затраты труда и машинного времени, получаемые перемножением графы 6 или 7 и 5 с последующим делением результата на продолжительность смены – 8часов. В графе 11 показывается сумма зарплаты, получаемая перемножением граф 8 и 10 с последующим умножением на продолжительность смены – 8 часов.

Затраты машинного времени на транспорт грунта автосамосвалами определяются произведением числа машино-смен экскаватора на число автосамосвалов.

Трудоемкость транспорта грунта в человеко-днях равна числу машино-смен автосамосвалов.

Затраты труда по уходу за бетоном определяются их расчета трехсменной работы бетонщика 2-го разряда в течение укладки бетона и набора бетоном критической прочности.

Затраты машинного времени по устройству фундамента определяются делением трудоемкости в человеко-днях на число рабочих, участвующих в этом процессе.

В конце калькуляции проставляются итоги по графам 8,9 и 11.





5 Построение графика работ



График производства работ является основным документом в составе технологической карты, определяющий последовательность и продолжительность выполнения строительных процессов.

В основу составления графика положены следующие принципы:

  • выполнение работ в строгой технологической последовательности;

  • максимальное совмещение по времени отдельных процессов;

  • двух-, трёхсменная работа ведущих машин;

Процессы по срезке растительного слоя, разработке котлована и зачистки дна выполняются последовательно. К работам по устройству фундаментов приступать после полного окончания земляных работ. Процессы по устройству фундаментов выполняются поточным методом с одинаковым ритмом. Весь фронт работ разбивается на захватки примерно равной трудоёмкости, и продолжительность процессов принимается равной продолжительности ведущего процесса, определяемого по формуле:

,

где t – продолжительность процесса, дн; - трудоемкость, чел.–дн.; Nзвчисленный состав звена; n – число смен в сутки; Кв.н – коэффициент выполнения норм выработки, равный 11,2;

Меняя Nзв, n, Кв..н можно получить равную продолжительность процессов при различной Q . Если эти действия не дадут результата, допускается выполнять процессы с другими ритмами. Продолжительность процессов принимается кратной 0,5. Число захваток принимается не менее числа процессов. График производства работ приводится в пояснительной записке (на миллиметровке) и выносится на чертёжный лист. Графы 1-4 заполняется по калькуляции, а в графе 10 указывается Кв.н., определяемый отношением нормативной продолжительности к проектной. В графе 12 горизонтальными линиями изображается продолжительность выполнения каждого процесса в их взаимосвязи.
6 Указания по технике безопасности
Мероприятия по безопасному производству земляных, общестроительных работ.

    1. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, меропроиятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности должно быть обозначено соответствующими знаками или надписями.

    2. При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов следует учитывать требование по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта.

    3. Пожарная безопасность по строительной площадке, участке работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности строительно-монтажных работ.

    4. Грунт, извлеченный из котлована, следует размещать не менее 0,5 м от бровки выемки.

    5. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях “подкопом” не разрешается.

    6. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные в откосах, должны быть удалены.

    7. При установке креплений, верхняя их часть должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

    8. Устанавливать крепление необходимо в направлении “сверху - вниз” по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

    9. Погрузка на автосамосвалы должна проводиться со стороны заднего или бокового борта.

    10. До начала работ мастер знакомит рабочих с указаниями по безопасному выполнению работ.

    11. Открытые котлованы следует огородить по периметру.

    12. Опалубку, применяемую для возведения монолитных ж/б конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденном в установленном порядке.

    13. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

    14. Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций – с разрешения главного инженера.

    15. Заготовка и обработка должна выполняться в специально предназначенных для этого и соответствующе оборудованных для этого местах.

    16. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо: ограждать места для разматывания букт (мотков) и выправления арматуры; при резке стальных стержней на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет; складывать заготовленную арматуру в специально отведенное место; закрывать щитами торцовые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

    17. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

    18. При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожегов кожи и повреждению глаз работающих.

    19. Монтаж, демонтаж, ремонт бетоноводов и удаление из них остатков бетона (пробки) допускается только после снижения давления до атмосферного.

    20. Опасные зоны работы бетононасоса должны быть выделены знаками.

    21. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

    22. При укладке бетонной смеси из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенного бетона или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

Электробезопасноть на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должны обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76.

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок. Освещенность должна быть равномерной, без слепящих действий осветительных приспособлений на работающих.

Подача материалов, строительных конструкций и узлов оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы.

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условия труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Валуны и камни, а также отслоение грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, которые подверглись увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены “козырьки” или трещины.

Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовались “козырьки” из грунта.

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовить и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденном в установленном порядке.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

При выполнении работ по натяжению арматуры необходимо устанавливать в местах прохода работающих защитные ограждения высотой не менее 1,8 м; оборудовать устройства для натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства; не допускать пребывание людей на расстояние ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющие уклон более 20 , должны пользоваться предохранительными поясами.

7. Технико-экономические показатели

7.1. Земляные работы





  1. Общая продолжительность работ – 8,5 дней.

  2. Нормативная трудоемкость земляных работ –62,24чел/дн.

  3. Проектная трудоемкость земляных работ:

чел/см .

  1. Проектная трудоемкость на м3 котлована:

.

  1. Проектная выработка на одного рабочего в день:


6) Производительность:



7.2. Работы по устройству фундамента





  1. Общая продолжительность работ – 19 дней.

  2. Нормативная трудоемкость работ по устройству фундамента –132,18 чел/дн.

  3. Проектная трудоемкость железобетонных работ:

чел/см.

  1. Проектная трудоемкость на м3 котлована:

.

  1. Проектная выработка на одного рабочего в день:

.

6) Производительность:







Заключение



В результате расчетов и проектирования по исходным данным была разработана технологическая карта курсового проекта на производство работ по по возведению железобетонного монолитного фундамента. Расчеты, графики, рисунки, диаграммы и чертежи были выполнены с учетом современных тенденций в строительном производстве нашего времени, были использованы соответствующие нормативные юридические источники и учебная литература.

Были получены следующие результаты. Работы по устройству котлована велись в летнее время, а по устройству фундаментов в январе. Срезка растительного слоя –автогрейдер ДЗ-99; разработка грунта производилась поперечно-торцевой (боковой) уширенной проходкой современным гидравлическим экскаватором с навесным оборудованием прямая лопата – Э-651 (0,65м3); транспорт грунта в отвал производился четырьмя автосамосвалами КРаЗ-22Б; зачистка дна котлована производилась бульдозером ДЗ-8; при производстве бетонных работ для большей поточности производства использовали блочно-переставную опулубку, с весом 2,5 т. каждого блока ( внутренняя площадь опалубки 673,92 кв.м.), устанавливаемую краном на пневмоколесном ходу марки К-631; бетонная смесь транспортировалась шестью автосамосвалами МАЗ-503 с объемом бетона в кузове 3 куб. м., а для ее укладки по расчету подобрали наиболее подходащий по приведенным затратам вариант - бетононасос АБН-22; арматуры было использовано 143 шт. (каркасы); бетонной смеси –241,8куб. м. на портландцементе М 500 из бетона класса В-15, с расходом цемента 300 кг/куб.м.; общая продолжительность работ составила 22 дня, из которых на земляные работы приходится 8 дней, а на бетонные – 14 дней. Как при производстве как земляных работ, так и бетонных по устройству ж/б фундамента были учтены требования техники безопасности и не один рабочий не пострадал.

Список литературы





  1. Соколов Г.К. Технология строительного производства Издательский центр «Академия»- М.:, 2006. Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений

  2. Теличенко В.И., Лапидус А.А., Терентьев О.М. Технология строительных процессов: В 2 ч. Высш. шк., М.: 2005 Учебник для строительных вузов

  3. Янковский Ф.И. Производство кровельных работ Хабаровск: Изд-во ДВГУПС, 2005 Учеб.пособие


1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта