Главная страница

пояснительная записка. ПЗ. 1 Проектирование производства земляных работ


Скачать 317.28 Kb.
Название1 Проектирование производства земляных работ
Анкорпояснительная записка
Дата07.06.2022
Размер317.28 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаПЗ.docx
ТипРеферат
#574644
страница2 из 7
1   2   3   4   5   6   7

1.2. Подсчет объемов земляных работ



Объем работ по срезке растительного слоя в м2 определяется размерами котлована поверху с добавлением с каждой стороны выемки полосы шириной 5 м. Грунт растительного слоя на всех площадках без корней и примесей природной влажности толщиной до 15 см.

Vраст. слоя=(c+10)*(d+10)*hр. слоя

Sср=68,4*26,4=1805,76 м2

Vраст. слоя=(68,4+10)*(26,4+10)*0,15=428,06 м2

Объем прямоугольного в плане котлована с откосами определяется по формуле

VК= [a*b+c*d+(a+c)*(b+d)]

Vk=(3,9/6)*[60,6 *18,6+68,4*26,4+(60,6+68,4)*(18,6+26,4)]=5679,65 м³
где а и b – ширина и длина котлована понизу, м;

с и d – ширина и длина котлована поверху, м;

Н – глубина котлована, м.
Размеры котлована понизу определяются габаритами возводимого фундамента по заданию с добавлением по периметру сооружения зазора, равного 0,3 м.

Размеры котлована поверху равны:
с = а + 2*m*H;

d = b + 2*m*H,

c=60,6+2*1*3,9=68,4 м;

d=18,6+2*1*3,9=26,4 м;
где m – показатель крутизны откоса, определяемый по табл. 1 СНиП-12-04-2002

Размеры котлована понизу:
а=60+0,3+0,3=60,6 м.

b=18+0,3+0,3=18,6 м.
При разработке котлованов экскаватором с оборудованием прямая лопата, а также в случае работы машин по дну котлована, разрабатывается въездная траншея объём которой Vв в м3 определяется по формуле:

VB=(3,92/6)*(3*7+2*1*3,9*(10-1)/10)*(10-1)=639,28 м³
где Н – глубина котлована, м;

b – ширина въездной траншеи (7м);

- показатель крутизны продольного уклона въездной траншеи, принимаемый равным 10.

При разработке грунта экскаваторами на дне котлована остается недобор грунта, величина которого hн – принимается по данным методических указаний.

Объём недобора Vн, в м3 по всей площади котлована определяется по формуле:

Ориентировочно вместимость ковша при объеме работ 5000-10000 м³ равняется 0,35-0,65 м³. Тогда недоборы (см) будут:

При ковше 0,5 - 0,65 м³
Vнед=60,6*18,6*0,1=112,716м3 прямая лопата

Vнед=60,6*18,6*0,15=169,07м3 обратная лопата
С учетом вышеизложенного, объём работ, выполняемый экскаватором, равен:
VЭ=VK+VB-VH-Vр. слоя, где =639,28 м3.

Vэ=5679,65 +639,28 -112,716-428,06 =5778,15 м3. прямая лопата

Vэ=5679,65 +639,28 -169,07 - 428,06 =5721,8 м3. обратная лопата
1.3 Выбор методов и формирование комплектов машин для производства земляных работ

1.3.1 Подбор комплектов машин

Срезка растительного слоя может быть выполнена: автогрейдерами [§ Е2-1-6] с перемещением грунта к краю полосы:

Варианты машин:

1. Автогрейдер ДЗ - 99 (ДЗ-180) л.с.-135;

2. Автогрейдер ДЗ - 98 (ДЗ-98) л.с.-235;

3. Автогрейдер ДЗ – 1 (GD-705R) л.с.-135;

Разработка грунта в котловане может осуществляться одноковшовыми экскаваторами с рабочим оборудованием обратная и прямая лопата.

Ориентировочная емкость ковша экскаватора равна 0,5м3 при объёме работ свыше 5000м3. Лёгкий грунт целесообразно разрабатывать экскаватором обратная лопата. Разработка грунта в котловане нормируется по [§ Е2-1-8;§ Е2-1-9].

Варианты экскаваторов:

1. Экскаватор с Р.О. прямая лопата Э – 651 (ёмкость ковша = 0,65 м3)л.с.-100

2. Экскаватор с Р.О. прямая лопата Э - 504 ( ёмкость ковша =0,5 м3 )л.с.-80;

3. Экскаватор с Р.О. обратная лопата Э- 505(ёмкость ковша = 0,5 м3)л.с.-90

Весь грунт разрабатываемый экскаватором, транспортируется в отвал.

Рекомендуемая грузоподъемность автосамосвала принимаем в зависимости от ёмкости ковша экскаватора (0,5 м3 ) и расстояния транспортирования грунта (6 км.), и равна 10 т.
Варианты автосамосвалов:

1. КРаЗ-22Б ( грузоподъемность - 10 т.);

2. КРаЗ-256 ( грузоподъемность - 12 т.);

3. КРаЗ-256Б ( грузоподъемность - 11 т.);
Для разработки недобора грунта с перемещением его на половину длины котлована применяются бульдозеры [§ Е2-1-22].

Варианты бульдозеров:

1. Бульдозер ДЗ - 8 на базе трактора Т – 100 (неповоротный отвал, 79 л.с.);

2. Бульдозер ДЗ - 17 на базе трактора Т – 100 (поворотный отвал, 79 л.с.).

3. Бульдозер ДЗ – 53 на тракторе Т – 100(неповоротный отвал,79 л.с.)
1.3.2 Формирование комплектов машин для производства земляных работ
Для дальнейшего сравнения принимаем четыре комплекта машин:

I. Автогрейдер ДЗ - 99 (ДЗ-180)л.с.-135;

Экскаватор с Р.О. прямая лопата Э - 651 ( ёмкость ковша =0,65 м3 )л.с.-100;

КРаЗ – 22Б ( грузоподъемность - 10 т.);

Бульдозер ДЗ - 8 на базе трактора Т - 100(неповоротный отвал, 79 л.с.);
II. Автогрейдер ДЗ - 31-1 (Д-557-1)л.с.-135;

Экскаватор с Р.О. прямая лопата Э - 504 ( ёмкость ковша =0,5 м3 )л.с.-90;

КРаЗ-256 ( грузоподъемность - 12 т.);

Бульдозер ДЗ - 17 на базе трактора Т - 100(поворотный отвал, 79 л.с.);
III. Автогрейдер ДЗ - 1;

Экскаватор с Р.О. обратная лопата Э-505 ( ёмкость ковша =0,5 м3 )л.с.-80;

КРаЗ-256Б ( грузоподъемность - 11 т.);

Бульдозер ДЗ - 53 на базе трактора Т - 100 (поворотный отвал, 79 л.с.).
1.4 Определение технико-экономических показателей выбранных комплектов машин

1.4.1 Расчет технико-экономических показателей

Нормативная сменная производительность машин определяется по формуле

,

где - длительность смены, ч.;

- машинная норма времени, маш.-час.

Продолжительность работы машины на объекте определяется по формуле


а) Срезка растительного слоя:

При срезке растительного слоя грунт относится к первой группе, тогда для:

1. Автогрейдер ДЗ-99:
= 2,9 маш.-ч.;
;

.
Q=T*N=1,03*1=1,03 маш. см,
2. Автогрейдер ДЗ-98:
= 2,3 маш.-ч.;
;


Q=T*N=0,82*1=0,82 маш. см,
3. Автогрейдер ДЗ-1:
= 6,4 маш.-ч .;
;


Q=T*N=2,3*1=2,3 маш. см,
б) Разработка грунта экскаватором:

При разработке грунта экскаватором, грунт относится к первой группе, тогда для одноковшовых экскаваторов:
1. Экскаватор с р.o. прямая лопата Э - 651 ( вместимость ковша = 0,65 м3 ):
= 1,7 маш.-ч.;

;

.

Q=T1*N=12,28*1=12,28 маш. см,
2. Экскаватор с р.o. прямая лопата ЭО-504 ( вместимость ковша =0,5 м3 ):

= 2,1 маш.-ч.

;

.

Q=T2*N=15,17*1=15,17 маш. см,

3. Экскаватор с р.o. обратная лопата Э - 505 ( вместимость ковша = 0,5 м3 ):

= 2,9 маш.-ч.;

;



Q=T3*N=20,74*1=20,74 маш. см,
в) Транспорт грунта в отвал:
Для обеспечения непрерывной работы экскаватора с погрузкой грунта в транспорт рассчитывается необходимое количество автосамосвалов:


где - время одного цикла автосамосвала, мин;

- расчётная продолжительность погрузки, мин;

L - расстояние транспортирования грунта, км;

- средняя скорость движения автосамосвала, км/мин;

- время разгрузки, равное 1мин;

- время маневрирования автосамосвала, равное 1 мин.
Время погрузки автосамосвала (с достаточной степенью точности):


где Q -грузоподъемность автосамосвала, т.;

- норма времени, маш.-ч / 100м3;

р - плотность грунта, т/м3.
При дробном значении N, число автосамосвалов округляется до целого в сторону увеличения.

Подбор автосамосвалов:
1. КPaЗ – 22Б ( грузоподъемность - 10 т.):

мин;

Tц1= мин;

N1= =21,49/6,4=3,4 маш.

Принимаем 4 машины.
2. КРаЗ-256 ( грузоподъемность - 12 т.):

мин;

Tц2=9,45 + +1+1=24,54мин;

N2= =2,59 маш.
Принимаем 3 машины.
3. КРаЗ-256Б ( грузоподъемность - 11 т.):

мин;

Tц3=11,96 + +1+1=27,05 мин;

N3= =2,26 маш.
Принимаем 3 машины.
г) Зачистка дна котлована:

при разработке недобора грунта бульдозерами грунт относится к 1 группе. Перемещение грунта осуществляется на половину длинны котлована т.е. на 30 метров.
1. Бульдозер ДЗ - 8 на базе трактора Т - 100:
маш.-ч.;
;
.
2. Бульдозер ДЗ - 17 на базе трактора Т - 100:
маш.-ч.;
;
.

3. Бульдозер ДЗ - 53 на базе трактора Т - 100:
маш.-ч.;
;
.


1.4.2 Определение технико-экономической эффективности вариантных решений
Окончательный выбор комплекта машин производится на основании сравнения следующих технико-экономических показателей:
1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта