КУРСАЧ ИСПРАВЛЕННЫЙ 2021. 1 Расчёт производственной мощности 2 Характеристика сырья и вспомогательных материалов
 Скачать 214.83 Kb.
|
|
Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, будут использоваться следующие способы: защитное заземление, защитное зануление, защитное отключение, выравнивание потенциала, электрическое разделение сети, система защитных проводов, изоляция токоведущих частей, безопасные малые напряжения, контроль изоляции, компенсация токов замыкания на землю, средства индивидуальной защиты и др. Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям, кроме того, будут использоваться защитные оболочки, защитные ограждения (временные или стационарные), безопасное расположение токоведущих частей и т.д. Все выше перечисленные способы и средства защиты могут использоваться как отдельно, так и в сочетании друг с другом. Для отключения оборудования от сети будут применяться следующие способы отключения: -щитовой – отключается все оборудование или частично; -автоматический – произвольно, при нарушении параметров работы оборудования; - ручной – с помощью ручных выключателей, находящихся на оборудовании. В проектируемом цеху в электросистемах технологического оборудования значение напряжения будет равным 380 В. Тип исполнения оборудования – закрытый. Безопасность рабочих во многом зависит от свойства производственного оборудования сохранять безопасное состояние при выполнении заданных функций в определенных условиях в течение установленного времени, т.е. его безопасность. Все применяемое оборудование на проектируемом предприятии должно соответствовать ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Первостепенная роль в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, оснащенной необходимой контрольно-измерительной аппаратурой, приборами безопасности, блокировочными устройствами, автоматическими средствами сигнализации и защиты, позволяющими контролировать соблюдение нормальных режимов технологического процесса, а также исключающими возможность возникновения аварий и несчастных случаев. Все машины и оборудование должны обеспечивать исключение или снижение уровней шума, вибрации до регламентированных уровней. Схемы управления поточными линиями предусматривают последовательность включения и выключения элементов линий при аварийных ситуациях. В местах установки моечных машин, как правило, повышенная влажность, поэтому при включении рубильников для пуска электродвигателей следует насухо вытирать руки. Необходимо следить, чтобы струи воды не попадали на электродвигатели. Моечные машины и их электродвигатели должны быть заземлены. Запрещается удалять на ходу остатки сырья или другие предметы, застрявшие на ленте транспортера моечной машины. Нельзя становиться около моечных машин на неприспособленные для этой цели подставки (ящики и др.). Согласно правилам техники безопасности, каждый аппарат, работающий под давлением выше атмосферного, нужно подвергать не реже одного раза в год гидравлическому испытанию. Прокладка между крышкой и корпусом должна обеспечивать герметичность и не допускать проникновения пара или воды. Предохранительный клапан должен быть отрегулирован и закрыт кожухом. Открывать крышку аппарата можно только при давлении в аппарате, равном атмосферному, и температуре не более 40 °С. К работе на аппаратах, сосудах и коммуникациях работающих под избыточным давлением допускаются лица только после специального обучения, аттестации, стажировки, сдавшие техминимум и имеющие удостоверение. Все оборудование, установленное в цехе, должно быть заземлено. Площадки для обслуживания оборудования должны быть оснащены ограждениями для предупреждения падения с высоты. Трубопроводы подачи сжатого воздуха, воды, пара и горячей воды должны быть окрашены в синий, зеленый и красный цвет соответственно. В проектируемом цеху пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожара и системой пожарной защиты в соответствии с ППБ РБ 01-2014. Данные системы разработаны по конкретным объектам, при этом обеспечивается пожарная безопасность объекта как в рабочем его состоянии, так и в случаях возникновения аварийной обстановки и безопасность людей при возникновении пожара в любом месте объекта. В таблице 11.7 представлена классификация помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классы взрывоопасных и пожароопасных зон. Таблица 11.7 – Классификация помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классы взрывоопасных и пожароопасных зон
Продолжение таблицы 11.7
По степени огнеопасности все здания проектируемого предприятия относятся ко II степени с пределом огнестойкости стен – 2 часа, а перекрытия – 0,75 часа. Количество эвакуационных выходов не менее двух. Важным компонентом эффективного пожаротушения является правильный выбор способов и средств пожаротушения. Первичные средства тушения пожара применяются для тушения небольших очагов. Первичными средствами пожаротушения на проектируемом предприятии являются огнетушители марки ОУ-3, ОУ-10, внутренние пожарные краны с пожарными рукавами, пожарные гидранты, песок, противопожарные полотнища ПП-600. Предусмотрена система автоматической пожарной сигнализации с датчика ИП212-5М. Также предприятие, согласно проекту, оборудовано ручными кнопочными извещателями типа ИП5-2Р. Все здания проектируемого предприятия имеют не менее двух эвакуационных выходов, расстояние до наиболее удаленного эвакуационного выхода не более 75 м. Также все здания оснащены автономными пожарными извещателями, противопожарными щитами. Во все зданиях разработан план эвакуации на случай пожара, размещены таблички указывающие пути и направления для эвакуации. Таким образом, в ходе выполнения курсового проекта, при проектировании консервного завода, соблюдены все меры безопасности при эксплуатации зданий и сооружений, основного и вспомогательного оборудования. Тем самым будут обеспечены условия для безопасной работы, что позволит увеличить работоспособность, уменьшить травматизм, что положительно повлияет и на экономику предприятия. Список использованных источников 1 Гореньков, Э. С. Оборудование консервного производства: переработка плодов и овощей. Справочник/ Э. С. Гореньков, В.Л. Бибергал. – М.: Агропромиздат., 1989 – 256 с. 2 Покровский, А. А. Химический состав пищевых продуктов. – М.: Пищевая промышленность, 1980 – 226 с. 3 Фан-Юнг, А.Ф. Проектирование консервных заводов. – М.: Пищевая промышленность, 1976 – 306 с. 4 Дикис, М. Я. Технологическое обарудование консервных заводов/ М.Я. Дикис, А. Н. Мальский. – М.: Высш.шк. 1969. – 777 с. 5 Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности 49 01 01 03 «Технология консервирования».: Могилев, 2003 – 47с. 6 Зенькова, М. Л. Проектирование предприятий отрасли и системы автоматизированного проектирования: учебно-методическое пособие /М. Л. Зенькова, Л. П. Доброскок. – Могилев: МГУП, 2011. – 112 с. 7 Доброскок, Л. П. Основы консервирования и технохимконтроль: учебное пособие / Л. П. Доброскок, Л. В. Кузнецова, В. Н. Тимофеева. – Минск: Выш. шк., 2012. – 400 с. 8 Ситников Е. Д. Дипломное проектирование заводов по переработке плодов и овощей. – 2-е издание переработанное и дополненное. – М.: Агропромиздат, 1990. – 224 с. |