КУРСАЧ ИСПРАВЛЕННЫЙ 2021. 1 Расчёт производственной мощности 2 Характеристика сырья и вспомогательных материалов
Скачать 214.83 Kb.
|
9 Расчет площадей помещений 9.1 Расчёт сырьевой площадки Сырьевую площадку, занятую под хранение сырья рассчитываем по формуле , м2 (9.1) где – норма расхода сырья, кг/туб; – часовая производительность линии, туб/ч; – предельный срок хранения сырья на площадке, ч; – нагрузка на 1 м2 площади, кг/м2. Подставляя значения в формулу (9.1), рассчитаем площадь сырьевой площадки для клюквы м2 м2 Площадь сырьевой площадки с учетом проездов и проходов рассчитаем по формуле , м2 (9.2) Подставляя значения в формулу (9.2), получим м2 Принимаем длину =24 м. Ширину сырьевой площадки рассчитаем по формуле , м (9.3) Подставляя значения в формулу (9.3), получим В соответствии со строительными нормами принимаем ширину площадки 12 м. Площадь сырьевой площадки м2. 9.2 Расчет склада готовой продукции Площадь склада готовой продукции рассчитывают на хранение 50% продукции, вырабатываемой за два смежных месяца с максимальным объемом производства по формуле (9.2.1) где V – максимальный объем производства за два смежных месяца, туб; g – нормы укладки готовой продукции, туб/м2; 0,5 – коэффициент, учитывающий хранение на складе 50 % готовой продукции. Ширину склада принимаем 24 м. Длину склада рассчитаем по формуле (9.2) Принимаем длину склада готовой продукции 24 м. 10 Расчет расхода пара, воды и электроэнергии на технологические нужды Определим среднечасовой расход пара по месяцам Qп , т/ч, по формуле: (10.1) где V – часовая производительность, туб/ч; Нп – ориентировочная норма расхода пара, кг/туб. т/ч. т/ч. Расход пара по месяцам представлен в таблице 10.1. Определим суточный расход воды по месяцам Qв , м3/сут, по формуле Qв = V·Нв ·n, (10.2) где V – часовая производительность, туб/ч; Нв – ориентировочная норма расхода воды, кг/туб; n – количество рабочих смен в сутки. м3/сут м3/сут Расход воды по месяцам представлен в таблице 10.2. Определим суточный расход электроэнергии по месяцам Qэ, кВт·ч/туб, по формуле Qэ = V·Нэ ·n, (10.3) где V – часовая производительность, туб/ч; Нэ – ориентировочная норма расхода электроэнергии, кВт·ч/туб; n – количество рабочих смен в сутки. кВт⋅ч/сут кВт⋅ч/сут Расход электроэнергии по месяцам представлен в таблице 10.3. Таблица 10.1 - Расход пара по месяцам
Таблица 10.3 - Расход электроэнергии по месяцам
Трудовая деятельность человека, осуществляющаяся в производственных условиях, является одной из основных форм его деятельности. В процессе труда работники взаимодействуют с различными элементами производственной среды: предметами и орудиями труда, средствами производства, состоянием воздушной среды и др. Участвуя в производственном процессе, работники подвергаются влиянию преимущественно техногенных факторов, явлений и процессов, т.е. опасностям и вредностям, непосредственно связанным с природой технологических процессов, оборудования, технических устройств. Безопасность труда обеспечивается в первую очередь обучением квалифицированного персонала и соблюдением правил техники безопасности. Причинами аварий и несчастных случаев нередко служат технические факторы– конструктивные недостатки или неисправность машин и механизмов, несовершенство технологических процессов, отсутствие, выход из строя защитных средств и т.п. Однако, как показывает опыт, во многих случаях виновником травматизма является сам работающий, который по тем или иным причинам пренебрег требованиями безопасности труда. На проектируемом предприятии существует ряд потенциальных опасностей и вредностей, основными из которых является применение большого количества разнообразных транспортирующих и технологических машин и механизмов, агрегатов, использующих тепло и установок с высокими параметрами теплоносителей, вакуумной техники, установок, работающих под давлением, использованием сильнодействующих химических веществ и т.д. Производственными вредностями являются: наличие в воздухе производственных помещений и рабочих зон вредных веществ, повышенное содержание сахарной пыли, которая возникает при просеивании сахара, недостаточное освещение, несоответствие нормативам параметров микроклимата, наличие шума и вибрации,возможность появления вредных электромагнитных полей, ультрафиолетовых и других излучений и т.д. К опасным производственным факторам можно отнести возможность травмирования движущимися частями оборудования, ушибы и порезы острыми частями рабочего инструмента, поражения электрическим током, термические и химические ожоги (острым паром, горячей водой, нагретыми горячими поверхностями), возможность взрыва газо-пылевоздушных смесей, падения с высоты и т.д. Наиболее трудоемкие процессы происходят в производственных цехах, где осуществляются основные технологические операции, такие как мойка, очистка, резка овощей, бланширование свеклы и капусты, шпарка банок, варка, фасование, укупоривание и др. Все эти процессы сопровождаются выделением в рабочую зону значительных количеств тепла, влаги, паров и газов, которые и являются основными вредными производственными факторами предприятия. В основном на предприятии применяются безвредные вещества и материалы, на основе моющих растворов и ПАВ. При работе c ними возможно получение ожогов, поэтому предусмотрено использование защитных перчаток, хранение в строго отведенном помещении, проведение перед началом работы инструктажа и соблюдение техники безопасности. В окружении человека находятся тысячи различных химических соединений, способных негативно отразиться на его здоровье и работоспособности. На любом производстве имеют дело с большим количеством разнообразных химических веществ, являющихся в той или иной мере вредными веществами. Большинство промышленных отравлений связано с проникновением вредных веществ через органы дыхания в виде пыли, газа, паров. Поэтому для эффективной защиты рабочих от вредных факторов, снижения заболеваемости и травматизма предусмотрено использование респираторов, организация надежной вентиляции производственных и бытовых помещений, организация систематического санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны. Учитывая большую важность метеорологических факторов для работающих, санитарные правила регламентируют показатели микроклимата для рабочих зон, производственных, а также санитарно-бытовых помещений. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений определяет СанПиН «Требования к микроклимату рабочих мест в производственных и офисных помещениях», утв. постановлением Минздрава РБ от 30.04.2013 г. №33, по которому показателями, характеризующими микроклимат в производственных помещениях, являются температура, относительная влажность и скорость движения воздуха, интенсивность теплового облучения и температура поверхностей технологического оборудования и ограждающих конструкций, данные которых представлены в таблицах 11.2 и 11.3. Таблица 11.2 – Оптимальная температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений
Таблица 11.3 – Допустимые параметры микроклимата в рабочей зоне производственных помещений
Для поддержания параметров микроклимата на предприятии используется система центрального отопления и вентиляция, которая будет обеспечивать удаление из воздуха производственных помещений избыточного тепла, влаги, вредных газов, паров и пыли. Рациональное освещение рабочих мест является одним из элементов благоприятных условий труда. Неправильное и недостаточное освещение может приводить к возникновению опасных и вредных производственных факторов на производстве. Длительное пребывание в этих условиях приводит к отвлечению внимания, уменьшению сосредоточенности, зрительному и общему утомлению. Нормы производственного освещения устанавливаются в соответствии с требованиями ТКП 45-2.04-53-2009 «Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования» в зависимости от: - разряда и подразряда зрительной работы; В данном курсовой проекте в производственных помещениях принято в дневное время – естественное боковое и комбинированное освещение, вечером и ночью – искусственное, создаваемое люминесцентными лампами. Тип светильников ПВЛМ с двумя люминесцентными лампами. На предприятии применяются, в основном, люминисцентные лампы дневного света ЛСП 02 и ЛСП 04. Данные о нормах искусственной освещённости рабочей поверхности в производственных помещениях и нормативах освещённости представлены в таблицах 12.4 и 12.5. Окраска в основных и производственных помещениях, санитарно-бытовых помещениях предусмотрена светлых тонов, что обеспечивает оптимальный уровень светопоглощения и светоотражения от окружающих поверхностей. Таблица 11.4 – Нормы искусственной освещенности рабочей поверхности в производственных помещениях
Таблица 11.5 – Нормативы естественной и искусственной освещенности
Шум и вибрация могут в большей или меньшей степени временно активизировать или постоянно подавлять определенные психические процессы в организме человека. Физиопатологические последствия могут проявляться в форме нарушения функций слуха и других анализаторов, например вестибулярного аппарата, координирующей функции коры головного мозга, нервной или пищеварительной системы, системы органов кровообращения. Нормируемый допустимый уровень звука в соответствии с СанПиН №115 от 16.11.для оптимального и допустимого класса условий по тяжести труда составляет 80дБА, а допустимые уровни вибрации должны отвечать требованиям СанПиН «Требования к производственной вибрации, вибрации в жилых помещениях, помещениях административных и общественных зданий», утв. постановлением Минздрава РБ от 26 декабря 2013 г. № 132. и составляют Lв=13-2мм/см (108-92 дБ). В соответствии с ГОСТ 12.1.029-80 снижения шума и вибрации в производственных условиях можно добиться следующими методами: - устранение или уменьшение шума и вибрации непосредственно в источнике их возникновения; - своевременная замена износившихся деталей машин и аппаратов; - рациональное размещение технологического оборудования, машин, механизмов; - внедрение малошумных технологических процессов и оборудования, оснащение машин и механизмов дистанционным управлением, создание рационального режима труда и отдыха работающим и т.д.; - применение средств индивидуальной защиты и тд; Электрические установки, с которыми приходится иметь дело практически всем работающим на производстве, представляют потенциальную опасность. Она заключается в том, что токоведущие проводники (или корпуса машин, оказавшиеся под напряжением в результате повреждения изоляции) не подают сигналов опасности, на которые реагирует человек. Реакция человека на электрический ток возникает лишь после его прохождения через ткани. В таблице 11.6 приведена классификация помещений по опасности поражения током. Согласно ГОСТ 12.1.019-2017 электробезопасность должна обеспечиваться: - конструкцией электроустановок; - техническими способами и средствами защиты; - организационными и техническими мероприятиями. Таблица 11.6 – Классификация помещений по опасности поражения электрическим током
Продолжение таблицы 11.6
|