Главная страница
Навигация по странице:

  • 4.6.2 Требования безопасности к производственному персоналу и индивидуальные средства защиты.

  • 4.6.3 Требования безопасности к технологическому процессу и оборудованию

  • ремонт линейных контакторов. курсовой роект. ПЗ. 1. Структура управления предприятием


    Скачать 178.25 Kb.
    Название1. Структура управления предприятием
    Анкорремонт линейных контакторов. курсовой роект
    Дата27.03.2022
    Размер178.25 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПЗ.docx
    ТипДокументы
    #420731
    страница4 из 5
    1   2   3   4   5

    4.6 Вопросы охраны труда и окружающей среды.

    4.6.1 Опасные и вредные производственные факторы при работе.

    Таблица 10. Карта вредности электроаппаратного участка



    Описание опасности (опасной ситуации)


    Условия работы, (Н); (А)

    Существующие меры управления воздействием опасности (Документы по ОТ)



    «Т»



    «В»

    Поправочные коэффициенты

    Величина риска

    «Р»


    «С»


    «Д»


    «Ч»

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    6.

    7.

    8.

    9.

    1) Движущиеся части производственного оборудования, инструмента

    (Н)

    №№ 1.1, 1.26

    5

    3

    1

    1

    2

    20

    2) Открытые движущиеся части производственного оборудования, инструмента

    (Н)

    №№1.1, 1.26

    5

    3

    1

    1

    2

    20

    3) Вероятность падения работника вследствие неровности пола, скользкого покрытия, выполнении работ на улице зимой

    (А)

    №№ 1.1, 1.6, 1.10

    3

    2

    1

    1

    2

    8

    4) Контакт с токоведущими частями

    (Н)

    № 1.1

    5

    2

    1

    1

    1

    10

    5) Вероятность возникновения пожара в результате электрического замыкания

    (А)

    № 1.1

    5

    2

    1

    1

    1

    10

    6) Выполнение работ с применением сосудов под давлением

    (Н)

    № 1.1

    3

    2

    1

    1

    1

    6

    7) Выполнение работ с ГПМ

    (Н)

    №№ 1.1, 1.5, 1.13

    5

    2

    1

    1

    3

    17

    8) Наличие высоких температур и нагретых поверхностей при выполнении работ

    (Н)

    № 1.1

    5

    2

    1

    1

    1

    10

    9) Выполнение работ с применением хим. веществ

    (Н)

    № 1.1

    3

    2

    1

    1

    1

    6

    10) Наличие шума

    (Н)

    № 1.1

    1

    2

    1

    1

    1

    2

    11) Тяжесть труда

    (А)

    № 1.1

    3

    2

    1

    1

    1

    6

    12) Вероятность загрязнения окружающей среды

    (А)

    № 1.1

    3

    2

    1

    1

    1

    6

    4.6.2 Требования безопасности к производственному персоналу и индивидуальные средства защиты.

    Персонал организации по ТО и ремонту МПС должен иметь документально подтвержденную квалификацию, соответствующую сложности выполняемых работ, обладать знаниями и навыками согласно квалификационным справочникам, действующим в Республике Беларусь, а также должен

    знать требования санитарных норм, правил техники безопасности и правил пожарной безопасности.

    Эксплуатацию электроустановок должен осуществлять специально подготовленный электротехнический персонал. Требования к электротехническому персоналу и его подготовке – согласно

    ТКП 181. Электротехнический персонал должен иметь удостоверение на допуск к работам в электрических установках с присвоением группы по электробезопасности.

    Электротехнический персонал до назначения на самостоятельную работу или при переходе на другую работу (должность), связанную с эксплуатацией электроустановок, а также при перерыве в работе в качестве электротехнического персонала свыше одного года обязан пройти стажировку (производственное обучение) на рабочем месте.

    Требования к персоналу, проводящему ремонтные работы при работе на высоте, должны соответствовать требованиям.

    Принимаемые на работу и работающие должны проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь.

    Все рабочие и административно-технический персонал должны проходить инструктаж по охране труда.

    По характеру и времени проведения инструктажи по охране труда согласно ГОСТ 12.0.004 подразделяют на:

    – вводный;

    – первичный на рабочем месте;

    – повторный – не реже одного раза в 6 мес;

    – внеплановый;

    – целевой – при необходимости.

    Проведение первичного, повторного, внепланового, целевого инструктажа должно подтверждаться подписями лиц, проводивших и прошедших инструктаж, в журнале регистрации инструктажа

    по охране труда или в личной карточке прохождения обучения. Допускается регистрация целевого инструктажа в отдельном журнале.

    В случае проведения целевого инструктажа с лицами, выполняющими работы по наряду-допуску, отметка о его проведении должна производиться в наряде-допуске.

    При регистрации внепланового инструктажа в журнале регистрации инструктажа по охране труда должна указываться причина его проведения.

    Допуск рабочих к самостоятельной работе осуществляется руководителем организации (структурного подразделения) и оформляется приказом или распоряжением.

    Порядок подготовки (обучения), переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда, привлекаемых к работам (оказанию услуг) работодателями.

    Для предохранения работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов следует применять средства индивидуальной защиты, в которые должны входить специальная одежда (спецодежда) и специальная обувь (спецобувь), защитные очки, наушники, респираторы, раз-

    личные средства защиты от поражения электрическим током (электроизолирующие перчатки), каски, маски.

    Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011.

    Применяемые средства индивидуальной защиты работающих:

    – очки защитные – по ГОСТ 12.4.013;

    – индивидуальные средства защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034, ГОСТ 12.4.028,

    – защитная одежда при работе с кислотами – по ГОСТ 27652, ГОСТ 27654;

    – защитная одежда при работе со щелочами – по ГОСТ 27651, ГОСТ 27653;

    – комбинезоны – по ГОСТ 12.4.099 и ГОСТ 12.4.100;

    – фартуки – по ГОСТ 12.4.029;

    – халаты по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132;

    – рукавицы – по ГОСТ 12.4.010;

    – перчатки резиновые – по ГОСТ 20010;

    – перчатки трикотажные – по ГОСТ 5007;

    – индивидуальные средства защиты лица – по ГОСТ 12.4.023;

    – обувь кожаная специальная – по ГОСТ 12.4.137;

    – сапоги резиновые – по ГОСТ 12265;

    – дерматологические защитные средства – по ГОСТ 12.4.068.

    – ковры электроизолирующие – по ГОСТ 4997.

    Средства индивидуальной защиты должны испытываться в установленном порядке.

    Работающие, занятые на производстве, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно.

    Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы и обеспечивать безопасность труда.

    Выдача работникам смывающих и обезвреживающих средств производится в соответствии с правилами.

    Работники при получении спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты должны быть проинструктированы о порядке пользования этими средствами и ознакомлены с требованиями по уходу за ними.

    Спецодежду следует подвергать стирке, химчистке, обезвреживанию и другим видам санитарной обработки в соответствии с действующими нормами.

    При осмотре и проверке электрооборудования под напряжением 600 В работник должен пользоваться исправными средствами индивидуальной защиты: электроизолирующими перчатками, галошами, сапогами, ковриками. Выполнение работы без средств индивидуальной защиты не допускается.

    Перед началом работы средства индивидуальной защиты должны осматриваться работающим.

    Электроизолирующие перчатки, галоши, коврики, изолирующие рукоятки инструмента не должны иметь отверстия, трещины, разрывы и другие повреждения, ухудшающие их защитные качества.

    При работе в электроизолирующих перчатках не допускается подворачивать их края, а сами перчатки необходимо надевать поверх рукавов одежды.

    Электроизолирующие перчатки, галоши, коврики и инструмент с изолированными рукоятками должны периодически подвергаться осмотрам и испытаниям.

    После испытания на средствах индивидуальной защиты должна быть сделана отметка (клеймо,штамп) о сроках следующего испытания.

    Зоны с уровнем шума более 80 дБА должны быть обозначены знаками безопасности. Работающих в этих зонах необходимо снабжать средствами индивидуальной защиты органов слуха.

    Рабочие, работающие на станках, при работе должны пользоваться соответствующими средствами индивидуальной защиты.

    При работе спецодежда должна быть застегнута. Волосы должны быть закрыты головным убором (беретом, косынкой) и подобраны под него.

    Перед началом работы на станке необходимо проверить исправность и наличие всех ограждений и приспособлений, прочность закрепления режущего инструмента, а также опробовать работу станка на холостом ходу.

    Не допускается работа на оборудовании со снятым, незакрепленным или неисправным защитным ограждением.
    4.6.3 Требования безопасности к технологическому процессу и оборудованию

    Эксплуатируемое оборудование должно быть в полной исправности.

    Ограждение или защитные устройства должны быть установлены на место и

    соответствующим образом закреплены. Работать на неисправном оборудовании

    и при отсутствии или неисправном ограждении запрещается.

    Вновь установленное или вышедшее из капитального ремонта оборудование

    может быть пущено в работу только после его комиссионной приемки с

    участием начальника цеха и инженера по охране труда.

    Верстаки, столы и стеллажи должны быть прочными, устойчивыми и

    безопасными для работы и надежно закреплены на полу. Ящики верстаков

    должны иметь стопоры.

    Поверхность верстаков должна быть обита гладким материалом, столы и

    стеллажи не должны иметь выбоин, заусенцев, трещин и др. дефектов.

    Полки стеллажей должны иметь наклон внутрь во избежание падения

    хранящихся предметов.

    При обивке верстака нельзя допускать выступающих кромок и острых уголков.

    Ширина верстака должна иметь не более 0.75м. Расстояние между тисами на

    верстаках должно соответствовать размеру обрабатываемых деталей и быть не

    менее 1м между осями тисов.

    Для защиты рабочих от отлетающих осколков на верстаке должны быть

    установлены сетки высотой не менее 1м с ячейками не более 3-х мм.

    Детали и материалы, поступившие на обработку, должны размешаться на

    специальных и четко обозначенных местах.

    Передачи (ременные, канатные, цепные, шарнирные и др.) должны иметь

    прочные предохранительные ограждения. Вращающиеся элементы

    оборудования и механизмов, находящиеся на высоте ниже 2,5м от пола, должны

    быть ограждены.

    Для каждого работающего должно быть обеспечено удобное рабочее место, не стесняющее его действий во время исполняемой работы. Рабочее место должно быть обеспечено достаточной площадью для размещения вспомогательного оборудования, а так же необходимым инвентарем для хранения инструмента, оснастки заготовок и обрабатываемых изделий (стеллажи, столы, ящики, тумбочки и т.п.).

    На рабочем месте под ногами рабочего должен быть исправный деревянный

    решетчатый настил, у которого расстояние между планками должно

    соответствовать 25-30мм.

    Рабочее место должно быть достаточно освещенным и содержатся в чистоте. Уборка рабочего места должна производиться в течение рабочего дня и после каждой смены по мере накопления на рабочих местах готовой продукции и отходов.

    Перед началом работы проверить весь инструмент. Слесарные молотки изготовляют из стали марки 50 или У7. Рукоятки, на которых надежно укрепляют молотки и кувалды путем расклинивании заершенными металлическими клиньями, изготовляют из вязких и прочных пород дерева (граб, клен, рябина, кизил, ясень, бук, молодой дуб, береза). Они не должны иметь сучков, трещин, бугров и отколов. Чтобы поверхность рукояток была гладкой, их пропитывают олифой или покрывают бесцветным лаком. Рукоятки делают слегка конусными с уширением к свободному концу. Слесарные зубила, крейцмейсели, бородки, керны, обжимки изготовляют из инструментальной стали с термической обработкой рабочей и ударной частей. Они должны иметь слегка выпуклые гладкие затылки без скосов и заусенцев. Длина зубила, крейцмейселя и бородка — не менее 150 мм, а оттянутой части зубила 60 — 70 мм. Режущая кромка инструмента должна представлять собой ровную или слегка выпуклую линию. Угол заточки рабочей части зубила и крейцмейселя определяется в зависимости от твердости обрабатываемого материала. Напильники и отвертки не должны иметь трещин, изломов. На деревянные рукоятки их со стороны насадки надевают металлические бандажные кольца. При работе не разрешается наращивать один гаечный ключ другим, а также применять прокладки между гайкой и ключом.
    Всех рабочих, занятых обработкой деталей ударным инструментом, обеспечивают защитными очками, а место работы ограждают сетками или щитами.
    Проверить исправность пневматического инструмента. Воздушные шланги должны быть хорошо насажены на штуцера и не должны иметь повреждений. При обнаружении какой-либо неисправности, заявить об этом мастеру. При получении от мастера новой работы потребовать проведения инструктажа о безопасных методах ее выполнения.
    Техника безопасности при ремонте электрических аппаратов
    Работы по ТО и ТР, испытанию и наладке электрического и электронного оборудования ТПС необходимо производить в соответствии с требованиями Правил эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП). Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) и технологическими процессами.
    Перед началом ремонта электрооборудования МПС должны быть обесточены все силовые электрические цепи, отключены выключатели тяговых электродвигателей, крышевой разъединитель поставлен в положение "Заземлено", выпущен воздух и перекрыты краны пневматической системы электроаппаратов. Кроме того, при необходимости ремонта отдельных аппаратов, должны быть вынуты предохранители данного участка, предусмотренные конструкцией.
    Внешние электрические сети питания переносных диагностических приборов напряжением более 42 В переменного или 110 В постоянного тока должны быть оборудованы защитным заземлением ("занулением" или устройством защитного отключения).
    Стенд для диагностики и ремонта электронного оборудования должен иметь защитное заземление ("зануление" или устройство защитного отключения).
    Испытания электрических машин, аппаратов и счетчиков электрической энергии на электрическую прочность изоляции после ремонта перед установкой на ТПС (кран) должны производиться на специально оборудованной станции (площадке, стенде), имеющей необходимое ограждение, сигнализацию, знаки безопасности и блокирующие устройства.
    Перед началом и во время испытаний на станции (площадке) не должны находиться посторонние лица.
    Сборка схем на испытательных стендах должна осуществляться при полном снятии напряжения. Питающие кабели для испытания электрических машин и аппаратов высоким напряжением должны быть надежно присоединены к зажимам, а корпуса машин и аппаратов заземлены.
    Подачу и снятие напряжения необходимо осуществлять контакторами с механическим или электромагнитным приводом или рубильником, имеющим защитный кожух.
    Пересоединение на зажимах испытываемых машин и аппаратов должно производиться после отключения всех источников питания и полной остановки вращающихся деталей.
    Измерение сопротивления изоляции, контроль нагрева подшипников, проверка состояния электрощеточного механизма должны производиться после отключения напряжения и полной остановки вращения якоря.
    При пайке наконечников на проводе непосредственно на ТПС (кране) должен использоваться надежно закрепленный тигель, исключающий выплескивание из него припоя.
    При измерении сопротивления изоляции электрических цепей мегаомметром на напряжение 0,5 и 2,5 кВ выполнение каких-либо других работ на электрооборудовании и электрических цепях МПС запрещается.

    Перед испытаниями высоким напряжением сопротивления изоляции электрических цепей МПС все ремонтные работы должны быть прекращены, работники выведены, входные двери на МПС закрыты, а с четырех сторон на расстоянии 2 м установлены переносные знаки "Внимание! Опасное место".

    Перед подачей высокого напряжения необходимо подать звуковой сигнал и объявить по громкоговорящей связи: "На электропоезд, стоящий на такой-то канаве, подается напряжение". Управлять испытательным агрегатом должен руководитель работ, проводить испытания - персонал, прошедший специальную подготовку.

    Корпус передвижного трансформатора и рамы испытываемого МПС необходимо заземлить.

    После ремонта МПС подъем токоприемника и опробование электропоезда или электросекции под рабочим напряжением должно производить лицо, имеющее право управления, в присутствии проводившего ремонт мастера или бригадира, которые до начала опробования должны убедиться в том, что:
    все работники находятся в безопасных местах, и подъем токоприемника не грозит им опасностью
    закрыты люки машин, двери шкафов управления, крышки подвагонных аппаратных ящиков;
    закрыты складные лестницы и калитки технологических площадок для выхода на крышу;
    с машин и аппаратов после их ремонта сняты все временные присоединения;
    машины, аппараты, приборы и силовые цепи готовы к пуску и работе.
    После этого работник, поднимающий токоприемник, должен объявить : "Поднимаю токоприемник", подать звуковой сигнал свистком электропоезда и поднять токоприемник способом, предусмотренным конструкцией данного электропоездп или электросекции.

    При поднятом и находящемся под напряжением токоприемнике разрешается:
    заменять перегоревшие лампы в кабине машиниста, в кузове , лампы освещения ходовых частей, буферных фонарей, внутри вагонов электросекций при обесточенных цепях освещения;
    протирать стекла кабины внутри и снаружи, лобовую часть кузова, не приближаясь к токоведущим частям, находящимся под напряжением контактной сети, на расстояние менее 2 м и не касаясь их через какие-либо предметы:
    заменять предохранители в обесточенных цепях управления;
    заменять прожекторные лампы при обесточенных цепях, если их смена предусмотрена из кабины машиниста:
    осматривать тормозное оборудование и контролировать выходы штоков тормозных цилиндров не залезая под кузов:
    проверять на ощупь нагрев букс;
    настраивать электронный регулятор напряжения;
    продувать маслоотделители и концевые рукава тормозной и напорной магистралей;
    проверять цепи электронной защиты под наблюдением мастера, стоя на диэлектрическом коврике и в диэлектрических перчатках;
    контролировать по приборам и визуально работу машин и аппаратов;
    включать автоматы защиты;
    осматривать механическое оборудование и производить его крепление, не залезая под кузов;
    регулировать предохранительные клапаны воздушной системы;
    производить уборку (кроме влажной) кабины, тамбуров и проходов в машинном отделении.

    Другие работы на МПС при поднятом и находящемся под напряжением токоприемнике запрещаются.
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта