Главная страница
Навигация по странице:

  • Изотермические

  • Резервуары

  • Стальные

  • Вертикальные

  • Вертикальные цилиндрические резервуары для неагрессивных

  • гидра. 1 Техническое диагностирование технологического оборудования


    Скачать 1.52 Mb.
    Название1 Техническое диагностирование технологического оборудования
    Анкоргидра
    Дата27.09.2022
    Размер1.52 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаGidra_2022_03-908.docx
    ТипДокументы
    #698936
    страница13 из 14
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

    33. Технико-экономические показатели. Специфические особенности экономики резервуаростроения


    Анализ экономической эффективности стальных резервуаров показывает, что сравнение технико-экономических показателей, например, по общему расходу металла, хотя и выявляет оптимальные конструкции по удельному расходу металла (в расчете на 1 м3 полезного объема), однако простое сопоставление не раскрывает всех сторон экономической эффективности резервуаров различных типов. Широкая номенклатура резервуаров содержит большой перечень сооружений, не сопоставимых по своему назначению.

    Например, не имеет смысла сравнивать между собой резервуары низкого и высокого давлений (обычные вертикальные резервуары со сферическими крышами) по величине потерь нефтепродуктов от испарения, т.к. назначение их различно. Также нельзя просто сравнивать резервуары с плавающей крышей и резервуары с понтоном, т.к. резервуары с плавающей крышей в среднем экономичнее резервуаров с понтоном на 20 % из-за отсутствия лишней стационарной крыши, но каждый из них имеет свою рациональную область.

    Существует немало случаев, когда по условиям эксплуатации необходимо применять резервуары с понтоном. Например, в районах с большими снеговыми осадками или в районах с песчаными бурями непригодны резервуары с плавающей крышей. Но в районах, где оба вида резервуаров эквивалентны по сокращению потерь, предпочтение следует отдавать резервуарам с плавающей крышей, которые имеют ряд преимуществ. Они более удобны для наблюдения во время эксплуатации, в пожаротушении и ремонте, при защите от коррозии.

    Специфическая особенность нефтяных резервуаров в отличие от других строительных конструкций и сооружений заключается в том, что в них, с точки зрения экономической эффективности, значительно большее значение имеет не экономия стали или снижение себестоимости, а стоимость сокращения потерь от испарения, которая несравненно выше. Например, если экономия стали или сметной стоимости составляет тысячи рублей, то экономия от сокращения потерь нефтепродукта составляет десятки или сотни тысяч рублей. Это следует из общего количества потерь нефти и нефтепродуктов, которое оценивается в пределах 5÷7% от объема добываемой нефти в стране и составляет миллионы тонн. С другой стороны, борьба с потерями нефти и нефтепродуктов с точки зрения охраны природы также имеет большое социальное значение. Таким образом, экономическая эффективность резервуаров должна выявляться и оцениваться путем комплексного анализа всех факторов с учетом приведенных затрат, включающих эксплуатационные расходы и стоимость потерь при хранении.

    При упрощенном анализе экономической эффективности резервуаров различных типов следует сравнивать между собой в основном однотипные резервуары, но имеющие разные объемы. В этом случае следует сравнивать между собой удельные расходы или стоимости, приходящиеся на 1 м3 объема.

    При комплексном анализе для более полного выявления экономической эффективности стальных резервуаров учитывают все факторы, в том числе эксплуатационные расходы, включающие стоимость сокращения потерь при хранении. При анализе эффективности не отдельных резервуаров, а целых резервуарных парков учитывают, кроме того, стоимость территории, внутри парковых коммуникаций и других обще парковых расходов. Тогда более полно выявляется экономическая эффективность как отдельных резервуаров, так и всего парка в целом.

    34. Технико-экономические показатели резервуаров различных типов и объемов


    1Резервуарысплавающейкрышей.Исходя из технических характеристик следует, что увеличением объема резервуаров удельный расход стали уменьшается, а удельный расход стали резервуаров одного и того же объема с понтоном соответственно больше, чем резервуаров с плавающей крышей, на 10÷50 %.

    1. Изотермическиерезервуары. Расход металла в изотермических резервуарах по сравнению с резервуарами для нефти и нефтепродуктов соответственно больше, поскольку они представляют собой двухслойную конструкцию, между двумя резервуарами которой устраивают теплоизоляцию для обеспечения постоянной отрицательной температуры.

    2. Сферические резервуары.. В первом случае получают нерегулярные сведения, не отражающие влияние величины внутреннего давления, а во втором случае - данные, объясняющие истинный смысл и необходимость учета избыточного давления в сферических резервуарах.

    3. Резервуарысостационарнойкрышей.В настоящее время в эксплуатации находится еще большое число резервуаров данного типа.

    4. Резервуары с понтоном.Увеличенный расход стали в этих проектах проявляется особенно заметно в резервуарах объемом 50 и 100 тыс. м3, где разница становится существенной за счет увеличения веса металлоконструкций стационарной крыши. В связи с этим резервуары с понтоном объемом 30 тыс. м3 и более применять нецелесообразно. Этот вывод учтен в СНиП 11-11.3-80 для складов нефти и нефтепродуктов, где максимальный объем резервуаров с понтоном ограничен объемом 50 тыс. м3 в то время как резервуары с плавающей крышей проектируют объемом до 120 тыс. м3. При анализе проектов, с точки зрения оптимальности основных размеров, было установлено, что резервуары объемом 100, 200, 300, 400, 700, 2000 и 3000 м3 имеют основные размеры, удовлетворяющие требованиям оптимальности по критериям Шухова, т.е. соотношение между диаметром и высотой стенки этих резервуаров принималось таким, чтобы резервуары имели минимальный удельный расход стали или стоимость.

    Таким образом, практически нет необходимости менять эти соотношения. Также было установлено, что в резервуарах объемом 1, 5, 10, 15 и 20 тыс. м3 основные размеры не являются оптимальными и необходимо увеличить высоту стенки и соответственно уменьшить диаметр с сохранением тех же объемов. По техническим характеристикам резервуаров можно проследить значения оптимальных габаритов, принятых за основу в действующих проектах.

    Итак:

    • резервуары со стационарной крышей по удельному расходу стали при равных объемах резервуаров близки к резервуарам с плавающей крышей, но поскольку последние имеют меньшие потери при хранении, то они, безусловно, эффективнее и имеют рад других преимуществ, свойственных резервуарам этого типа;

    • резервуары с понтоном (оптимальных габаритов) по сравнению с резервуарами со стационарной крышей (неоптимальных габаритов) по удельному расходу металла тяжелее на 15÷20 % (применительно к резервуарам объемом 5÷20 тыс. м3), что объясняется наличием понтона;

    • резервуары с понтоном при неоптимальных габаритах тяжелее резервуаров равного объёма (10÷20 тыс. м3) с оптимальными габаритами так же на 15÷20%.

    1. Стальныерезервуарытраншейноготипаинекоторые резервуарыспециальногоназначения. В показателях для резервуаров траншейного типа удельный расход стали на 1 м3 полезного объёма значительно больше, чем в наземных резервуарах. Это объясняется подземным расположением траншейных резервуаров и, следовательно, большой внешней нагрузкой на них. Резервуары траншейного типа предназначены для подземного длительного хранения нефтепродуктов при малой их оборачиваемости, в связи с чем обеспечивается значительное сокращение потерь.

    2. Вертикальныецилиндрическиерезервуарыдляхранения тяжелыхпродуктов. Особенности конструкций данных резервуаров объясняются большой плотностью продуктов, равной 1450 кг/м3. Задача сводится к определению дополнительного расхода металла, связанного с хранением более тяжелого продукта. Увеличивают толщины только нижних поясов стенки, остальные конструкции - верхние пояса, днище, стационарная крыша - не меняются. Поэтому удельный расход металла по сравнению с нефтерезервуарами увеличивается ненамного: 21,66 (20,0) - для резервуара 5 тыс. м3 и 20,66 (19,2) кг - для резервуара объемом 10 тыс. м3 (в скобках дан расход для нефтерезервуаров).

    3. Вертикальныецилиндрическиерезервуарыдляагрессивных химических продуктов. Данные резервуары предназначены для хранения продуктов с плотностью 1250 кг/м3 и выше. Проектом предусмотрено применение углеродистой стали с соответствующей защитой от коррозии. Кроме того, увеличены толщины листов стенки всех поясов, в связи с чем расход металла заметно (примерно на 50 %) увеличивается по сравнению с резервуарами для нефтепродуктов вследствие большой плотности продукта и в основном за счет его агрессивности.

    4. Вертикальные цилиндрические резервуары для неагрессивных химпродуктов при плотности до 1800 кг/м3. Расход металла по сравнению с нефтерезервуарами выше примерно вдвое.

    5. Резервуарыповышенногодавления. В России построены и находятся в эксплуатации резервуары повышенного давления нескольких типов. Рациональная область применения - длительное хранение нефтепродукгов с оборачиваемостью не более 8÷10 раз в течение года и сокращение потерь при «малых дыханиях» и от солнечной радиации. В настоящее время для этих же целей применяют подземные резервуары траншейного типа. Анализируя приведенные данные можно заметить, что удельные расходы металла на 1 м полезного объема зависят не только от типа резервуаров, но и от их объемов. Расход металла в траншейных несколько выше, а изготовление 1 т металлоконструкций дешевле, чем в резервуарах повышенного давления, следовательно, по стоимости эти типы примерно равноценны.

    6. Стальныегоризонтальныецилиндрическиерезервуарыдля нефтепродуктов. Горизонтальные цилиндрические резервуары, соответствующие габаритам железнодорожных платформ, объемом 3, 5, 10,25, 50. 75 и 100 м3 (надземные и подземные) широко применяют в различных областях народного хозяйства: в сельском хозяйстве, на автозаправочных станциях и в других организациях, использующих нефтепродукты в ограниченных объемах. Такие резервуары изготовляют на специальных механических заводах как габаритные заводские изделия. Удельный расход стали в надземных резервуарах меньше, чем в подземных, что связано с относительно большей нагрузкой. Как и в резервуарах других конструктивных форм, удельный расход металла с увеличением объема уменьшается от 100 до 53 кг на 1 м3 полезного объема в надземных и от 140 до 55 кг - в подземных. Но поскольку во многих хозяйствах одновременно используют различные марки нефтепродуктов в ограниченных объемах, приходится применять резервуары малых объемов, не считаясь с тем, что это экономически невыгодно.

    Подземное хранение применяют в основном для сокращения потерь. В рассматриваемых проектах принято сооружение подземных резервуаров в сухих грунтах, т.е. уровень грунтовых вод не должен достигать нижней образующей резервуаров. При проектировании в мокрых грунтах резервуары с целью предотвращения всплытия должны быть заанкерены в фундамент с учетом подпора грунтовых вод. Расход стали и стоимость сооружения в этом случае соответственно увеличиваются.

    35. Эксплуатационный уход за корпусом и оборудованием резервуаров.

    Резервуары нельзя вводить в эксплуатацию до их полного оснащения оборудованием, арматурой и гарнитурой, предусмотренных проектами или соответствующим стандартом.

    Правильная эксплуатация резервуаров предусматривает регулярные периодические осмотры корпусов, крыш и днищ резервуаров, а также резервуарного оборудования.

    При обнаружении трещин в швах или в основном металле необходимо принять меры к сохранению нефтепродуктов - резервуар должен быть срочно опорожнен и поставлен на ремонт.

    При замерзании арматуры резервуаров ее можно отогревать только водяным паром или горячей водой. Ни в коем случае нельзя допускать отогревания оборудования или корпусов резервуаров открытым пламенем или накаленными предметами. Нельзя допускать инструментов или работ, при которых могли бы иметь место искрение или высокие температуры, могущие вызвать взрыв или пожар.

    В защите корпуса и кровли резервуаров от ржавления большое значение имеет исправное содержание внешней поверхности. Перед окраской необходимо тщательно, до металлического блеска, очистить корпус и крышу резервуара от ржавчины и грязи. Очистка от ржавчины, окалины, грязи может производиться вручную скребками, металлическими щетками или пескоструйными аппаратами.

    Для сокращения потерь легких нефтепродуктов от испарения хорошие результаты дают окраска резервуаров в светлые цвета (белый цвет) или покрытие их алюминиевой краской.
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14


    написать администратору сайта