сварка. Алексей. 1 Технологическая часть 1 Cхемы постов газовой сварки и резки
 Скачать 1.87 Mb.
|
2 Безопасность работ при газовой сваркеГазовая сварка сопровождается рядом опасностей. Среди них основные: Риск взрывания баллонов с газом Воздействие паров, выделяемых при сварке, на человека. Риск получить ожоги. Негативное влияние лучистой энергии на глаза человека. Риск получить механические травмы в процессе сваривания Повышенная пожароопасность. Основные положения техники безопасности призваны сократить негативное воздействие продуктов газовой сварки на человека и процент риска получить ожоги, травмы и прочее. Правила техники безопасности во время сварочных работ.Газосварочные работы осуществляются не только в специальной защитной одежде, но и с использованием защитных темных очков, которые предназначены для защиты от излучения и попадания в глаза искр. Для газовой сварки работники должны надевать рукавицы, пошитые из негорючих тканей. Отметим, что осмотр рабочего места должен производиться не только перед началом работ, но и в процессе сваривания. Также нужно следить, чтобы рядом с местом проведения сварки не производились какие-либо другие работы, например, покраска или обезжиривание изделий. Когда сварочное соединение будет готово, нужно закрыть газовые баллоны и только после этого отсоединять от них оборудование для сварки. После окончания процесса сварки рабочее место также внимательно осматривается. Требования к помещению для газосварочных работ.Отметим, что сварочные работы, которые предполагают использование горючих и взрывоопасных газов, должны проводиться в специально предназначенных для этого помещениях. Такие помещения должны полностью отвечать условиям рабочего процесса. Одно рабочее место сварщика в таких помещениях должно быть не меньше четырех квадратных метров, при этом не учитывается площадь, необходимая для размещения оборудования для сварки. Между двумя рабочими постами должен быть проход, ширина которого не должна быть меньше метра. Высота помещения для газовой сварки должна быть не меньше трех метров, при этом помещение должно быть свободно от разных выступающих над рабочим пространством сварщика элементов. Помещение должно хорошо отапливаться и освещаться (уровень освещения должен составлять порядка 80 лк). Обязательно в таких помещениях оборудуют хорошую вентиляционную систему, которая будет удалять с рабочего места сварщика вредные пары и газы. 3 Защита окружающей среды Экологическая безопасность - это состояние окружающей среды, при котором отсутствует опасность ее загрязнения, грозящего здоровью человека. Экологическая безопасность обеспечивается при соблюдении соответствующих правил. Для организации каждого стационарного рабочего места сварщика помимо площади, приходящейся на оборудование и проходы, должно быть отведено не менее 4,5 м2 рабочей зоны. В сварочных цехах необходимо предусматривать общеобменную вентиляцию, а на стационарных рабочих местах - местную, которая обеспечивает содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающее предельно допустимых уровней. Сварочные цехи, участки и рабочие места должны иметь естественное и искусственное освещение, так как газовая сварка по точности относится ко второму разряду зрительных работ. В рабочей зоне производственных помещений сварочных цехов, участков и стационарных рабочих мест следует обеспечить оптимальные или допустимые сочетания температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха. В холодное время года должна действовать система отопления. Поддержание оптимальных параметров микроклимата обязательно в помещениях для временного отдыха рабочих. Заключение Таким образом, в результате проведенного исследования темы курсовой работы, можно сделать следующие выводы. Газовая сварка - это сварка плавлением, при которой металл в зоне соединения нагревают до расплавления газовым пламенем. Процесс газовой сварки состоит в нагревании кромок деталей в месте их соединения до расплавленного состояния пламенем сварочной горелки. Для нагревания и расплавления металла используется высокотемпературное пламя, получаемое при сжигании горючего газа в смеси с технически чистым кислородом. Зазор между кромками заполняется расплавленным металлом присадочной проволоки. Как и любая технология, газовая сварка имеет как преимущества, так и недостатки. Преимущества газовой сварки: простота; не требует сложного и дорогого оборудования; не требует источника электроэнергии; возможность в широких пределах регулировать скорость нагрева и охлаждения свариваемого металла. Недостатки газовой сварки: меньшая скорость нагрева металла и большая зона теплового воздействия на металл, чем при дуговой сварке; концентрация тепла меньше, а коробление свариваемых деталей больше, чем при дуговой сварке; благодаря сравнительно медленному нагреву металла пламенем и относительно невысокой концентрации тепла при нагреве производительность процесса газовой сварки существенно снижается с увеличением толщины свариваемого металла; стоимость горючего газа (ацетилена) и кислорода при газовой сварке выше стоимости электроэнергии при дуговой и контактной сварке. Вследствие этого газовая сварка обходится дороже, чем электрическая. Газовую сварку используют при: - изготовлении и ремонте изделий из тонко-листовой стали (сварке сосудов и резервуаров небольшой емкости, заварке трещин, варке заплат и пр.); - сварке трубопроводов малых и средних диаметров (до 100 мм) и фасонных частей к ним; - ремонтной сварке литых изделий из чугуна, бронзы и силумина; - сварке изделий из алюминия и его сплавов, меди, латуни, свинца; - наплавке латуни на детали из стали и чугуна; - сварке кованого и высокопрочного чугуна с применением присадочных прутков из латуни и бронзы, низкотемпературной сварке чугуна. При помощи газовой сварки можно сваривать почти все металлы, применяемые в технике. Такие металлы, как чугун, медь, латунь, свинец легче поддаются газовой сварке, чем дуговой. Если учесть еще простоту оборудования, то становится понятным широкое распространение газовой сварки в некоторых областях народного хозяйства. Список использованной литературы 1. Алексеев Е.К., Мельник В.И. Сварка в промышленном строительстве. - М.: Стройиздат, 1977. - 425 с. 2. Антонов И.А. Газопламенная обработка металлов. - М.: Машиностроение, 1976. - 215 с. 3. Дриц М.Е., Москалев М.А. Технология конструктивных материалов и материаловедение. - М.: Высш. школа, 1990. - 447 с. 4. Ерохин А.М. Основы сварки плавлением. - М.: Машиностроение, 1973. - 195 с. 5. Контроль качества сварки /Под ред. В.Н. Волченко. - М.: Машиностроение, 1975. - 52 с. 6. Рыбаков В.М. Сварка и резка металлов. - М.: Высшая школа, 1977. - 320 с. 7. Рыбаков В.М. Сварка и резка металлов. - М.: Высш. школа, 1979. - 214 с. 8. Лупачев В.Г. Сварочные работы: Учеб. пособие. - Мн.: Выш. шк., 1998. - 320 с. |