Диплом Сушка. Диплом готов. 1 Технологическая часть
Скачать 0.51 Mb.
|
ВведениеВерхнекамское месторождение обладает одним из самых больших запасов сырья в мире для получения хлорида калия. Хлористый калий используется в качестве удобрения для внесения под овощные культуры и картофель, многолетние плодово-ягодные насаждения, а также для производства сложных удобрений. Кроме того, хлорид калия является сырьем для промышленного производства других соединений калия — К2SO4, КОН, КСlО3, К2СО3, КСN, КNO3, и прочих соединений, применяемых во многих отраслях промышленности: в текстильной, стекольной, целлюлозно-бумажной, парфюмерной, лакокрасочной, консервной, кожевенной, фармацевтической, строительной, химической промышленности, а также в чёрной и цветной металлургии, пиротехнике, фотографии и т. д. Основное применение хлорид калия нашел в качестве удобрения. Свыше 90% калия, вырабатываемого в виде растворимых солей, применяют в сельском хозяйстве в качестве минеральных удобрений, поскольку калий один из важнейших элементов, необходимых для повышения урожайности. Калий - весьма распространенный химический элемент. По содержанию в земной коре около 2 % он уступает только кислороду, кремнию, железу, кальцию и натрию. Калий влияет на целый ряд физиологических функций, управляющих процессами роста и обмена веществ в растениях (образование, разложение и передвижение крахмала; азотный обмен и синтез белка; водный режим растения — благодаря калию поддерживается внутреннее давление в тканях растения). При недостатке калия замедляется рост растения, листья желтеют и отмирают, стебель становится тонким и рыхлым, семена теряют всхожесть. Растения, недостаточно обеспеченные калием, легко заражаются грибковыми заболеваниями, плохо переносят засуху, отличаются слабой морозостойкостью. С урожаем из почвы выносится значительное количество калия. Это вызвано тем, что содержание калия в растениях (в пересчете на сухое вещество) составляет от 4 до 5%, в табаке, подсолнечнике и гречихе от 7 до 8% калия. Поэтому калий необходимо вносить в почву в виде минеральных удобрений. В настоящее время промышленность минеральных удобрений -ведущая отрасль химической промышленности. Калийные удобрения содержат в качестве основного питательного элемента калий. Важнейшие виды: хлорид калия KCl (от 58 до 62% К2О), сульфат калия K2SO4 (45-50% К2О), калимагнезия К2SO4*Mg2SO4 (26-28% К2О), калийная смешанная соль (30-50% К2О), получаемая механическим смешением тонкоизмельчённой сильвинитовой руды KCl*NaCl c KCl. Хлорид калия и калийная смешанная соль гигроскопичны и слеживаются при перевозках и хранении, сульфат калия и калимагнезия малогигроскопичны и не слеживаются. Калийные соли, которые содержатся в удобрениях, хорошо растворяются в воде. Наиболее распространенное удобрение - КСl. Сырьем для его производства служат сильвинитовые руды (от 12 до 30°/о К2О), которые состоят преимущественно (от 95 до 98%) из сильвина КСl и галита NaCl с небольшими примесями солей Мg+ и Са+ и не растворяющихся в воде глинистых шламов. Целью дипломного проекта является повышение качества готового продукта, снижение себестоимости хлорида калия, оценка эффективности реконструкции сушильного отделения в производстве хлористого калия в связи с введением аэроохладителя. Для достижения поставленной цели предлагается реконструкция аэроохладителя на стадии сушки в условиях БКПРУ-3 ПАО «Уралкалий» Задачей является произвести расчёт материального и теплового баланса, конструктивный расчёт основного и вспомогательного оборудования. Подробно рассмотреть обоснование и выбор метода производства, а также его стадии и технологическую схему отделения сушки. Основным направлением в технологии переработки калийных руд является получение высококачественных удобрений с минимальными потерями полезного вещества и высокими технико-экономическими показателями. При производстве минеральных удобрений большое значение придают качеству готовой продукции. Качество, наряду с другими факторами, определяет спрос на продукцию. Одной из характеристик хлористого калия является пологость. Недостатком сушильного отделения является высокая температура продукта на выходе из печи, поступающего на обработку реагентами. В данном дипломном проекте предложен один из вариантов реконструкции схемы сушки влажного концентрата в сушильном отделении, с целью снижения температуры продукта на выходе из печи, и улучшения условий обработки продукта реагентами. |