Главная страница
Навигация по странице:


  • Диплом Сушка. Диплом готов. 1 Технологическая часть


    Скачать 0.51 Mb.
    Название1 Технологическая часть
    АнкорДиплом Сушка
    Дата25.10.2022
    Размер0.51 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДиплом готов.docx
    ТипРеферат
    #754408
    страница5 из 10
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
    (2.36)

    Па

    Рабочая температура в аппарате: t1=550 C, t2=120 C

    Материал корпуса: 12Х18Н10Т

    Рабочая среда: газ и твердые частицы

    Допускаемое напряжение материала корпуса доп МПа определяется по формуле [1, c.38]

    (2.37)

    где - нормативное допускаемое напряжение, МПа;

    - коэффициент, учитывающий вид заготовки;

    Т.к. для изготовления аппарата используется листовая сталь, то =1.

    МПа

    Коэффициент прочности сварного шва принимаем =0,9, это значение соответствует двойному стыковому шву, получаемому в результате сварки вручную с одной стороны.

    Дополнительную прибавку возьмем 3 мм.

    Номинальная расчетная толщина стенки S, м определяется по формуле [1, c.38]

    (2.38)

    Для нижней части сушилки с диаметром 3 м определяется по формуле [1, c.38]

    (2.39)

    м (4 мм)

    Для сепарационной части с диаметром 3,5 м

    м (4 мм)
    2.4 Подбор вспомогательного оборудования
    Расчет и подбор аэроохладителя ведем в соответствии с расчетами источника [10, с.11]

    Данные для расчёта материального баланса процесса охлаждения-обеспыливания взяты из таблицы 2.3

    Таблица 2.3 - Материальный баланс процесса охлаждения –обеспыливания


    Приход

    Расход

    Статьи прихода.

    Кол. продуктов, поступающих, кг/c

    Статьи расхода.

    Кол. продуктов, выходящих, кг/c

    Высушенный продукт влажностью 0,5 %, выгружаемый из печи «КС».

    74,2

    Охлаждённый и обеспыленный продукт влажностью 0,5%.

    В том числе: выгружается из аэроохладителя-обеспыливателя. (98,33 %);

    - уносится с уходящими газами (1,67 %)

    74,2


    4,1

    0,1



    Продолжение таблицы 2.3


    Приход

    Расход

    Статьи прихода.

    Кол. продуктов, поступающих, кг/c

    Статьи расхода.

    Кол. продуктов, выходящих, кг/c

    Итого:

    74,2




    74,2


    Потери составляют 10%, и тепловой баланс определяется по формуле [10, с.11]
    , (2.40)

    где Gr- нагрузка на охладитель, кг/c;

    Сr- теплоёмкость хлористого калия, Дж/(кг*град);

    trН- начальная температура хлористого калия, С;

    Gc-объём воздуха, поступающий на охлаждение, нм3/ч;

    сс- теплоёмкость воздуха, Дж/(кг*град);

    tcH-температура воздуха, поступающего на охлаждение, C;

    trK-температура хлористого калия на выходе из охладителя;

    trK= 805 при Gr=74,2 кг/c, принимаем trK=84 С;

    74,2 * 0,712 * 110 = 74,2 * 84 + (15000 * 1,293 * 84 * 1,009 – 15000 * * 1,293 * 20 * 1,009) + 0,1 * 74,2 * 0,712 * 110

    5811,344 = 5811,344
    Таблица 2.4 - Тепловой баланс процесса охлаждения -обеспыливания.


    Приход тепла

    Расход тепла

    С

    горячим материалом, Вт.

    Всего,

    Вт

    С

    охлаждённым материалом, Вт

    С отработанным воздухом, Вт

    Потери тепла в окружающую среду, Вт.

    Всего,

    Вт

    5811,344

    5811,3444

    4437,7536

    1252451,980

    587,664

    5811,344
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта