(А) 26.01.- КУРСОВАЯ РАБОТА. 1. теоретические основы инструментального хозяйства задачи и значение инструментального хозяйства 4
 Скачать 74.71 Kb.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 2 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА 1.1.Задачи и значение инструментального хозяйства 4 1.2 Структура органов управления 10 2 МЕТОДОЛОГИЯ РАСЧЕТА В ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ ХОЗЯЙСТВЕ 15 2.1.Планирование потребности в инструменте (массовое производство) 15 2.2.Планирование потребности в инструменте (индивидуальное производство) 17 3. ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ ФРЕЗЫ В ООО ИЖЕВСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «СПУТНИК» им. Е.М. ИСАЕНКО 22 3.1.Краткое описание компании 22 3.3 Основные направления совершенствования инструментального хозяйства 26 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30 Список использованных источников 31 ВВЕДЕНИЕВ большом хозяйстве предприятия не бывает второстепенных, «неважных» отношений Иногда работа вспомогательных служб менее независима от деятельности основных производств. Четкая работа инструментального производства имеет особое значение для жизнедеятельности каждого предприятия.Повышение уровня технологического оснащения современного предприятия.- является решающим фактором повышения эффективности труда. Производители инструментов сталкиваются с серьезной проблемой- использовать все имеющиеся ресурсы и находить новые ресурсы для повышения качества выпускаемых инструментов и оборудования. Для обеспечения успешной работы предприятия большое значение имеет выбор структуры инструментального хозяйства, что важно при проектировании нового предприятия или реконструкции действующего предприятия. Целью исследования является предприятие Ижевское предприятие "Спутник" им. Е.М. Исаенко, которое занимается изготовлением и ремонтом инструментов и технологического оборудования. При написании работы были использованы практические данные Ижевского предприятие "Спутник" им. Е.М. Исаенко, учебная литература, экономические газеты и журналы. 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА 1.1.Задачи и значение инструментального хозяйстваСовременный уровень производства требует использования множества различных видов инструментов, инструментов, форм, моделей и форм.В процессе производства используются и расходуются тысячи инструментов. 58]. Основной задачей производства оборудования на предприятии (объединении) является обеспечение своевременного и бесперебойного производства всех видов оборудования, организация его обслуживания, эксплуатации и ремонта. Для этого определяются потребности предприятия в инструментах, планируется своевременная закупка или заготовка и подготовка инструментов; эксплуатация оборудования и технический контроль за его работой; системы используются для непрерывного обеспечения рабочего места оборудованием, а также для организации их учета и хранения. Потребности предприятия (объединения) в инструментах определяются на основании сведений об объемах производства основного продукта, его номенклатуры, номенклатуры инструментов по технологическим документам и показателей расхода инструмента. Необходимо планировать потребности предприятия (объединения) в технологических инструментах, чтобы производство регулярно снабжалось инструментами; номенклатура и количество приобретаемого технологического оборудования, в том числе, по возможности, размещение заказов на его изготовление; номенклатура и объем производства оборудования в инструментальном цехе, ремонт и демонтаж бывшего в употреблении оборудования. В комплекс работ по использованию технологического оборудования входят: определение норм расходования, оборотных средств и резервов всех видов оборудования, находящихся в парке оборудования; оформление и выдача лимитных карт на покупку технологического оборудования; подготовка инструкций по эксплуатации оборудования, выполнение инструкций по эксплуатации и осуществление технического контроля за соблюдением правил эксплуатации: составление графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, организация ремонта и технического обслуживания оборудования, организация централизованной заточки всех видов режущих инструментов; формирование парка типовых реконфигурируемых многопрофильных инструментов и организация централизованного сервиса для десятков отраслей. Обеспечение рабочих мест технологическим оборудованием осуществляется Складом и Распределением Инструмента (ИРС). Важным условием повышения эффективности производства на предприятии является рациональная организация средств экономии. Технико-экономические показатели производственной деятельности предприятия в значительной степени зависят от качества и эксплуатации инструментов, рациональной организации их использования, размера себестоимости оружия.Например, первоначальная стоимость станко- строительный завод. для инструмента 2000 г. она составляет от 2% до 7-10% от первоначальной стоимости изделия. Стоимость оснащения станка режущими инструментами и производственными инструментами при серийном производстве машин достигает 25-30 процентов от стоимости оборудования. Здесь под инструментами понимаются все виды технологического оборудования, в том числе режущий и измерительный инструмент, сверла, модели , инструменты. Независимо от размера предприятия, вида и объема производства, на службы инструментального хозяйства возлагаются такие функции, как стандартизация и планирование инструментального обеспечения, обеспечение производства инструментами собственного производства или покупными, централизованная заточка и ремонт инструментов. . . Разработка мероприятий по эффективному использованию промышленного оборудования. В зависимости от объемов производства и деталей, а также количества установленного оборудования в компании будет создано бюро или отдел управления инструментом, который будет отвечать за: Непрерывная и комплексная поставка инструментов для производства на все рабочие места. текущий производственный процесс; Своевременно производит серию технологического оборудования, необходимого для разработки новой продукции. организация рациональной эксплуатации и ремонта инструментов; Мы систематически улучшаем качество наших инструментов. Организация и ведение бухгалтерского учета [5, с.24]. Инструменты подразделяются на инструменты общего назначения, используемые для выполнения множества задач по производству различных изделий, большинство из которых выпускаются специализированными инструментальными предприятиями и специально предназначены для выполнения конкретных задач по конкретным изделиям. Для формирования четкой системы оборота инструмента, планирования и учета, инструменты классифицируются и индексируются на этом основании - каждому типоразмеру присваивается соответствующий код, отражающий техническое обозначение, основные, конструктивные и эксплуатационные характеристики инструмента. Устранены проблемы с множественной номенклатурой в инструменте «Результаты классификации». Важнейшим признаком классификации является обозначение производства и технологии инструмента, которые по этой функции подразделяются на классы, подклассы, группы, виды, разновидности. Классификация — важный элемент, составляющий инструментальное хозяйство предприятий, состоит из организации закупки, производства, учета, хранения и использования инструментов. Все инструменты, используемые на предприятиях промышленности, подразделяются на классы, подклассы, группы и подгруппы по их производственному назначению, а классификация инструментов, относящихся к производственным предприятиям, приведена в таблице 1. Каждый класс инструментов делится на подклассы (например, фрезы, фрезы). Подклассы делятся на группы (например, токарные инструменты, торцевые инструменты, канавочные инструменты). , прокалывание, резка, резка и др.). Внутри каждой подгруппы инструменты делятся на секции (например, токарные инструменты могут быть прямыми, криволинейными, криволинейными, дисковыми и т. д.). Таблица 1 Классификация инструментов по отношению к цеху механической обработки [1, с.256]
Каждому типу инструмента присваивается символ (индекс). Существует три системы индексации: цифровая, буквенная и смешанная. В этой системе помечается каждый последующий шаг в классификации устройств. Они обозначаются цифрами в цифровых системах, буквами в алфавитных системах, буквами в смешанных системах и цифрами в последующих разделах. Кроме того, индекс представляет собой размер инструмента и марку материала режущей части инструмента, и примеры таких индексов приведены в таблице 2. Таблица 2 Индексация инструмента [1, с. 25]
Исходя из информации, приведенной в таблице 2, индексы инструмента будут выглядеть следующим образом: цифровая система  (1)буквенная  (2)смешанная  (3)Наиболее часто используемая система смешанных индексов, наиболее удобная и легко запоминающаяся. Классификация и индексация являются обязательными условиями организации инструментального хозяйства, а размещение и хранение инструментов широко применяется, если это предусмотрено всей технической документацией. В цифровой системе индекс инструмента состоит из чисел, представляющих класс, подкласс, группу и подгруппу соответственно. Каждому индексу инструмента присваивается номер от 0 до 10. Эта система индексации также известна как десятичная система классификации. В буквенной системе индекс инструмента состоит из первой буквы его названия и характеристик. В смешанной системе индексации индекс инструмента состоит из цифры и буквы. В нашей стране существует цифровая система индексации (десятичная система классификации), и каждый вид инструмента, оборудования получил символ (индекс) в соответствии со своей классификационной позицией [5, с.23]. Соответственно вес инструмента, всего снаряжения распределяется на следующие 10 классов: Первая S- режущие инструменты; S секунда- абразив; S третий- размер; S четвертый– сборка и монтаж; S пятый- кузнечный; S шестой- вспомогательные инструменты; S седьмой- штампы; S восьмой- приспособления; S девятый- пресс-формы; S равно нулю -разный Каждый класс делится на подклассы в соответствии с основными типами инструментов внутри класса. Например, режущие инструменты делятся на 10 подклассов: резцы, сверла, метчики, плашки, резцы, развертки, зенкеры, долота и сверла. Подклассы разбиты на группы, определяющие свойства инструментов и оборудования. Например, подкласс фрез делится на 10 групп фрез: токарные, строгальные, долбежные, зуборезные и токарные. Эта группа делится на подгруппы, характеризующие прямое техническое назначение инструмента. Например, токарные инструменты делятся на 10 подгрупп: зачистные, чистовые, отрезные, канавочные и фасочные. Подгруппы делятся на типы, характеризующие конструкцию инструментов. Например, фрезы с насадками делятся на 10 типов: прямые, изогнутые, лопастные, дисковые, чашечные и изогнутые. Эффективность десятичной системы классификации заключается в том, что она дает полное техническое описание инструмента, проста и удобна для записи, исключает возможность путаницы, позволяет использовать механизированный учет, облегчает распространение и стандартизацию. . инструмент. Поскольку номенклатура инструмента и оборудования предприятия насчитывает тысячи типов типоразмеров, необходимо постоянно вести регламентирующую и стандартизирующую работу по переводу производства оборудования в серийный режим. Организация производства с более высокими технико-экономическими показателями по сравнению с отдельными способами организации производства. Затраты на инструмент и технологическое оборудование включаются в состав основных производственных затрат. Затраты сильно различаются в зависимости от количества и разнообразия инструментов и приспособлений, используемых для производства продукта, включая ремонт и полировку. Экономическая целесообразность дальнейшего повышения уровня технической оснащенности рабочего места определяется разницей между экономией, полученной в результате повышения производительности труда, и увеличением удельной стоимости инструментов. |