Реализация логистических задач управления транспортом. 1 Теоретические основы логистической деятельности 6 1 Транспортная логистика 6

• Название: 1 Теоретические основы логистической деятельности 6 1 Транспортная логистика 6
• Анкор: Реализация логистических задач управления транспортом
• Дата: 17.02.2021
• Размер: 0.65 Mb.
• Имя файла: Diplom_Klementyeva_303-L_2.docx
• Тип: Реферат; #177158
• страница: 5 из 9

2.1.3 Организация материальных потоков на производстве

Для погрузочно-разгрузочных работ в ООО «Мега Логистик Плюс» используются различные виды транспортно-подъемного оборудования, такие как гидравлические тележки, высокоподъёмные тележки, крановые тележки.

Гидравлические тележки — наиболее универсальный вид погрузочно-разгрузочной техники. Используют их в торговых залах и подсобных помещениях магазинов, на всех крупных складах. Популярность этого вида техники во многом объясняется многофункциональностью и достаточно низкой ценой. Тележки не требуют серьезного ухода и дорогостоящего топлива

Принцип их использования весьма прост: качанием рукоятки с усилием не более 3—5 кг размещенный на поддоне груз приподнимается над полом, после чего перевозится в нужное место с небольшим усилием тяги оператора.

Технико-экономическая характеристика: габариты — 1505x520x1200 мм; расстояние между полом и верхней плоскостью вил — 85—215 мм; масса — 75 кг; грузоподъемность — 2000 кг; максимальная высота подъема 125 мм.

Тележка грузоподъемностью до 1000 кг предназначена для электроприводного перемещения и подъема товара на большую высоту (до 3 м). Тележка оснащена аккумуляторной батареей напряжением 12 В, емкостью 125 или 180 м3, что обеспечивает ее эксплуатацию в течение двух рабочих смен. Технико-экономическая характеристики ручных высокоподъемных тележек с электроподъемом груза отражены в таблице 5.

Таблица 5 – Технико-экономическая характеристика ручных высокоподъемных тележек с электроподъемом груза

	F6A	F10A	V10A3	F8M	F10M	F10M3
Грузоподъемность, кг	630	1000	1000	800	1000	1000
Высота, мм	1600	1600	3000	1600	1600	3000
Габариты, мм	1550 х 700 х 1980	1820 х 800 х 1980	1820 х 1000х 1980	1550 х 760 х 1980	1820 х 800 х 1980	1820 х 1000 х 1980
Масса, кг	225	342	380	240	380	420

Высокоподъемные тележки также иногда называют штабелирующими. С помощью штабелирующих тележек можно осуществлять разгрузку и погрузку автотранспорта, внутрискладское и внутримагазинное перемещение, укладку товаров в штабеля, на стеллажи и горки. Главное их достоинство — облегчение наиболее трудоемких операций по подъему грузов. Штабелирующие тележки выпускаются с электроприводом. Источником электроэнергии служит аккумуляторная батарея.

Крановые тележки предназначены для манипуляции с громоздкими грузами, максимальный вес которых может быть 500, 700 и 1200 кг

Удобны для демонтажа автомобильных моторов, при ремонте и смене, транспортировке и погрузке оборудования. Тележки оснащены ручным гидравлическим приводом с системой защиты от перегрузки. Технико-экономическая характеристики крановых тележек отражены в таблице 6.

Таблица 6 – Технико-экономическая характеристика крановых тележек

	J5RS	J7RS	J12RS
Грузоподъемность, кг	500	700	1200
Подъем, мм	2500	2450	2500
Габариты, мм	1600 х 950 х 1630	1330х900х1600	2680х1295х1950
Масса, кг	90	110	260

Чтобы качественно без ошибок произвести погрузку и разгрузку в ООО «Мега Логистик Плюс» была организована схема по организации этой работы поэтапно:

Первый этап — подготовительные работы. При подготовительных работах должен быть составлен план по погрузке, определить- сколько потребуется кранов и транспорта для данных работ. Разрабатывают схему, где установить кран и место складирования грузов;

Второй этап — упаковка и маркировка. Груз должен качественно упакован, чтобы не было повреждений при перевозке. С хорошей упаковкой, на груз не должна попадать влага и пыль. А иногда груз нуждается в защите от попадания солнца и электромагнитного излучения. За качественную упаковку наложена ответственность на ответственное лицо, которое занимается производством таких работ. Проверенные результаты заносятся в грузовой формуляр;

Третий этап — погрузка или разгрузка. Качественно расположить груз на платформе — это самый главный этап при данных работах. На это составляется отдельный план. Маркировка и наименование упаковок заносятся с транспортную ведомость, она должна входить в документы сопровождения;

Четвертый этап — крепление. Чтобы сохранить груз при
перевозке — производится крепление по специальной схеме, проверку заносят в формуляр;

Пятый этап — разгрузка. Разгрузка производится по ведомости. О каждом выгруженном грузе делается отметка в этой ведомости. Каждый выгруженный объект, должен совпадать по ведомости;

Шестой этап — распаковка и сборка. По прибытию груза в место назначения, монтажники распаковывают и собирают оборудование. Упаковка, которая используется многократно, должна возвращаться на склад. Собирают оборудование по схемам и маркировке. После сборки оборудование передается заказчику.