ДП Пояснительная. 1 Введение Ремонт представляет собой комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности машины и восстановлению ресурса машины или ее составной части.
 Скачать 339.83 Kb.
|
|
РАЗДЕЛ 5 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ Конструкторская часть к проекту должна соответствовать теме проекта и связана с разрабатываемым технологически процессом, чтобы отдельные части проекта представляли собой единый законченный комплекс. В качестве конструкторской части к проекту могут быть представлены различного рода несложные устройства и приспособления с ручным, электрическим, пневматическими или комбинированным приводом, предназначенным для демонтажно-монтажных, разборочно-сборочных, крепежных, контрольно-диагностических, регулировочных, смазочных, дозаправочных, промывочных, шинных, окрасочных, очистительных и других работах. 5.1 Назначение проектируемой конструкции В подразделе необходимо указать: - назначение приспособления, для выполнения каких работ оно предназначено; - требования, предъявляемые к приспособлениям. Провести анализ существующих аналогичных конструкций, их недостатки; В моем дипломном проекте я использую приспособление стенд для разборки опорного катка SU1488178 А 1. Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к стендам для разборки катков трактора. Цель изобретения – повышение производительности разборки и расширение технологических возможностей стенда. Стенд должен быть проанализирован по следующим оценочным параметрам: - давление, Мпа; - вместимость бака для рабочей жидкости, л; - частота вращения вала привода насоса, об/мин; - мощность электродвигателя, кВт; Стенд имеет большую энергоемкость, сложен в техническом обслуживании из-за сложной системы управления и цепей электроавтоматики. Перед работой на стенде рабочий должен проверить техническое состояние установки, инструментов и приспособлений (исправность включателей, электрической проводки, гидропроводов, заземления, приборов контроля заданного режима работы, средств безопасности, убедиться, что разбираемый узел надежно закреплен на стенде. 5.2 Общее устройство и работа приспособления Стенд используют следующим образом. Разбираемый каток устанавливают в выемке поперечной планки и захвата, при этом откидные упоры и находятся в нерабочем положении, С помощью фиксатора фиксируют положение ролика и посредством гайковерта отвинчивают гайку, При этом несоосность разбираемого катка и гайковерта устраняется перемещением призмы на требуемую высоту. После освобождения фиксатора поворачивают поворотную плиту на 180 и отворачивают вторую гайку. Откидные упоры и поворачивают в исходное положение и ходом штока силового цилиндра перемещают рамку, в результате чего спрессовывается тот ролик, который требует меньшего усилия, а другой ролик либо остается в захвате поворотной плиты и выпрессовывается при подходе откидного упора, либо остается в поперечной планке и выпрессовывается при подходе к откидному упору. Повернув поворотную плиту на 90 и отвернув болты, снимают крышку и узел уплотнения. После поворота плиты на 1800 снимают вторую крышку с узлом уплотнения. Затем ходом силового цилиндра выпрессовывают ось с подшипниками из кронштейна, а после установки на поворотную плиту сменных упоров и спрессовывают подшипники с оси за один ход штока силового цилиндра.  Рисунок 2 – Стенд для разборки опорных катков 1 – гайковерт; 2 – подвижная тележка; 3 – кронштейн; 4 – откидной упор; 5 – жесткий захват; 6 – поперечная планка; 7 – шток силового цилиндра; 8 – силовой цилиндр; 9 – поворотная плита; 10 – рамка; 11 – станина; 12 – фиксатор; 13 – откидной фиксатор углового положения катка. 5.3 Кинематический расчет и расчеты на прочность ответственных деталей Для определенных необходимых размеров приспособления и его составных частей выполнить соответствующие кинематические расчеты. Для наиболее нагруженных деталей выполнять расчеты на прочность (на сжатие, растяжение, срез, смятие, изгиб и т.д.) 5.4 Меры по обеспечению безопасности труда при работе с внедряемой в проекте конструкцией В данном пункте студенту необходимо указать основные требования ТБ при работе с конструкцией. Предполагается следующая последовательность ответа: - проведение дополнительного инструктажа по ТБ, допуска к работе; - подготовка приспособления к работе, проверка его технического состояния; - требования ТБ при работе с конструкцией; - применяемые средства индивидуальной защиты; - освидетельствование исправности конструкции. Дополнительный инструктаж. Применяется в случаях, когда дополнительно необходимо довести до сведения работника определенный объем информации, связанной с охраной труда. Требования охраны труда перед началом работы: 2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, надеть полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь, привести их в порядок. 2.4. Проверить исправность стенда, а также другого оборудования, необходимого при работе 2.5. Подготовить необходимые для выполнения работ защитные средства и приспособления. 2.6. Подготовить рабочее место для безопасной работы: — произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы; — проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда; — проверить наличие и исправность ограждений и предохранительных устройств; — проверить наличие сигнальных средств; — установить последовательность выполнения операций. 2.7. Проверить внешним осмотром: — отсутствие свисающих оголенных проводов; — достаточность освещения рабочего места; — надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования; — наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом); — отсутствие посторонних предметов вокруг оборудования; — состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, масляных пятен и др.). 2.8. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения. 2.9. Работы на стенде должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке. По истечении срока службы стенда, руководитель предприятия назначает комиссию для проведения полного технического освидетельствования стенда на соответствие техническим данным. При положительных результатах освидетельствования комиссия дает разрешение на дальнейшую эксплуатацию в течение одного года, по истечение которого вновь проводится техническое освидетельствование Раздел 6 экономическая часть 6.1 Содержание экономической части дипломного проекта Экономическая часть дипломного проекта является завершающим этапом с целью систематизации знаний студентов, полученных при изучении дисциплин экономического цикла. В ее основе лежит расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт дорожных и строительных машин и определение технико-экономических показателей работы предприятия. В состав экономической части входят:
6.2 Методика выполнения экономической части дипломного проекта 6.2.1 Исходные данные Основой для исходных данных экономической части дипломного проекта являются расчёты из организационно – технической части дипломного проекта. Таблица 1 – Исходные данные
6.2.2. Составление сметы затрат на техническое обслуживание и ремонт В данном разделе студент должен рассчитать расходы по участку или цеху в зависимости от заданной темы. Темы экономической части дипломного проекта могут быть связанны с капитальным ремонтом механизмов, узлов дорожных машин автомобилей, тракторов, ремонтом и восстановлением, а так же с техническим обслуживанием и текущим ремонтом парка строительных машин. Смета затрат на производство отражает все затраты за плановый период (год) и включает в себя прямые и косвенные расходы (цеховые, общезаводские, внепроизводственные). 6.2.2.1. Расчет основной зарплаты основных производственных рабочих Основная заработная плата включает все виды оплаты труда и доплат за фактически отработанное время. В ее состав входит оплата по сдельным расценкам или тарифным ставкам, премии, доплаты за работу в ночное время, доплата за руководство бригадой и так далее. Основная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле: Зосн = Зп.ф. + Зпрем.+ Збр. где: Зп.ф – прямая заработная плата рабочих – сдельщиков и повременщиков; Зпрем – премиальные доплаты, которые принимаются в размере 40% от прямой заработной платы; Збр – оплата за руководство, бригадой. Прямая заработная плата производственных рабочих определяется как сумма по каждой из профессии, по формуле: Зп.ф. = ТСсрСТ × Тст. + ТСсрвр × Твр + ТСслср. × Тсл где: ТСсрСТ , ТСсрвр , ТСслср – соответственно средние часовые тарифные ставки рабочих по среднему разряду, занятых на станочных работах, вредных и слесарных работах, руб./час; Тст, Твр, Тсл – сответственно трудоемкость станочных работ, трудоемкость работ с вредными условиями труда и трудоёмкость слесарных работ, чел. час. Студенту необходимо определить TCср. по каждой профессии рабочих, работающих на участке или в цехе, а затем умножить на соответствующую трудоемкость работ по категориям выполняемых работ. Средняя часовая тарифная ставка ТСср определяется по формуле:  где: Т1, Т2, Тn — тарифные ставки первого разряда, 2 раз ряда и т.д., соответствующей профессии; n1, n2, – число рабочих, соответствующего разряда; nОБЩ – общее количество производственных рабочих. Количество рабочих по профессиям и разрядам приводится в таблице 6.1. Для расчета прямой заработной платы производственных рабочих по профессиям и разрядам представим в виде таблицы 2. Таблица 2 – Ведомость основных производственных рабочих, чел.
Расчет средней годовой тарифной ставки рабочих по профессиям представим в виде таблицы 3. Таблица 3 – Средняя часовая тарифная ставка рабочих по профессиям, руб-час.
Среднюю часовую тарифную ставку рассчитываем отдельно для каждой профессии по формуле (3):    Прямую заработную плату производственных рабочих определяем по формуле (2):  Премиальные доплаты составляют 40% от прямого фонда заработной платы и определяются по формуле:   Расчет оплаты за руководство бригадой выполняется по формуле (5):  где:  – часовая тарифная ставка бригадира; – действительный годовой фонд рабочего времени рабочих; – число бригадиров данной профессии;0,1 – надбавка за руководство по каждой профессии. Определяем количество бригадиров по каждой профессии: Слесари – 1 бригады, 10 человек:   Станочники – 1 бригада, 10 человек:  Рабочие с вредными условиями труда – 2 бригада, 14 человек:  Общая плата за руководство бригадой рассчитывается по формуле:   рубОсновная заработная плата основных производственных рабочих определяется по формуле (1):  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
