Главная страница

Диплом. 1 яэу ледокола


Скачать 489 Kb.
Название1 яэу ледокола
Дата01.06.2022
Размер489 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаДиплом.doc
ТипРеферат
#562185
страница3 из 8
1   2   3   4   5   6   7   8
часть
1 Обзор модульных установок


В настоящее время находят все большее применение модульные мобильные установки. Модульная мобильная установка – это модуль или группа модулей в которых размещено оборудование, предназначенное для выполнения различных видов работ(в зависимости от назначения установки).

Модуль представляет собой стандартный контейнер или сборную конструкцию, состоящую из типовых элементов (уголок, швеллер, двутавр и т.д.).

При монтаже модульной установки контейнер доставляется на место назначения и устанавливается на ровной площадке или фундаменте. Далее он соединяется с другими контейнерами готовыми трубопроводами, воздуховодами и кабелями. После монтажа модульная установка полностью готова к выполнению своих функций.

После проведения всех необходимых работ модули отстыковываются друг от друга и перевозятся в другое место.

Все это позволяет быстро и эффективно использовать мобильные установки в местах где не нужны стационарные.

Например, установки по обеспечению воздухом высокого давления и кондиционирования воздуха для судов кораблей находящихся на местах вынужденных стоянок. Или установки по утилизации попутных нефтяных газов и удалению легких фракций на нефтяных месторождениях.

Далее будут рассмотрены три модульных мобильных установки:

  • Установка утилизации попутного нефтяного газа на центральном пульте сбора УУГ ЦПС;

  • Установка удаления легких фракций на харягинском трубопроводном терминале УУЛФ ХТТ;

  • Мобильная установка предварительной переработки твердых радиоактивных отходов МУП ТРО.


    1. Установка утилизации попутного нефтяного газа на центральном пульте сбора УУГ ЦПС


Климатическое исполнение.

  • Климатическое исполнение УХЛ;

  • Категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов».

Состав корпуса УУГ ЦПС.

Корпус УУГ ЦПС состоит из 3-х закрытых технологических блоков, площадки для установки аэрохолодильника Х-1, открытой площадки для установки ёмкости Е-102 и аппарата воздушного охлаждения Т-101, модуля управления МСС, перехода к модулю МСС, входных площадок и трапов.

Состав технологических блоков.

  • технологический блок №1 состоит из четырех модулей;

  • технологический блок №2 состоит из четырех модулей;

  • технологический блок №3 состоит из одного модуля,

оснащенного входной площадкой и трапом;

  • открытая площадка состоит из модулей (площадок) четырех основных и двух дополнительных площадок, установленных над основной площадкой на высотах 2,33 и 3,515 м и соединённых с ней трапами. Доступ на открытую площадку осуществляется с уровня отсыпки через переходную площадку и трап, из других помещений ЦПС – через переход;

  • переход к модулю МСС состоит из двух модулей (площадок).


Краткое описание и обоснование архитектурно-строительных решений.

В ходе работы над проектом были произведены анализ и оценка существующих строительных конструкций Ардалинского месторождения с целью установления возможности использования принятых при их изготовлении решений для дальнейшего проектирования. При этом установлено, что для строительства корпуса УУГ ЦПС возможно применение материалов отечественного производства (балок, труб и т. д.), являющихся аналогами применённых строительных материалов импортной поставки, причём без ущерба для прочностных характеристик основных несущих конструкций и без принципиальных изменений в самих конструкциях.

Корпус УУГ ЦПС представляет собой комплекс сооружений, пристраиваемых к существующим конструкциям ЦПС на одном с ними уровне. Исключение составляет технологический блок №3, который устанавливается на 1 метр ниже.

При строительстве корпуса УУГ ЦПС частично используется фундамент установленный на предыдущем этапе строительства. Достраиваемая часть фундамента выполнена в виде ригельного основания, размещённого на сваях. Новые сваи по конструкции и применённым материалам аналогичны существующим. Дополнительное ригельное основание набирается из двутавра 30К2 СТО АСМЧ 20-93 и устанавливается встык с существующим и вровень с его верхней плоскостью. Материал - сталь 09Г2С по ГОСТ 19281-89 «Прокат из стали повышенной прочности».

Закрытые помещения корпуса (технологические блоки, модуль МСС и площадка для установки аэрохолодильника) имеют конструкцию, представляющую собой каркас (модульный или цельный) приваренный к ригельному основанию и закрытый со всех сторон теплоизоляционными панелями. Типовой каркас (модуль каркаса) состоит из опорной рамы, стоек и набора крыши. Основу набора опорной рамы составляет двутавр 30К2 СТО АСМЧ 20-93 из стали 09Г2С ГОСТ 19281-89. При необходимости (в местах установки оборудования) возможно дополнительное подкрепление двутаврами меньших типоразмеров. Настил каркаса выполнен из листа толщиной 6 мм ГОСТ 19903-74 (материал - сталь 3 по ГОСТ 380-88 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.»). В местах установки оборудования, трубопроводов и т.п., где имеется вероятность технологических протечек в настиле предусматриваются вырезы для установки сливных решёток и герметичные поддоны со штуцерными патрубками под вырезами.

Решётки изготавливаются из оцинкованного решётчатого настила SP-34х75/25х2. Непосредственно к опорной раме приварены шесть стоек.

Угловые стойки изготовлены из трубы 220х14, промежуточные - из трубы 168х14. Материал стоек - сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89.

Набор крыши выполнен из двутавров двух типоразмеров по СТО АСЧМ 20-93: продольные балки - из двутавра 20Д1А, поперечные - из двутавра 15К3А. Для придания конструкции дополнительной жесткости на нижней поверхности набора крыши установлены диагональные связи из швеллера 16 ГОСТ 8240-89 «Сталь горячекатаная. Швеллеры.» (материал - сталь 3 ГОСТ 380-88).

Крыша каркаса имеет продольный уклон. Для перемещения каркаса при транспортировке и монтаже на угловых стойках каркаса установлены специальные обухи. В местах примыкания технологических блоков к конструкциям ЦПС демонтируется часть изоляции.

Для создания в закрытых помещениях корпуса нормальных рабочих условий на каркасы устанавливается теплоизоляция. Теплоизоляционными элементами служат готовые панели с двусторонней металлической обшивкой и наполнителем из теплоизоляционного материала. Крепление теплоизоляционных панелей производится самонарезающими винтами. Стены и крыша блока закрываются панелями толщиной 3 дюйма.

Кровельные панели крепятся к набору крыши. Для монтажа стеновых панелей между опорной рамой и набором крыши устанавливается специальный каркас из швеллера 16 ГОСТ 8240-89, а так же два бордюра сверху и снизу из уголков 50х50 и 75х75 по ГОСТ 8509-86 «Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент.». Теплоизоляция опорной рамы выполнена стеновыми панелями толщиной 2 дюйма.

На нижней поверхности рамы панели крепятся непосредственно к набору рамы, на боковых поверхностях - к скобам из уголка 50х50. Монтажные зазоры между новыми модулями и существующими конструкциями ЦПС герметизируются.

Открытые конструкции корпуса (площадки перехода, а также открытая площадка для установки ёмкости Е-102 и аппарата Т-101) представляют собой модульные опорные рамы, закрытые настилом и ограждённые леером.

Модули опорной рамы сварные и изготавливаются из двутавра 30К2 (материал - сталь 09Г2С). Настил выполняется из листа толщиной 6 мм ГОСТ 19903-74 (материал - сталь 3 ГОСТ 380-88). Леерное ограждение состоит из секций, выполненных из трубы 48х4 (материал - сталь 3) и оцинкованных. Секции устанавливаются в специальные гнёзда из трубы 60х4.

Площадки входные имеют типовую конструкцию, состоящую из рамы, настила и леерного ограждения. Рама сварная из швеллера 26В по ГОСТ 5267.1-90 «Профили для вагоностроения. Швеллеры. Сортамент.». Материал - сталь 3. На раме установлены обухи для крепления трапа, стойки для крепления самой площадки и детали для установки леерного ограждения. Настил изготавливается из оцинкованного решётчатого настила SP-34х75/25х2 с зубьями против скольжения. Леерное ограждение состоит из двух секций, изготовленных из трубы 48х4 и оцинкованных. Секции устанавливаются в специальные гнёзда из трубы 60х4. Площадка устанавливается на две или три консольные балки из двутавра 15К3А и крепится болтами.

Дополнительные площадки по конструкции аналогичны входным и устанавливаются на восемь стоек из трубы диаметром 220х14. Материал стоек - сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89.

Трап представляет собой сборную конструкцию, состоящую из двух несущих балок, ступеней и трубчатого леерного ограждения. Ступени изготовлены из решётчатого настила и оцинкованы. Крепление ступеней к балкам производится болтами. Несущие балки выполнены из швеллера 26В. Леерное ограждение оцинковано и устанавливается в гнёзда на балках. В верхней части трапа имеются отверстия для крепления к входной площадке.

Материал ответственных несущих конструкций – сталь повышенной прочности 09Г2С ГОСТ 19281-89, способная выдерживать воздействие низких температур. Марка стали, выбрана в соответствии с климатическими характеристиками района строительства. Материал остальных конструкций – сталь 3 ГОСТ 380-88. Материал труб – сталь 20 по ГОСТ 1050-88 «Сталь углеродистая качественная конструкционная».
Ориентировочный перечень поставщиков.

  • Прокат листовой и профильный: ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат", Россия;

  • Трубы для конструкций и трубопроводов: Челябинский трубопрокатный завод, Россия;

  • Настилы решётчатые: ЗАО "Солид", C-Петербург, Россия;

  • Теплоизоляционные материалы: Insulated Panel System inc., США;

Двери: Curries The Metal Doormen, Metal Doors & Frame Company, Kansas City, США.

1.2 Установка удаления легких фракций на харягинском трубопроводном терминале УУЛФ ХТТ
Климатическое исполнение.

  • Климатическое исполнение УХЛ;

  • Категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Состав корпуса УУЛФ ХТТ.

Корпус УУЛФ ХТТ состоит из 2-х закрытых технологических блоков, площадки для установки аэрохолодильника Х-1, модуля управления МСС, перехода к модулю МСС, входной площадки и 2-х трапов.

Состав технологических блоков.

  • технологический блок №1 состоит из трех модулей ;

  • технологический блок №2 состоит из одного модуля, оснащенного входной площадкой и трапом;

  • переход к модулю МСС состоит из двух секций (площадок).

Доработка существующих конструкций ХТТ.

При строительстве корпуса УУЛФ ХТТ предполагается переустановка трапа KPT-SW1, для чего необходимо доработать входную площадку KPT-WW1. Доработка площадки включает в себя:

  • демонтаж существующих и установку новых обухов для крепления трапа;

  • частичный демонтаж существующего и установку нового леерного ограждения.

Описание конструкции.

Корпус УУЛФ ХТТ представляет собой комплекс сооружений, пристраиваемых к существующим конструкциям ХТТ на одном с ними уровне. Исключение составляет технологический блок №2, который устанавливается на 1 метр ниже .

Конструкции фундамента, закрытых помещений, входных площадок и трапов корпуса УУЛФ ХТТ аналогичны соответствующим конструкциям корпуса УУГ ЦПС.

Конструкция секции перехода к модулю MСС аналогичны конструкции входных площадок. Секции перехода устанавливаются частично на консольные балки, частично на фундамент.

Выбор материалов и ориентировочный перечень поставщиков для корпуса УУЛФ ХТТ – аналогичны УУГ ЦПС.
1   2   3   4   5   6   7   8


написать администратору сайта