Диплом. 1 яэу ледокола
 Скачать 489 Kb.
|
|
часть Технология монтажа блока осушки и очистки сжатого воздуха 28БО. Общие указания. 1. Монтаж должен производится с использованием нормального и специального инструмента и приспособлений, поставляемых в ЗИП. 2. Детали должны быть размещены в специальных ящиках, следя за тем, чтобы они не ударялись одна на другую, во избежание появления на них забоин и царапин. 3. При монтаже необходимо предохранять внутренние полости узлов станции от загрязнения и попадания посторонних предметов. 4. Затяжку болтов и гаек на шпильках крепления узла или детали следует производить постепенно и равномерно — полная последовательная затяжка одной гайки за другой не допускается. МОНТАЖ И УСТАНОВКА 28 БО НА ОБЪЕКТЕ. 1. Блок осушки устанавливается на объекте на амортизаторах в соответствии с габаритным чертежом технических условий. 2. При установке блока осушки на амортизаторы обеспечить прилегание фундаментной рамы блока к несущим планкам амортизаторов. Допускается установка прокладок или выравнивающих шайб между рамой и торцами несущих планок амортизаторов. Блоки осушки, устанавливаемые на амортизаторы, должны быть заземлены. Заземление осуществляется с помощью перемычек заземления через болты заземления. Перемычки заземления не должны ограничивать перемещения амортизированного блока осушки во всех направлениях на величину, превышающую 50 мм. 3. При подъеме блока осушки (при захвате тросом за нижнюю часть фундаментной рамы) следить, чтобы не повредить трубопроводы блока осушки. 4. Подвеска за крюк подъемника должна производиться над центром тяжести агрегата (ЦТА), указанном на габаритном чертеже . 5. Размещение агрегата в помещении должно обеспечивать свободный доступ ко всем узлам и разъемам компрессора и свободный демонтаж его. 6. Трубопровод для отвода продуктов регенерации должен быть длиною не более 3-4 метров и иметь уклон, обеспечивающий отвод конденсата самотеком из блока осушки. Не допускается объединять его с емкостями и трубопроводом, работающим под давлением. 7. Перед первым пуском на объекте блок осушки и его электрооборудование (индикатор влажности, узел подвода сжатого воздуха) должны быть расконсервированы согласно «Инструкции по консервации и расконсервации». Монтаж блока осушки и охлаждения воздуха 28 БО. I Подготовительные работы перед монтажом: Проверить наличие обухов и грузоподъёмных средств. Освободить рабочее место от посторонних предметов. Подготовить инструмент и приспособление по ведомости оснастки. II Монтаж: Припилить АКСС по контрольной плите. Проверочную плиту окрашивают черной или синей краской. Прикладывают амортизатор к проверочной плите. Проверяют количество закрашенных пятен рамкой с квадратным отверстием 25х25 мм, которую накладывают в разных местах на обрабатываемую поверхность. Количество пятен должно быть не менее 4. Разница в количестве пятен на двух соседних участках не должна превышать 2 – 3 . Смонтировать блок осушки и охлаждения воздуха на раму. Доставить на заказ детали, блок осушки. Обработать фундамент под амортизаторы. Разметить фундамент под амортизаторы. Центры отверстий накернить. Расстояние от центров отверстий до кромки фундамента должно быть не менее 1.5 диаметра болта. Отверстия в фундаменте сверлить диаметром 12 мм. Установить амортизаторы на фундамент и закрепить болтами М10х40. Установить блок осушки на жесткие опоры. Замерить зазоры между рамой и амортизаторами. Если разница между зазорами менее 0.5 мм, то блок осушки устанавливается непосредственно на амортизаторы; если разница больше 0.5 мм, то изготавливаются шайбы, которые прокладываются при установке. Толщина шайбы не более 20 мм и не менее 2 мм. Установить блок осушки на амортизаторы и закрепить центровыми болтами М16. Болты и гайки должны быть завернуты нормальным гаечным ключом до полного соприкосновения торцовых поверхностей втулок несущих планок амортизаторов (или выравнивающих шайб) с поверхностью рамы, после чего болты или гайки шпилек дополнительно затянуть не более чем на 0.5 оборота. Обжатие резины при окончательной затяжке фундаментных болтов не должно превышать 15% высоты амортизаторов. Монтаж сдать ОТК. ЗПД. Экономическая часть Консультант _____________ Пышный В.В. 1 Организация работ на участке монтажа блока очистки и осушки воздуха 28 БО. Монтаж блока очистки и осушки воздуха выполняет специальный участок монтажа главных и вспомогательных механизмов и систем. В составе участка имеются специализированные бригады слесарей-монтажников: -входного контроля и предмонтажной подготовки механизмов и оборудования; -монтажа главных механизмов; -монтажа вспомогательных механизмов; -монтажа систем; -центровки и монтажа валопровода. Участок проводит монтаж и последующие испытания. Система оплаты труда - преимущественно сдельно-премиальная, хотя на отдельных работах применяется и повременная (новые проекты, испытания). Сдельно-премиальная система относится к числу наиболее распростра-ненных систем оплаты в судостроении. При ней рабочему сверх прямого сдельного заработка в случае достижения определенных показателей выпла-чивается премия, т.о. рабочий заинтересован в быстрейшем окончании работ, а также возможно использование технических норм времени. Мероприятия по обеспечению качества работ при монтаже начинаются еще в процессе разработки документации проектантом, входного контроля документации, в процессе разработки технологических процессов, в процессе поступления комплектующих изделий и механизмов не предприятие, в процессе непосредственного выполнения работ (производственным мастером, мастером ОТК, технологами). Для регламентации работ по обеспечению качества предусматриваются стандарты, методики, правила и инструкции. Системы качества разрабатываются в соответствии с требованиями стандартов. В процессе монтажа систем и механизмов все случаи некачественного выполнения работ или некачественных поставок оформляются актами о бра-ке или рекламациями. Кроме того, каждый случай некачественного изготов- ления рассматривается на постоянно действующей комиссии по качеству. Кроме того, для обеспечения качества также необходимы рабочие и специалисты, способные выполнять работы по соответствующему уровню квалификации. При этом надо учитывать, что рабочие и специалисты, участвующие в испытаниях систем и оборудования, должны проходить периодически теоретическую подготовку и аттестацию. С точки зрения обеспечения качества, работники несут материальную ответственность в рамках их исполнения и ответственность за принимаемые решения и выполнение работ. Для недопущения брака в процессе изготовле-ния, монтажа и т.д. на предприятиях осуществляются профилактические ме-ры. Конструкторами - авторский надзор; технологами - контроль соблюде-ния технологической дисциплины; ОТК - предупреждение брака; представи-телями Регистра - летучий контроль. Ниже приведена таблица, в которой произведен расчет себестоимости продукции (произведенных работ по монтажу блока очистки и осушки воздуха 28 БО).
2 Расчет себестоимости монтажа 28 БО Табл. 15. Монтаж блока осушки и охлаждения воздуха 28 БО. I Подготовительные работы перед монтажом: Проверить наличие обухов и грузоподъёмных средств. Освободить рабочее место от посторонних предметов. Подготовить инструмент и приспособление по ведомости оснастки. II Монтаж: Припилить АКСС по контрольной плите. Смонтировать блок осушки и охлаждения воздуха на раму. Доставить на заказ детали, блок осушки. Обработать фундамент под амортизаторы. Сверлить отверстия в фундаменте для крепления амортизаторов. Установить амортизаторы на раму. Установить блок осушки на фундамент. Монтаж сдать ОТК. ЗПД. Охрана труда и окружающей среды 1 Техника безопасности при сборке и монтаже ЭК10 и 28 БО. Монтажные работы выполнять в соответствии с проектом производства работ. Монтаж компрессора, насосов и вентиляторов 28 БО производить в монтажной зоне (место нахождения оборудования и материалов). В эти работы входят: 1. Разгрузка и погрузка, транспортирование, прием и хранение оборудования, очистка, промывка и смазывание деталей; 2. Слесарные, электросварочные, специальные, изоляционные и трубопроводные работы; 3. Сборочный, укрупнительный, установочный и регулировочный монтаж, а также испытание (прокрутка) агрегатов в холостую и под нагрузкой в эксплуатационных условиях. К самостоятельной работе по производству монтажных работ на строительной площадке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение, имеющие удостоверение на право производства этих работ. Перед началом работы провести инструктаж на рабочем месте. В дальнейшем периодический инструктаж проводить не реже одного раза в три месяца. Слесарь монтажник должен работать в спецодежде и спецобуви, в защитной каске. Монтажные работы выполнять исправным слесарным инструментом, который следует содержать в чистоте и порядке, хранить и переносить в специальных инструментальных ящиках. Применять инструмент при работе следует по назначению. Инструмент должен быть прочно насажен на рукоятку. Набор гаечных ключей должен строго соответствовать размерам болтов и гаек. Применение гаечных ключей с изношенным зевом не допускается, как и не допускается наращивание ключей. При работе с электроинструментом напряжением до 220 вольт применять индивидуальные средства: диэлектрические перчатки, калоши, диэлектрический коврик, очки. Во время работы корпус электроинструмента должен быть надежно заземлен; при появлении на корпусе напряжения (бьет) следует немедленно прекратить работу. При работе с электроинструментом необходимо следить за исправностью изоляции токоподводящего провода и оберегать его от трения об острые углы, от перекручивания и петления, от зажима разными предметами и инструментом, от пересечения с металлическими предметами. Место установки машины должно быть определено так, чтобы обеспечивалось пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. Грузоподъемные машины (краны), лебедки, домкраты, электрические и ручные тали и другие механизмы перед пуском в эксплуатацию и в дальнейшем через каждые 12 месяцев должны проходить техническое освидетельствование. Подъем и опускание, а также закрепление оборудования на месте установки должно быть выполнено в течение одной рабочей смены или без перерыва в работе. Оставлять на весу, поднятые или опускаемые компрессоры, насосы и вентиляторы, не разрешается. Во время подъема или опускания компрессоров, насосов и вентиляторов рабочим запрещается: находиться на оборудовании или перемещаться вместе с ним; находиться ближе одного метра от места работы, а также присутствовать посторонним лицам; находиться и проходить под оборудованием (эти места желательно оградить сетками или козырьками); изменять принятый в начале порядок и последовательность операций по подъему или опусканию; производить исправление такелажных приспособлений одновременно с подъемом или опусканием оборудования; оставлять поднятые детали и оборудование на весу. По окончании работы по перемещению, подъему или опусканию следует: надежно установить оборудование и соответственно закрепить его; не оставлять натянутого каната между грузом и лебедкой, а также на проезжей дороге без защиты; снять рукоятки с лебедок, поднять в верхнее положение крюк грузоподъемного устройства, выключить рубильники грузоподъемных механизмов и все механизмы установить на «стоп»; все механизмы, которые закрываются на замки, запереть на ключ и сдать дежурному; очистить рабочее место от переносных грузоподъемных механизмов и вспомогательных приспособлений, привести в соответствующий порядок и передать на хранение. Внимание уделить температуре и давлению рабочей среды, при которых оборудование должно работать. Строго соблюдать инструкцию по пуску компрессоров, насосов и не допускать чрезмерного нагрева (перегрузки) оборудования, а также принять меры к обогреву оборудования при пуске его зимой и неотапливаемых помещениях. Регулировка и прокрутка смонтированного компрессора, вхолостую допускается только тогда, когда оборудование полностью собрано и установлено, проверены качество выполнения работ и точность сборки, произведены смазка, регулировка и вращение от руки там, где это возможно, и установлены ограждения движущихся и вращающихся частей. Пуск машины допускается при условии соблюдения установленной нормы освещения для рабочего помещения. Все открытые места и люки около машины должны быть закрыты и убраны части неустановленного оборудования, крепежные детали и ненужные предметы. Лица, участвующие в пуске компрессора, должны быть проинструктированы, заранее расставлены на рабочие места и ознакомлены с техническими требованиями и условиями эксплуатации оборудования. Первую прокрутку компрессора производить в отсутствии ответствен- ных ИТР и при обязательном присутствии электриков, рабочие-монтажники должны быть предупреждены о пуске. Пробная прокрутка технологического оборудования (технологической нитки) разрешается только тогда, когда фундаменты приобретут 100%-ную проектную прочность. Перед пробной прокруткой компрессора необходимо: - Убрать место у оборудования от грузоподъемных средств и других приспособлений, инструмента и материалов; - Проверить надежность крепления фундаментных болтов и всего крепежа; - Проверить, удалены ли посторонние предметы, находящиеся как на оборудовании, так и внутри его (инструмент, обтирочные и смазочные материалы, рукавицы и пр.). Особенно тщательно должны быть проверены вращающиеся и движущиеся части; - Убедиться в том, что внутри оборудования нет никого; - Проверить состояние предохранительных и тормозных устройств, а также КИП; - Провести регулировку всех узлов и проверить действие пусковых устройств, кнопок и фрикционных муфт; - Все вращающиеся и трущиеся поверхности смазать соответствующим смазочным материалом и наполнить масленки маслом; - Установить на вращающихся и движущихся частях ограждения необходимые предупредительные надписи; - Проверить заземление; - Ознакомиться с инструкцией по работе оборудования, а также с пуском и остановкой оборудования; - Провернуть машину вручную несколько раз, чтобы убедиться в отсутствии препятствий движению механизмов; - Пустить воду для охлаждения машины; - Дать сигнал о пуске машины. Во избежание аварии рекомендуется раньше пускать электродвигатель и, если он работает нормально и вращается в нужном направлении, только тогда можно через муфту включить агрегат. Опробование компрессора под нагрузкой производить только после прокрутки вхолостую и после осмотра всех частей оборудования. При пуске необходимо: - Исключить возможность самопроизвольного включения электродвигателей и случайного пуска оборудования в работу; - Работу по пуску оборудования поручить опытным монтажникам, предварительно проинструктировав их; - Проверять уровень масла в масленках; - Машину содержать в чистоте, а полы не скользкими; - Не производить чистку частей машины на ходу и с переносных лестниц, а также наладку; - Время от времени контролировать, достаточно ли туго затянуты гайки фундаментных болтов. Перед работой каждому монтажнику необходимо пройти инструктаж по пожарной безопасности, ознакомиться с пожарным инвентарем и средствами тушения. Изучить средства пожаротушения и уметь применять их при необходимости. |