5fan_ru_Расчет объемного насоса. 1литературный обзор
 Скачать 0.99 Mb.
|
 А.2.12 Описание запроектированной схемы управления Для подачи напряжения на электрооборудование насосной установки надо включить автоматические выключатели QF1 и QF2. Загорается сигнальная лампа HL2, сигнализирующая о подаче напряжения. Насос запускается при закрытой задвижке. Схема предусматривает работу насоса в качестве рабочего и резервного. Если насос работает в качестве рабочего насоса переключатель SA1 ставим в положение “рабочий”. Если задвижка закрыта, то катушка реле 1KL1 находится под напряжением, блок- контакт KL1 в схеме управления насосом замкнут и схема готова к включению насоса в работу. Чтобы включить двигатель насоса нажимаем на кнопку 1SB2 “пуск”. При этом катушка магнитного пускателя 1KM окажется под напряжением и своими силовыми контактами включит двигатель в работу. Блок- контакт 1KM шунтирует пусковую кнопку 1SB2. При отпускании кнопки цепь катушки магнитного пускателя 1KM остается замкнутой. Загорается сигнальная лампа 1HL1. Переключатель SA2 ставим в положение “Автоматическое”. Блок- контакт “А” в схеме управления задвижки замыкается, магнитный пускатель KM1 получает питание и своими силовыми контактами включает двигатель М на открывание задвижки, если давление на нагнетании достигнет номинального значения и блок- контакт “B” будет замкнут. При срабатывании конечного выключателя SQ1 разрывается цепь магнитно- -го пускателя KM1, который отключает двигатель задвижки. Загорается сигнальная лампа HL1, сигнализирующая о том, что задвижка открыта. Возможно ручное управление открыванием и закрыванием задвижки при помощи пусковых кнопок SB3 и SB4. При наборе давления на нагнетании выше нормы срабатывает датчик KSP. Включается промежуточное реле 1KL3 и разрывает цепь реле времени 1КТ. Блок- контакт КТ размыкается с выдержкой времени, катушка магнитного пускателя 1КМ теряет питание, двигатель насоса останавливается. А вторым контактом реле времени 1КТ включит 2-х позиционное реле 1KL2, контакт которого включает контактор, управляющий двигателем резервного насоса. Блок- контакт “B” в схеме магнитного пускателя КМ2 замыкается, катушка магнитного пускателя окажется под напряжением и своими силовыми контактами включит двигатель М на закрывание задвижки, закрытое положение которой контролируется конечным выключателем SQ3. При этом конечный выключатель SQ3 разрывает цепь магнитного пускателя КМ2 и загорается сигнальная лампа HL3. Если задвижка полностью не закрылась закрывают задвижку вручную с помощью тросика. На штоке- муфты находится конечный выключатель SQ4, который сигнализирует о полном закрывании задвижки и загорается сигнальная лампа HL2. Если рассматриваемый насос является резервным, то при отключении рабочих насосов происходит автоматическое включение через контакты реле 2KL2, 2KL1 или 3KL2, 3KL1 контактора KM1 запускающего двигатель M1. 2.13 Устройство и проверка заземления цеха Для обеспечения безопасности прикосновения к металлическим частям электрооборудования станков, машин, конструкций и др., по которым нормально не протекает электрический ток, указанные части согласно Правилам устройства электроустановок должны быть заземлены. Заземлению подлежат корпуса электрооборудования, приводы электриче- -ских аппаратов, вторичные обмотки измерительных трансформаторов, каркасы электроконструкций, металлические кабельные конструкции (муфты, броня, оболочки, трубы и т.д.) Качество заземления определяется значением сопротивления заземляющего устройства, которое можно снизить, увеличивая площадь заземлителей или проводимость среды — используя множество стержней, повышая содержание солей в земле и т.д. Согласно ПУЭ наибольшее допустимое значение сопротивления заземляющих устройств электроустановок (кроме воздушных линий) на напряжение 380В не должно превышать 4Ом. В качестве искусственных заземлителей выбрали стальные уголки 60х60х6 мм длиной 2,5 м. Сопротивление растеканию тока одиночного стального уголка R  , Ом, рассчитали согласно /11, с.337/ по формуле , (2.25)где  - удельное сопротивление грунта, Ом*см;К  - коэффициент сезонности (для стержневых заземлителей).Удельное сопротивление грунта приняли согласно /11, с.335/ =2*10 Ом*см. 0,00298*2*10*1,4 = 84 Ом.Приняли 29 уголков для системы заземления. Величину сопротивления всего контура заземляющего устройства без учета протяженного заземлителя связывающего стержни R  , Ом, рассчитали согласно /11, с.337/ по формуле , (2.26)где  - коэффициент использования для стержневых заземлителей. Коэффициент использования стержневых заземлителей приняли согласно /11, с.338/ = 0,60, Ом,Сопротивление протяженного заземлителя R  , Ом, рассчитали согласно /11, с.337/ по формуле , (2.27)где - удельное сопротивление грунта, Ом*см;l – длина трубы, см; b – наружный диаметр трубы, см; t – глубина заложения трубы (расстояние от поверхности земли до середины трубы), см; К - коэффициент протяженных заземлителей; приняли согласно /11, c.336/  = 2, (2.28)Сопротивление всего контура заземлителя  , ом определили согласно/11, с.373/ по формуле , (2.29) Ом.2,37 Ом > 4 Ом. Расчет выполнен верно и 29 уголков дадут сопротивление меньше 4 Ом. 2.14 Расчёт электрического освещения методом коэффициента использования светового потока. Для расчета освещения необходимо знать следующее: 1) план помещения с расстановкой в нем технологического оборудования; 2) высоту помещения; 3) характер производимых работ; 4) категорию помещения; 5) требования технологической части к искусственному освещению; Расстояние светильника от потолка зависит от высоты помещения. После выбора типа светильников, высоты подвеса и их размещения приступают к расчету освещенности. Основной нормативный документ при выборе освещенности – Строительные нормы и правила (СНиП). Нормы устанавливают минимальную освещенность на рабочей поверхности в точке с наихудшими условиями освещенности. Расчет освещения проводят тремя методами: точечным методом; методом коэффициента использования светового потока; методом удельной мощности. Метод коэффициента использования светового потока применяют для расчета общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей с учетом отраженных световых потоков от стен, потолка и не применяют при расчете локализованного освещения, освещения наклонных поверхностей, местного освещения. 2.15 Характеристика помещения, оценка зрительных работ На участке наружной установки, цеха И-5В установлены насосы. На этом участке выполняют работы, связанные с ремонтом, наладкой и обслуживанием электрического и электромеханического оборудования. Категория помещения по взрывоопасности В-Ιг. 2.16 Выбор освещённости, системы освещения и источников света В зависимости от разряда, подразряда зрительной работы, фона помещения, контраста объекта с фоном согласно /9, с 10/ выбрали освещённость помещения и занесли в таблицу 2.5. Так как оборудование равномерно размещено по площади цеха, то выбирали равномерную систему освещения, при которой светильники располагали в углах квадратов. Местное освещение не требуется. Для освещения помещения цеха выбрали люминесцентные лампы. Согласно ПУЭ для освещения производственных помещений должны применяться газоразрядные лампы низкого и высокого давления, которые имеют большой срок службы не менее 1000 часов, высокую световую отдачу от 55 до 75 лм/Вт. При высоте помещения 6 метров и более, обычно применяют лампы ДРЛ, при меньшей высоте - люминесцентные лампы. Достоинства ДРЛ: - большая электрическая и световая мощность; - работа почти не зависит от температуры окружаущей среды и положения лампы; - как и люминисцентные лампы ДРЛ разгораются и горят при напряжении 85% напряжения номинального. Таблица 2.6 – Освещённость на рабочих поверхностях.
2.17 Выбор типа светильников, их размещение и высота подвеса. От правильности выбора светильников зависит экономичность освещения, его качество, надёжность работы, пожарная безопасность и электробезопасность. По каталогу выбрали светильник марки РСП и занесли в таблицу 2.6 его технические характеристики. Таблица 2.5 – Основные данные светильника.
Высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью h, м определили согласно /5,с.33/ по формуле  , (2.30)где Н – высота помещения, м; h – свес, т.е. расстояние от потолка до центра источника света, м;h  – высота рабочей поверхности над полом, м;Свес приняли h , м, согласно /5,с.33/h =1,5м.Высоту рабочей поверхности h , м, определили согласно /5,с.33/h =0,8,h=4,5-0- 0,8=3,7 м. Расстояние между светильниками L,м определили согласно /5, с.33/ по формуле  , (2.31) .По плану цеха приняли расстояния между светильниками  м.Расстояние от стен до крайнего ряда светильников l, м определили согласно /5, с.33/ по формуле  , (2.32) м.По плану цеха приняли расстояния от стен до крайних светильников  м,Количество светильников по длине помещения  , шт. определили согласно /5, с.33/ по формуле , (2.33)где А – длина помещения, м.  шт.Приняли 6 светильников. Количество светильников по ширине помещения  , шт. определили согласно /5, с.33/ по формуле , (2.34)где В – ширина помещения, м.  шт.Приняли 4 светильника. Общее количество светильников в помещении N,шт. определили согласно /5, с.33/ по формуле  , (2.35) шт.Приняли 24 светильник. По результатам расчета ,задаваясь масштабом 1:200, выполнили план размещения светильников (рис.2.2).  Рис. 2.2- План расположения светильников 2.18 Расчет мощности и выбор ламп С учетом светораспределения светильника и отражающих свойств поверхности стен и рабочих поверхностей приняли коэффициенты отражения от потолка  стен  и рабочей поверхности   = 70%;= 50%; = 10%.Индекс помещения  определили согласно /5, с.33/ по формуле , (2.36) .Коэффициент использования светового потока  определили согласно /9, с 128/ .Световой поток одной лампы  , лм определили согласно /5, с.33/ по формуле , (2.37)где Е – выбранная освещённость, лк; к – коэффициент запаса; S – освещаемая площадь, м2; Z – поправочный коэффициент. Коэффициент запаса приняли согласно таблицы к=1,5. Поправочный коэффициент приняли согласно /5, с 28/ Z=1,15.  лм.Допустимые пределы для выбора лампы | ||||||||||||||||||||||||||||||