5fan_ru_Расчет объемного насоса. 1литературный обзор
 Скачать 0.99 Mb.
|
|
По техническим характеристикам наиболее приемлемым считается электродвигатель 4A250S2У3, т.к. cos  больше, коэффициент полезного действия больше, кратности моментов больше прост в обслуживании, и тем самым обеспечивает нужную производительность насосной установки.Но для окончательного вывода правильности выбора электродвигателя надо рассчитать расчетные затраты. Расчетные затраты З, руб. определили согласно /15, с.90/ по формуле:  (5.1)где  - нормативный коэффициент эффективности; - капитальные затраты, руб.; С - сумма ежегодных эксплуатационных расходов, руб. Нормативный коэффициент эффективности приняли согласно /15, с.90/  0,15;Капитальные затраты К, руб. определили согласно /15, с.90/ по формуле:  ; (5.2) руб., руб.Сумму ежегодных эксплуатационных расходов С, руб. определили согласно /15, с.91/ по формуле:  , (5.3)где  - амортизационные отчисления, руб.; - стоимость потерь потребляемой электроэнергии двигателя, руб.; - стоимость ремонта электрооборудования, руб.; - стоимость обслуживания этого электрооборудования, за годэксплуатации, руб. Амортизационные отчисления , руб. определили согласно /15, с.91/ по формуле:  , (5.4)где К - полная стоимость оборудования, руб.; А% - амортизационные отчисления, %.  руб., руб.Стоимость потерь потребляемой электроэнергии электропривода , руб. согласно /15, с.93/ по формуле: , (5.5)где  - потери электроэнергии, кВт · ч; - стоимость 1 кВт · ч, руб.Потери электроэнергии определили , кВт · ч согласно /15, с.93/ по формуле: (5.6)где  - номинальная мощность на валу электродвигателя, кВт; - КПД системы электропривода; - коэффициент загрузки по мощности;Т - действующий фонд времени, ч. Коэффициент загрузки по мощности приняли согласно /15, с.93/  Действующий фонд времени при попеременной работе двух одинаковых мешко – погрузочных машин и полезном фонде рабочего времени 365 дней приняли согласно /15, с.93/ Т=4380,  кВт ·ч, кВт · ч, руб., руб.Стоимость ремонта электрооборудования , руб. определили согласно /15, с.93/ по формуле:  (5.7)где Р – норматив отчислений на ремонт, %. Норматив отчислений на ремонт приняли согласно /15, с.93/    руб., руб.Стоимость обслуживания , руб. определили согласно /15, с.93/ по формуле: , (5.8)где  - норматив отчислений на обслуживание, %.Норматив отчислений на обслуживание приняли согласно /15, с.93/    руб., руб., руб., руб. руб., руб.Результаты расчетов экономических характеристик по каждому варианту электродвигателей занес в таблицу 4.2. Таблица 5.2 – Технико – экономические показатели электродвигателей
Сравнивая варианты электродвигателей по технико – экономическим показателям, окончательно выбрали электродвигатель 4A250S2У3, т.к. его технические характеристики обеспечивают необходимую производительность мешко – погрузочной машины «Пластмаш», экономические показатели: потери электрической энергии и расчетные затраты меньше, чем у электродвигателя АИР250S4. 5.2 Смета на электрооборудование производственного механизма Таблица 5.3 – Смета на электрооборудование производственного механизма.
5.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию электрооборудования Электроэнергию, потребляемую на освещение кВт/час определяют по формуле  (5.9)где Р – мощность одного светильника, Вт, N – количество светильников, шт., Т – время горения в год, час. Время горения ламп в год Т, час зависимое от режима работы и графика сменности определяют по формуле  (5.10)где Тср.ч. – время горения в сутки, час., Д – количество рабочих дней.   Расчёт расхода электроэнергии на двигательные цели Электроэнергию, потребляемую на двигательные цели Эдв., кВт/час определяют по формуле  (5.11)где Рном. – номинальная мощность двигателя станка, кВт, Кс – коэффициент спроса, Тэф. – эффективный фонд рабочего времени, час., η – КПД двигателя выбранного оборудования, ηс – потери в сети. Коэффициент спроса Кс, определяют по формуле  (5.12)где Ко – коэффициент, учитывающий загрузку электрооборудования, Км – коэффициент, учитывающий среднее использование максимальной мощности электрооборудования. Коэффициент, учитывающий загрузку электрооборудования Ко для прерывного режима работы определяют по формуле  (5.13)где Тфакт. – фактическое время работы двигателя в течение смены, час., Пс – продолжительность смены, час.  Фактическое время работы двигателя в год Тфакт., час. определяют по формуле  (5.14)где Тср.ч. – время работы тали за смену, час., Д – количество рабочих дней.  Эффективный фонд рабочего времени Тэф., час. определяют по формуле  (5.15)где Тпр.р. – время простоя станка в ремонте, час. Время простоя насосной установки в ремонте Тпр.р., час. приняли   час.Коэффициент, учитывающий среднее использование максимальной мощности электрооборудования Км принимают Км=0,9.   |