Главная страница

2. 1 Расчет годовой программы то и ремонта 15 2 Расчет штата депо 16


Скачать 1.01 Mb.
Название2. 1 Расчет годовой программы то и ремонта 15 2 Расчет штата депо 16
Дата05.06.2018
Размер1.01 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаDiplom Odnogrup.doc
ТипРеферат
#46032
страница1 из 6
  1   2   3   4   5   6




Содержание



2.1 Расчет годовой программы ТО и ремонта 15

2.2 Расчет штата депо 16

2.3 Определение объема работы отделения 20

2.4 Определение контингента рабочих в отделении 20

2.5 Выбор оборудования и подъемно–транспортных средств отделения 22

2.6 Разработка технологического процесса ремонта оборудования цеха 23

2.7 Организация труда в отделении 31

2.8 Расчет освещения, отопления, вентиляции 31

3.1 Система бюджетов ОАО «РЖД» 33

3.2 Себестоимость ремонта 42

4.1 Охрана труда и техника безопасности 43

Введение



Для обеспечения перевозочного процесса электроподвижной состав (ЭПС) должен быть в технически исправном состоянии. Выполнение этих требований обеспечивает Дирекция по ремонту тягового подвижного состава, которая осуществляет свое управление и деятельность под руководством дирекции ОАО «РЖД». Ремонтное депо подразделяются на два типа депо:

– базовое ремонтное депо, в которых предусматривается выполнение всех видов ТО и ремонтов;

– ремонтные в которых так же предусматривается выполнение всех видов ТО и ремонтов, кроме ТР – 3.

ТО и ремонт осуществляется по системе плановой предупредительности и эта система определена указанием ОАО «РЖД» от 14.01.2013.

Для выполнения заданных объёмов грузоперевозок и пассажироперевозок, тяговый подвижной состав должен находиться в технически исправном состоянии, удовлетворяющий всем требованиям безопасности движения. Это состояние обеспечивается:

1 Надёжностью;

2 Грамотной эксплуатацией;

3 Рациональной системой технического обслуживания и ремонта ЭПС на основе использования передовых технологий, механизации и автоматизации производственных процессов.

Система технического обслуживания и ремонта ЭПС установлена распоряжением ОАО РЖД № 43Р от 14.01.2013 года и приказом начальника Забайкальской железной дороги № 60/Н от 03.03.2014 года. Основу данной системы составляет плановая предупредительность с выполнением ТО–4 и ремонтов ТР–1, ТР–2, ТР–3.

Данными указаниями установлены следующие виды технического обслуживания:

1 Техническое обслуживание ТО–2 – выполняется, как правило, персоналом пунктов технического обслуживания локомотивов.

2 Техническое обслуживания ТО–4 – выполняется с целью поддержания профиля бандажей колёсных пар в пределах, установленных инструкцией по формированию, ремонта и содержанию колёсных пар тягового подвижного состава железных дорог. При ТО–4 выполняется обточка бандажей колёсных пар без выкатки из под локомотива. На техническое обслуживание ТО–4 локомотив зачисляется в случае, если не производится иных операций по техническому обслуживанию и ремонту локомотива, кроме обточки бандажей колёсных пар.

3 Текущий ремонт ТР–1 – выполняется в локомотивном депо приписки локомотива, при отклонении контролируемых параметров и размеров за пределы браковочных заменяются или доводятся до размеров согласно настоящей инструкции.

4 Текущий ремонт ТР–2 – выполняется с выкаткой тележек в специализированном локомотивном депо, железной дороги. Аппараты защиты снимаются для проверки, настройки, а также производится проверка и ревизия узлов и деталей, обеспечивающих безопасность движения.

5 Текущий ремонт ТР–3 – выполняется в специализированном локомотивном депо сети железных дорог ОАО «РЖД». Производится выкатка тележек с последующей разборкой, частичный демонтаж кузовного оборудования.

Нормы периодичности технического обслуживания и ремонта локомотивов.

Периодичность технического обслуживания ТО–2 исчисляется временем нахождения локомотива в эксплуатируемом парке.

Периодичность текущего и среднего ремонта для локомотивов исчисляется временем нахождения локомотива в эксплуатируемом парке. Периодичность капитального ремонта для локомотивов исчисляется полным календарным временем от постройки или предыдущего ремонта, при котором заменяется электрическая проводка и изоляция электрических машин.

Таблица 1 – Нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта электровозов

Серии

ТР–1, ч

ТР–2, сут

ТР–3, сут

ВЛ80в/и, ВЛ85, ВЛ65, ЭП1, 3ЭС5К, 2ЭС5К

38

3

7


Таблица 2 – Нормативные межремонтные периоды

В тысячах километров

Вид и серия ТПС

Нормативные межремонтные периоды

Текущий ремонт

ТР–1

ТР–2

ТР–3

2ЭС5К

50

250

500

3ЭС5К

50

250

500

ВЛ65,ЭП1

25

200

600

ВЛ80в/и

27,5

200

400

ВЛ85

27,5

200

400

Маневровые, вывозные, передаточные и эксплуатируемые на малодеятельных участках

5 мес

1,5 года

3 года



1 Аналитическая часть




1.1 Обоснование расположения стойл, их обустройства и размеров



Стойловая часть депо должна быть компактной, обеспечивающей четкую организацию работы и технологических норм. Стойла ТР–1, как правило, должны располагаться в одном корпусе. Стойла ТР–2 из–за ограниченности их количества можно располагать рядом с другими стойлами, такие как ТО–4; КМБ; ТР–1, а также на одном пути с ТР–3. Как правило, корпуса проектируются на три пути, на которых должны располагаться по одному или два стойла. Ремонтное или специализированное стойло должно иметь путь, смотровую канаву и боковые двухъярусные площадки с шириной 900–1000 мм на длину одной секции минимум. Стоила ТР–2, ТР–3, кроме того, должны быть оборудованы домкратами.

Количество стойл принимаем из исходных данных: СР – 1 стойло; ТР–3 – 1 стойло; ТР–2 – 1 стойло; ТР–1 – 5 стоил; ТО–4 – 1 стойло; КМБ – 1 стойло.

В основу рекомендуемых норм габаритных размеров новых участков положены анализы производственных расчетов, а также требования ГОСТ 23837–79 и строительных норм и правил (СНИП). Некоторые из этих требований приведены ниже: шаг строительных колонн 6 м, ширина пролетов 24 и 30 м; высота помещений от головки рельсов или отметки пола до низа несущих конструкций, кратное 0,6 м.

Выбираем длину стойловых участков так:

Участок ТР–1:

(1)

Lтр–1=b+a+l+c+d+l+a+d+a+l+c+d+l+a+b=4l+24,02 (2)

где Lтр1 – длина участка между внутренними гранями торцевых стен, м;

b – расстояние от обреза смотровой канавы до внутренней грани торцевой стены при проезде электрокаров со стороны ворот (b= 4,25м );

а – минимальное необходимое расстояние от обреза смотровой канавы до оси автосцепки локомотива (а= 1,4 м);

с – величина перемещения локомотива для осмотра поверхности катания колёсных пар, м ;

l – длина локомотива по осям автосцепок, м.

Lтр–1 = 4∙17,5+24,02 = 94,02м

Принимаем длину стойловых путей для участка ТР–1 96 м.

Участок ТР–2:

(3)

где – длина одной секции локомотива, м.;

– расстояние между осями автосцепок секций, поднятых домкратами (=1,5 м);

– расстояние от оси автосцепки локомотива, поднятого домкратами, до торца ремонтной смотровой канавы (или между выкаченными тележками) (=1,0 м.);

– длина тележки, м (= 4,78 м).

м

Для стойловых путей участка ТР–2 принимаем длину 90 м.

В отдельном корпусе на одном пути располагаем стойла СР, ТР–3.

Участок СР, ТР–3:

, (4)

, (5)

м,

Для стойловых путей участка СР, ТР–3 принимаем длину 114м.

Участок ТО–4:

, (6)

м.

Для стойловых путей участка ТО–4 принимаем длину 48 м.

Участок смены КМБ:

, (7)

м.

Для стойловых путей участка смены КМБ принимаем длину 48 м.

1.2 Выбор площадей отделений депо



Размер площадей устанавливается исходя из потребностей технологического оборудования и их габаритных размеров и расположения. Нормативы площадей установлены раздельно для базовых ремонтных депо, и для ремонтных. Нормы площадей берутся из справочного пособия по дипломному проектированию. Разрешается изменять нормы площадей от 5 до 10 процентов.
Таблица 3 – Наименование отделений и участков и их площадей

В квадратных метрах

Наименование отделений и участков

Площадь помещения

Электромашинное

Испытательная станция

Пропиточно–сушильное

Трансформаторное

Очистки и сушки трансформаторного масла

Фильтровальное

Секций холодильников

Электроаппаратное

Электроники

Полупроводниковых выпрямителей

Токоприемников

Щелочное

Тележечное

КМБ

Колесное:

Буксовый

Роликовый

Автотормозное

КИП

Компрессоров и насосов

970

200

140

280

70

100

100

280

110

55

80

130

830

340

650

80

55

80

110

80

Продолжение таблицы 3

В квадратных метрах

Наименование отделений и участков

Площадь помещения

Автостопов и радиосвязи

Вспомогательных машин

Механическое

Слесарно–заготовительное

Кузнечное

Термическое

Заливочное

Сварочное

Гальваническое

Полимерное

Напыления и капронового литья

Столярное

Малярный

Моечное

Помещение комплексных бригад

При участке ТР–3

При участке ТР–2

Лаборатория

Мастерская главного механика

Экспериментальный

Инструментальное

Хозяйственное

Кладовая

Строительных материалов

Текущего обслуживания эл. каров и эл. погрузчиков

Зарядки огнетушителей

Компрессорная станция

Диагностики

Газогенераторное

Зам. по ремонту

ПТО

70

96

280

150

140

60

70

110

160

160

40

50

15

190

135

35

15

110

100

30

120

100

650

110

55

35

120

36

12

25

45

1.3 Выбор типа здания и размеров помещения депо



В последние годы получили наибольшее распространение прямоугольно–павильонные и прямоугольно–ступенчатые здания депо. Такая конструкция зданий позволяет использовать их при перспективном развитии – пристраиваются новые секции с последующими рядами павильона или ступенями.

Прямоугольно–павильонный тип здания имеет наименьшую стоимость постройки, занимает сравнительно небольшую площадь, позволяет удобно расположить ремонтные стойла рядом с отделениями депо. Вследствие минимального периметра наружных стен и площади оконных проемов эксплуатационные расходы на содержание таких зданий значительно ниже по сравнению со зданиями других типов. Такие здания нельзя построить в стесненных условиях тяговой территории по ширине, кроме того, в средних секциях здания недостаточно естественного освещения и его дополняют люминесцентным.

Прямоугольно–ступенчатый тип здания представляет собой секции, смешанные относительно друг друга в продольном направлении. Секции располагаются с небольшим заходом одной за другую для свободных внутренних поперечных проездов и проходов. В зданиях такого типа хорошее естественное освещение цехов, оно занимает узкую площадь тяговой территории, но стоимость его постройки и эксплуатационные расходы выше по сравнению со зданием прямоугольно–павильонного типа.

В основу рекомендуемых норм габаритных размеров новых участков положены анализы производственных расчетов, и требования ГОСТ 23837–79 и строительных норм и правил (СНИП). Основные корпуса цехов должны иметь размеры:

Корпус для стойл ТР – 3 должны быть шириной 30 м, высотой 12,6 м и с расчетной длиной кратной шести.

Путь должен размещаться на расстоянии от стены 6 м до оси пути. Корпуса остальных стойл должны иметь ширину 24 м с разметкой между путями 5 – 7 – 7 – 5 м и высотой 10,8 м. Длина путей рассчитывается и принимается длиной кратной шести. Нормы длин корпусов основных цехов производится по справочному пособию по дипломному проектированию.

Размеры вспомогательных цехов и отделений рекомендуется выполнять со стандартными строительными элементами и расположением с одной стороны относительно других корпусов или с двумя параллельными помещениями с разбивкой на 9 – 3 – 12 м. Высота отделений принимается по самому высокому.

Выбираем прямоугольно–ступенчатый тип зданий.

Таблица 4 – Основные размеры при планировании депо

В метрах

Участок

Количество

локомотивов

Число путей

Длина

Ширина

От стены до оси крайнего пути и междупутье

СР, ТР3

2

1

114

30

6–24

ТР1

5

3

96

24

5–7–7–5

ТР2

1

1

90

24

5–7–7–5

ТО4

1

1

48

Смена КМБ

1

1

48



1.4 Выбор основных подъёмо – транспортных средств депо



Таблица 5 – Цеха с подъёмо – транспортными средствами

Наименование отделения мастерских

Типы крана

Грузоподъем–ность, т

Количество, шт

СР, ТР–3
ТР–2
ТР–1

Электромашинное

Пропиточно–сушильное

Электрической аппаратуры

Мостовой

домкраты

мостовой

домкраты

подвесной

мостовой

опорный

подвесной

15

30

10

30

2

10

5

2

2

16

1

8

1

1

2

1

Продолжение таблицы 5

Наименование отделения мастерских

Типы крана

Грузоподъем–ность, т

Количество, шт

Секций холодильников

Участок полупроводниковых выпрямителей

Участок токоприемников

Щелочное, ремонтный участок – аккумуляторный

Ремонта компрессоров

Механическое

Слесарно–заготовительное

Кузнечное отделение

Термическое

Заливочное

Сварочное

Гальваническое

Мастерская главного механика

Кладовая с ж.д. путем

Компрессорная
КМБ

Подвесной

подвесной
подвесной

подвесной
подвесной

подвесной подвесной

подвесной

подвесной подвесной

подвесной

подвесной

подвесной

мостовой

монорельс с тельфером

пресс скатоопускник

2

1

2

0,5

1
1

2

2

2

2

1

2

1

5

10

0,5
30

1

1

1

1

1
1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1
1



1.5 Обоснование, планирование территорий депо



Вычертив план депо и мастерских (лист 1) приступают к разработке территорий депо.

План тяговой территории с размещением всех сооружений, обустройств и тракционных путей называют генеральным. Здания депо и служебно–бытовые помещения размещают с учетом максимального использования естественного освещения и влияния направления господствующих ветров. Тяговую территорию благоустраивают: озеленяют, хорошо освещают проезжую часть безрельсового транспорта, стоянок личного транспорта и пешеходные дорожки асфальтируют.

На деповской территории укладывают рельсовые пути для прохода локомотивов и мотор–вагонного подвижного состава на станцию и со станции, заезда на специализированные стойла в здании депо. Пути отстоя подвижного состава между поездами и в резерве, пути парка колесных пар, оборудованных козловым краном, треугольником для поворота локомотивов, хозяйственные.

Тяговая территория примыкает к станции обычно двумя путями, по одному из которых осуществляется движение только в депо, по – другому на станцию. Радиусы кривых для путей тяговой территории, принимаются не менее 200 метров. В трудных условиях допускается уменьшение радиусов кривых до 180 м. Расстояние между осями смежных путей территории локомотивного хозяйства, принимают разным 4,8 м (не менее 4,5 м), для путей экипировки–5,5 м. При обыкновенных стрелочных переводах укладывают крестовины марки 1/9 и при симметричных 1/6.

Пути в стойлах депо и смотровых площадках устраивают прямыми и горизонтальными, а перед воротами депо предусматривают прямые вставки на длину локомотива. Расстояние между центрами стрелочных переводов принимают при марке крестовин 1/9 и типе Р 65–30, 39 м, при типе Р 50–30, 85 м. длину путей отстоя локомотивов и резерва определяют в зависимости от количества единиц подвижного состава, находящихся одновременно на территории депо, а также от длины локомотива или секции мотор–вагонного подвижного состава.

2 Техническая часть




  1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта