Технологичность_Раздел 3.1_КП. 3 Расчет технологичности конструкции печатного узла

• Название: 3 Расчет технологичности конструкции печатного узла
• Дата: 19.10.2018
• Размер: 30.88 Kb.
• Имя файла: Технологичность_Раздел 3.1_КП.docx
• Тип: Документы; #53892

3.1. Расчет технологичности конструкции печатного узла

В данном разделе определяется пригодность изделия к промышленному производству при заданной серийности. Критерием пригодности в данном случае выступает технологичность изделия.

Под технологичностью конструкции (ГОСТ 18831-73 [8]) понимают совокупность её свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями конструкций изделий того же назначения при обеспечении заданных показателей качества.

Обработка конструкции на технологичность должна обеспечить решение следующих задач:

• 
  снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделия;
  
• 
  снижение трудоемкости и стоимости работ при эксплуатации и при обслуживании.
  

Номенклатура показателей технологичности сборочных единиц и блоков РЭА установлена отраслевым стандартом ОСТ4ГО.091.219-81. В соответствии с ним все блоки РЭА условно разбиты на 4 класса:

1) радиотехнические;

2) электронные;

3) электромеханические;

4) коммутационные.

Оценка технологичности конструкции изделия начинается с оценки технологичности электрической схемы. Электрическая схема, в общем случае, считается технологичной, если:

• 
  содержит максимальное количество унифицированных узлов и серийно выпускаемых ЭРЭ, и ее можно разбить на отдельные функциональные узлы, каждый из которых выполняется на плате печатного монтажа, унифицированного размера,
  

• 
  основание платы изготавливается по типовому технологическому процессу, освоенному в производстве,
  
• 
  точностные требования к конструкции обеспечиваются имеющимся оборудованием,
  
• 
  монтажно–сборочные работы могут быть оснащены автоматизированным оборудованием.
  

Расчет технологичности ведут по формуле (1):
, (1)

где Ki – базовый показатель,

��i – весовой коэффициент,

n - число показателей,

В целях обеспечения высокого технического уровня изделий для всех предприятий отрасли, разрабатывающих и выпускающих РЭА, устанавливаются нормативы комплексных показателей, которые характеризуют достигнутый предел технологичности, ниже которого показатели вновь разрабатываемого изделия быть не должны.

Относительный показатель согласно ОСТ 14.202–73 принимает значение в пределах 0 ≤ Ki ≤ 1, при этом рост значения соответствует более высокой технологичности изделия.

Коэффициент весомости зависит от порядкового номера показателя технологичности, ранжированная последовательность которого установлена экспериментально и рассчитан по формуле (2):
(2)
где i – порядковый номер показателя в ранжированной последовательности.
Выбор базовых показателей технологичности.

Прежде всего, следует отнести наше изделие к одному из классов. Для этого следует воспользоваться данными:

- описанием функционального назначения;

- перечнем элементов ПКГХ.221413.УК-407.25 ПЭ3;

- спецификацией ПКГХ.221413.УК-407.25 СП

Таблица 3.1.1. – Нормативы комплексных показателей технологичности конструкций блоков радиоэлектронных средств

Наименование класса блоков	Стадии разработки рабочей документации
	Опытный образец	Установочная серия	Серийное производство
Электронные	0.30 - 0.60	0.40 - 0.70	0.50 - 0.75
Электромеханические	0.20 - 0.50	0.40 - 0.60	0.45 - 0.65
Механические	0.10 - 0.30	0.25 - 0.35	0.30 - 0.40
Радиотехнические	0.20 - 0.50	0.25 - 0.55	0.30 - 0.60
Соединительные, коммутационные, распределительные	0.20 - 0.60	0.25 - 0.65	0.30 - 0.70

Количественная оценка технологичности электронных узлов проводится по системе базовых показателей (таблица 3.1.2), включающих отработанные и достигнутые при доработке и совершенствовании изделия параметры.

Таблица 3.1.2. – Базовые показатели технологичности электронных узлов

Показатель	Формула расчета		Примечания
Коэффициент использования ИМС и микросборок	=	1	- общее количество микросборок,шт; -общее количество ЭРЭ,шт
Коэффициент автоматизиции и механизации монтажа	=	1	На.м - количество монтажных соединений, которые осуществляются механизированным и автоматизированным способом,шт; Нм - общее количество монтажных соединений,шт
Коэффициент механизации подготовки к монтажу	=	0,8	Нм.п.эрэ - количество навесных элементов,подготавливаемых к монтажу механизированным способом,шт. Нм.п.эрэ - общее количество ЭРЭ,шт
Коэффициент механизации контроля и настройки	=	0,5	Нк.н. - общее количество операций контроля и настройки,шт; Нм.к.н - количество операций контроля и настройки,осуществляемое механизированным способом,шт
Коэффициент повторяемости ЭРЭ	=	0,3	Нт.эрэ - общее количество типоразмеров ЭРЭ,шт. Нэрэ - общее количество ЭРЭ
Коэффициент применяемости ЭРЭ	=	0,2	Нт.ор.эрэ - количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ,шт. Нэрэ - общее количество ЭРЭ.
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей	=	0,1	Дпр - количество деталей,полученных прогрессивными методами,шт; Д - общее количество деталей,шт.

Таблица 3.1.3 – Значения для расчета показателя качества

Наименование	Значение
	2
	46
	111
	111
	46
	3
	3
	21
	0
	1
	46

1. 
   Коэффициент использования ИМС и микросборок:
   

== 2 / (2+46) = 0,04.

2. 
   Коэффициент автоматизации и механизации монтажа:
   

= = 111 / 111 = 1.

3. 
   Коэффициент механизации подготовки к монтажу:
   

= = 46 /46 = 1.

4. 
   Коэффициент механизации контроля и настройки:
   

= = 3 / 3 = 1.

5. 
   Коэффициент повторяемости ЭРЭ:
   

= = 1 – (21/46) = 0, 54.

6. 
   Коэффициент применяемости ЭРЭ:
   

= = 0.

7. 
   Коэффициент прогрессивности формообразования деталей:
   

= = 1 / 46 = 0,02

8. 
   Комплексный показатель технологичности:
   

К= (0,8 + 1 + 0,5 + 0,162 + 0,04 + 0,002) / (1 + 1 +0,8 + 0,5 + 0,3 + 0,2 + 0,1) =

= 2, 504 / 3,9 = 0, 64

Для проверки полученного значения комплексного показателя технологичности, необходимо сравнить его с нормативом, приведенным в таблице 3.1.1. Для нашего изделия нормативом является 0,3-0,6. Выбираем максимальное значение 0,6, тогда отношение расчетного значения К к нормативному будет равно К / Кн = 0,64 / 0,6 = 1,07. Условие К / Кн > 1 выполнено, показатель в норма

По результатам расчетов можно сделать вывод, что технологичность данной конструкции изделия достаточна для серийного производства.