КУРСОВААЯ. курсовая работа анализ ассортимента (1). Анализ ассортимента и структуры выпуска и реализации продукции
Скачать 301.02 Kb.
|
МОСКВА 2021 г. Содержание Введение .................................................................................................................3 Глава 1.Теоретические аспекты повышения качества продукции предприятия в рыночных условиях……………………………………………………… 1.1 Экономическое значение качества и его показатели……………….6 1.2 Система менеджмента качества продукции и сертификация продукции……………………………………………………………….9 1.3 Экономическая значимость и эффективность повышения качества и конкурентоспособности продукции………………………………………21 Глава 2. Анализ основных показателей хозяйственной деятельности предприятия ООО «МОСТЕРМ»…………………………………………… 2.1Анализ экономических показателей предприятия за 2018-2019 годы……..24 2.2 Оценка уровня конкурентоспособности цены на продукцию предприятия……………………………………………………………………...30 Глава 3. Заключение…………………………………………………………….34 Глава4. Список использованной литературы…………………………………37 ВВЕДЕНИЕ Главной составляющей конкурентоспособности товара при переходе к рыночным отношениям является его качество. Высокое качество продукции – важнейший показатель работы компании. Он обеспечивает все преимущества предприятия на рынке, его экономическую безопасность. В последнее время острота этой проблемы значительно возросла. Это связано с ликвидацией монополизма многих предприятий на рынке, постоянным ростом спроса населения на потребительские свойства продукции, ускорением духовного устаревания продукции в результате научно-технического прогресса. Постоянное улучшение качества продукции, обновление ее ассортимента, повышение научного потенциала продукции – основная цель всех ведущих компаний мирового уровня. Высокое качество продукта позволяет фирме выиграть конкуренцию, не являющуюся ценностной, то есть выиграть экономическую конкуренцию между конкурирующими фирмами за потребителя за счет преимуществ и особенностей более высоких параметров качества продукта. В условиях рынка и конкуренции развитые страны мира воспринимают высокое качество как важнейший источник национального богатства. Качество во многом определяет престиж государства, служит основным удовлетворением потребностей каждого человека и общества в целом, является важнейшей составляющей конкурентоспособности. Мировой опыт показывает, что качество является важнейшим выходом из экономического кризиса, без решения проблемы качества нельзя рассчитывать на успех в конкурентной борьбе. С каждым днем растет потребительский спрос на товары и услуги, развиваются технологии, меняются условия конкуренции. Поэтому успешная работа любой организации на рынке невозможна без постоянного совершенствования ее деятельности, непрерывного повышения качества и работы по его обеспечению. Следует отметить, что за этими понятиями всегда есть потребитель, его потребности и желания. Актуальность темы курсовой работы и выбор предприятия, на примере которого рассматривается вопрос повышения качества продукции, обусловлена тем, что в настоящее время Россия переживает строительный бум. Москва и Московская область стремительно развиваются в строительной отрасли. В последние годы наблюдается резкий рост объемов жилищного строительства, а также других объектов гражданского и промышленного строительства. Сегодня основной целью является не только оживление производства, но и повышение инновационной активности предприятий, повышение качества продукции, внедрение новых технологий в производство, тем самым снижая затраты на эффективное использование имеющихся ресурсов, выпуская качественную и качественную продукцию [6]. Следует отметить, что сегодня многие компании страны ведут свою деятельность за рубежом, что свидетельствует о формировании в РФ группы транснациональных компаний. Кроме того, должны быть приняты действенные меры по повышению конкуренции и качества продукции среди производителей РФ. Основу экономики предприятия можно понять путем тщательного анализа себестоимости и эффективности продукции, качества продукции, цены и конкуренции, всех структур и материально-технической базы производства. Целью моей курсовой работы является анализ деятельности и качества продукции предприятия на примере ООО «Мостерм» на теоретико-методологической основе организации качества продукции. В своей курсовой работе я рассмотрел такие актуальные вопросы, как качество продукции в РФ, ее высокая или низкая конкурентоспособность, система управления качеством продукции, сертификация, государственное регулирование, вступление РФ в ВТО, конкурентоспособность отечественной продукции. Объект курсовой работы – ООО «Мостерм». Предметом исследования является процесс управления качеством и конкурентоспособностью предприятия. Задачи курсовой работы: изучение теоретических основ управления качеством; анализ существующих методов управления качеством продукции предприятия; обзор систем управления качеством; анализ экономических показателей ООО «Мостерм» за 2018-2019 годы; Курсовая работа разделена на двух разделов: В первой главе рассмотрел экономическое значение качества продукции, его важность, конкурентоспособность, определение «качества продукции» по государственным стандартам, его реализацию и общую необходимость. Во второй главе проводится расчет технико-экономических показателей предприятия, их анализ, краткая характеристика предприятия, анализ и оценка качества продукции. При написании курсовой работы использованы труды отечественных ученых, учебники, а также информация из научных статей, опубликованных в периодических изданиях страны, информация в сети Интернет. 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ В РЫНОЧНЫХ УСЛОВИЯХ 1.1 Экономическое значение качества и его показатели Качество продукта определяется как набор свойств продукта, которые гарантируют, что продукт соответствует определению потребности в соответствии с его функцией. В современных условиях перехода к рыночным отношениям для предприятия очень важно обеспечить конкурентоспособность своей продукции. Современная теория конкурентоспособности начинается с книг Майкла Портера. Майкл Портер выделил три типа конкурентного преимущества: ценовое преимущество, дифференциация и адаптация [8]. Преимущество в издержках – это способность фирмы перерабатывать, производить и продавать товары по более низким ценам, чем у конкурентов. Другими словами, для достижения этого преимущества предприятие должно организовать переработку, производство и продажу товаров с низкими затратами и в очень короткие сроки. Дифференциация – это качественное преимущество, включающее специфику товара, преимущество в обслуживании клиентов, благодаря которому товар продается быстрее, а продукция компании ценится выше, чем у конкурентов. Адаптация — это когда усилия фирмы сосредоточены на определенной группе потребителей или конкретном географическом рынке. Конкурентная стратегия качества продукции основывается на выборе фирмой одного из видов конкурентного преимущества: либо путем демонстрации преимущества в издержках, привлечения потребителей тем, что их продукция относительно дешевле аналогичной продукции других производителей; или выбор адаптации путем стимулирования потребительского интереса к высокому качеству продукта. Выбор стратегии конкурентоспособности зависит от ряда факторов, важнейшими из которых являются: экономический потенциал предприятия, его финансовое положение на товарном рынке, репутация фирмы на потребительском рынке и репутация торговой марки. Потребительские свойства любого товара отражаются в показателях качества. Показатели качества подразделяются на единичные, комплексные, интегральные показатели качества. Показатели единиц характеризуют отдельные полезные свойства продукта. В совокупности они определяют технико-экономический уровень качества продукции. Комплексные показатели качества определяют группу свойств. Интегральный показатель представляет собой сравнение полезных свойств продукта и общих затрат на обеспечение этих свойств. Отдельные показатели разбиты на большие группы: классификационные и оценочные [4]. Показатели классификации описывают принадлежность товара к определенной группе в системе классификации и определяют функцию товара, область использования и условия использования. Таким образом систематизируются все виды промышленной и сельскохозяйственной продукции, с кодовыми обозначениями, например, Общего классификатора продукции России. В целом классификация российских товаров используется для формирования товарных групп и не участвует в оценке качества продукции. Отдельные показатели разбиты на 11 групп: Показатели маркировки описывают основные свойства изделия при выполнении им предназначенной функции (производительность оборудования, мощность электродвигателей, автоподъемника и т. д.) и определяют область его применения. Надежность характеризуется 4 единицами: непрерывность изделия, безопасность, исправность, долговечность. В зависимости от специфики изделия, условий его использования показатель надежности характеризуется либо всеми четырьмя единицами, либо одной из них. Технологические индикаторы. Он характеризуется степенью соответствия конструкции технологического изделия слаженности производства, технологическим условиям данного объема производства. Технологической считается конструкция, отвечающая эксплуатационным требованиям при заданном объеме производства и обеспечивающая наименьшие затраты на производство. Он характеризуется следующими показателями: расход ресурсов, т. е. материальных, топливных, энергетических, трудовых затрат на производство продукции; ресурсоемкость - материалоемкость, энергоемкость и трудоемкость изделия. Показатели стандартизации и согласования определяются степенью использования стандартных, согласованных и оригинальных наименований деталей в общем количестве наименований деталей продукции. Повышение уровня стандартизации и согласования конструкции изделия позволит упорядочить массовое производство его унифицированных частей, сочетая его с диверсификацией, т. е. разнообразием номенклатуры выпускаемой продукции. Эргономические показатели показывают взаимодействие изделия и человека, степень его адаптации к системе человек-машина. описывает комплекс гигиенических, астрометрических, физиологических и психологических свойств работника, возникающих при использовании продукта. Эстетические показатели характеризуют информативность внешнего вида изделия, целостность коллекции, дизайн. Показатели патентного права характеризуют степень обновления технических решений в конструкции продукции, ее патентной защиты и патентной прозрачности и являются значимым показателем конкурентоспособности. При определении патентного права товара учитывается наличие новых технических решений, а также запатентованных решений, позволяющих беспрепятственно реализовывать товар в стране и за рубежом. Транспортировочные показатели указывают на степень приспособленности продукта к транспортировке. Экологические показатели характеризуют уровни вредного воздействия на окружающую среду при использовании или потреблении продукта, такие как наличие вредных примесей в окружающей среде, возможность выделения вредных частиц при хранении, транспортировке, использовании или потреблении продукта, выделение газов и радиации. Показатели безопасности описывают особенности изделия, обеспечивающие безопасность человека при использовании или потреблении изделия, его монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и потреблении [6]. Особое место в системе индивидуальных показателей качества занимают экономические показатели. Они определяют затраты труда на обработку, производство и эксплуатацию продукта и рассчитывают экономический эффект от его потребления. К ним относятся: себестоимость, себестоимость, рентабельность продукции и эксплуатационные расходы на основную деятельность продукции, как в абсолютном, так и в единичном выражении. 1.2 Система менеджмента качества продукции и сертификация продукции Согласно государственному стандарту управление качеством продукции – это установление, обеспечение и поддержание требуемого уровня качества продукции при переработке, производстве, обороте и использовании или потреблении продукции, которое осуществляется путем целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции. и систематический контроль качества. В ХХ веке в эволюции систем управления качеством продукции было несколько этапов. На первом этапе начала ХХ века Ф.У. Тейлор предложил систему, включающую верхний и нижний пределы качества, понятие допустимой площади, учреждение независимого инспектора по качеству, систему наказаний для тех, кто выпускает бракованную и бракованную продукцию. На втором этапе (20-50 лет) начали развиваться статистические методы контроля качества. На третьем этапе (50-80-е гг.) впервые как за рубежом, так и в нашей стране появились внутрифирменные системы. В этих системах начато согласование методов обеспечения качества с основами общего менеджмента. В России получили широкую известность и стали применяться на предприятиях такие системы, как Саратовская система безукоризненного производства (РПГ), система безотказного труда во Львове, система Горьковского СГАОР. Суть системы РИД заключается в строгом соблюдении требований технологического процесса на каждом рабочем месте и передаче продукции с момента, требуемого отделом технического контроля. Объектом управления является только стадия производства и качество работы отдельного исполнителя [1]. Безупречная система труда Львова, как и система ААА, в первую очередь ориентирована на высокое качество работы непосредственных исполнителей, но объектом управления может быть любой этап жизненного цикла продукции. Основным объектом контроля в Горьковской СГАОР (качество, надежность, первичный ресурс изделия) будут этапы конструкторско-технологической подготовки производства, которые должны обеспечивать высокий уровень конструкторско-технологической документации, а опытный образец нового изделия будет надежным. и долгосрочная гарантия на основе тестирования ресурсов. Наиболее комплексной системой, охватывающей все этапы жизненного цикла продукции, является HSS (Integrated Product Quality Management System), которая состоит из стандартизации Высшего научно-исследовательского института в середине 70-х гг. Эта система является объектом организованного дизайна. Он основан на корпоративных стандартах. В 80-е годы (Фаза IV) существовали системы, которые рассматривали управление качеством продукции как управление всем производством на всех стадиях жизненного цикла продукции. К таким системам относится система TQM (общее управление качеством), основанная на серии международных стандартов ISO 9000. TQM представляет собой комплексную систему, направленную на постоянное улучшение качества, снижение себестоимости продукции и своевременную поставку продукции. В основе системы лежат следующие принципы: отсутствие дефектов товара; отсутствие непроизводственных затрат; своевременная доставка продукции потребителям. Основой TQM является то, что нет предела улучшению качества. В 1987 г. Технический комитет Международной организации по стандартизации (ИСО) при участии США, Канады и Германии разработал и утвердил пять международных стандартов серии 9000. Требования к применению, хранению и транспортировке продукта. Международный стандарт ISO 9000 для систем качества состоит из следующих пяти названий: 1. ISO 9000. Общие стандарты управления качеством и обеспечения качества. Руководство по выбору и использованию. ISO 9001. Система качества. Модель обеспечения качества при проектировании или обработке, производстве, монтаже и обслуживании. ISO 9002. Система качества. Модель обеспечения качества при производстве и монтаже. ISO 9003. Система качества. Модель обеспечения качества при итоговом контроле и испытаниях. ISO 9004. Элементы общего менеджмента качества и системы качества. Инструкции по управлению. Преимущество этих стандартов заключается в том, что они ориентированы на: применение системного подхода к управлению качеством; адаптация качества к потребителю; регламентировать требования к качеству продукции на всех стадиях жизненного цикла продукции; управление качеством для всех ключевых функций; подготовить конкретные требования к качеству продукции в виде документов; Учитывая меняющийся характер международных стандартов, а также их регулирующую роль при выходе на международный рынок, стандарты ISO 9001, 9002, 9003 были приняты для непосредственного применения в России. Государственным стандартом утверждены государственные стандарты в соответствии с ними [2]. Внедряемая на предприятии система качества рассматривается как инструмент, обеспечивающий реализацию определенной политики для достижения определенной цели с учетом специфики его конкретной деятельности в области качества. Политика в области качества формируется в виде долгосрочных целей и предусматривает: рассмотрение экономического состояния предприятия; расширение или завоевание рынков; достижение технического уровня продукции, превышающего уровень компаний-лидеров; адаптироваться для удовлетворения потребностей потребителей в определенных отраслях или регионах; развитие функциональных возможностей, продуктов, реализованных в соответствии с новыми правилами; улучшение важнейших показателей качества продукции; снижение уровня брака выпускаемой продукции; продление гарантийного срока на товар; развитие сервиса. Согласно стандартам ISO жизненный цикл продукта состоит из 11 стадий (основ качества): Маркетинг, исследование рынка и изучение Проектирование и разработка технических требований, разработка продукта. Логистика. Подготовка к разработке производственных процессов. Производство. Мониторинг, испытания и исследования. Упаковка и хранение. Продажа и распространение продукции. Установка и эксплуатация. Техническая помощь и обслуживание. Послетестовое использование. Система менеджмента качества включает в себя комплекс документов, регламентирующих требования к качеству продукции, подготовленных в виде стандартов предприятия для каждого этапа. В дополнение к спа-политике система менеджмента качества ISO 9000 включает следующие частичные системы: Обеспечение качества включает комплекс плановых и систематических мероприятий, создающих необходимые условия для реализации каждой стадии жизненного цикла продукции и обеспечивающих выполнение всех требований к качеству. Управление качеством включает в себя управленческие решения, основанные на таких функциях управления, как планирование, регулирование, учет, контроль, анализ качества продукции. Улучшение качества – непрерывные меры по улучшению качества продукции (рис. 1) Разработанные документы системы менеджмента качества отражают требования стандартов ИСО 9000, отраслевую специфику предприятия, а также особые требования потребителей. Система менеджмента качества сертифицирована. Наличие сертификата в системе качества предприятия является одним из условий его участия в тендере на участие в различных проектах. В 2000 году была разработана новая версия международного стандарта, обобщающая опыт в области управления качеством. Среди основных изменений, внесенных в предыдущую версию (ISO: 1994), можно выделить следующие: - сокращение общего количества стандартов; - ориентация на удовлетворение потребностей клиентов; - постоянное совершенствование стандартов; - максимально логичная структура документов; - Процедурный подход к управлению организацией. В декабре 2000 г. в Российской Федерации утверждено новое положение Государственного стандарта: ИСО; В соответствии с методологией, изложенной в серии ИСО 2000:9000:2000, процесс – это действие, направленное на достижение поставленной цели с количественным результатом. Для реализации процедурного подхода любая организация должна обеспечить в своей деятельности [3]: а) в отличие от элементного подхода, предусматривающего выделение ограниченных ресурсов на все элементы системы менеджмента качества, - концентрация ресурсов на строго определенных процессах, ведущих к высокому уровню деятельности фирмы; б) «затраты-выход», т. е. постоянная оценка соотношения «ресурс-результат» стоимостных процессов, функционирующих в рамках системы менеджмента качества. В связи с этим за счет использования процессного подхода любое управление качеством должно быть переадаптировано от управления функциями (планирование, координация, регулирование, контроль, учет, анализ качества) к управлению результатами, сочетание которых должно улучшить конкурентоспособность предприятия и система управления качеством продукции. Сертификаты, выданные предприятиям в системе менеджмента качества ISO 9000:1994, уже некоторое время не отзываются. В будущем они должны быть пересмотрены новым регламентом ISO. Организационное обеспечение системы менеджмента качества осуществляется через Организационную структуру системы менеджмента качества. Он устанавливается в рамках организационной структуры управления предприятием и представляет собой разделение прав и обязанностей непосредственных руководителей служб общего управления качеством, обеспечения качества и повышения качества, а также руководящего состава. Основные задачи системы менеджмента качества продукции: координация деятельности всех отделов качества; разработка методов управления и обеспечения качества отдельных видов продукции; разработка программ обучения управлению качеством; анализ результатов деятельности компании в области качества; периодическая проверка системы качества и организация работы по ее совершенствованию. Он также занимает ряд слаборазвитых должностей на многих предприятиях. К таким услугам относятся: изучать и прогнозировать спрос и потребности предприятия на рынке; систематизировать и собирать необходимую информацию о качестве на разных этапах жизненного цикла продукции; Комплексное технико-экономическое обоснование качества, подготовка данных о стоимости его обеспечения и сертификации системы качества и продукции, оценка экономической эффективности системы менеджмента качества и повышения качества продукции. Отдел управления качеством является центральной частью этой службы. Координирует разработку всех документов по системе менеджмента качества, контролирует выполнение всех услуг по управлению качеством, от проектирования и разработки продукции до контроля качества на этапе реализации продукции. Отдел управления качеством обобщает и анализирует информацию о качестве для обеспечения всех отделов и служб предприятия информацией о требованиях потребителей и требованиях к новому качеству и базовой форме продукта. Важной функцией отдела менеджмента качества является оптимизация и анализ затрат на обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции, а также оценка эффективности самой системы менеджмента качества. Отдел сертификации готовит необходимые документы для сертификации продукции, самой системы менеджмента качества. Отдел технического контроля подчиняется непосредственно директору предприятия и в зависимости от должности подчиняется заместителю директора по качеству [5]. Сертификация – это акт подтверждения того, что продукт соответствует требованиям. Сертификация направлена на достижение следующих целей: - деятельность предприятий и организаций на едином товарном рынке, а также международное экономическое и научно-техническое сотрудничество создание условий для участия в торговле и международной торговле; - помочь потребителям лучше проанализировать продукт; - содействие в повышении конкурентоспособности продукции и ее экспорта; - защита потребителей от недобросовестных производителей; - контроль за безопасностью продукции для жизни, здоровья, имущества и окружающей среды человека; - обоснование и утверждение показателей качества продукции, предоставленных изготовителем. Исследуемые правила и условия сертификации разработаны в соответствии с действующими международными нормами и правилами, разработанными под руководством Международной организации по стандартизации, Международной электротехнической комиссии и международного стандарта ISO 9000. Анализ нормативно-технических документов, имеющих силу закона, по качеству продукции на всех стадиях жизненного цикла продукции. исследование и утверждение политики качества в области качества. разработка новых методических документов по обеспечению, управлению и улучшению качества продукции. Экспертиза документов в соответствии с требованиями серии ISO 9000:2000. ООО «Мостерм» сертифицирует свою продукцию в рамках системы сертификации ГОСТ Р. Сертификация носит добровольный характер и проводится предприятием в целях повышения конкурентоспособности своей продукции на рынке. На всю производимую продукцию получены и действуют сертификаты соответствия: Трубы и патрубки из полипропилена для канализации и фасонные части к ним– сертификат соответствия № РОСС.RU.СЛ 16.Н00581 от 12.12.2015г. срок действия по 12.12.2015г. Схема 5, серийный выпуск; Трубы напорные из сополимера полипропилена «Рандом Сополимер» (PP-R, тип3) PN10, PN20 и соединительные детали к ним номинальными наружными диметрами от 16мм до 63мм вкл.– сертификат соответствия № РОСС Н33078 от 24.01.2015г. срок действия по 30.11.2015г. Схема 5, серийный выпуск; Трубы из полипропилена, армированные (РР-Аl-РР, тип 3), номинальными наружными диаметрами от 20мм до 55мм вкл.– сертификат соответствия № РОСС Н33700 от 21.04.2015г. срок действия по 27.07.2015г. Схема 5, серийный выпуск. Сертификация систем качества по системам сертификации 5 и 6 в органах по сертификации. ООО «Мостерм», входящее в состав ЗАО «НПО Стройполимер», разработало и внедрило собственную СМЦ. (сертификат соответствия № РОСС.RU.0001.13ИК33 от 27.07.2015, срок действия до 27.07.2015). Действующий сертификат удостоверяет, что СМК в первую очередь применим к проектированию, разработке, производству и поставке трубной продукции из полимерных материалов в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2013. В основе СМК лежит системный подход и восемь принципов управления качеством, отраженных в стандартах предприятия: Принцип 1. Организация, ориентированная на потребителя. Организации зависят от своих клиентов и, следовательно, должны понимать их текущие и будущие запросы, удовлетворять их потребности и стремиться превзойти их ожидания. Принцип 2. Роль руководства. Руководители создают подразделение организации и его руководство, поддерживают внутреннюю среду, благоприятную для полного вовлечения работников в творческую деятельность организации. Принцип 3. Вовлечение работников. Работники всех уровней составляют сущность организации, полное вовлечение их в производственный процесс позволяет им использовать свои способности на благо организации. Принцип 4. Процессуальный подход. Желаемый результат достигается более эффективно, если осуществляется управление деятельностью и ресурсами как цепочкой взаимосвязанных процессов. Принцип 5. Системный подход к управлению. Эффективность и результативность организации повышаются путем определения, понимания и управления системой взаимосвязанных процессов в соответствии с установленной целью. Принцип 6. Постоянное совершенствование. Непрерывное улучшение должно быть постоянной целью организации. Принцип 7. Метод принятия решений на основе фактов. Эффективные решения основаны на анализе данных и информации. Принцип 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Организация и ее поставщики являются взаимоисключающими, а взаимовыгодные отношения увеличивают способность обеих сторон создавать ценность [5]. Реализация этих принципов потребовала серьезных изменений в корпоративной культуре ООО «Мостерм», а также интеграции в целом, основной целью которой является привлечение внимания к необходимости глубокого понимания стандартов, понятий и концепций. На предприятии организована Служба управления качеством, в состав которой входят подразделения, обеспечивающие выполнение работ в области качества, и аудиторы, прошедшие специальные курсы по внутреннему аудиту. Перед службой качества стоит задача по организации работы в области качества (рис. 1). Менеджер по качеству составляет планы внутренних проверок предприятия, проводит их и вырабатывает результаты проверок деятельности по повышению качества, корректирующих и предупреждающих действий. В рамках системы качества орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия СМК, проводит внешние проверки с периодичностью 1 раз в год. По результатам проверки составляется акт, выдаются рекомендации по совершенствованию деятельности, замечания о несоответствии. В случае грубого несоответствия и нарушения сертификат соответствия СМЦ может быть аннулирован. Современное состояние экономики приводит к необходимости повышения конкурентоспособности предприятия как товара, а также большинства предприятий. Наличие эффективно функционирующей СМК является важнейшим фактором, определяющим конкурентоспособность предприятия. Таким образом, можно сказать, что конкуренция товаров - это конкуренция системы качества, в которой побеждает предприятие, на котором действует более эффективная, более совершенная система качества. Рисунок 1. Организация работы в области качества в ООО «Мостерм», входящем в состав ЗАО «НПО Стройполимер» |