Особ проек. Главных и удельных показателей, определяющих эффективность функционирования дсм. 2
Скачать 5.39 Mb.
|
Оглавление1.Основные направления повышения эффективности и качества ЗТМ. Система главных и удельных показателей, определяющих эффективность функционирования ДСМ. 2 2.Системный подход при проектировании ДСМ, его структура, синтез и анализ. 3 3.Методы оценки конструкции технических средств. Методика представления множества технических решений в виде И-ИЛИ-дерева. 4 4.Показатели характеризующие технический уровень и эффективность использования машин и комплексов. Система критериальных функций для оценки эффективности и оптимизации решений при проектировании ДСМ. 5 5. Обеспечение надёжности как одна из основных задач при создании машин. Надёжность и конкурентоспособность. Основные показатели надёжности. 6 6. Производительность машин и комплексов. Вероятностная природа изменения параметров, характеризующая фон эксплуатации ДСМ. Анализ системы технико-эксплуатационных и технико-экономических показателей. 6 7. Вероятностно-статистический анализ параметров конструкции ДСМ. Критериальный метод определения параметров ДСМ. Показатели, определяющие эффективность и конкурентоспособность машин и комплексов. 9 8. Модели жизненного цикла технического объекта. 11 9. Основы прогнозирования конструкции ДСМ. 12 10. Классификация мат. моделей. Геометрическое, кинематическое, динамическое подобие. Определение масштаба модели. 12 11. Эвристические и компьютерные методы инженерного творчества. Современные компьютерные программы для проектирования ДСМ. 14 12. Классификация отказов дорожно-строительных машин и причины их возникновения. 16 13. Стадии разработки конструкторской документации. Методы оценки параметров конструкции ДСМ. 19 14. Автоматизация и роботизация при проектировании ДСМ; основные законы робототехники. 20 15. Показатели долговечности и безотказности работы ДСМ. Факторы влияющие на интенсивность изнашивания. 21 16. Применение моделирования при проектировании дорожно-строительных машин. Три теоремы подобия 22 17. Система оценки параметров конструкции ДСМ по однокритериальному методу. 24 18. Отказы ДСМ и их элементов. Абразивное изнашивание рабочих органов дорожно-строительных машин. 25 19. Основные причины возникновения отказов дорожно-строительных машин. Физическая сущность отказов и снижения работоспособности машин. 27 20. Основные теоремы подобия. Критерии подобия. 28 21. Обеспечение надежности как одна из основных задач при создании машин. Надежности и ремонтопригодности. 29 22. Многокритериальный метод определения параметров ДСМ. 30 23. Связь основных параметров конструкции технических средств с показателями ее надежности. 31 24. Показатели надежности, безотказности, долговечности и ремонтопригодности ДСМ. Экспертные методы оценки надежности и поиска новых технических решений. 31 25. Современные методы инженерного проектирования. Три составные части инженерного творчества. Основные законы развития технических систем. 32 26. Система индексации машин для разработки грунтов и устройства покрытий. 33 27.Основные положения единой системы конструкторской документации. Номенклатура конструкторских документов. 34 28. Общетехнические основы конструирования ДСМ. Технические требования к машинам 34 29. Системный подход к проектированию ДСМ. Понятие о декомпозиции и анализе. 35 30 Формирование комплексных критериев оптимизации в виде аддитивной и мультипликативной функций. 37 31 Схема формирования системы оценки параметров конструкции ДСМ. 38 32 Стадии разработки проектной документации ДСМ. 38 33. Связь основных параметров конструкции машин с показателями ее назначения. 40 34. Внутренняя структура ЗТМ, как система (рассмотреть на примере бульдореза). 40 35. Основные положения единой системы конструкторской документации. Состав проектируемых изделий и виды чертежей. 41 36. Морфологический анализ и синтез новых технический решений. 42 37. Классификация технических систем. Простые и сложные системы , их отличительные особенности. 43 Основные направления повышения эффективности и качества ЗТМ. Система главных и удельных показателей, определяющих эффективность функционирования ДСМ.В плане повышения производительности стали использовать в ЗТМ вибрацию. Происходит переупаковка частиц, уменьшается трение между ними и повышается эффект. Показатели, которые определяют эффективность функционирования ДСМ подразделяются на 4 большие группы. К первой группе относятся технико-эксплуатационные показатели: производительность, которая стремится к максимуму удельная энергоемкость (Э), которая стремится к минимуму удельная материалоемкость, который стремится к уменьшению себестоимость единицы продукции(С), которая стремится к минимуму продолжительность рабочего цикла(Т), которая стремится к минимуму коэффициент использования по времени, который стремится к максимуму надежность, которая стремится к максимуму КПД, который стремится к максимуму Вторая группа – технико-экономические показатели: показатель, оценивающий эффективность ДСМ по эксплуатационно-энергетическим затратам(Ээ) эксплуатационные затраты на технологию изготовления(Этехн), которая стремится к минимуму затраты на трудовые ресурсы при эксплуатации машины или оборудования К третьей группе относятся экономические показатели: прибыль, должна стремиться к максимуму срок окупаемости(tо), который стремится к минимуму приведенные удельные затраты, которые стремятся к минимуму Четвертая группа – технические параметры: масса машины (суммарная масса машины), которая стремится к минимуму установочная мощность, которая стремится к максимуму при увеличении производительности, если производительность не изменяется, то мощность уменьшаем. |