Электрификация и автоматизация участка хвостового хозяйства. ВКР Попов П.Д.. Аннотация (Annotation) Аннотация
Скачать 0.99 Mb.
|
1.4 Выбор технологического оборудования переделаУчасток хвостового хозяйства производит технологическое водоснабжение и складирование хвостов ОФ№16. Для обеспечения работы ОФ№16 УХХ эксплуатирует: Хвостохранилище 1 очереди с ограждающей дамбой Технологические водоводы от заборов ОФ№№15,16 до НСОВ Насосная станция оборотной воды Пульповоды: ОФ№15-от забора ОФ№15 до установок сгущения, ОФ№16- от забора ОФ№16 до места разгрузки Напорные и сливные трубопроводы установок сгущения ОФиС ОФ№16 и УОФ№15 Техническое обслуживание установок сгущения 1,2,3 УОФ№15 и 4,5 ОФиС ОФ№16, осуществляют участки фабрики по закреплению, перестановке установок в соответствии со схемой складирования производит УХХ. Насосная станция оборотного водоснабжения оснащена элетронасосами количество 4 штуки , один из которых резервный. Также имеется технологическая обвязка, обеспечивающая непрерывную подачу воды в систему с оборотным водоснабжением, система управления с частотным регулятором и запорной арматурой производства АДЛ. Металлический каркас неразборный, обшит сэндвич-панелями. Назначение насосной станции оборотного водоснабжение на участке хвостового хозяйства подача оборотной воды на ОФ№16. В круглосуточной, постоянной работе находится 1(один) насос. Запуск насоса №2 производится в случае необходимости (при переходе на традиционную схему складирования хвостов, пропуска паводковых вод). Количество насосов –4шт.: KSB ETAR G 300-400 Подача, (Q)=1002 м3/ч Напор, (H)=45 м Основные параметры хвостохранилища определяются условием создания емкости для складирования хвостов обогащения при обработке 18 млн.тонн руды в течении 16 лет. Перекрытие правого лога ручья Дюлунг-Отуу в 2,3 км восточнее фабрики 316 позволит создать емкость 11,55 млн. м3на уровне заполнения 241,0 м абс. отметки. Хранилище является бессточным, наливного типа. Укладка хвостов осуществляется посредством напорного гидротранспорта наливом, по схеме «от берегов - к дамбе». По мере формирования конусов намыва, производится их планировка и засыпка. Рассчитываем производительность обогатительной фабрики. Находим время работы фабрики: Тр = (Тк − Тпр) ∙ 𝑛см ∙𝑡см Тк = 365 дней, календарное время работы; Тпр = 0 дней, время простоев в году; 𝑛см = 2, количество смен в сутки; 𝑡см = 12, количество часов в смене; Тр = (365 − 0) ∙ 2 ∙ 12 = 8760час/г Находим чистое время работы фабрики: Тч = 0.85 ∙ Тр ∙ Кг Кг = 0.75 коэффициент готовности; Тч = 0.85 ∙ 8760 ∙ 0.75 = 5584.5 ч Часовую производительность фабрики находим по формуле: 𝑄 = 1250000 т/г, производительность добычного комплекса; (1.4) Часовая производительность обогатительной фабрики равна 268,6 т\ч, исходя, из этого годовая производительность фабрики №16 равна 2 352 936 т\г. В соответствии с технологией выход отвальных хвостов с начала эксплуатации составит при отработке руды в сухой отвал от 62,1 тыс. т в 1 год эксплуатации до суммарного значения 4860,62 тыс. т, в хвостохранилище соответственно от 144,9 тыс. т до 11341,45 тыс. т. 1.5. Обоснование выбора типа механического оборудованияНасосом называется гидравлическая машина, создающая напорное перемещение жидкости при сообщении ей энергии. Насосный агрегат это насос в совокупности с электроприводом и передаточным механизмом. Комплекс оборудования, обеспечивающий работу насосов в требуемом режиме и состоящий из одного или нескольких насосных агрегатов, трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры, а также аппаратуры управления и защиты, образует насосную установку. Сооружение, в состав которого входят одна или несколько насосных установок, а также система энергосбережения, вспомогательные механизмы и системы, бытовые и производственные помещения, обеспечивающие работоспособность объекта в целом, называется насосной станцией. Основными параметрами, характеризующими режим работы насосной установки, являются давление (напор) и подача. Режимом работы насосной установки называется определенный порядок работы ее оборудования в соответствии с изменяющимися условиями работы системы в целом. В зависимости от назначения и рода перекачиваемой жидкости насосные установки подразделяются на водопроводные, канализационные, мелиоративные, теплофикационные, нефтеперекачивающие и др. В зависимости от конструкции задвижки подразделяются на параллельные и клиновые. Задвижки большого диаметра, а также работающие с дистанционными и автоматическим управлением, оборудуются гидравлическим или электрическим приводами. Для уравновешивания давления по обе стороны диска у крупных задвижек предусматривается обводная задвижка (байпас). |