Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.4 Расчет времени простоя автомобилей при ТО и капитальном ремонте Продолжительность простоя определяется по формуле

  • 1.5 Расчёт проектных коэффициентов работы автомобилей 1.5.1 Коэффициент технической готовности

  • 1.5.2 Коэффициент использования автобусов

  • Расчёт годового пробега и количества ТО и ТР

  • 1.6.1 Суммарный годовой пробег в АТП

  • 2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 2.1 Расчет трудоёмкости ремонтных работ

  • 2.1.1 Годовая трудоёмкость работ по электротехническому участку

  • 2.2 Определение минимального числа рабочих на участке 2.2.1 Явочное количество рабочих (Р я )


  • 2.2.2. Штатное количество рабочих

  • 2.3 Организация труда на рабочем месте 2.3.1 Выбор метода организации производства ТР на АТП

  • ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ. Автомобильный транспорт является наиболее массовым видом транспорта, особенно эффективным и удобным при перевозке грузов и пассажиров на относительно небольшие расстояния (до 500 километров)


    Скачать 0.73 Mb.
    НазваниеАвтомобильный транспорт является наиболее массовым видом транспорта, особенно эффективным и удобным при перевозке грузов и пассажиров на относительно небольшие расстояния (до 500 километров)
    Дата15.08.2018
    Размер0.73 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ.doc
    ТипДокументы
    #49155
    страница2 из 10
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    А1, А2, А3, А4 – количество автобусов входящих в группу с одинаковым пробегом с начала эксплуатации

    К4(1); К4(2) - величины коэффициентов корректирования удельной трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации

    К4(1)=1,0

    К4(2)=1,3

    К4(3)=1,4

    Для ЛиАЗ – 5256



    Для НЕФАЗ



    К1=1,2

    К2=1,0

    К3=1,0

    К5=0,95




    1.4 Расчет времени простоя автомобилей при ТО и капитальном ремонте
    Продолжительность простоя определяется по формуле :

    (10)

    К4(1), К4(2)…К4(n) - величина коэффициентов корректирования для

    соответствующей группы автобусов с одинаковым пробегом с начала эксплуатации

    К4(2)=1,0

    К4(3)=1,3

    К4(4)=1,4

    Для ЛиАЗ – 677



    Для НЕФАЗ



    Таблица 2 – Исходные и скорректированные нормативы технического обслуживания и ремонта


    Марка

    подвижного

    состава

    Исходные нормативы

    Коэффициенты корректирования

    Скорректированные нормативы

    Обозначение

    Ед.

    изм.

    Вели

    чина


    К1


    К2


    К3


    К4(ср)

    К4(ср)

    К5



    Км


    Крез

    Обозначение

    Ед.

    изм.

    Вели

    чина

    ЛиаЗ-677

    НЕФАЗ


    Lн1


    км


    3500

    0,8




    1,0










    0,8


    L1


    км

    2800

    3500

    0,8

    1,0

    0,8

    2800


    Lн2


    км


    14000

    0,8




    1,0










    0,8


    L2


    км

    11200

    14000

    0,8

    1,0

    0,8

    11200


    Lнкр


    км


    380000

    0,8

    1,0

    1,0










    0,8


    Lкр


    км

    305000

    380000

    0,8

    1,0

    1,0

    0,8

    305000


    tн1


    чел-ч


    7,5




    1,0







    0,95

    1,0

    0,95


    t1


    чел-ч


    7,1

    13,5

    1,0

    0,95

    1,0

    0,95

    12,8


    tн2


    чел-ч


    31.5




    1,0







    0,95




    0,95


    t2


    чел-ч


    29,9

    47,0

    1,0

    0,95




    0,95

    44,6


    tн тр


    чел.-ч./

    1000км


    6,8

    1,2

    1,0

    1,0

    1,28

    0,95




    1,46


    t тр

    чел



    9,92

    6,8

    1,2

    1,0

    1,0

    1,33

    0,95

    1,46

    10,31


    dнто,тр


    дн./

    1000км


    0,5










    1,28







    1,28


    d то,тр




    0,64

    0,5

    1,33

    1,33

    0,64

    dнкр

    дн.


    25






















    dкр

    дн.

    25

    25

    25



    1.5 Расчёт проектных коэффициентов работы автомобилей

    1.5.1 Коэффициент технической готовности
    (11)

    где - средневзвешенная величина пробега автобусов до капитального

    ремонта, км, определяется по формуле

    (12)

    где Акрколичество автобусов данной марки, прошедших капитальный ремонт,

    А – списочное количество автобусов данной марки в АТП

    Для ЛИАЗ – 5256


    Для НЕФАЗ



    Для ЛиАЗ – 5256


    Для НЕФАЗ


    1.5.2 Коэффициент использования автобусов
    (13)

    где ДРГ – количество дней работы автобусов ПАТП № 5 в году,

    ДРГ = 365 дн

    КИ – коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автобусов по эксплуатационным причинам

    КИ = 0,95

    Для ЛиАЗ – 5256



    Для НЕФАЗ




      1. Расчёт годового пробега и количества ТО и ТР


    (14)

    где АЛиАЗ 5256 =120

    Анефаз=140

    Lcc =175 км






    1.6.1 Суммарный годовой пробег в АТП
    (15)



    2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

    2.1 Расчет трудоёмкости ремонтных работ



    где:










    2.1.1 Годовая трудоёмкость работ по электротехническому участку
    (16)

    где СТР - доля электротехнического участка в общем объеме работ ТР

    СТР =5,0


    2.2 Определение минимального числа рабочих на участке

    2.2.1 Явочное количество рабочих (Ря )


    где

    ФРМ = 2070 час



    2.2.2. Штатное количество рабочих



    где

    ФРВ – годовой производственный фонд рабочего времени штатного рабочего, т.е. с учётом отпуска и невыхода на работу по уважительным причинам, час.

    ФРВ = 1820 час



    Расчетные показатели по электротехническому участку внесем в таблицу 3.

    Таблица 3 – Расчетные показатели по проектируемому участку







    Наименование показателя

    Условное обозна-чение

    Единица измерения

    Величина показателя


    расчетная

    принятая


    1 Общая годовая трудоемкость работ ТР

    Т' тр г

    чел.-ч.

    138792

    138792

    2 Годовая трудоемкость работ на проектируемом участке

    Т гТРагр

    чел.-ч.

    6939

    6939

    3 Количество производственных рабочих на проектируемом участке:

    - явочное

    - штатное



    Ря

    Рш



    чел.

    чел.



    3,35

    3,81



    3

    4



    2.3 Организация труда на рабочем месте

    2.3.1 Выбор метода организации производства ТР на АТП
    Среди прочих методов организации ТР в настоящее время наиболее прогрессивным является метод, основанный формировании производственных подразделений по технологическому признаку (метод технологических комплексов) с внедрением централизованного управления производством (ЦУП).

    Основные организационные принципы этого метода заключаются в следующем:

    1.Управление процессом ТР подвижного состава в АТП осуществляется централизованно отделом (центром) управления производством.

    2.Организация ТР в АТП основывается на технологическом принципе формирования производственных подразделений (комплексов), при котором ТР автобусов выполняется специализированными подразделениями.

    3.Подразделения (бригады, участки), выполняющие однородные виды технических воздействий, для удобства управления или объединяются в производственные комплексы:

    1. Обмен информацией между отделом управления и всеми производственными подразделениями базируется на двухсторонней диспетчерской связи, средствах автоматики и телемеханики.

    Схема централизованного управления производством при методе технологических комплексов приведена на рисунке 1.

    Схема управления электротехническим участком приведена на рисунке 2.

    Схема технологического процесса ремонта агрегатов приведена на рисунке 3.



    Рисунок 1 - Структурная схема системы централизованного управления производством ТО и ТР на АТП


    Начальник комплекса РУ








    Мастер участка

    ТР







    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта