Ответы на билеты.. Билеты с ответами 2014. Билет 1 Электрическое поле и его параметры. Закон Кулона

Название	Билет 1 Электрическое поле и его параметры. Закон Кулона
Анкор	Ответы на билеты
Дата	31.01.2020
Размер	3.18 Mb.
Формат файла
Имя файла	Билеты с ответами 2014.docx
Тип	Закон #106652
страница	7 из 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

3. Требования к алгоритмам работы приточно-вытяжной вентиляции помещения насосного зала.

Требования к алгоритмам защит по уровню загазованности .

Система автоматизации должна обеспечивать работу приточно-вытяжной вентиляции помещения насосного зала (при наличии соответствующих систем вентиляции) в зависимости от уровня загазованности и температуры воздуха в этом помещении:

При нормальном уровне загазованности (меньше «предельного уровня загазованности»):

работает один приточный вентилятор, находящийся в режиме «автоматический основной»;

вытяжной вентилятор, находящийся в режиме «автоматический основной», включается при превышении температуры воздуха внутри помещения значения +20 ^оС и отключается при понижении температуры ниже +18 ^оС;

второй приточный вентилятор и второй вытяжной вентилятор находятся в резерве в режиме «автоматический резервный».

Загазованность в помещении превысила «предельный уровень», но не достигла «аварийного уровня»:

работает один приточный вентилятор, находящийся в режиме «автоматический основной», второй приточный вентилятор находится в резерве в режиме «автоматический резервный»;

производится автоматическое включение вытяжного вентилятора, находящихся в режиме «автоматический основной»;

производится включение светового табло «ГАЗ» снаружи у всех входов в помещение и внутри у всех выходов из помещения;

включение звуковой сигнализации на территории и в операторной НПС (МДП).

Загазованность в помещении приняла значение меньше «предельного уровня»:

работает один приточный вентилятор, находящийся в режиме «автоматический основной», второй приточный вентилятор находится в резерве в режиме «автоматический резервный»;

включенные вытяжные вентиляторы продолжают работать и автоматически отключаются через 15 минут;

производится отключение светового табло «ГАЗ» снаружи у всех входов в помещение и внутри у всех выходов из помещения.

Загазованность в помещении превысила значение «аварийного уровня» или в течение 10 минут сохранял значение выше «предельного уровня»:

без выдержки времени выполняется защитное отключение в соответствии с требованиями таблицы Б.3;

работает один приточный вентилятор, находящийся в режиме «автоматический основной», второй приточный вентиля тор находится в резерве режиме «автоматический резервный»;

работает вытяжной вентилятор, находящийся в режиме «автоматический основной»;

производится автоматическое включение вытяжного вентилятора, находящегося в режиме «автоматический резервный».
4. Модули удаленного ввода вывода RIO , описание световых индикаторов.

CRP расположен в шкафу ЦПС для связи с CPU с сетью ввода-вывода.

Этот модуль используется для передачи данных между модулем CPU и узлами RIO сети.

Индикация:

Ready –цвет зеленый прошел диагностику.

Comm act – цвет зеленый связь активизирована, если мигает - ошибка.

Error A, Error B – цвет красный – ошибка канала А или В.

Модуль адаптера узла RIO (CRA)

CRA устанавливается в шкафах УСО

Индикация:

Ready – цвет зеленый – прошел диагностику.

Comm Act – цвет зеленый – связь активирована

Error A, Error B – цвет красный - ошибка

Fault – цвет красный – не возможно связаться с одним или более модулями ввода-вывода.
5. Основные принципы, цели и задачи политики ОАО АК Транснефть в области охраны труда
6. Устройство, правила монтажа и эксплуатации электрооборудования с видом взрывозащиты «i»

Взрывозащита вида I предполагает более быстрое, безопасное, менее дорогостоящее техническое обслуживание, которое можно проводит под напряжением.
Взрывозащита вида i на основе ограничения энергии делает любую электрическую цепь практически неспособной к воспламенению огнеопасной смеси даже в короткозамкнутом или разомкнутом состоянии под напряжением. Это значительно упрощает и ускоряет техническое обслуживание, снижая опасность ошибок обслуживающего персонала.
Особенности взрывозащиты вида i позволяют иметь единственную безопасную особую зону внутри шкафа с размещенными блоками искрозащиты, где должно быть обеспечено надежное разделение искробезопасных и неискробезопасных электрических цепей. Естественно, что значительно удобнее контролировать ограниченное место в пределах шкафа, установленного, например, в диспетчерской, нежели обширную внешнюю зону размещения аппаратуры. Поэтому неудивительно, что на европейских рынках взрывобезопасных технологий взрывозащита вида i используется в 90% случаях применения контрольно-измерительного оборудования.
Билет №10
1. Принцип работы диода

Конструктивно диод представляет собой небольшую пластинку германия или кремния, одна область (часть объема) которой обладает электропроводимостью p-типа, то есть «дырочной» (содержащей искусственно созданный недостаток электронов), другая — электропроводимостью n-типа, то есть электронной (содержащей избыток электронов). Границу между ними называют p-n переходом. Здесь буквы p и n — первые в латинских словах positiv — «положительный», и negativ — «отрицательный». Область p-типа исходного полупроводника такого прибора является анодом (положительным электродом), а область n-типа — катодом (отрицательным электродом) диода.

Принцип работы диода.

Если к диоду VD через лампу накаливания HL подключить батарею GB так, чтобы вывод положительного полюса батареи был соединен с анодом, а вывод отрицательного полюса с катодом диода (рис а), тогда в образовавшейся электрической цепи появится ток, о чем будет сигнализировать загоревшаяся лампа HL. Значение этого тока зависит от сопротивления p-n перехода диода и поданного на него постоянного напряжения. Такое состояние диода называют открытым, ток, текущий через него,— прямым током Iпр, а поданное на него напряжение, благодаря которому диод оказался в открытом состоянии,— прямым напряжением Uпр.

Если полюсы батареи GB поменять местами, как показано на рис. б, то лампа HL не загорится, так как в этом случае диод находится в закрытом состоянии и оказывает току в цепи большое сопротивление. Небольшой ток через p-n переход диода в обратном направлении все же пойдет, но по сравнению с прямым током будет столь незначительным, что нить накала лампы даже не среагирует. Такой ток называют обратным током Iобр, а напряжение, создающее его,— обратным напряжением Uобр.

Можно ли опытным путем проверить эти свойства диода? Конечно, можно. Для этого понадобятся любой плоскостной диод, например из серий Д226, Д202, Д7, миниатюрная лампа накаливания, рассчитанная на ток накала 100...300 мА, например МН 3,5-0,14 (напряжение 3,5 В, ток накала 140 мА), и батарея 3336 (для плоского карманного электрического фонаря) или составленная из трех элементов 343 или 373. Соединять их между собой следует по схемам, приведенным на последнем рисунке. Попеременное изменение полярности включения батареи в цепь будет то открывать, то закрывать диод и тем самым автоматически зажигать и гасить лампу накаливания.

В таком опыте лампа накаливания выполняет двоякую роль: служит индикатором и ограничителем тока в цепи. При непосредственном прямом подключении батареи к диоду ток в цепи может оказаться столь значительным, что p-n переход перегреется и диод выйдет из строя.

Принцип устройства и работы так называемых точечных полупроводниковых диодов, например Д9, Д2, Д220, аналогичен. Площади p-n переходов полупроводниковых диодов в этом случае значительно меньше, чем у плоскостных диодов, поэтому и допустимые токи, текущие через них, меньше.

Главное отличие германиевых диодов от кремниевых в значении прямых напряжений, при которых они открываются и практически не оказывают заметного сопротивления текущим через них токам. Германиевые диоды открываются при прямом напряжении 0,1...0,15 В, а кремниевые — при 0,6...0,7 В.
2. Общая характеристика магистрального нефтепровода. Классификация согласно СНИП 2.05.06-85
3. Требования техники безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте КИП и А

При эксплуатации систем автоматизации, телемеханики и АСУ необходимо выполнять организационно-технические мероприятия, а также условия указанные в инструкциях и сопроводительных документах.

Система автоматизации НПС должна обеспечивать автономное поддержание заданного режима работы станции и его изменения по командам оператора или диспетчера.

Все НПС должны быть оснащены общестанционными и агрегатными защитами.

Агрегатные защиты должны обеспечивать безаварийную эксплуатацию и отключение при выходе контролируемых параметров за установленные пределы. Срабатывание предупредительных и аварийных защит должно сопровождаться визуальной и звуковой сигнализацией в операторной и РДП.

Все оборудование, используемое во взрывоопасных зонах, должно иметь соответствующее классу зоны взрывозащищенное исполнение и иметь сертификат соответствия.

Во взрывоопасных зонах запрещается ремонтировать оборудование находящееся под напряжением, включать оборудование автоматически отключившееся при срабатывании защиты без выяснения и устранения причин отключения.

Для измерения физических параметров должны применяться приборы, отвечающие пределам измеряемого параметра, установленному классу точности.

Щиты, переходные коробки, клемные коробки, соединители должны быть пронумерованы и иметь маркировку.

Кабели, импульсные линии должны иметь бирки с указанием марки и адреса назначения.

На всех датчиках и вторичных приборах должны быть надписи о их назначении.

Прокладка кабелей по теплоизолирующей и теплоизлучающей поверхностям и непосредственной близости от них запрещается.

Во взрывоопасном помещении проводить измерения параметров, проверять правильность настройки аппаратуры приборами в неискробезопасном исполнении запрещается

Снаружи помещения насосных не более 6 метров от входа должны быть установлена кнопка остановки станции и кнопка запуска пожаротушения.

Во взрывоопасных зонах использование радиостанций и радиотелефонов не взрывозащищенном исполнении запрещается.
4. Построение системы локального ввода вывода LIO

Программируемые контроллеры серии Modicon TSX Quantum имеют поддержку локального ввода-вывода, использующегося в системах управления, в которых наиболее эффективным способом соединения является прокладка кабеля с периферии к центральному шкафу управления. Локальный ввод-вывод может охватывать от 1 до 14 модулей ввода-вывода вместе с программируемым логическим контроллером (ЦПУ Quantum) и модулем блока

питания на одном шасси. Такая архитектура позволяет иметь до 448 цифровых линий ввода-вывода, занимающих на панели площадь 1845 см2. Локальный ввод-вывод можно также расширить за счет второго шасси с помощью расширителя шасси. Если это требуется для системы, то на локальном шасси можно также установить дополнительные системные модули. К дополнительным системным модулям относятся процессоры RIO (по одному на ЦПУ) или сетевые интерфейсы Modbus Plus (по два на ЦПУ). Все остальные возможные модули рассматриваются и конфигурируются как модули вводавывода.

Выбор соответствующего шасси зависит от требуемого количества модулей в системе. Шасси поставляются в вариантах на 2, 3, 4, 6, 10 и 16 слотов.

При конфигурировании системы локального ввода-вывода необходимо учесть следующие факторы:

• Наличие на шасси слотов для модулей;

• Наличие питания для устанавливаемых модулей;

• Наличие слов адресации для конфигурирования модулей;

• Наличие слотов под дополнительные модули.

Система локального ввода-вывода поддерживает до 14 слотов для дополнительных процессоров и модулей ввода-вывода в 16-слотовом шасси. Если требуется меньшее число модулей ввода-вывода, то можно использовать шасси меньших размеров. Для систем, где требуется более 14 слотов, можно использовать расширитель шасси, к системе можно добавить также RIO (удаленный ввод/вывод) или DIO (распределенный ввод/вывод). Для за крытия неиспользуемых слотов поставляются модули-заглушки (140 XCP 50000).

Для каждого ЦПУ, дополнительного модуля и модуля ввода-вывода требуется питание от шасси. Это питание обеспечивается блоком питания системы. Чтобы проверить правильность конфигурации достаточно сложить потребляемый ток шасси (в мА) для всех модулей на локальном шасси и убе-

диться в том, что общий ток не превышает значения, обеспечиваемого выбранным источником питания. ЦПУ Quantum в узле локального ввода-вывода может обрабатывать до 64 входных слов и 64 выходных слова адресации ввода-вывода. Один 16- битовый модуль ввода или вывода соответствует одному слову. Достаточно просуммировать требования к адресации по каждому модулю, чтобы не превысить предельное значение.
5. Порядок расследование и учёт несчастных случаев на производстве.

Расследование проводится на основании трудового кодекса и положения №73 министерства труда РФ от 24.10.02г, вступившего в действие 01.01.03г.

Для расследования лёгкого несчастного случая работодатель обязан незамедлительно своим приказом назначить комиссию для расследования несчастного случая в состве не менее 3 человек. Данная комиссия со дня назначения в 3-дневный срок должна провести расследование несчастного случая, составить акт по форме Н1 в 3 экземплярах. Акт должен быть подписан всеми членами комиссии, утверждён работодателем, скреплён печатью работодателя. Если пострадавший находится в командировке, то акт составляется в 4 экземплярах. 1 экземпляр акта выдается на руки пострадавшему или его семье, 2-й остаётся у работодателя, 3-й – в страховую компанию, 4-й отсылают по месту основной работы пострадавшего. Акт должен храниться 45 лет со дня происшествия. При групповом несчастном случае акт оформляется на каждого пострадавшего отдельно. Срок расследования тяжелого несчастного случая, группового тяжелого несчастного случая и со смертельным исходом – 15 дней. По желанию пострадавшего или его семьив расследовании несчастного случая может принимать участие доверенное лицо пострадавшего.
6. Что такое зона класса В-1 и имеются ли такие зоны на НПС

В-I – зоны в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ, в таком кол-ве и с такими свойствами, что могут образовать с воздухом ВО смеси при нормальных режимах работы (загрузка/разгрузка технологических аппаратов, хранение/переливание ЛВЖ).

Билет №11
1. Электрическая емкость, способы соединения конденсаторов

В электростатическом поле все точки проводника имеют один и тот же потенциал, который пропорционален заряду проводника, т.е. отношения заряда q к потенциалу φ не зависит от заряда q. (Электростатическим называется поле, окружающее неподвижные заряды). Поэтому оказалось возможным ввести понятие электрической ёмкости C уединённого проводника:

C = q / φ.

Электроёмкость - это величина, численно равная заряду, который нужно сообщить проводнику, чтобы его потенциал изменился на единицу.

Ёмкость определяется геометрическими размерами проводника, его формой и свойствами окружающей среды и не зависит от материала проводника.

Единицы измерения для величин, входящих в определении ёмкости:

Ёмкость - обозначение C, единица измерения - Фарад (Ф, F);

Электрический заряд - обозначение q, единица измерения - кулон (Кл, С);

φ - потенциал поля - вольт (В, V).

Можно создать систему проводников, которая будет обладать ёмкостью гораздо большей, чем отдельный проводник, не зависящей от окружающих тел. Такую систему называют конденсатором. Простейший конденсатор состоит из двух проводящих пластин, расположенных на малом расстоянии друг от друга (Рис.1.9). Электрическое поле конденсатора сосредоточено между обкладками конденсатора, то есть внутри его. Ёмкость конденсатора:

С = q / (φ1 - φ2) = q / U

(φ1 - φ2) - разность потенциалов между обкладками конденсатора, т.е. напряжение.

Ёмкость конденсатора зависит от его размеров, формы и диэлектрической проницаемости ε диэлектрика, находящегося между обкладками.

C = ε∙εo∙S / d, где

S - площадь обкладки;

d - расстояние между обкладками;

ε - диэлектрическая проницаемость диэлектрика между обкладками;

εo - электрическая постоянная 8,85∙10^-12Ф/м.

При необходимости увеличить ёмкость конденсаторы соединяют между собой параллельно.

Рис.1.10. Параллельное соединение конденсаторов.

Cобщ = C1 + C2 + C3

При параллельном соединении все конденсаторы находятся под одним напряжением, а общий их заряд Q. При этом каждый конденсатор получит заряд Q1, Q2, Q3, ...

Q = Q1 + Q2 + Q3

Q1 = C1∙U; Q2 = C2∙U; Q3 = C3∙U. Подставим в вышестоящее уравнение:

C∙U = C1∙U + C2∙U + C3∙U, откуда C = C1 + C2 + C3 (и так для любого количества конденсаторов).

При последовательном соединении:

Рис.1.11. Последовательное соединение конденсаторов.

1/C_общ = 1/C1 + 1/C2 + ∙∙∙∙∙ + 1/ Cn

Вывод формулы:

Напряжение на отдельных конденсаторах U1, U2, U3,..., Un. Общее напряжение всех конденсаторов:

U = U1 + U2 + ∙∙∙∙∙ + Un,

учитывая, что U1 = Q/ C1; U2 = Q/ C2; Un = Q/ Cn, подставив и разделив на Q, получимсоотношение для расчета емкости цепи с последовательныи соединением конденсаторов

Единицы измерения ёмкости:

Ф - фарад. Это очень большая величина, поэтому используют меньшие величины:

1 мкФ = 1 μF = 10^-6Ф (микрофарада);

1 нФ = 1 nF = 10^-9 Ф (нанофарада);

1 пФ = 1pF = 10^-12Ф (пикофарада).
2. Правила выбора измерительных приборов и преобразователей

При выборе измерительных приборов и преобразователей руководствуются положениями, позволяющими обеспечивать защищенность от воздействия окружающей среды, необходимую точность измерения, унификацию входных и выходных сигналов, надежность в работе, удобство и доступность обслуживания, стабильность метрологических показателей при эксплуатации, высокие технико-экономические показатели.

Защищенность приборов достигается за счет их исполнения: обыкновенного, пылезащищенного, водозащищенного, карозионностойкого и взрывозащищенного.

Пружинный манометр должен быть опломбирован, иметь механическую целостность, клеймо, должен быть поверен, иметь паспорт и формуляр. Рабочий диапазон должен быть 2/3 шкалы измерительного диапазона. В 1/3 шкалы манометр имеет малую чувствительность. Давление является переменной величиной и последняя треть шкалы предназначена для защиты измерительного прибора от деформации при гидроударе.

3. Система телемеханизации НПС.

Средства телемеханики предназначены для обеспечения дистанционного управления технологическим оборудованием НПС

Телемеханизация должна обеспечивать:

1.Централизованный контроль за режимом работы

2.Централизованное управление магистральными подпорными агрегатами и задвижками.

3.Централизованный сбор информации о возникновении аварийный ситуаций.

4.Централизованный сбор информации о режиме работ и техническом состоянии оборудования.

Телемеханика должна удовлетворять следующим требованиям:

1.Быстродействие телеуправления сообщениями и агрегатами в пределах 2-5сек.

2.Цикл опроса телеизмерений состояния оборудования, режимов работы 20-40сек.

Основные функции телемеханики:

1.Телеуправление;

2.Телеизмерение;

3.Телесигнализация;

4.Телерегулирование.

Функции управления:

1.Пуск и остановка насосного агрегата;

2.Пуск и остановка вспомогательных систем;

3.Открытие и закрытие задвижек;

Функции телеизмерения:

1.Давление на приеме НПС;

2.Давление на нагнетании до и после регулирующей заслонки;

Функции контроля:

извещательная и предупредительная сигнализация:

1.Агрегат включен;

2.Агрегат готов к пуску;

3.Управление из РДП;

4.Задвижка «открыта» - «закрыта»;

5.Отключение агрегата, защитой по давлению;

6.Прием или пуск скребка (СОД);

Аварийная сигнализация:

1.Отключение насосной не допускающей дистанционного запуска;

2.Отключение насосной допускающей дистанционный запуск;

3.Загазованность;

4.Пожар;

5.Авария в насосной;

6.Неисправность на подстанции (ТП);

7.Отключение насосного агрегата защитой;

Система телемеханики состоит: из пункта управления (ПУ), размещенного в диспетчерской или операторной и контролируемых пунктов, установленных на насосных станциях

Основным режимом системы телемеханики является циклический опрос всех контролируемых пунктов.

Этот режим прерывается автоматически, при переходе на другие режимы, когда по каналам связи идет более важная срочная информация.

Максимальный объем информации от каждого КП:

ТУ – 25 бит, ТИ – 30 бит, ТС – 50 бит, ТР- 2 бит.
4. Структура распределенной системы DIO

Для приложений, требующих наличия пространственно распределенных небольших узлов, система Quantum имеет схему распределенного вводавывода (DIO), основанную на технологии Modbus Plus, позволяющую экономично разместить блоки ввода-вывода ближе к рабочему участку, таким образом снизив расходы на подключение датчиков и исполнительных механизмов к блокам ввода-вывода. В схеме распределенного ввода-вывода системы Quantum используются те же модули ввода-вывода, что и в подсистемах локального и удаленного ввода-вывода с целью сокращения номенклатуры, и

недорогой кабель типа "витая пара" в целях снижения стоимости установки. В каждом узле используется специальный адаптер узла DIO со встроенным блоком питания. Адаптеры узла DIO Quantum специально предназначены для связи модулей ввода-вывода с головным процессором посредством экранированной витой пары. Адаптер узла также обеспечивает питание ввода – вывода (максимум 3 A) от источника питания на 24 В пост. т. или 115/230 В перем. т. Узлы DIO могут также запитываться от стандартных модулей питания Quantum 8 A, и тогда встроенный блок питания на 3 A адаптера узла не используется.

Архитектура DIO основана на технологии Modbus Plus. Сеть DIO может поддерживать 32 узла на расстоянии более 500 м (1500 футов), с помощью повторителей длину сети DIO можно увеличить до 2000 м (6000 футов), а количество узлов – до 64. DIO поддерживает три сети: поддержка одной встроена в ЦПУ, а двух других обеспечивается установкой на шасси Quantum дополнительных модулей сетевого интерфейса 140 NOM 211 x0 или 140 NOM 212 x0. При использовании трех сетей DIO один ЦПУ может поддерживать до 189 узлов ввода - вывода. DIO можно устанавливать вместе с RIO в одной системе ЦПУ для обработки значительно большего числа точек ввода-вывода.

В сети DIO могут использоваться все устройства, поддерживающие Modbus Plus. Например, к сети DIO можно подключить панель программирования для контроля и устранения неисправностей работающей системы управления с удаленного узла без применения отдельного канала связи. Кро-

ме того, к сети можно подключать устройства человеко-машинного интерфейса, такие, как PanelMate Plus или FactoryMate Plus, для снижения количества требуемых сетей в системе. Распределенные системы могут иметь устройства человеко-машинного интерфейса на удаленных станциях без применения отдельных позволяет каналов связи или локального контроллера, что существенно сократить затраты на аппаратное обеспечение и монтаж.
5. Основные причины возникновения пожаров

1)неосторожное обращение с огнём;

2)нарушение правил устройства и эксплуатации электрооборудования;

3)нарушение правил пожарной безопасности при проведении электрогазосварочных и огневых работ;

4)нарушение правил пожарной безопасности при эксплуатации электроприборов;

5)неисправность оборудования, нарушение процесса;

6)недостаточное обучение персонала правилам пожарной безопасности;

7)Статическое электричество, молнии, самовозгорание.

Методы тушения пожаров:

1)ручной;

2)механизированный;

3)автоматический;

4)орошение;
6. Устройство, правила монтажа и эксплуатации электрооборудования с видом взрывозащиты «D»

Взрывозащита вида d не устойчива к ошибкам обслуживающего персонала, а уровень безопасности со временем может снижаться, если не обеспечено постоянное обслуживание оборудования. Незакрепленные или частично закрепленные крышки, механически поврежденные фланцы или резьба крышек, корродированная резьба кабельных вводов, нарушение герметичности в точках вводов кабелей, плохое качество заземления оболочек и т.д. - все эти неисправности оборудования и любое неправильно смонтированное или отремонтированное оборудование в месте установки являются источниками потенциальной опасности, которая усиливается обманчивым ощущением безопасности.
Каждый раз, когда необходимо открывать и закрывать оболочку, приходится выполнять трудоемкие операции по монтажу и демонтажу тяжелой крышки. Обращаться с крышкой следует с осторожностью, чтобы избежать повреждений и сохранить сложный профиль этой детали из мягкого литого алюминия. Эта длительная процедура, а также необходимость проверки кабелепроводов и оболочек на предмет коррозии и механического коробления и пазования на фланцевых или резьбовых поверхностях определяют более высокую стоимость технического обслуживания взрывозащиты вида d.
Билет №12
1. Законы Ома: для участка и полной электрической цепи.

Ток в замкнутой цепи прямопропорционален электродвижущей силе источника питания и обратнопропорционален сопротивлению всей цепи.

I=ε/(R+R₀)

,В/Ом

Где:

R-сопротивление потребителя;
R₁

R₀- сопротивление источника питания;

R₀

R₁

R₂

R₃

R₂

R₃

I_1,2,3

I_общ
I₁=I₂=I₃

R=R₀+R₁+R₂+R₃

I=ε/(R₀+R_1,2,3)

При параллельном включении сопротивления, первый закон Кирхгофа:

ΣI=I₁+I₂+I₃

Во всяком замкнутом контуре электроцепи алгебраическая сумма всех входящих ЭДС равна алгебраической сумме падения напряжения в сопротивлениях того же контура.

Е₁+Е₂+Е₃=I₁R₁+I₂R₂+I₃R₃

2. Правила выбора измерительных приборов и преобразователей

При выборе измерительных приборов и преобразователей руководствуются положениями, позволяющими обеспечивать защищенность от воздействия окружающей среды, необходимую точность измерения, унификацию входных и выходных сигналов, надежность в работе, удобство и доступность обслуживания, стабильность метрологических показателей при эксплуатации, высокие технико-экономические показатели.

Защищенность приборов достигается за счет их исполнения: обыкновенного, пылезащищенного, водозащищенного, карозионностойкого и взрывозащищенного.

Пружинный манометр должен быть опломбирован, иметь механическую целостность, клеймо, должен быть поверен, иметь паспорт и формуляр. Рабочий диапазон должен быть 2/3 шкалы измерительного диапазона. В 1/3 шкалы манометр имеет малую чувствительность. Давление является переменной величиной и последняя треть шкалы предназначена для защиты измерительного прибора от деформации при гидроударе.
3. Ограждение рабочего места, вывешивание плакатов

В электроустановках должны быть вывешены плакаты «Заземлено» на приводах разъединителей, отделителей и выключателей нагрузки, при ошибочном включении которых может быть подано напряжение на заземленный участок электроустановки, и на ключах и кнопках дистанционного управления коммутационными аппаратами.

Для временного ограждения токоведущих частей, оставшихся под напряжением, могут применяться щиты, ширмы, экраны и т.п., изготовленные из изоляционных материалов.

На временные ограждения должны быть нанесены надписи «Стой! Напряжение» или укреплены соответствующие плакаты.

Не допускается убирать или переставлять до полного окончания работы плакаты и ограждения, установленные при подготовке рабочих мест допускающим, кроме случаев, оговоренных в графе «Особые указания» наряда

На подготовленных рабочих местах в электроустановках должен быть вывешен плакат «Работать здесь».
4. Оптоволоконные линии связи, организация оптоволоконного канала.

Волоконно-оптические линии связи - это вид связи, при котором информация передается по оптическим диэлектрическим волноводам, известным под названием "оптическое волокно". Оптическое волокно в настоящее время считается самой совершенной физической средой для передачи информации, а также самой перспективной средой для передачи больших потоков информации на значительные расстояния. Основания так считать вытекают из ряда особенностей, присущих оптическим волноводам.
Волокно изготовлено из кварца, основу которого составляет двуокись кремния, широко распространенного, а потому недорогого материала, в отличие от меди.

Оптические волокна имеют диаметр около 1 – 0,2 мм, то есть очень компактны и легки, что делает их перспективными для использования в авиации, приборостроении, в кабельной технике.

Стеклянные волокна - не металл, при строительстве систем связи автоматически достигается гальваническая развязка сегментов. Применяя особо прочный пластик, на кабельных заводах изготавливают самонесущие подвесные кабели, не содержащие металла и тем самым безопасные в электрическом отношении. Такие кабели можно монтировать на мачтах существующих линий электропередач, как отдельно, так и встроенные в фазовый провод, экономя значительные средства на прокладку кабеля через реки и другие преграды.

Системы связи на основе оптических волокон устойчивы к электромагнитным помехам, а передаваемая по световодам информация защищена от несанкционированного доступа. Волоконно-оптические линии связи нельзя подслушать неразрушающим способом. Всякие воздействия на волокно могут быть зарегистрированы методом мониторинга (непрерывного контроля) целостности линии. Теоретически существуют способы обойти защиту путем мониторинга, но затраты на реализацию этих способов будут столь велики, что превзойдут стоимость перехваченной информации.
В зданиях правила прокладки ВОЛС позволяют использовать имеющиеся кабельные каналы или пространство за подвесным потолком или внутри фальшпола. Допустима также прокладка ВОЛС в специальных кабельных лотках. При прокладке линий связи в зданиях важно следить за радиусами изгиба оптического кабеля (они не должны быть меньше допустимых для конкретного вида кабеля), кроме того он должен иметь сертификат пожарной безопасности. В последнее время появились волокна с малыми допустимыми радиусами изгибов, но они дороже стандартных и поэтому менее распространены.

При подземной прокладке кабель может укладываться в кабельную канализацию, либо прямо в грунт. В первом случае основные требования к кабелю сводятся к его герметичности и наличию брони. При монтаже кабеля непосредственно в грунт, его укладывают в траншею глубиной около одного метра с запасом по длине в тех местах, где отрезки кабеля соединяются, а также на концах трассы.

При воздушной прокладке оптоволоконного кабеля правила прокладки ВОЛС требуют проводить расчет всех нагрузок, действующих на воздушно-кабельный переход. Длину кабеля нужно рассчитывать с учетом провеса, способного меняться в зависимости от колебаний силы натяжения и температуры. Надежность прокладки оптоволоконного кабеля по опорам гарантирует натяжение, не превышающее 60 % от его предельной прочности на разрыв.

В любом случае при прокладке оптоволоконных кабелей принципиально важно обеспечить как можно менее напряженные условия и неукоснительно выполнять правила прокладки ВОЛС и рекомендуемые производителем физические ограничения.

В целом процесс прокладки оптоволоконного кабеля, в соответствии с правилами прокладки ВОЛС, состоит из подготовительного и основного этапов. В рамках первого из них осуществляется входной контроль строительных длин: внешний осмотр кабеля и измерение его оптических характеристик. В ходе внешнего осмотра проверяется целостность кабельного барабана, наличие видимых повреждений изоляции кабеля. В комплекте с кабельной катушкой обязательно должен быть заводской паспорт на кабель.

На этом этапе следует проверить соответствие маркировки строительной длины, указанной в паспорте, маркировке, указанной на барабане.

При измерении оптических характеристик в первую очередь нужно определить погонное затухание оптоволоконного кабеля и сравнить результаты с паспортными данными. При работе с одномодовыми кабелями, чаще всего проверяются километрические затухания в каждом волокне на двух длинах волн: 1550 и 1310нм. Заодно проверяется целостность оптических волокон. Для проверки обычно используют оптические рефлектометры.

Игнорирование этого этапа и экономия часа времени может привести к тому, что некачественно сделанный кабель может быть уложен в кабельную канализацию, открытый грунт или подвешен на опоры. Доказать что либо производителю уже после прокладки – практически невозможно. В этом случае, придется потратить намного больше времени на локализацию и устранение повреждений.

В случае если результаты входного контроля оказались неудовлетворительными, необходимо составить акт, в соответствии с которым можно предъявлять рекламацию производителю или поставщику.

Если результаты измерений подтвердили паспортные данные и при визуальном осмотре не обнаружены отклонения, правила прокладки ВОЛС допускают переход к основному этапу монтажа кабеля.

От правильности выполнения этого этапа зависит бесперебойная работа линий связи и скорость передачи данных в будущем. Как правило, монтажные работы включают прокладку оптоволоконного кабеля и соединения его сегментов в единую линию.

Для соединения кабеля применяются такие способы, как сварка или механическое совмещение, у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Сварка оптических волокон осуществляется при помощи сварочных аппаратов для оптоволокна. Этот процесс проходит в несколько этапов: разделка кабеля и подготовка оптического волокна, скалывание при помощи высокоточного скалывателя, само сваривание и оценка результата (если полученное соединение требованиям не соответствует, то его приходится ломать, и начинать процесс заново). Сварное соединение повсеместно применяется в сетях доступа и на магистралях, оно по праву считается самым надежным и качественным соединением. При помощи этого метода можно достичь потерь на сварном соединении порядка 0,01dB.

Технология механического соединения – это сращивание волокон внутри специального устройства (механического соединителя). Волокна в месте соединения скрепляются защелками, пространство между ними заполняет специальный гель(иммерсионный), который имеет оптические характеристики, аналогичные характеристикам сердцевины оптического волокна. Это сводит к минимуму затухание и отражение сигнала в месте соединения. Технология монтажа механических соединителей существенно проще сварки, но по мере высыхания геля, характеристики такого соединения ухудшаются и со временем механический соединитель нужно заменить новым или сваркой.

На практике, механические соединители часто используют как средство для проведения оперативного ремонта при отсутствии сварочного аппарата (например, он находится на другом объекте). При этом в ближайшее удобное время механический соединитель заменяют сварным соединением. Правила прокладки ВОЛС оправдывают использование механических соединителей в местах с повышенной опасностью взрыва, например шахтах, где недопустимо использование сварочного аппарата (сварочный аппарат производит сращивание оптических волокон нагреванием до температуры плавления стекла места стыка при помощи дугового разряда между электродами)
5. Составление наряда допуска, их содержание, порядок проведения и регистрация.

Наряд выписывается в двух, а при передаче его по телефону, радио - в трех экземплярах. В последнем случае выдающий наряд выписывает один экземпляр, а работник, принимающий текст в виде телефоно- или радиограммы, факса или электронного письма, заполняет два экземпляра наряда и после обратной проверки указывает на месте подписи выдающего наряд его фамилию и инициалы, подтверждая правильность записи своей подписью.

В тех случаях, когда производитель работ назначается одновременно допускающим, наряд независимо от способа его передачи заполняется в двух экземплярах, один из которых остается у выдающего наряд.

В зависимости от местных условий (расположения диспетчерского пункта) один экземпляр наряда может оставаться у работника, разрешающего подготовку рабочего места (диспетчера).

Число нарядов, выдаваемых на одного ответственного руководителя работ, определяет выдающий наряд.

Допускающему и производителю работ (наблюдающему) может быть выдано сразу несколько нарядов и распоряжений для поочередного допуска и работы по ним.

Выдавать наряд разрешается на срок не более 15 календарных дней со дня начала работы. Наряд может быть продлен 1 раз на срок не более 15 календарных дней со дня продления. При перерывах в работе наряд остается действительным.

Продлевать наряд может работник, выдавший наряд, или другой работник, имеющий право выдачи наряда на работы в электроустановке.

Разрешение на продление наряда может быть передано по телефону, радио или с нарочным допускающему, ответственному руководителю или производителю работ, который в этом случае за своей подписью указывает в наряде фамилию и инициалы работника, продлившего наряд.

Наряды, работы по которым полностью закончены, должны храниться в течение 30 суток, после чего они могут быть уничтожены. Если при выполнении работ по нарядам имели место аварии,инциденты или несчастные случаи, то эти наряды следует хранить в архиве организации вместе с материалами расследования.

Учет работ по нарядам ведется в Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям (приложение № 5 к настоящим Правилам).
6. Правила выбора взрывозащищенного электрооборудования

1. Для того, чтобы выбрать электрооборудование для взрывоопасной зоны нам сначала необходимо определить в какой зоне будет эксплуатироваться наше электрооборудование.
Оборудование, предназначенное для работы в пределах зоны того или иного класса, должно иметь соответствующий уровень взрывозащищенности.
В Зоне 0 необходимо устанавливать особовзрывобезопасное электрооборудование.
В Зоне 1 (В-I) может устанавливаться взрывобезопасное или особовзрывобезопасное электрооборудование.
В Зоны 2 (В-Iа, В-Iг) может быть установлено электрооборудование повышенной надежности против взрыва, взрывобезопасное или особовзрывобезопасное электрооборудование.
Участки с опасностью ниже, чем в Зоне 2, считаются неопасными, поэтому здесь могут быть применены обыкновенные правила по установке и эксплуатации электрооборудования.
Рассмотрим выбор оборудования для зоны В-Iа и В-Iг. Согласно ПУЭ и ГОСТ Р51330.0-99 для этих зон необходимо оборудование с уровнем взрывозащиты не менее «Повышенная надежность против взрыва».
2. Определившись с необходимым уровнем взрывозащиты, мы выбираем вид взрывозащиты в соответствии с тем, что он должен обеспечивать требуемый уровень взрывозащиты.

3. Определив вид взрывозащиты, необходимо подобрать электрооборудование по взрывоопасной газовой смеси.
Классификацию газовых смесей можно найти в ПУЭ или ГОСТ Р 51330.0-99.
Если во взрывоопасной зоне присутствует несколько газов, то оборудование подбирается по самой взрывоопасной газовой смеси.

4. Следующим шагом является определение температурного класса электрооборудования.
В том же ПУЭ или ГОСТ Р 51330.0-99 определяем к какому температурному классу относится газовая смесь в нашей взрывоопасной зоне.
Например: ацетилен относится к температурному классу Т2. Значит оборудование должно иметь маркировки по температурному классу не ниже Т2.
Кроме того необходимо проверить наличие разрешительной документации.
Билет №13
1. Принцип работы трансформатора

Принцип действия трансформатора: Мы подаем на первичную обмотку (может быть как с большим, так и с меньшим количеством витков (и даже с одинаковым - стабилизирующий трансформатор) т.к. трансформатор - обратимое устройство) напряжение (допустим 220 (В)) с промышленной частотой 50 Гц. Создается переменное магнитное поле (магнитный поток), замыкающееся в магнитопроводе трансформатора. Переменное магнитное поле наводит ЭДС в витках вторичной обмотки (причем, частота ОСТАЕТСЯ ПРЕЖНЕЙ. В зависимости от количества витков во вторичной обмотке, трансформатор работает как повышающий или понижающий.
Магнитопровод трансформатора служит для того, чтобы магнитный поток как можно меньше рассеивался в пространстве (воздух - среда, обладающая довольно высоким магнитным сопротивлением. Вследствие этого, при использовании магнитопровода мы уменьшаем потери, чем увеличиваем КПД. Теоретически трансформатор будет работать и без магнитопровода (примером тому служат высокочастотные трансформаторы), но его КПД будет низок). Также, магнитопровод выполняют шихтованным (из пластин, сделанных из электротехнической стали (толщина от 0,15 до 0,40 мм - зависит от частоты подаваемого напряжения. Чем она выше - тем тоньше пластины)). Это делается для того, чтобы уменьшить вихревые токи (токи Фуко) в магнитопроводе (они приводят к сильному нагреву)
2. Допуск бригады к работе и надзор во время работы

Подготовка рабочего места и допуск бригады к работе может проводиться только после получения разрешения от оперативно-ремонтного персонала или уполномоченного на это работника. Допускающий перед допуском к работе должен убедиться и выполнении технических мероприятий по подготовке рабочего места путем личного осмотра, по записям в оперативном журнале, по оперативной схеме и по сообщениям оперативного, оперативно-ремонтного персонала.

Ответственный руководитель и производитель работ (наблюдающий) перед допуском к работе должны выяснить у допускающего, какие меры приняты при подготовке рабочего места, и со
вместо с допускающим проверить эту подготовку личным осмотром в пределах рабочего места.

Допуск к работе по нарядам и распоряжениям должен проводиться непосредственно на рабочем месте. Допуск к работе по распоряжению в тех случаях, когда подготовка рабочего места не нужна, проводить на рабочем месте необязательно, а на ВЛ, ВЛС и КЛ - не требуется.

Допуск к работе проводится после проверки подготовь, рабочего места. При этом допускающий должен проверить соответствие состава бригады составу, указанному в наряде или распоряжении, по именным удостоверениям членов бригады; доказать бригаде, что напряжение отсутствует, показом установленных заземлений или проверкой отсутствия напряжения, если заземления не видны рабочего места, а в электроустановках напряжением 35 кВ и ниже (где позволяет конструктивное исполнение) - последующим прикосновением рукой к токоведущим частям.

Началу работ по наряду или распоряжению должен предшествовать целевой инструктаж, предусматривающий указания к безопасному выполнению конкретной работы в последовательной цепи от выдавшего наряд, отдавшего распоряжение до члена бригады (исполнителя).

Без проведения целевого инструктажа допуск к работе запрещается

После допуска к работе надзор за соблюдением бригадой требований безопасности возлагается на производителя работ (наблюдающего),

Не допускается наблюдающему совмещать надзор с выполнением какой-либо работы.При необходимости временного ухода с рабочего места производитель работ (наблюдающий), если его не могут заменить ответственный руководитель работ, допускающий или работник, имеющийправо выдачи нарядов, обязан удалить бригаду с места работы (с выводом ее из РУ и закрытием входных дверей на замок, со снятием людей с опоры ВЛ и т.п.).
3. Назначение САР давления. Блок схема САР давления НПС

Плавное ограничение давлений, возникающих в трубопроводе, путем изменения характеристик насосных агрегатов или трубопроводов

САРД НПС должны выполнять функции:

1) поддержания давления на приеме первого по потоку нефти МНА не ниже допустимого значения (исходя из условий кавитации);

2) поддержания давления на выходе НПС не выше допустимого значения на выходе НПС (исходя из условий прочности трубопровода).

Точность поддержания усредненного значения давления должна быть не хуже ± 0,02МПа (чувствительность).

В состав блок-схемы САРД входят два контура регулирования давления, каждый из них включает в себя:

- импульсные трубки;

- разделительный сосуд;

- датчик-преобразователь;

- регулятор;

- задатчик

и общий блок селекции управляющих сигналов.
4. Методы связи КИП с микропроцессорной системой автоматики НПС

- Дискреный (кабель 2*2.5 мм)

- Аналоговый (2х, 3х, 4х проводной, кабель < 2.5 мм, длина не более 200м)

- Интерфейсная связь (цифровая) – для передачи информации с использованием битов ( логический 0 или 1. 00111001) – используется между нижним и средним уровнем МПСА без использования вторичных КИП. Физическая реализация – витая пара, коаксиальный кабель, оптоволокно
5. Виды инструктажей по охране труда

Вводный инструктаж.,

Первичный инструктаж.,

Повторный инструктаж.

Внеплановый инструктаж.,
6. Особенности выбора импортного взрывозащищенного электрооборудования
Билет №14
1. Полупроводники р и n типа

Большинство полупроводников относятся к 4 группе в таблице Менделеева. Если к такому материалу добавить элементы 3 группы(алюминий), то получим полупроводник с Р-проводимостью, у которого носители э/тока – положительно заряженные дырки.

Если к полупроводнику добавить элемент 5 группы(фосфор),то получим n-проводник, у которого носителем э/тока будут отрицательно заряженые электроны.
2. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках.

К техническим мероприятиям, обеспечивающим безопасность работ в электроустановках, относятся:

подготовка рабочего места;

снятие напряжения (отключение);

вывешивание плакатов безопасности;

ограждение рабочего места;

проверка отсутствия напряжения;

установка заземлений.
3. Проверка отсутствия напряжения, установка заземления.

Проверка отсутствия напряжения:

В электроустановках проверять отсутствие напряжения необходимо указателем напряжения, исправность которого перед применением должна быть установлена посредством предназначенных для этой цели специальных приборов или приближением к токоведущим частям, расположенным поблизости и заведомо находя
щимся под напряжением.

В электроустановках электростанций и подстанций проморить отсутствие напряжения разрешается одному лицу из числа дежурного или оперативно-ремонтного персонала с группой IV в электроустановках выше 1000 Вис группой III в электроустановках до 1000 В.

Установка заземления:

Операции по установке и снятию переносных заземлений должны выполняться в диэлектрических перчатках с применением в электроустановках выше 1000 В изолирующей штанги. Закреплять зажимы наложенных переносных заземлений следует этой же штангой или непосредственно руками; при закреплении зажимов пользоваться диэлектрическими перчатками обязательно только в электроустановках 35 кВ и выше.

Запрещается пользоваться для заземления проводниками, не предназначенными для этой цели, а также присоединять заземление посредством скрутки.

Накладывать заземления на токоведущие части необходимо непосредственно после проверки отсутствия напряжения. Переносное заземление сначала нужно при соединить к «земле», а затем после проверки отсутствия напряжения наложить на токоведущие части, Снимать переносные заземления следует в обратной наложению последовательности: сначала снять их с токоведущих частей, а затем отсоединить от «земли».
4. Назначение RIO, ее характеристики.

В системах, требующих большого числа линий ввода-вывода, имеется возможность использования удаленных модулей ввода-вывода, высокой производительности а также возможность подключения к имеющимся удаленным узлам ввода-вывода Modicon. В схеме удаленного ввода-вывода (RIO) применяется схема с коаксиальным кабелем, которая обеспечивает значительную протяженность – до 5 км (16 400 футов) с кабелем категории V, которая возрастает при использовании опционального волоконнооптического кабеля. Это – высокопроизводительная сеть, работающая со скоростью 1,544 Mбит/сек. и обеспечивающая высокое быстродействие при передаче данных ввода-вывода. Кабельная система RIO состоит из линейной магистральной линии с ответвлениями и ответвительными кабелями до каждого отдельного удаленного узла. В сети можно сконфигурировать 31 удаленный узел. Каждый узел может поддерживать до 128 слов ввода-вывода (64 входных слова/64 выходных слова).

Для обеспечения правильной конфигурации необходимо рассчитать ток (в мА), потребляемый всеми модулями на шасси каждого удаленного узла

ввода-вывода и проверить, что общий ток не превышает значения, обеспечиваемого выбранным источником питания.
5. Первая помощь при отравлении нефтью и нефтепродуктами.

Появляется головная боль, жжение в глазах, слабость, учащённое сердцебиение, боли в груди, жидкий стул, тошнота, рвота, нарушение координации движений, состояние опьянения, артериальное давление снижено, повышенная утомляемость, раздражительность, головокружение, потливость, кашель, кровоотхаркивание, иногда кровь в кале, повышение температуры.

Первая помощь:применив для себя СИЗ, вынести пострадавшего из зоны загазованности на свежий воздух, освободить от стесняющей одежды и провести диагностику: проверить наличие сознания, дыхания, пульса на сонной артерии и наличие клинической или биологической смерти. Если пострадавший в сознании, то необходимо обложить его грелками, вызвать скорую помощь, до прибытия давать сладкий теплый чай или теплую воду, настойку валерианы или пустырника.

Если сознание отсутствует, а дыхание и пульс есть, то пострадавшего необходимо перевернуть на бок или на живот.
6. Показатели взрывопожароопасности и токсичности нефтепродуктов. Понятие о ПДК, ПДВК, НКПР, ВКПР.

НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени. Для порога нефти – 42000мг/м³ воздуха. При такой концентрации паров нефти в воздухе возможен взрыв. Горение от взрыва отличается скоростью распространения пламени за 1 сек. При горении скорость распространения пламени в см/сек, при взрыве- метрах, десятках, сотнях метров/сек.

ВКПР – верхний концентрационный предел распространения пламени. Для паров нефти составляет 195000 мг/м³ воздуха. При такой концентрации ещё возможен взрыв. Разница в концентрации взрыво- пожароопасные вещества в воздухе между НКПР и ВКПР называется диапазоном взрываемости.

ПДВК – предельно допустимая взрывобезопасная концентрация взрыво- пожароопасного вещества в воздухе, которое составляет для любого взрыво- пожароопасного вещества 5% от НКПР. Для паров нефти - 2100 мг/м³.

При такой концентрации при проведении огневых работ взрыва не будет, но работать необходимо только в СИЗ.

ПДК – предельно допустимая концентрация вредного вещества для организма человека в мг/м³ воздуха.

Вредные вещества делятся на 4 класса:

1) чрезвычайно опасные. ПДК – до 0,1 мг/м³

2) высоко опасные. ПДК – 0,1-1 мг/м³

3) умеренно опасные. ПДК –1-10 мг/м³

4) малоопасные. ПДК – свыше 10 мг/м³.
Билет №15
1. экологическая политика ОАО «АК «Транснефть». Целевые и плановые экологические показатели.

Экологическая политика – заявление организации о своих намерениях и принципах, связанных с её общей экологической эффективностью, которая служит основанием для действий и установления целевых и плановых экологических показателей.

СУОС-система управления окружающей средой, часть общей системы административного управления, которая включает в себя организационную структуру, планирование, ответственность, методы и принципы, процессы и ресурсы, необходимые для разработки, внедрения, реализации и анализа экологической политики.

Целевой экологический показатель-показатель общего состояния экологической среды, которой организация стремится достичь.

Плановый экологический показатель -детализированные требования в отношении эффективности, предъявляемые организации или её структурным подразделениям и вытекаемые из ЦЭП.

Экологическая политика представляет собой официальный документ ОАО «АК «Транснефть», положения которого периодически анализируются, оцениваются и пересматриваются, для того, чтобы ЭП отражала изменяющиеся условия для деятельности предприятия и новую информацию о деятельности ОАО «АК «Транснефть».

Документированная, принятая руководством ОАО, доступная заинтересованным сторонам, экологическая политика является основой постоянного улучшения СУОС и нацелена на совершенствование управления ОАО деятельностью в области рационального природопользования, охраны окружающей среды и экологической безопасности.
2. Давление. Единицы измерения давления. Классификация приборов давления по принципу действия

Давление – величина, характеризующая интенсивность сил, действующих на площадь поверхности тела.

F

P= ‑‑‑‑, где Р – давление, F – сила, S – площадь

S

[Н/м²]= [Па] – Паскаль

1атм. = 1кгс/см² = 760мм.рт.ст.= 1бар = 10⁵Па= 1м вод.ст.

Различают давления следующих видов:

Абсолютное-давление, отсчитываемое от абсолютного 0 (истинное).
Барометрическое (атмосферное) – атмосферное давление воздуха.

3. Избыточное – разность между абсолютным полным и барометрическим давлениями.

Вакуумметрическое (разряжение) – разность между атмосферным и остаточным абсолютными давлениями.

Приборы давления в зависимости от вида и пределов измеряемого давления разделяют на манометры, барометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры.

Напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры – приборы для изменения небольших, избыточных, вакуумметрических и вакуумметрических избыточных давлений.
3. Законы регулирования. Классификация регуляторов

Законом регулирования называется зависимость изменения выходной величины от изменения входной величины.

Основные законы регулирования: пропорциональный, интегральный и дифференциальный. Регуляторы в своей работе могут поддерживать один и более законов регулирования. Достижимое качество процесса регулирования в значительной мере зависит от характеристик применяемых регуляторов.

Основные типы регуляторов:

1. П-регулятор – пропорциональный регулятор;

2. И-регулятор – интегральный регулятор;

3. ПИ-регулятор – пропорционально-интегральный регулятор;

4. ПД-регулятор – пропорционально-дифференциальный регулятор;

5. ПИД-регулятор – пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор.

Первые два регулятора в своей работе используют по одному закону регулирования, следующие два регулятора в своей работе используют по два закона регулирования, а последний - три закона регулирования.

Очевидно, что ПИД-регулятор будет выполнять более качественное регулирование, но его применение должно быть экономически обоснованным, т.к. он дороже и сложнее, чем другие регуляторы.

4. Модули удаленного ввода вывода RIO , описание световых индикаторов.

CRP расположен в шкафу ЦПС для связи с CPU с сетью ввода-вывода.

Этот модуль используется для передачи данных между модулем CPU и узлами RIO сети.

Индикация:

Ready –цвет зеленый прошел диагностику.

Comm act – цвет зеленый связь активизирована, если мигает - ошибка.

Error A, Error B – цвет красный – ошибка канала А или В.

Модуль адаптера узла RIO (CRA)

CRA устанавливается в шкафах УСО

Индикация:

Ready – цвет зеленый – прошел диагностику.

Comm Act – цвет зеленый – связь активирована

Error A, Error B – цвет красный - ошибка

Fault – цвет красный – не возможно связаться с одним или более модулями ввода-вывода.
5. Действие электрического тока на организм человека

Ток, проходя через организм человека, оказывает 3 основных действия:

1)термические ожоги

2)биологическое воздействие – вызывает непроизвольное сокращение мышц(очень опасно сокращение мышц лёгких, сердца, поражение головного мозга и центральной нервной системы).

3)электролитическое – происходит разложение крови и других жидкостей организма.
6. Работы, запрещенные эксплуатационному персоналу во взрывоопасных зонах.
Билет №16
1. Законы Ома: для участка и полной электрической цепи.

Ток в замкнутой цепи прямопропорционален электродвижущей силе источника питания и обратнопропорционален сопротивлению всей цепи.

I=ε/(R+R₀)

,В/Ом

Где:

R-сопротивление потребителя;
R₁

R₀- сопротивление источника питания;

R₀

R₁

R₂

R₃

R₂

R₃

I_1,2,3

I_общ
I₁=I₂=I₃

R=R₀+R₁+R₂+R₃

I=ε/(R₀+R_1,2,3)

При параллельном включении сопротивления, первый закон Кирхгофа:

ΣI=I₁+I₂+I₃

Е₁+Е₂+Е₃=I₁R₁+I₂R₂+I₃R₃

2. Поверка средств измерений. Калибровка.

Проверки различают на государственные и ведомственные. Первичная поверка выполняется при выпуске средства измерения из производства или ремонта, а так же при ввозе из заграницы. Периодическая поверка проводится в процессе эксплуатации или хранения, выполняется через установленные межповерочные интервалы времени, определенные графиком поверки.

Поверку проводят при прямом и обратном ходе стрелки на оцифрованных отметках, сравнивая показания поверяемого прибора с образцовым средством измерения.

Все средства измерения разделены на две группы:

1. Попадающие в сферу распространения государственного технологического контроля и надзора и подлежащие поверке.

2.Не попадающие в сферу Государственного метрологического контроля и подлежащие калибровке.

В первую группу включаются средства измерения которые поверяются собственной метрологической службой, если она аккредитована или органами Гос. Метрологической службы.

Вторая группа поверке не подлежит. Порядок их метрологического обеспечения устанавливается владельцем. Как правило они калибруются. По каждой группе составляется отдельный перечень.

Поверка – это совокупность действий, выполняемых уполномоченными органами метрологической службы с целью определить, подтвердить соответствие средств измерений техническим требованиям (определить допустимую погрешность средств изменения) и его пригодность для дальнейшего использования.

Калибровка – это совокупность действий, выполняемых с целью определить, подтвердить действительные значения метрологических характеристик средств измерений не подлежащих Гос. Метрологическому надзору и определить пригодность их к применению.
3. Ограждение рабочего места, вывешивание плакатов.

В электроустановках должны быть вывешены плакаты «Заземлено» на приводах разъединителей, отделителей и выключателей нагрузки, при ошибочном включении которых может быть подано напряжение на заземленный участок электроустановки, и на ключах и кнопках дистанционного управления коммутационными аппаратами.

Для временного ограждения токоведущих частей, оставшихся под напряжением, могут применяться щиты, ширмы, экраны и т.п., изготовленные из изоляционных материалов.

На временные ограждения должны быть нанесены надписи «Стой! Напряжение» или укреплены соответствующие плакаты.

Не допускается убирать или переставлять до полного окончания работы плакаты и ограждения, установленные при подготовке рабочих мест допускающим, кроме случаев, оговоренных в графе «Особые указания» наряда

На подготовленных рабочих местах в электроустановках должен быть вывешен плакат «Работать здесь».
4. Построение системы локального ввода вывода LIO

Программируемые контроллеры серии Modicon TSX Quantum имеют поддержку локального ввода-вывода, использующегося в системах управления, в которых наиболее эффективным способом соединения является прокладка кабеля с периферии к центральному шкафу управления. Локальный ввод-вывод может охватывать от 1 до 14 модулей ввода-вывода вместе с программируемым логическим контроллером (ЦПУ Quantum) и модулем блока

питания на одном шасси. Такая архитектура позволяет иметь до 448 цифровых линий ввода-вывода, занимающих на панели площадь 1845 см2. Локальный ввод-вывод можно также расширить за счет второго шасси с помощью расширителя шасси. Если это требуется для системы, то на локальном шасси можно также установить дополнительные системные модули. К дополнительным системным модулям относятся процессоры RIO (по одному на ЦПУ) или сетевые интерфейсы Modbus Plus (по два на ЦПУ). Все остальные возможные модули рассматриваются и конфигурируются как модули вводавывода.

Выбор соответствующего шасси зависит от требуемого количества модулей в системе. Шасси поставляются в вариантах на 2, 3, 4, 6, 10 и 16 слотов.

При конфигурировании системы локального ввода-вывода необходимо учесть следующие факторы:

• Наличие на шасси слотов для модулей;

• Наличие питания для устанавливаемых модулей;

• Наличие слов адресации для конфигурирования модулей;

• Наличие слотов под дополнительные модули.

Система локального ввода-вывода поддерживает до 14 слотов для дополнительных процессоров и модулей ввода-вывода в 16-слотовом шасси. Если требуется меньшее число модулей ввода-вывода, то можно использовать шасси меньших размеров. Для систем, где требуется более 14 слотов, можно использовать расширитель шасси, к системе можно добавить также RIO (удаленный ввод/вывод) или DIO (распределенный ввод/вывод). Для за крытия неиспользуемых слотов поставляются модули-заглушки (140 XCP 50000).

Для каждого ЦПУ, дополнительного модуля и модуля ввода-вывода требуется питание от шасси. Это питание обеспечивается блоком питания системы. Чтобы проверить правильность конфигурации достаточно сложить потребляемый ток шасси (в мА) для всех модулей на локальном шасси и убе-

диться в том, что общий ток не превышает значения, обеспечиваемого выбранным источником питания. ЦПУ Quantum в узле локального ввода-вывода может обрабатывать до 64 входных слов и 64 выходных слова адресации ввода-вывода. Один 16- битовый модуль ввода или вывода соответствует одному слову. Достаточно просуммировать требования к адресации по каждому модулю, чтобы не превысить предельное значение.
5. Виды инструктажей по охране труда, их содержание, порядок проведения и регистрации.

Вводный инструктаж: проводится работнику один раз при поступлении его на работу.

Цель проведения: ознакомить работника с основными правилами безопасности на предприятии, с основными положениями трудового кодекса и коллективного договора предприятия, с правилами внутреннего трудового распорядка предприятия, с правилами поведения на территории, с характеристиками опасных и вредных производственных факторов, оказание первой медицинской помощи пострадавшему.

Первичный инструктаж: проводит непосредственный руководитель на рабочем месте, перед допуском работника к самостоятельной работе.

Цель проведения: обучить правилам безопасного проведения работ.

Повторный инструктаж: проводит непосредственный руководитель на рабочем месте,

проводится не реже 1 раза в 3 месяца.

Цель проведения: обновление, закрепление, углубление знаний по промышленной безопасности при проведении работ.

Внеплановый инструктаж: проводит непосредственный руководитель на рабочем месте при введении новых или изменении старых нормативов, инструкций по охране труда; при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования.
6. Классификация пожароопасносных зон

Пожароопасные зоны подразделяются на следующие классы:

П-I - зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия;

П-II - зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли или волокна;
П-IIа - зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества в количестве, при котором удельная пожарная нагрузка составляет не менее 1 мегаджоуля на квадратный метр;
П-III - зоны, расположенные вне зданий, сооружений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия или любые твердые горючие вещества. (Пункт в редакции, введенной в действие с 12 июля 2012 года Федеральным законом от 10 июля 2012 года N 117-ФЗ.)
Методы определения классификационных показателей пожароопасной зоны устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности.
Билет №17
1. Классификация и маркировка латуней.

Латунь - это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, в котором основным легирующим элементом является цинк. При введении других элементов (кроме цинка) латуни называют специальными по наименованию элементов, например железофосфорномарганцевая латунь и т. п.
В сравнении с медью латуни обладают большей прочностью, коррозионной стойкостью и лучшей обрабатываемостью (резанием, литьем, давлением). Латуни содержат до 40 — 45 % цинка. При большем содержании цинка снижается прочность латуни и увеличивается ее хрупкость. Содержание легирующих элементов в специальных латунях не превышает 7 — 9 %.
Сплав обозначают начальной буквой Л — латунь. Затем следуют первые буквы основных элементов образующих сплавов: Ц — цинк, О — олово, Мц — марганец, Ж — железо, Ф — фосфор, Б — бериллий и т. д. Цифры, следующие за буквами, указывают на количество легирующего элемента в процентах.
Примеры условных обозначений:
ЛАЖМц66-6-3-2 алюминевожелезомарганцовистая латунь, содержащая 66 % меди, 6 % алюминия, 3 % железа, и 2 %марганца, остальное цинк.
ЛЦ14К3С3 кремнисто-свинцовая латунь, содержащая 77 - 81 % меди, 2,5 - 4,5 % кремний, 2 - 4 % свинец, остальное цинк.
По технологическому признаку латуни, как и все сплавы цветных металлов, подразделяют на литейные и деформируемые.
Литейные латуни ГОСТ 17711-93 предназначены для изготовления фасонных отливок, их поставляют в виде чушек (см. табл.).
Деформируемые латуни выпускают ГОСТ 15527-2004 в виде простых латуней, например Л90 (томпак), Л80 (полутомпак), и сложных латуней, например ЛАЖ60-1-1, ЛС63-3 и др. Латуни поставляют в виде полуфабрикатов — проволоки, прутков, лент, полос, листов, труб и других видов прокатных и прессованных изделий.
Латуни широко применяют в общем, и химическом машиностроении.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12