Ответы на билеты.. Билеты с ответами 2014. Билет 1 Электрическое поле и его параметры. Закон Кулона
 Скачать 3.18 Mb.
|
Механические свойства латуней
2. Основные сооружения магистральных нефтепроводов, их краткая характеристика. Магистральный нефтепровод, в общем случае, состоит из следующих комплексов сооружений (рис. 12.7): - подводящие трубопроводы; - головная и промежуточные нефтеперекачивающие станции (НПС); - конечный пункт; - линейные сооружения. Подводящие трубопроводысвязывают источники нефти с головными сооружениями МНП. Головная НПСпредназначена для приема нефтей с промыслов, смешения или разделения их по сортам, учета нефти и ее закачки из резервуаров в трубопровод. Принципиальная технологическая схема головной НПС приведена на рис. 12.8. Она включает подпорную насосную 1, площадку фильтров и счетчиков 2, магистральную насосную 3, площадку регуляторов давления 4, площадку пуска скребков 5 и резервуарный парк 6. Нефть с промысла направляется на площадку 2, где сначала очищается в фильтрах-грязеуловителях от посторонних предметов, а затем проходит через турбинные расходомеры, служащие для оперативного контроля за ее количеством. Далее она направляется в резервуарный парк 6, где производится ее отстаивание от воды и мехпримесей, а также осуществляется коммерческий учет. Для закачки нефти в трубопровод используются подпорная 1 и магистральная 3 насосные. По пути нефть проходит через площадку фильтров и счетчиков 2 (с целью оперативного учета), а также площадку регуляторов давления 4 (с целью установления в магистральном нефтепроводе требуемого расхода). Площадка 5 служит для запуска в нефтепровод очистных устройств - скребков. Головная НПС располагается вблизи нефтепромыслов. Промежуточные НПСслужат для восполнения энергии, затраченной потоком на преодоление сил трения, с целью обеспечения дальнейшей перекачки нефти. Промежуточные НПС размещают по трассе трубопровода согласно гидравлическому расчету (через каждые 50...200 км).  Рис. 12.7. Состав сооружения магистрального нефтепровода: 1 - подводящий трубопровод; 2 - головная нефтеперекачивающая станция; 3 – промежуточная нефтеперекачивающая станция; 4 - конечный пукт; 5 - линейная часть; 6 - линейная задвижка; 7 - дюкер; 8 - надземный переход; 9 - переход под автодорогой; 10 - переход под железной дорогой; 11 – станция катодной защиты; 12 - дренажная установка; 13 - доля' обходчика; 14 - линия связи; 15 – вертолетная площадка; 16 - вдольтрассовая дорога  Рис. 12.8. Технологическая схема головной перекачивающей станции: 1 - подпорная насосная; 2 - площадка фильтров и счетчиков; 3 - основная насосная; 4 - площадка регуляторов; 5 - площадка пуска скребков; 6 - резервуарный парк  Рис. 12.9. Технологическая схема промежуточной перекачивающей станции: 1 - основная насосная; 2 - помещение с регулирующими клапанами; 3 - устройство приема и пуска скребка; 4 - площадка с фильтрами-грязеуловителями Принципиальная технологическая схема промежуточной НПС приведена на рис. 12.9. Она включает магистральную насосную 1, площадку регуляторов давления, площадку пуска и приема скребков 3, а также площадку с фильтрами-грязеуловителями 4. Нефть, поступающая из магистрального трубопровода, сначала проходит через фильтры-грязеуловители, затем приобретает в насосах энергию, необходимую для дальнейшей перекачки, и после регулирования давления на площадке 2 закачивается в следующий участок магистрального нефтепровода. Кроме технологических сооружений на головной и промежуточных НПС имеются механическая мастерская, понизительная электроподстанция, котельная, объекты водоснабжения и водоотве-дения, подсобные и административные помещения и т.д. Конечным пунктоммагистрального нефтепровода обычно является нефтеперерабатывающий завод или крупная перевалочная нефтебаза. На магистральных нефтепроводах большой протяженности организуютсяэксплуатационные участкидлиной от 400 до 600 км. Граница между эксплуатационными участками обязательно проходит через промежуточные НПС. Промежуточная НПС, находящаяся в начале эксплуатационного участка, является для него «головной» НПС, а промежуточная НПС, находящаяся в конце эксплуатационного участка - «конечным пунктом» для него. Состав сооружений промежуточных НПС, расположенных на концах эксплуатационного участка, отличается от обычных наличием резервуарных парков. Таким образом, магистральный нефтепровод большой протяженности состоит как бы из нескольких последовательно соединенных нефтепроводов протяженностью не более 600 км каждый. К линейным сооруженияммагистрального нефтепровода относятся: 1) собственно трубопровод (или линейная часть); 2) линейные задвижки; 3) средства защиты трубопровода от коррозии (станции катодной и протекторной защиты, дренажные установки); 4) переходы через естественные и искусственные препятствия (реки, дороги и т.п.); 5) линии связи; 6) линии электропередачи; 7) дома обходчиков; 8) вертолетные площадки; 9) грунтовые дороги, прокладываемые вдоль трассы трубопровода. Собственно трубопровод - основная составляющая магистрального нефтепровода - представляет собой трубы, сваренные в «нитку», оснащенные камерами приема и пуска, скребков, разделителей, диагностических приборов, а также трубопроводы-отводы. Минимальное заглубление трубопроводов до верха трубы должно быть не менее (м): - при обычных условиях прокладки 0,8 - на болотах, подлежащих осушению 1,1 - в песчаных барханах 1,0 - в скальных грунтах, болотистой местности при отсутствии проезда автотранспорта и сельхозмашин 0,6 - на пахотных и орошаемых землях 1,0 - при пересечении каналов 1,1 Линейные задвижки устанавливаются по трассе трубопровода не реже, чем через 30 км, с учетом рельефа местности таким образом, чтобы разлив нефти в случае возможной аварии был минимальным. Кроме того, линейные задвижки размещаются на выходе из НПС и на входе в них, на обоих берегах пересекаемых трубопроводом водоемов, по обеим сторонам переходов под автомобильными и железными дорогами. Станции катодной защиты располагаются вдоль трассы трубопровода в соответствии с расчетом. Протекторная защита применяется в местах, где отсутствуют источники электроснабжения. Дренажные установки размещаются в местах воздействия на трубопровод блуждающих токов (линии электрифицированного транспорта, линии электропередач и др.). При переходах через водные преграды трубопроводы, как правило, заглубляются ниже уровня дна. Для предотвращения всплытия на трубопроводах монтируют чугунные или железобетонные утяжелители (пригрузы) различной конструкции. Кроме основной укладывают резервную нитку перехода того же диаметра. На пересечениях железных и крупных шоссейных дорог трубопровод укладывают в патроне (кожухе) из труб, диаметр которых не менее, чем на 200 мм больше. При пересечении естественных и искусственных препятствий применяют также надземную прокладку трубопроводов (на опорах, либо за счет собственной жесткости трубы). Вдоль трассы трубопровода проходят линии связи, линии электропередачи, а также грунтовые дороги. Линии связи, в основном, имеют диспетчерское назначение. Это очень ответственное сооружение, т.к. обеспечивает возможность оперативного управления согласованной работой перекачивающих станций на расстоянии нескольких сот километров. Прекращение работы связи, как правило, влечет за собой остановку перекачки по трубопроводу. Линии электропередач служат для электроснабжения перекачивающих станций, станций катодной защиты и дренажных установок. По вдольтрассо-вым дорогам перемещаются аварийно-восстановительные бригады, специалисты электрохимической защиты, обходчики и др. Вертолетные площадки предназначены для посадок вертолетов, осуществляющих патрулирование трассы трубопроводов. На расстоянии 10...20 км друг от друга вдоль трассы размещены дома обходчиков. В обязанности обходчика входит наблюдение за исправностью своего участка трубопровода. 3. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках. К техническим мероприятиям, обеспечивающим безопасность работ в электроустановках, относятся: подготовка рабочего места; снятие напряжения (отключение); вывешивание плакатов безопасности; ограждение рабочего места; проверка отсутствия напряжения; установка заземлений. 4. Система горячего резервирования, аппаратная реализация Резервирование является практически единственным и широко используемым методом кардинального повышения надёжности систем автоматизации. Оно позволяет создавать системы аварийной сигнализации, противоаварийной защиты, автоматического пожаротушения, контроля и управления взрывоопасными технологическими блоками [1] и другие, относящиеся к уровням безопасности SIL1...SIL3 по стандарту МЭК 615085 [2], а также ответственные системы, в которых даже короткий простой ведёт к большим финансовым потерям (системы распределения электроэнергии, управления непрерывными технологическими процессами, слежения за движущимися объектами и т.д.). Резервирование позволяет создавать высоконадёжные системы из типовых изделий широкого применения. Составной частью систем с резервированием является подсистема автоматического контроля работоспособности и диагностики неисправностей. Большая доля отказов в системах автоматизации приходится на программное обеспечение. В основе метода резервирования лежит очевидная идея замены отказавшего элемента исправным, находящимся в резерве. Однако реализация этой идеи часто становится достаточно сложной, если необходимо обеспечить минимальное время перехода на резерв и минимальную стоимость оборудования при заданной вероятности безотказной работы в течение определённого времени (наработки). Для замены отказавшего элемента достаточно иметь резервный (запасной) элемент на складе. Однако продолжительность ручной замены составляет единицы часов, что для многих систем автоматизации недопустимо долго. Сократить время вынужденного простоя позволяет применение контроллеров и модулей ввода вывода с разъёмными клеммными соединителями и с возможностью «горячей» замены [11] при условии наличия развитой системы диагностики не исправности. Для обеспечения «горячей» замены необходимо предусмотреть следующее: ● защиту от статического электричества, которое может воз никать на теле оператора, выполняющего замену устройства; ● необходимую последовательность подачи напряжений пи тания и внешних сигналов (для этого используют, напри мер, разъёмы с контактами разной длины и секвенсоры внутри устройства); ● защиту системы от броска тока, вызванного зарядом ёмко стей подключаемого устройства, например с помощью то коограничительных резисторов или отдельного источника питания; ● защиту устройства от перенапряжения, короткого замыка ния, переполюсовки, превышения напряжения питания, ошибочного подключения. Кроме того, для обеспечения «горячей» замены программируемые устройства должны быть заранее запрограммированы, в сетевые устройства должен быть записан правильный адрес и предусмотрена подсистема автоматической регистрации нового и исключения старого устройства из сети, а в алгоритмах автоматического регулирования должен быть предусмотрен «безударный» режим смены контроллера или модулей ввода вывода [12]. Если резервный элемент входит в состав системы (а не лежит, скажем, на складе), то она относится к резервированным системам с ручным замещением отказавшего элемента. 5. Основные положения ФЗ от 21.07.1997 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» Цель закона: настоящий ФЗ определяет экономические, социальные основы, обеспечение безопасной эксплуатации ОПО и направлен на предупреждение аварий на ОПО и обеспечение готовности организации, эксплуатирующих ОПО к локализации и ликвидации последствий аварий. Промышленная безопасность - состояние защищённости жизненно важных интересов личности и общества от аварий и последствий аварий. Объекты, относящиеся к ОПО: на которых получаются, используются, перерабатываются, транспортируются, образуются, хранятся, уничтожаются опасные вещества: воспламеняющиеся вещества – газы, которые при нормальном давлении в смеси с воздухом становятся самовоспламеняющимися и температура кипения при нормальном давлении ≤20ºС. окисляющие вещества – вещества, поддерживающие горение, вызывающие или способствующие воспламенению в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции. Горючие вещества – жидкости, газы, пыли, способные самовозгораться, а так же возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления. Взрывчатые вещества – вещества, которые при определённых видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов. Токсичные вещества – вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели. Стационарно установленные ГПМ, эскалаторы, лифты, канатные дороги и т.д. Оборудование, работающее под давлением более 0,07Мпа и при температуре нагрева воды более 115ºС. Сплавы чёрных и цветных металлов и сплавы на их основе. Горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а так же работы в подземных условиях. Обязанности работников, эксплуатирующих ОПО: соблюдение требований нормативно-правовых актов и нормативно-технических документов, установленных правил ведения работ на ОПО и порядок действий в случае аварии или инцидента на ОПО. прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности. незамедлительное извещение своего непосредственного начальника или, в установленном порядке, других должностных лиц об аварии или инциденте на ОПО. в установленном порядке приостановление работы в случае аварии или инцидента на ОПО. в установленном порядке участие в проведении работ по локализации аварий на ОПО. 6. Основные требования по выбору применяемого электрооборудования и кабельных проводок в пожароопасных зонах а НПС Билет №18 1. Понятие трехфазного переменного тока. Схемы соединений в «звезду» и «треугольник». Трёхфазной системой переменного тока называется цепь, в которой действуют 3 одинаковых ЭДС, сдвинутых относительно друг друга на 120˚. Называется эта система симметричной. Обмотка генератора может быть соединена между собой в звезду и треугольник. 1. При соединении в звезду концы всех фаз соединяют в общую точку, а к начальной подключают потребителя. Эти три провода называются линейными и напряжение между двумя проводами называется линейным напряжением(Uл). напряжение между нулевой точкой и одной линией называется фазным напряжением(Uф) В данной системе I0=I1+I2+I3
2. При включении генератора или потребителя электроэнергии в треугольник Uл= Uф, а токи
2. Датчик давления типа «Rosemount». Устройство, работа. Правила установки и эксплуатации Интеллектуальный датчик давления «ROSEMOUNT» предназначен для измерения давления жидкостей, газов и паров. Имеет аналоговый сигнал от 4 до 20 мА на выходе в зависимости от измеряемого давления. Можно выбирать зависимость линейную или по закону квадратного корня. Выход может быть прямой или инвертированный. При прямом выходе, с увеличением давления растет значение выходного тока, при инвертируемом выходе при уменьшении входного давления возрастает значение выходного тока. Для работы датчика требуется внешний источник питания, расположенный в безопасной зоне. Для настройки и регулировки датчика давления используется коммуникатор ( программатор) HART коммуникатор. ДД имеет режим выходного сигнала при неисправности. Если во время самодиагностики будет обнаружена неисправность датчика, аналоговый сигнал на выходе устанавливается на аварийное значение ниже 3,9 мА или выше 21мА. Устанавливается пользователем. ИДД имеет защиту доступа . Включение функции защиты предохраняет от несанкционированного изменения параметров. Режим защиты включается переключателем, расположенным внутри датчика. Составные части: Корпус взрывозащищенного исполнения. Чувствительный элемент. Плата электроники NDD Гнезда подключения датчика Чувствительный элемент представляет собой емкостной сенсор (дифференциальный конденсатор). Давление, поступающее на сенсор передается герметизированной наполняющей жидкостью на диафрагму (чувствительная мембрана), которая является перемещаемым электродом дифференциального конденсатора. Усилитель преобразует изменение емкости в выходной сигнал. Сенсор имеет встроенный термометр для коррекции температурных эффектов (для уменьшения дополнительной погрешности). Основная погрешность ± 0,0075% шкалы до ± 0, 25%. 3. Перечень аварийных защит МНА. Агрегатные защиты МНА должны обеспечивать его безаварийную эксплуатацию и отключение при выходе контролируемых параметров за установленные пределы. Перечень агрегатных защит: 1. Аварийная максимальная температура подшипников и корпуса насоса 60°С. 2. Аварийная максимальная температура (при наличии датчиков) обмоток статора, горячего воздуха, масла на сливе из подшипников (на 5°С меньше установленного заводом). 3. Аварийные утечки нефти через торцевые уплотнения. Кроме отключения МНА происходит закрытие агрегатных задвижек. 4. Аварийное осевое смещение ротора насоса. Уставка 1 мм. Отключение МНА и закрытие агрегатных задвижек. 5. Отключение агрегата кнопкой «Стоп». Закрытие агрегатных задвижек. 6. Аварийная максимальная вибрация агрегата, уставка 7.1 мм/сек. Отключение МНА и включение АВР. 7. При пуске агрегата на время 30 сек от момента пуска уставка 18 мм/ сек. 8. Аварийное минимальное давление масла , уставка 0, 25 кг/см², включает АВР. 9. Электрическая защита электродвигателя, отключается МНА, включается АВР. 10. Авария подпорной вентиляции электродвигателя. 11. Не санкционированное изменение агрегатных задвижек. 12. Не выполнение программы пуска агрегата. 13. Аварийное минимальное или избыточное давление воздуха в корпусе электродвигателя. 4. Структура распределенной системы DIO Для приложений, требующих наличия пространственно распределенных небольших узлов, система Quantum имеет схему распределенного вводавывода (DIO), основанную на технологии Modbus Plus, позволяющую экономично разместить блоки ввода-вывода ближе к рабочему участку, таким образом снизив расходы на подключение датчиков и исполнительных механизмов к блокам ввода-вывода. В схеме распределенного ввода-вывода системы Quantum используются те же модули ввода-вывода, что и в подсистемах локального и удаленного ввода-вывода с целью сокращения номенклатуры, и недорогой кабель типа "витая пара" в целях снижения стоимости установки. В каждом узле используется специальный адаптер узла DIO со встроенным блоком питания. Адаптеры узла DIO Quantum специально предназначены для связи модулей ввода-вывода с головным процессором посредством экранированной витой пары. Адаптер узла также обеспечивает питание ввода – вывода (максимум 3 A) от источника питания на 24 В пост. т. или 115/230 В перем. т. Узлы DIO могут также запитываться от стандартных модулей питания Quantum 8 A, и тогда встроенный блок питания на 3 A адаптера узла не используется. Архитектура DIO основана на технологии Modbus Plus. Сеть DIO может поддерживать 32 узла на расстоянии более 500 м (1500 футов), с помощью повторителей длину сети DIO можно увеличить до 2000 м (6000 футов), а количество узлов – до 64. DIO поддерживает три сети: поддержка одной встроена в ЦПУ, а двух других обеспечивается установкой на шасси Quantum дополнительных модулей сетевого интерфейса 140 NOM 211 x0 или 140 NOM 212 x0. При использовании трех сетей DIO один ЦПУ может поддерживать до 189 узлов ввода - вывода. DIO можно устанавливать вместе с RIO в одной системе ЦПУ для обработки значительно большего числа точек ввода-вывода. В сети DIO могут использоваться все устройства, поддерживающие Modbus Plus. Например, к сети DIO можно подключить панель программирования для контроля и устранения неисправностей работающей системы управления с удаленного узла без применения отдельного канала связи. Кро- ме того, к сети можно подключать устройства человеко-машинного интерфейса, такие, как PanelMate Plus или FactoryMate Plus, для снижения количества требуемых сетей в системе. Распределенные системы могут иметь устройства человеко-машинного интерфейса на удаленных станциях без применения отдельных каналов связи или локального контроллера, что позволяет существенно сократить затраты на аппаратное обеспечение и монтаж 5. Ответственность работника за нарушение охраны труда Дисциплинарная ответственность - статья 90, 192 ТК РФ. За совершение дисциплинарного проступка, на работника может быть наложено дисциплинарное взыскание в виде замечания, выговора, увольнения по соответствующим основаниям. Дисциплинарный проступок – это неисполнение либо ненадлежащее исполнение работником по его вине возложенных на него трудовых обязанностей, предусмотренных трудовым законодательством, трудовым договором, локальными нормативными актами работодателя. Материальная ответственность работника может быть предусмотрена в трудовом договоре либо в дополнительном соглашении к трудовому договору о полной материальной ответственности, заключенном с ним. Основные права и обязанности работника перечислены в статье 21 ТК РФ, одной из которых является соблюдение требования по охране труда и обеспечению безопасности труда. Для привлечения работника к материальной ответственности необходимо наличие таких условий как: противоправность действий (бездействия) причинителя вреда виновность (форме умысла или неосторожности) стороны в причинении ущерба; причинная связь действия (бездействия) и последствиями в виде, причиненного ущерба. Административная ответственность. Ответственность за нарушение законодательства об охране труда предусмотрена статей 5.27 КоАП РФ. Лицами, которые могут быть привлечены к ответственности по данной статье, являются должностные лица организаций, юридические лица, лица, осуществляющие предпринимательскую деятельность без образования юридического лица. В соответствии со статьей 2.4 КоАП РФ административной ответственности подлежит должностное лицо в случае совершения им административного правонарушения в связи с неисполнением либо ненадлежащим исполнением своих служебных обязанностей. В данном случае – это будут лица, на которых лежит обязанность по соблюдению норм по охране труда. КоАП РФ в статье 2.4 дает определение должностного лица. 6. Характеристика веществ по врывопожаробезопасности Билет №19 1. Электромагнитная индукция. Принцип работы генератора и электродвигателя. Э/двигатель- э/машина, преобразующая механическую энергию в электрическую и наоборот. Генератор преобразует механическую энергию в электрическую. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||