Ответы на билеты.. Билеты с ответами 2014. Билет 1 Электрическое поле и его параметры. Закон Кулона
 Скачать 3.18 Mb.
|
Двигатель преобразует электрическую энергию в механическую.Любая эл/машина обратима. 2. Прибор контроля температуры типа ТК –5М. Назначение, устройство, работа. Правила проверки, настройки и эксплуатации Он предназначен для изменения, контроля температуры и регулирования в системах управления технологическими процессами. Состоит из следующих узлов: плата аналого-цифрового преобразователя АЦП; искробезопасный входной блок; плата процессора; блока реле; блока питания; плата индикации и управления; Задняя крышка прибора, имеющая два выхода: 1 компьютерный порт: 2 релейный выход на исполнительные механизмы и пять искробезопасных ходов для трехпроводной линии связи с первичными датчиками. Технические характеристики 1.Диапазон измерения температуры от – 40ºС до + 180 С 2. Предел допустимого значения основной абсолютной погрешности + 0,6ºС 3.Число каналов измерения температуры пять входов 4. Дискретность показаний цифрового индикатора 0,1ºС 5. Число выходных каналов стандарта от 0 до 5 мА пять выходов 6. Число релейных переключающих выходов 10 В качестве первичного датчика можно использовать термометры сопротивления с градуировками 50М, 50П, 100М, 100П, гр21, гр23. Принцип действия. Аналоговый сигнал от датчика, через блок искрозащиты, который исключает возможность попадания сетевого напряжения в измерительную линию, попадает на усилитель преобразователя, где он преобразуется в сигнал по напряжению. Далее этот сигнал поступает в АЦП, который преобразует сигнал в двоичный код. Этот код преобразуется процессором в текущее значение температуры, которая отображается на блоке индикации. В контроллере предусмотрены следующие режимы работы; 1. тестирование: 2. измерение: 3. ввод градуировок: 4. компенсация измерительной линии; 5. наладка; 6. ввод и просмотр температуры уставок. В контроллере предусмотрены дополнительные функции: 1. установка времени внутреннего таймера; 2. просмотр текущего времени; 3. просмотр самописца. За счет встроенного таймера можно определить дату и время срабатывания предварительной и аварийной уставок и просмотр изменения параметра до 64 событий по каждому из каналов. Таймер имеет энергонезависимое ОЗУ для автономной работы на 20 лет. 3. Состав шкафа центрального процессора микропроцессорной системы автоматики. 1.Установочная панель на 6 слотов 140×ВР00600 – 2 шт. 2.Модуль питания контроллера 140СРS 11420 – 2 шт. 3.Модуль рабочего процессора 140СPU 43412А – 2 шт. 4.Модуль процессора удаленного ввода/вывода (RIO) типа HEAD 140CRP 93200 – 2 шт. 5.Модуль контроллера горячего резерва 140CHS 11000 – 2 шт. 6.Модуль связи по сети Modbus Plus 140NOM 21200 – 2 шт. 7.Модуль связи с АРМ эзернет 140NOE 77101 – 2 шт. В ЦПС используются три типа кабелей: 1.Оптоволоконный кабель (3м) связывает модули горячего резервирования (CHS) между собой. 2.Коаксиальный кабель связывает контроллеры (CRP и CRA) сетью RIO. 3.Модули NOM связаны с компьютером верхнего уровня при помощи кабеля «витая пара». 4. Назначение RIO, ее характеристики. В системах, требующих большого числа линий ввода-вывода, имеется возможность использования удаленных модулей ввода-вывода, высокой производительности а также возможность подключения к имеющимся удаленным узлам ввода-вывода Modicon. В схеме удаленного ввода-вывода (RIO) применяется схема с коаксиальным кабелем, которая обеспечивает значительную протяженность – до 5 км (16 400 футов) с кабелем категории V, которая возрастает при использовании опционального волоконнооптического кабеля. Это – высокопроизводительная сеть, работающая со скоростью 1,544 Mбит/сек. и обеспечивающая высокое быстродействие при передаче данных ввода-вывода. Кабельная система RIO состоит из линейной магистральной линии с ответвлениями и ответвительными кабелями до каждого отдельного удаленного узла. В сети можно сконфигурировать 31 удаленный узел. Каждый узел может поддерживать до 128 слов ввода-вывода (64 входных слова/64 выходных слова). Для обеспечения правильной конфигурации необходимо рассчитать ток (в мА), потребляемый всеми модулями на шасси каждого удаленного узла ввода-вывода и проверить, что общий ток не превышает значения, обеспечиваемого выбранным источником питания. 5. Меры безопасности при применении пневматического инструмента Пусковое устройство ручного пневматического инструмента должно обеспечивать автоматическое перекрытие воздушного впускного клапана при снятии давления, создаваемого рукой оператора, быть размещено в удобном месте и так, чтобы до минимума снижалась опасность случайного пуска. Ручной пневматический ударный инструмент должен быть снабжен предохранительной защелкой или замком для предотвращения случайного выпадения рабочего инструмента из гильзы. При эксплуатации ручного пневматического инструмента должны выполняться следующие требования: а) инструмент должен применяться по назначению, указанному в паспорте и инструкции завода-изготовителя; б) работы с инструментом должны производиться при устойчивом положении работника; в) подача воздуха должна осуществляться после установки инструмента в рабочее положение; г) при выдаче инструмента в работу должна проводиться проверка комплектности; затяжки винтов, „крепящих отдельные узлы и детали; наличия и чистоты сетки фильтра и соединительного штуцера; исправности редуктора; д) подключение рукавов к инструменту и к воздухопроводу, соединение рукавов между собой должно производиться с помощью штуцеров и ниппелей с исправной резьбой, а для крепления штуцеров к рукавам должны применяться кольца или стяжные хомуты. Применение скрутки из проволоки не допускается; е) присоединение (отсоединение) рукавов к воздухопроводу и инструменту должно производиться при закрытых запорных вентилях, установленных на воздухосборниках или отводах от основного воздухосборника; ж)—при перерывах в работе или при неисправностях необходимо отключить подачу воздуха к инструменту, перекрыть воздушный вентиль; з) перед началом работы необходимо проверить исправность инструмента на холостом ходу в течение 1 минуты, безотказность работы пускового клапана: и) надзор за техническим состоянием инструмента, за его обслуживанием, ремонтом, смазкой, регулировкой и контроль за параметрами шума и вибрации должен осуществлять специально выделенный для этого работник. При работе с ручным пневматическим инструментом необходимо следить за тем, чтобы выхлопы отработавшего сжатого воздуха не обдували руки работника и не производились в зоне дыхания работника, чтобы инструмент не работал на холостом ходу. При обнаружении неисправностей необходимо немедленно прекратить работу и инструмент сдать в ремонт. При работе с ручным пневматическим инструментом не допускается: а) держать инструмент за рабочую часть или за рукав; б) присоединять и разъединять рукава до прекращения подачи в них воздуха; в) прокладывать рукава через проходы, проезды и дороги, в местах складирования материалов, скручивать и перегибать их; г) крепить соединения рукавов проволокой и устранять утечку воздуха путем забивки клина под хомутик; д) присоединять инструмент к магистрали сжатого воздуха непосредственно через рукав без применения вентилей; е) прекращать подачу воздуха путем переламывания рукава; ж) применять рукава с дефектами, а также выполнять подмотку из изоляционной ленты и других материалов; з) работать с приставных лестниц, а также одновременно в двух или более ярусах по одной вертикали без соответствующих предохранительных устройств. Работники, занятые на работах с использованием ручного пневматического инструмента ударного или вращательного действия, должны быть обеспечены рукавицами с антивибрационной прокладкой со стороны ладони. 6. Уровни взрывозащищенного электрооборудования. Е-сделано по Евростандарту, уровень нужно смотреть в документации на прибор, 0-особо взрывобезопасное электрооборудование, 1-взрывобезопасное электрооборудование, 2-повышенная надежность против взрыва. Билет №31 1. СЭМ, основные термины и определения
2. Автоматизация систем тушения пожаров. Общие требования Система АСУ ПТ (автоматизированная система управления пожаро-тушением) на базе самостоятельной автономной микропроцессорной системы должна обеспечивать: 1. Непрерывное функционирование системы пожарной сигнализации 2. Непрерывный контроль и управление в режиме ожидания и в режиме пожар. 3. Возможность расширения выполняемых функций без изменения программного обеспечения. 4. Работу системы автоматизации автономно в локальной сети. 5. Информационный обмен с другими системами. Совмещение функций АСУ ТП и систем автоматизации технологического оборудования не допускается. АСУ ТП имеет 3 уровня. Нижний уровень включает в себя ручные и автоматические пожарные извещатели, средства измерения, сигнализаторы, устройства управления , исполнительные механизмы, звуковые и световые оповещатели и устройство дистанционного запуска системы пожаротушения. Средний уровень включает в себя ПЛК (программируемый логический контроллер). Он обеспечивает: Сбор информации от пожарных извещателей, устройств управления. Формирование управляющих воздействий на исполнительные механизмы средств оповещения о пожаре. Автоматическое управление средствами тушения пожара. Контроль параметров тушения пожара и состояние оборудования. Передача информации на верхний уровень. Связь с другими системами автоматизации. Верхний уровень состоит из АРМ оператора (автоматизированное рабочее место) Он обеспечивает: Прием информации о состоянии средств тушения пожаров. Мониторинг состояния и работы средств пожаротушения. Формирование и архивирование данных журнала событий. Настройка, программирование, конфигурирование и редактирование экранных форм АРМ. 3. Допуск бригады к работе и надзор во время работы Подготовка рабочего места и допуск бригады к работе может проводиться только после получения разрешения от оперативно-ремонтного персонала или уполномоченного на это работника. Допускающий перед допуском к работе должен убедиться и выполнении технических мероприятий поподготовке рабочего места путем личного осмотра, по записям в оперативном журнале, по оперативной схеме и по сообщениям оперативного, оперативно-ремонтного персонала. Ответственный руководитель и производитель работ (наблюдающий) перед допуском к работе должны выяснить у допускающего, какие меры приняты при подготовке рабочего места, и со вместо с допускающим проверить эту подготовку личным осмотром в пределах рабочего места. Допуск к работе по нарядам и распоряжениям должен проводиться непосредственно на рабочем месте. Допуск к работе по распоряжению в тех случаях, когда подготовка рабочего места не нужна, проводить на рабочем месте необязательно, а на ВЛ, ВЛС и КЛ - не требуется. Допуск к работе проводится после проверки подготовь, рабочего места. При этом допускающий должен проверить соответствие состава бригады составу, указанному в наряде или распоряжении, по именным удостоверениям членов бригады; доказать бригаде, что напряжение отсутствует, показом установленных заземлений или проверкой отсутствия напряжения, если заземления не видны рабочего места, а в электроустановках напряжением 35 кВ и ниже (где позволяет конструктивное исполнение) - последующим прикосновением рукой к токоведущим частям. Началу работ по наряду или распоряжению должен предшествовать целевой инструктаж, предусматривающий указания к безопасному выполнению конкретной работы в последовательной цепи от выдавшего наряд, отдавшего распоряжение до члена бригады (исполнителя). Без проведения целевого инструктажа допуск к работе запрещается После допуска к работе надзор за соблюдением бригадой требований безопасности возлагается на производителя работ (наблюдающего), Не допускается наблюдающему совмещать надзор с выполнением какой-либо работы.При необходимости временного ухода с рабочего места производитель работ (наблюдающий), если его не могут заменить ответственный руководитель работ, допускающий или работник, имеющийправо выдачи нарядов, обязан удалить бригаду с места работы (с выводом ее из РУ и закрытием входных дверей на замок, со снятием людей с опоры ВЛ и т.п.). 4. Назначение RIO, ее характеристики. В системах, требующих большого числа линий ввода-вывода, имеется возможность использования удаленных модулей ввода-вывода, высокой производительности а также возможность подключения к имеющимся удаленным узлам ввода-вывода Modicon. В схеме удаленного ввода-вывода (RIO) применяется схема с коаксиальным кабелем, которая обеспечивает значительную протяженность – до 5 км (16 400 футов) с кабелем категории V, которая возрастает при использовании опционального волоконнооптического кабеля. Это – высокопроизводительная сеть, работающая со скоростью 1,544 Mбит/сек. и обеспечивающая высокое быстродействие при передаче данных ввода-вывода. Кабельная система RIO состоит из линейной магистральной линии с ответвлениями и ответвительными кабелями до каждого отдельного удаленного узла. В сети можно сконфигурировать 31 удаленный узел. Каждый узел может поддерживать до 128 слов ввода-вывода (64 входных слова/64 выходных слова). Для обеспечения правильной конфигурации необходимо рассчитать ток (в мА), потребляемый всеми модулями на шасси каждого удаленного узла ввода-вывода и проверить, что общий ток не превышает значения, обеспечиваемого выбранным источником питания. 5. Оказание первой доврачебной помощи при действии электрического тока При поражении электрическим током необходимо как можно скорее освободить пострадавшего от действия тока, так как тяжесть травмы зависит от его продолжительности. Прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением, вызывает в большинстве случаев непроизвольное судорожное сокращение мышц и общее возбуждение, которое может привести к нарушению и даже полному прекращению деятельности органов дыхания и кровообращения. Если пострадавший держит провод руками, его пальцы так сильно сжимаются, что высвободить провод становится невозможным. Поэтому первым действием человека, оказывающего помощь, должно быть немедленное отключение той части электроустановки, которой касается пострадавший. Отключение производится с помощью выключателей, рубильника или другого отключающего аппарата, а также путем снятия или вывертывания предохранителей (пробок), разъема штепсельного соединения. Если отключить установку достаточно быстро нельзя, необходимо принять иные меры к освобождению пострадавшего от действия тока. Если пострадавший находится на высоте (например, на приставной лестнице), то отключение установки при освобождении его от тока может вызвать его падение. В этом случае необходимо принять меры, предупреждающие падение пострадавшего или обеспечивающие его безопасность (рис. 1). При отключении электроустановки может одновременно погаснуть электрический свет. В связи с этим при отсутствии дневного освещения необходимо позаботиться об освещении от другого источника (включить аварийное освещение, аккумуляторные фонари и т. п.), учитывая взрывоопасность и пожароопасность помещения, но не задерживать отключение электроустановки и оказание помощи пострадавшему. Во всех случаях оказывающий помощь не должен прикасаться к пострадавшему без надлежащих мер предосторожности, так как это опасно для жизни. Оказывающий помощь должен следить за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью и под напряжением шага. Для отделения пострадавшего от токоведущих частей или провода напряжением до 1000 В следует воспользоваться канатом, палкой, доской или каким-либо другим сухим предметом, не проводящим электрический ток. Можно также оттянуть пострадавшего за одежду (если она сухая и отстает от тела), например, за полы куртки, за воротник, избегая при этом прикосновения к окружающим металлическим предметам и частям тела пострадавшего, не прикрытым одеждой. Оттаскивая пострадавшего за ноги, человек, оказывающий помощь, не должен касаться его обуви или одежды без хорошей изоляции своих рук, так как обувь и одежда могут быть сырыми и стать проводниками электрического тока. Для изоляции рук человек, оказывающий помощь, особенно если ему необходимо коснуться тела пострадавшего, не прикрытого одеждой, должен надеть диэлектрические перчатки или обернуть руку шарфом, натянуть на руку рукав пиджака или пальто, накинуть на пострадавшего резиновый коврик или просто сухую материю. Можно также изолировать себя, встав на резиновый коврик, сухую доску и т. п. При отделении пострадавшего от токоведущих частей оборудования рекомендуется действовать одной рукой, держа вторую в кармане или за спиной. Когда пострадавший лежит на земле, электрический ток проходит через него в землю, и, если пострадавший судорожно сжимает в руке один токоведущий элемент, например провод, проще прервать ток, отделив пострадавшего от земли (подсунуть под него сухую доску, оттянуть за одежду или за ноги от земли веревкой), соблюдая при этом указанные выше меры предосторожности как по отношению к самому себе, так и по отношению к пострадавшему. Можно также перерубить провод топором с сухой деревянной ручкой или перекусить их инструментом с изолированными рукоятками (кусачками, пассатижами и др.). Можно воспользоваться и инструментом с токоизолирующими рукоятками; если на инструменте нет изоляции от действия тока, то надо обернуть рукоятки сухой материей. Перерубать или перекусывать провода необходимо пофазно, т. е. каждый провод в отдельности, при этом рекомендуется по возможности стоять на сухих досках, деревянной лестнице и т. п. Меры ПДНП зависят от состояния, в котором находится пострадавший после освобождения его от воздействия электрического тока. Для определения этого состояния необходимо немедленно выполнить следующие мероприятия: уложить пострадавшего на спину на твердую поверхность; проверить наличие у пострадавшего дыхания (определяется визуально по подъему грудной клетки или с помощью зеркала); проверить наличие у пострадавшего пульса на лучевой артерии у запястья или на сонной артерии на переднее-боковой поверхности шеи; выяснить состояние зрачка (узкий или широкий). Широкий зрачок указывает на резкое ухудшение кровоснабжения мозга. Во всех случаях поражения электрическим током вызов врача обязателен, независимо от состояния пострадавшего. Если пострадавший находится в сознании, но до этого был в состоянии обморока, его следует уложить в удобное положение (подстелить под него и накрыть его сверху чем-либо из одежды) и до прибытия врача обеспечить полный покой, непрерывно наблюдая за дыханием и пульсом. Запрещается позволять пострадавшему двигаться, а тем более продолжать работу, так как отсутствие тяжелых симптомов после поражения электрическим током не исключает возможности последующего ухудшения состояния пострадавшего. В случае отсутствия возможности быстро вызвать врача необходимо срочно доставить пострадавшего в лечебное учреждение, обеспечив для этого необходимые транспортные средства или носилки. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но с сохранившимся устойчивым и дыханием и пульсом, его следует ровно и удобно уложить, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, давать нюхать нашатырный спирт, обрызгивать лицо водой и обеспечить полный покой. Если пострадавший плохо дышит — очень редко и судорожно (как умирающий), ему следует делать искусственное дыхание и непрямой (наружный) массаж сердца. При отсутствии у пострадавшего признаков жизни (дыхания и пульса) нельзя считать его мертвым, так как смерть часто бывает лишь кажущейся. В таком состоянии пострадавший, если ему не будет немедленно оказана первая помощь в виде искусственного дыхания и наружного (непрямого) массажа сердца, действительно умрет. Искусственное дыхание следует производить непрерывно — как до, так и после прибытия врача. Вопрос о целесообразности или бесцельности дальнейшего проведения искусственного дыхания решается врачом. При оказании помощи мнимоумершему дорога каждая секунда, поэтому первую помощь следует оказывать немедленно и по возможности на месте происшествия. Переносить пострадавшего в другое место следует только в тех случаях, когда ему или лицу, оказывающему помощь, продолжает угрожать опасность или оказание помощи на месте невозможно. Во всех случаях констатировать смерть имеет право только врач. 6. Характеристика веществ по взрывоопасности __________________________________________________________________________________________________________________________________ Билет №32 1. Классификация и маркировка легированных сталей По степени легирования сталь может быть: низколегированная — до 2,5% легирующих элементов; среднелегированная — 2,5... 10% легирующих элементов; высоколегированная — 10...50% легирующих элементов. Высоколегированные стали включают: коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, стойкие против электрохимической и химической коррозии, межкристаллической коррозии, коррозии под напряжением и т. п.; жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии; жаропрочные стали и сплавы, с достаточной жаростойкостью при работе в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени. Таблица 1. Обозначения химических элементов в марках сталей
Сталь легированная конструкционная в зависимости от химического состава может быть: качественная, высококачественная А, особовысококачественная Ш (электрошлакового переплава). По видам обработки сталь может быть: горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка (с особой отделкой поверхности). 2. Основные метрологические характеристики СИ Метрологическими называют характеристики, оказывающие влияние на результат и погрешность измерения. Под нормированием МХ понимается количественное задание определенных номинальных значений и допустимых отклонений от этих значений. Основной метрологической характеристикой средства измерения является его погрешность. Она характеризуется отличием показаний СИ от действительного значения измеряемой величины, под которой понимают значение физической величины, найденное экспериментальным путем с помощью рабочих эталонов. По способу выражения различают абсолютную, относительную и приведенную погрешности СИ. Абсолютная погрешность прибора равна = х п-хд ,где х п - показания прибора; хд - действительноезначение или показаниярабочего эталона. Относительная погрешность прибора определяется выражением  ,Приведенная погрешность прибора выражается формулой  ,где Хн - нормирующее значение, которое равно: Основная погрешность - это погрешность средства измерений, применяемого в нормальных условиях. Нормальные условия эксплуатации указываются в нормативных документах, регламентирующих правила испытания и эксплуатации данного СИ.Согласно ГОСТ 8.395-80 «ГСИ. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования» нормальными условиями следует считать условия, при которых составляющая погрешность поверяемого СИ от действия совокупности влияющих величин не превышает 35 % предела допускаемой основной погрешности поверяемого СИ. Номинальными значениями наиболее распространенных нормальных влияющих величин являются: температура окружающей среды +20 ◦С; относительная влажность 60 %; атмосферное давление 760 мм рт. ст. Кроме этих величин допускается нормировать номинальные значения параметров вибрации и магнитного поля. Важнейшее значение для точности линейно-угловых измерений имеет поддержание стабильной нормальной температуры. ГОСТ 8.050-73 «ГСИ.Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений» устанавливает, чтопределы допускаемого отклонения температуры объекта и рабочего пространства от нормального значения в процессе измерений должны лежать в пределах от 0,1 до 4◦С в зависимости от допусков на измеряемое изделие и его размеров. Измеряемые изделия необходимо выдерживать в рабочем помещении при указанных температурах от 2 до 36 часов в зависимости от массы идопусков на размеры. СИ должны находится в этих условиях не менее 24 часов до начала измерений. Дополнительная погрешность - составляющая погрешности средства измерений, возникающая дополнительно к основной погрешности вследствие отклонения какой-либо из влияющих величин от нормального ее значения или вследствие ее выхода за пределы нормальной области значений. Дополнительная погрешность может быть вызвана изменением сразу нескольких влияющих величин.Дополнительная погрешность - это часть погрешности, которая добавляется(алгебраическое сложение) к основной в случаях, когда измерительное устройство применяется в рабочих условиях. Рабочие условия обычно таковы, что изменения значений влияющих величин для них существенно больше, чем для нормальных условий, т. е.область рабочих условий включает в себя область нормальных условий. В некоторых случаях основная погрешность измерительных устройств определяется для рабочей области изменения значений влияющих величин.В этих случаях понятие дополнительной погрешности теряет смысл. 3. Порядок организации работ по наряду допуску Лицо, выдавшее наряд - допуск на совмещенные работы, должно дополнительно обеспечить согласование совмещенных работ по объемам, срокам и мерам безопасности с руководителем подразделения, где будут производиться эти работы. Руководитель подразделения, в котором предполагается выполнение совмещенных работ, должен выделить зону для производства работ и обеспечить выполнение мероприятий по безопасности работников. При совмещенных работах руководитель подразделения совместно с ответственным руководителем работ и ответственным производителем работ должен организовать контроль и обеспечить выполнение мероприятий, определенных нарядом - допуском. Наряд - допуск на выполнение работ с повышенной опасностью должен быть оформлен до начала производства этих работ. Его следует оформлять в подразделении, где будут производиться работы с повышенной опасностью, а выдачу регистрировать в специальном журнале. Наряд - допуск может быть выдан на одну смену или на весь период выполнения работ при непрерывном характере их ведения с продлением для каждой смены и оформлен на одного ответственного производителя работ с одной бригадой. Продление наряда – допуска должен оформлять и осуществлять допускающий к работе перед началом каждой смены. Наряд - допуск должен выписываться в двух экземплярах и заполняться четкими записями чернилами. Исправление текста не допускается. При выполнении работ с повышенной опасностью силами двух и более бригад на одном объекте наряд - допуск должен выдаваться ответственному производителю работ для каждой бригады за подписью одного лица. При оформлении нарядов - допусков должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих с учетом совместного характера выполнения работ бригадами. Производственные участки, технологические линии и т. п., на которых полностью прекращен производственный процесс, а также здания и сооружения, расположенные вне действующих подразделений организации, выделенные для выполнения на них работ с повышенной опасностью силами подрядной организации или другого подразделения, должны быть для производства работ переданы им по акту. В этом случае оформление наряда - допуска и обеспечение безопасности работников возлагаются на администрацию, организующую работы с повышенной опасностью. Если через объект, где предполагается выполнение работ с повышенной опасностью, проходят действующие токо-, паро- и газопроводы и т. п. или работают мостовые краны, то такой объект не может быть передан производителю работ по акту для производства на нем работ с повышенной опасностью. Работы, производимые вблизи действующих линий электропередачи и скрытых коммуникаций, должны быть предварительно согласованы с заинтересованными организациями, а соответствующие документы (схемы коммуникаций и т. д.) требуется прилагать к наряду - допуску. До начала производства работ с повышенной опасностью ответственный производитель работ совместно с допускающим должны проверить выполнение, предусмотренных нарядом - допуском технических и организационных мероприятий по подготовке места работы. После проверки выполнения мероприятий разрешение на производство работ должно быть оформлено в наряде - допуске подписью ответственного производителя работ. При выполнении совмещенных работ разрешение на производство работ с повышенной опасностью требуется оформлять в наряде - допуске подписями ответственного руководителя работ, ответственного производителя работ и руководителя подразделения, в котором выполняются совмещенные работы. Если при проверке выполнения мероприятий у допускающего или у ответственного производителя работ возникнут сомнения или неясности в обеспечении безопасных условий производства работ для членов бригады, они должны потребовать разъяснений у ответственного руководителя работ. Только после выполнения перечисленных мер рабочие допускаются к выполнению работ с повышенной опасностью. При этом, допускающий при допуске членов бригады к работе обязан: - проверить по наряду - допуску фамилии ответственного руководителя работ и ответственного производителя работ, членов бригады и содержание порученной работы; - информировать членов бригады на основе учета рисков об условиях безопасности при проведении работ, учесть пригодность каждого работника к выполняемой работе (из условий безопасности и состояния здоровья), проверить знание обязанностей членов бригады при выполнении работ в составе бригады с соблюдением требований безопасности; - указать места отключения объекта от электрических, паровых, газовых и других источников питания, выделенную зону монтажа, ремонта и т. п. После допуска членов бригады к работе один экземпляр наряда - допуска должен остаться у ответственного производителя работ, второй – у лица, выдавшего его. С момента допуска членов бригады к работе надзор за безопасным ведением работ осуществляет ответственный производитель работ. При выполнении работ с повышенной опасностью одной бригадой в разных помещениях ответственный производитель работ должен находиться на том месте, где имеется наибольшая необходимость в надзоре за безопасным ведением работ. При необходимости временного прекращения работ по указанию ответственного руководителя работ ответственный производитель работ должен удалить членов бригады с места работы и возвратить наряд - допуск ответственному руководителю работ. При перерыве в работе в течение рабочей смены (обеденный перерыв, перерыв по производственным причинам и др.) члены бригады должны находиться вне зоны проводимых работ, наряд - допуск при этом остается у ответственного производителя работ. Члены бригады после перерыва могут приступить к работе по разрешению ответственного производителя работ. После окончания рабочего дня рабочие места следует привести в порядок, наряд - допуск необходимо сдать ответственному руководителю работ или лицу, выдавшему его. Работы должны быть прекращены, наряд - допуск изъят и возвращен лицу, выдавшему его, в следующих случаях: - при обнаружении несоответствия фактического состояния условий производства работ требованиям безопасности, предусмотренным нарядом - допуском; - при изменении объема и характера работ, вызвавших изменения условий выполнения работ; - при обнаружении ответственным руководителем работ или другими лицами, осуществляющими контроль за состоянием охраны труда, нарушений работниками правил безопасности; - при изменении состава бригады. К прерванным работам можно приступить только после устранения недостатков и получения наряда - допуска. До его закрытия запрещается вводить в эксплуатацию объект, где выполнялись работы с повышенной опасностью. Если при выполнении работ имели место авария или несчастный случай, этот наряд - допуск следует приобщать к материалам расследования причин и обстоятельств аварии или несчастного случая. Лицо, выдавшее наряд - допуск, несет ответственность за весь комплекс вопросов производства работ: за правильность и полноту указанных в нем мер безопасности, за отключение ремонтируемого участка от энергоносителей и трубопроводов с опасными для здоровья людей веществами, за соответствие квалификации исполнителей порученной работе, за их инструктаж и порядок допуска к работам и др. Ответственный производитель работ несет ответственность за техническое руководство работами, за соблюдение мер безопасности, указанных в наряде - допуске, в проекте производства работ и в инструкциях по эксплуатации применяемого при работах оборудования. При производстве работ повышенной опасности работники должны быть обеспечены СИЗ в соответствии с отраслевыми нормами и ГОСТ 12.4.011 с учетом воздействующих на них опасных и вредных производственных факторов. Соблюдение всех требований сохранит здоровье и жизнь работникам. 4. Структура распределенной системы DIO Для приложений, требующих наличия пространственно распределенных небольших узлов, система Quantum имеет схему распределенного вводавывода (DIO), основанную на технологии Modbus Plus, позволяющую экономично разместить блоки ввода-вывода ближе к рабочему участку, таким образом снизив расходы на подключение датчиков и исполнительных механизмов к блокам ввода-вывода. В схеме распределенного ввода-вывода системы Quantum используются те же модули ввода-вывода, что и в подсистемах локального и удаленного ввода-вывода с целью сокращения номенклатуры, и недорогой кабель типа "витая пара" в целях снижения стоимости установки. В каждом узле используется специальный адаптер узла DIO со встроенным блоком питания. Адаптеры узла DIO Quantum специально предназначены для связи модулей ввода-вывода с головным процессором посредством экранированной витой пары. Адаптер узла также обеспечивает питание ввода – вывода (максимум 3 A) от источника питания на 24 В пост. т. или 115/230 В перем. т. Узлы DIO могут также запитываться от стандартных модулей питания Quantum 8 A, и тогда встроенный блок питания на 3 A адаптера узла не используется. Архитектура DIO основана на технологии Modbus Plus. Сеть DIO может поддерживать 32 узла на расстоянии более 500 м (1500 футов), с помощью повторителей длину сети DIO можно увеличить до 2000 м (6000 футов), а количество узлов – до 64. DIO поддерживает три сети: поддержка одной встроена в ЦПУ, а двух других обеспечивается установкой на шасси Quantum дополнительных модулей сетевого интерфейса 140 NOM 211 x0 или 140 NOM 212 x0. При использовании трех сетей DIO один ЦПУ может поддерживать до 189 узлов ввода - вывода. DIO можно устанавливать вместе с RIO в одной системе ЦПУ для обработки значительно большего числа точек ввода-вывода. В сети DIO могут использоваться все устройства, поддерживающие Modbus Plus. Например, к сети DIO можно подключить панель программирования для контроля и устранения неисправностей работающей системы управления с удаленного узла без применения отдельного канала связи. Кро- ме того, к сети можно подключать устройства человеко-машинного интерфейса, такие, как PanelMate Plus или FactoryMate Plus, для снижения количества требуемых сетей в системе. Распределенные системы могут иметь устройства человеко-машинного интерфейса на удаленных станциях без применения отдельных каналов связи или локального контроллера, что позволяет существенно сократить затраты на аппаратное обеспечение и монтаж 5. Правила безопасности при выполнении огневых работ. Организация проведения анализов воздушной среды в газоопасных местах. К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций (электросварка, электрорезка, бензорезка, газосварка, газорезка, применение взрывных технологий, паяльные работы, абразивная очистка, механическая обработка металла с выделением искр, разогрев битумов и смол, высоковольтные испытания во взрывоопасных зонах, термитная сварка и т.п.). Проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах ОАО (далее - работ), в том числе и в аварийных случаях, разрешается только после оформления наряда-допуска. Наряд-допуск является письменным разрешением на производство огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности, оформляется машинописным текстом отдельно на каждый вид работ и место их проведения, действителен в течение указанного в наряде-допуске срока, необходимого для выполнения объема работ, но не более 10 суток. Наряд-допуск может быть продлен на срок не более 3 суток, при этом общая суммарная продолжительность выполнения работ по одному наряду-допуску, с учетом его продления, не может превышать 10 суток. Порядок продления наряда-допуска должен соответствовать требованиям настоящего Регламента, как в случае его первоначального оформления.Отбор и анализ проб воздушной среды, осуществляется лицами, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшими специальную подготовку, сдавшими аттестационный экзамен в присутствии представителя Госгортехнадзора РФ и получившими допуск на проведение данного вида работ. Обязанности по проведению анализа воздушной среды возлагаются приказом по филиалу, основанием для которого служит протокол экзаменационной комиссии. Лицо, проводящее анализ воздушной среды должно иметь при себе удостоверение.На каждом объекте должен быть определен перечень мест, где требуется периодический контроль среды переносными газоанализаторами, утвержденный главным инженером филиала ОАО, Порядок контроля воздушной среды на объектах предприятия производится по плану-графику. К плану графику прикладывается карта-план объекта, на которую нанесены точки, где требуется контролировать воздушную среду. Каждой точке на плане присваивается номер. Точки отбора проб на местах должны быть обозначены тем же номером. План-график и карта должны утверждаться главным инженером филиала ОАО. План график подлежит пересмотру и утверждению не реже одного раза в год, а также в случаях необходимости изменения мест, периодичности отбора проб в связи изменением технологического режима и ввода нового оборудования. Для проведения анализа воздушной среды должны использоваться приборы, включенные в Государственный Реестр России и прошедшие государственную поверку в территориальных органах Госстандарта России и иметь Свидетельство о государственной поверке, которое всегда должно находиться вместе с прибором. На корпусе прибора должны быть указаны: марка прибора, заводской номер, год выпуска, товарный знак завода-изготовителя, знак Госстандарта России, маркировка взрывозащищённости.Приборы должны иметь минимальную чувствительность и измерительный диапазон, удовлетворяющий требованиям нормативных документов в части допустимых концентраций.На объектах МН применяются в основном следующие марки приборов: АНТ-2М. 6. Степени защиты от внешних воздействий на оборудование. Под степенью защиты понимается способ защиты, проверяемый стандартными методами испытаний, который обеспечивается оболочкой от доступа к опасным частям (опасным токоведущим и опасным механическим частям), попадания внешних твердых предметов и (или) воды внутрь оболочки. Маркировка степени защиты оболочки электрооборудования (илизащита источников питания) осуществляется при помощи международного знака защиты (IP) и двух цифр, первая из которых означает защиту от попадания твердых предметов, вторая - от проникновения воды.[1] Код имеет вид IPXX, где на позициях X находятся цифры, либо "Число"X, если степень не определена. За цифрами могут идти одна или две буквы, дающие вспомогательную информацию. Например, бытовая электрическая розетка может иметь степень защиты IP22 - она защищена от проникновения пальцев и не может быть повреждена вертикально или почти вертикально капающей водой. Максимальная защита по этой классификации - IP68: пыленепроницаемый прибор, выдерживающий длительное погружение в воду. Первая цифра Первая характеристическая цифра указывает на степень защиты, обеспечиваемой оболочкой: - людей от доступа к опасным частям, предотвращая или ограничивая проникновение внутрь оболочки какой-либо части тела или предмета, находящегося в руках у человека; -оборудования, находящегося внутри оболочки, от проникновения внешних твердых предметов. Если первая характеристическая цифра равна 0, то оболочка не обеспечивает защиту ни от доступа к опасным частям, ни от проникновения внешних твердых предметов. Первая характеристическая цифра, равная 1, указывает на то, что оболочка обеспечиваетзащиту от доступа к опасным частям тыльной стороной руки, 2 - пальцем, 3 -инструментом, 4, 5 и 6 - проволокой. При первой характеристической цифре, равной 1, 2, 3 и 4, оболочка обеспечиваетзащиту от внешних твердых предметов диаметром больше или равным соответственно50, 12,5, 2,5 и 1,0 мм. При цифре 5 оболочка обеспечивает частичную, а при цифре 6 - полнуюзащиту от пыли.
Вторая цифра Вторая характеристическая цифра указывает степень защиты оборудования от вредноговоздействия воды, которую обеспечивает оболочка. Если вторая характеристическая цифра равна 0, то оболочка не обеспечивает защиту отвредного воздействия воды. Вторая характеристическая цифра, равная 1, указывает на то, что оболочка обеспечивает защиту от вертикально падающих капель воды; 2 - от вертикальнопадающих капель воды, когда оболочка отклонена на угол до 15º; 3 - от воды,падающей в виде дождя; 4 - от сплошного обрызгивания; 5 - от водяных струй; 6 -от сильных водяных струй; 7 - от воздействия при временном (непродолжительном)погружении в воду; 8 - от воздействия при длительном погружении в воду.
Часто защита от попадания жидкостей автоматически обеспечивает защиту отпроникновения. Например, устройство, имеющее защиту от жидкости на уровне 4 (прямоеразбрызгивание) автоматически будет иметь защиту от попадания посторонних предметов на уровне 5. Буквы Дополнительная буква обозначает степень защиты людей от доступа к опасным частям и указываетсяв том случае, если: - действительная степень защиты от доступа к опасным частям выше степени защиты,указанной первой характеристической цифрой; - обозначена только защита от вредного воздействия воды, а перваяхарактеристическая цифра заменена символом "Х". Дополнительная буква "A" указывает на то, что оболочка обеспечивает защиту от доступа копасным частям тыльной стороной руки, "B" - пальцем, "C" - инструментом, "D" -проволокой.
Вспомогательная буква "H" обозначает высоковольтное электрооборудование. Вспомогательные буквы"M" и "S" указывают на то, что оборудование с движущимися частями во времяиспытаний на соответствие степени защиты от вредных воздействий, связанных спроникновением воды, находится соответственно в состоянии движения илинеподвижности.
Степень защиты оболочки может быть обозначена дополнительной буквойтолько в том случае, если она удовлетворяет всем более низким по уровнюстепеням защиты, например: IP1XB, IP1XC, IP1XD, IP2XC, IP2XD, IP3XD. IP69K Немецкийстандарт DIN 40050-9 расширяет МЭК 60529 до степени защиты IP69K, применяемойдля высокотемпературной мойки под высоким давлением. Такие корпуса имеют не только сильную защиту от пыли (IP6X), но и способнывыдержать высокое давление воды во время мойки. Степеньзащиты IP69K была первоначально разработана для дорожных транспортных средств,особенно тех, которые нуждаются в регулярной интенсивной очистке (самосвалов,бетономешалок и др.), но в настоящее время находит применение в других областях(пищевая промышленность и химическая промышленность). Билет № 33 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||